数控机床的特点、应用范围与发展

•E•1D0IT•0M%ODE••R2ZE5ET%RUO•R5N0%
RUNBLOCK LOCK •OFF •ON
•10%
•100% •MEMORY
STOP DELETE •ORIGIN •X •Z
•X1•X1•0X100
PROTECT •X •Z
•X•JOYSTICK
••F0E%EDRATE•200%•RAPID •6•7•8•9•10•11•12
DIRECTION
•MV 4VA
二、数控机床的特点
1、加工特点 ¨ 1）、适应性强，适合加工单件或小
批量复杂工件。
¨ 2）、加工精度高，产品质量稳定。 ¨ 3）、自动化程度高，劳动强度低。 ¨ 4）、生产效率高。 ¨ 5）、良好的经济效益。 ¨ 6）、有利于生产管理的现代化。
2、使用特点
¨1）、对操作维修人员的技术水 平要求较高。
数控机床的特点、应用 范围与发展
2020年4月22日星期三
[引入]：
1、数控技术是制造业实现自动化、 柔性化、集成化生产的基础。
2、数控技术水平高低和数控设备的 拥有量，是体现一个国家综合国力 水平、衡量工业现代化的重要标志 之一。
•数 控
车 床
X、Y、Z 、C四轴 控制车削 中心
X、Y、Z 、B、C五 轴控制车 削中心
OVERRIDE
OVERRIDE
•5 •4
•0
•EMESRTGOEPNCY•ON•SPINDL•EO•SFLFOW •FAST
•3 ••2•T1URRET INDEX
•0%
•100•1%30% •0%
•100•%130% •OD
•ID
•SPINDLE LOAD •AXIS LOAD
•X
•Z •CLAMP
•1•2•3 •-•0 •+•=•CAN
•CALC •INPUT
•PAGE •CURSOR
•SHIFT
•NC/PC
•AUX
•CYCLE•FEED STARTHOLD
•MDI •JOG
•ON
•AUTO
•HANDLE •OFF•DR•YSINGL•MEACHIN•OEPTIONA•LBLOCK
•X+ •Z- •Z+
化发展。控制性大大提高。
2、数控机床的发展趋势
¨1）、高速、高效、高精度、高 可靠性。
¨2）、模块化、专门化与个性化 ；智能化；柔性化和集成化。
¨3）、开放性。
¨4）、出现新一代数控加工工艺 与装备，如FMS、CIMS等。
[课堂练习]：
•思考题与习题 •1、2
[小结]：
¨ 1、数控机床的概述。 ¨ 2、数控机床的加工特点。 ¨ 3、数控机床的应用范围。 ¨ 4、数控机床的发展。
¨2）、对夹具和刀具的要求较高 。
三、数控机床的应用范围
¨ 1、零件批量 多品种、小零件批量生产。 ¨ 2、轮廓要求高 形状结构比较复杂的零件； 批量较大、精度要求高的零件； ¨ 3、试制阶段 需要频繁改型的零件；
百度文库
¨ 4、关键零件
价格昂贵，不允许报废的关键零件 。
¨ 5、周期短
对于需要最小生产周期的急需零件 。
¨ 数控机床（NC机床）：是具有数字 程序控制系统的机床。
¨ 计算机数控系统（CNC）：以微处 理机为核心的数控系统。
¨ 机床数字控制技术：是把零件的加工尺 寸和各种要求用代码化的数字表示后输 入数控装置，再经过处理与计算后，发 出各种控制信号，使机床的运动及加工 过程在程序控制下有步骤地进行，并将 零件自动加工出来的技术。
•X00.0000 •FANUC
•POWER ON
•10M
•OFF Y00.0000
Z00.0000
•O•N•G•P•A •7•8•9 •RESET
•X•U•Y•V•Z•W•Q•B •4•5•6 •START
•••MF•I•E[•••DSJ••?]•••HTK••@(•••ELRO•@•)•B••C#•/S••*p,
¨ 6、多工序零件 需要进行多工序联合加工的零件。
¨ 总体上，数控机床最适宜加工具有 批量小、需要不断改型、加工精度 高、结构形状复杂、需要精确复制 和尺寸一致性要求高以及价值昂贵 等的零件。
四、数控机床的发展
1、数控系统的发展趋势 ¨1）、新一代数控系统采用开放
式体系结构。 ¨2）、新一代数控系统，向智能
双主轴、 双刀塔车 削中心
车铣加工中心
•数 控
铣 床
•加 •工 •中 •心
•加工中心
•数控钻床
• 数控车床的主要内部结构
¨ FANUC数控系统•（FA显N示U器C数及操控作系面统板）（显示器及操作面板 ）
一、数字控制及数控机床的概念
¨ 数字控制NC：是一种使用数字化信 号对设备的运行过程实行控制的自 动化技术。