爆破作业施工方案

爆破施工方案

一、编制依据

2、现场的实地调查情况；

3、施工规范

《爆破安全规程》 (GB6722-2003)

《民用爆破物品安全管理条例》

《中华人民共和国安全生产法》

《建筑边坡工程技术规范》（GB50330～2002）

《崩塌、滑坡、泥石流监测规范》（DZ/T0221-2006）。

二、编制原则

1、由于原设计文件中没有爆破项目，但是为了满足规范及设计要求我项目部采用爆破施工。

2、严格履行项目工程施工合同和招标文件明确的工期要求，合理编排石方爆破施工工期。

3、突出重点、难点工程，制订切实可行的石方爆破施工技术措施及施工方案。

4、坚持“以人为本”的原则，投入满足工程施工所需的人员、机械设备，降低施工人员劳动强度，提高生产率、缩短工期。

5、石方爆破作业必须由经过专业培训并取得爆破证的专业人员施爆，组织专业化施工，坚持施工现场全员、全方位、全过程的质量与安全监控，动静结合、科学管理的原则。

三、工程概况

四、地质环境

1、本项目施工区域位于秦岭山的北麓。地势南高北低，相差悬殊。南部高耸着逶迤不断的高中山地，峰峦迭嶂，高峻挺拔。北部陡直而降，为渭河及其支流冲积而成的平原，沃野平川，一望无际。二者之间为山前洪积扇，背山向川，波状起伏。山外西部高亢的黄土塬，塬面破碎，沟壑纵横。

2、地层岩性

施工区内出露的地层主要为太古界太华群深变质的片麻岩古老

变质岩系、晚寒武系火山岩及浅变质的碎屑岩、碳酸盐岩，沟峪至华山之间有元古代至中生代燕山期侵入岩。

○1主要岩性为各类混合岩化片麻岩、斜长角闪岩、石英岩等坚硬岩类。

○2侵入岩主要是中生代燕山期酸性岩浆侵入，主要侵入体有：华山花岗岩、正长花岗岩、闪长花岗岩。岩体呈东西向展布，呈岩基状产出，侵入太古界太华群地层中，是本区石材的主要来源。

○3新生界第四系，分布于山前大断裂以北的广大地区和以南的沟谷、河流阶地。主要岩性有黄土状土、粘性土、砂土、碎石土。

五、爆破作业施工

1）、爆破方案选择

根据本工程特点及围岩情况，拟采用浅孔爆破。沿原采石场边坡，自上而下逐层分台阶进行爆破作业。

2）、爆破参数选择

1、爆破参数

○1台阶高度H 的确定

H=1-5m；

○2钻孔直径D

D =42mm ；

○3钻孔倾角α ：按施工图设计要求

○4最小抵抗线W计算

W＝（0.3-0.5）H (m)

○5超钻深度h和钻孔深度L 的确定

钻孔超深h：h=(0.15-0.3)W (m)

钻孔深度L： L=（H+h）/sinα（m）α—炮孔倾角

○6炮孔间距a 的确定 a=1.1-1.2W (m)

○7排距b 的确定 b=W(m)

○8炸药的单耗（q）

炸药单耗q的选择：根据本工程中岩石性质以及临空面情况等，综合以往施工经验，取炸药单耗如下表。

炸药单耗选取表

表1 单位： kg/m3

○9单孔装药量（Q）

Q＝kabH(kg)

浅孔爆破参数选取一览表表2

浅孔爆破参数可按表1、表2选取，作业时也要根据现场实际情况进行适当调整，使爆破参数更趋合理。

2、装药结构

采用φ32毫米乳化药卷按设计药量进行连续装填，孔底部安置一发非电毫秒雷管，用塑料导爆管引出孔外。孔口用黄泥或岩屑进行（见下图）

堵塞。

因为该项目爆破作业周围环境比较简单，可采用电雷管或非电毫秒雷管实行排间或齐发起爆。考虑到便于现场操作，电爆网路采用串联。（如下图）

4、爆破安全距离计算

○1、地震安全距离的计算

R=(K/v)1/αQ1/3

其中R——地震安全距离，米

K——岩性的特征系数，本设计取K=180，α=1.8

v ——建筑（构）筑物安全震动速度，设计取3.0厘米/秒Q——最大药量100公斤

R d=45.0米＜300米。

○2、空气冲击波超压值计算

由于该工程爆破规模较小，每次用药量不超过100公斤，因此不会造成严重超压问题，因而爆破冲击波不会对周围环境造成影响。

○3、个别飞石对人员的安全距离

R f=40/2.54d d为炮孔直径（厘米）

R f=66.14米，考虑到本工程爆破主要在山坡上进行，因而下坡方向的飞石安全距离增大50—100%，即取R f=132米＜300米根据以上计算可确定每次爆破时的爆破危害影响、允许的最大单响药量及结合规程确定爆破警戒范围。根据本工程实际结合爆破安全规程，本工程实施爆破时按距爆破点300米为半径圈定爆破警戒范围。

5）安全技术措施

1、严格遵守《爆破安全规程》和《民用爆炸物品安全管理条例》。

2、禁止在已爆破过的眼位打残眼；采用湿式凿岩，保证施工人员身心健康，预防职业病发生。

3、严禁同时携带炸药和雷管。

4、电力起爆时，在同一爆破网路上必须使用同厂、同型号的电雷管。使用电雷管时，对每发电雷管电阻进行检测。阻值偏差偏大，不符合要求的不得使用；对非电雷管外观进行认真检查。

5、当次电爆网路电阻检测应于当次爆破网路计算值基本相符，偏差较大时，应认真检查网路，直到两者相符后才可起爆。非电起爆网路无法检测，连接线路时必须严格按照爆破安全操作规程进行，连

接完毕还应派专人进行网路检查，确保无误后方可起爆。

6、爆破时，应点清爆破数与装炮数量是否相符，确认炮响完毕并过5min后，方可允许爆破人员进入作业区。

7、加强高处作业的安全操作教育，防止高处坠落和坠物事故发生。

8、对特殊工种（包括爆破员、安全员、火工品押运员等）加强管理，作到持证上岗。

六、爆破组织施工

1）、爆破组织机构

2）、爆破施工程序

施爆区管线调查→炮位设计与设计审批→配备专业施爆人员→用机械或人工清除施爆区覆盖层和强风化岩石→钻孔→爆破器材检查与试验→炮孔检查与废碴清除→装药并安装引爆器材→布置安全