机械设计技术标准
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镀镍
Ep.Ni4±2
防蚀，装饰
发黑（四氧化三铁膜处理）
发黑
防蚀（比电镀差）
喷漆
喷塑或烤漆（※1）
防蚀，装饰
阳极氧化
阳极氧化
防蚀，装饰
镀锌
Ep.Zn4±2
防蚀
※1.对于需要喷漆的零件，框架类零件表面采用喷塑处理，板类零件采用烤漆处理。
4.公差的标注方法
公差按下表标注或者按原图所使用的公差表标注。
表2
公称尺寸
棱边倒角尺寸如下表：
板厚T
倒角大小
1＜T≤6
（0.1～0.3）×45°
6＜T≤15
0.5×45°
15＜T≤25
1×45°
25＜T
2×45°
SPCC
冷轧钢板
Q235冷轧钢板
SPHC
热轧钢板
Q235热轧钢板
SS400
普通碳素钢
Q235
SS400D
普通碳素钢
Q235
SUJ2
不锈钢
GCr15
SUS303
不锈钢
2Cr18Ni9
SUS304
不锈钢
0Cr18Ni9
SUS304-CP
冷轧不锈钢板
1Cr18Ni9Ti
TEF
聚四氟乙烯
聚四氟乙烯（特氟纶）
URE
氨基甲酸乙脂
聚氨酯（硬度：70A.90A）
NBR
橡胶
橡胶
STKM
普通无缝钢管
YH75
铝合金
7075
G04
合金工具钢
Cr12Mo1V1
L-*×*×*
型钢
型钢厚×短边×长边
□-*×*×*
角管
角管厚×短边×长边
C-*×*×*
型钢
型钢厚×短边×长边
FCD450
QT450
S55C
P20
SUS
1Cr18Ni9Ti
45
SCM435
轴承钢
35CrMo或40Cr
SK4
炭素工具钢
T10A
SK3
炭素工具钢
T10
SK5-PH
炭素工具钢
T10
SKD11
合金工具钢
Cr12Mo1V1
更改 标志
更改日期
设 计
审 核
批 准
①
②
③
日 期
设 计
审 核
批 准
④
设计标准书
大分类
设计技术标准
标准号
中分类
页 数
2/6
SKH51
高速工具钢
W6Mo5Cr4V2
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设计技术标准
标准号
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4．装配图上不标注国标件，装配时可参考装配作业指导书。
5．焊接件有强度要求的部分标注焊接符号，没有特别要求的可以不用标注但是在
技术要求里面要给出详细说明。
6．字体全部采用仿宋体。
7．表面喷漆颜色见色标，颜色由顾客确认。
8．技术要求中要标注尖角倒圆，未注棱边倒角n×45°
A5052P
铝镁合金
AL6061
A5056B
铝镁合金
AL6061
A6061
铝镁锡合金
AL6061
ACR
丙稀
PVC
SWP-A
硅锰合金弹簧钢丝
65SiMnA
SWP-B
硅锰合金弹簧钢丝
65SiMnB
C2801P
黄铜板
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱH62
C3604BD
黄铜棒
H62
NAK55
硬钢
P20
S45C
优质碳素钢
45
S45C-D
优质碳素钢（棒材）
切削加工
板金焊接铸造
大于
至
－
3
±0.1
±0.2
3
6
±0.1
±0.3
6
30
±0.2
±0.5
30
120
±0.3
±0.8
120
400
±0.5
±1.2
400
1000
±0.8
±2
1000
2000
±1.2
±3
2000
4000
±2
±4
对板金焊接铸造件中的孔类及孔距公差按切削加工处理。
表1
未注尺寸公差
X―――――按表2
㈢对于销孔：
㈣板金件： 、 、
㈤焊接件： 、 、
㈥铸造件： 、
㈦键槽：
㈧螺纹孔：
设计标准书
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设计技术标准
标准号
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页 数
5/6
6.图面要求：
1.倒角的标注采用国标标注，如下图
2.各种孔的标注如下：
※螺纹孔底孔深可以不标注（有特殊要求的要标注）。
※对在零件两对面上并且对称的孔标注如下图所示：
3．尽量使用国内常用的钢材厚度，方便购买。
SLD
Cr12Mo1V1
ATM100
42CrMo
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设计技术标准
标准号
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页 数
3/6
②表面处理
顾客无要求时，不进行铝件阳极氧化处理。表面处理原则上按照下表选择。
内容
标注
使用目的
镀硬铬
镀硬铬4±2
防蚀，装饰，耐磨
镀铬
Ep.Cr4±2
防蚀，装饰
镀无电解镍
无电解镀镍18±2
防蚀，装饰（对膜厚精度有要求的）
X．X――――±0.1
X．XX―――±0.01
X．XXX――±0.005
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设计技术标准
标准号
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4/6
5.加工记号
表面粗糙度标注标准如下：
㈠
尺寸公差
粗糙度
尺寸公差≤0.02
0.02＜尺寸公差≤0.05
或
0.05＜尺寸公差≤0.1
0.1＜尺寸公差
㈡对于重要外形基准面（测量基准面、加工基准面、装配基准面）：
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标准号
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1、目的
本标准的目的是规范在设计过程中所使用的各种机械术语，并作为部门的统一标准。
2、适用范围
适用于**系统的设计。
3、材料
①．若性能上无特别要求，则要从表中选择材料，使用表外的材料由设计负责人判断。
日本材料
名称
代用材料
A2017P
铜铝合金
2017
Ep.Ni4±2
防蚀，装饰
发黑（四氧化三铁膜处理）
发黑
防蚀（比电镀差）
喷漆
喷塑或烤漆（※1）
防蚀，装饰
阳极氧化
阳极氧化
防蚀，装饰
镀锌
Ep.Zn4±2
防蚀
※1.对于需要喷漆的零件，框架类零件表面采用喷塑处理，板类零件采用烤漆处理。
4.公差的标注方法
公差按下表标注或者按原图所使用的公差表标注。
表2
公称尺寸
棱边倒角尺寸如下表：
板厚T
倒角大小
1＜T≤6
（0.1～0.3）×45°
6＜T≤15
0.5×45°
15＜T≤25
1×45°
25＜T
2×45°
SPCC
冷轧钢板
Q235冷轧钢板
SPHC
热轧钢板
Q235热轧钢板
SS400
普通碳素钢
Q235
SS400D
普通碳素钢
Q235
SUJ2
不锈钢
GCr15
SUS303
不锈钢
2Cr18Ni9
SUS304
不锈钢
0Cr18Ni9
SUS304-CP
冷轧不锈钢板
1Cr18Ni9Ti
TEF
聚四氟乙烯
聚四氟乙烯（特氟纶）
URE
氨基甲酸乙脂
聚氨酯（硬度：70A.90A）
NBR
橡胶
橡胶
STKM
普通无缝钢管
YH75
铝合金
7075
G04
合金工具钢
Cr12Mo1V1
L-*×*×*
型钢
型钢厚×短边×长边
□-*×*×*
角管
角管厚×短边×长边
C-*×*×*
型钢
型钢厚×短边×长边
FCD450
QT450
S55C
P20
SUS
1Cr18Ni9Ti
45
SCM435
轴承钢
35CrMo或40Cr
SK4
炭素工具钢
T10A
SK3
炭素工具钢
T10
SK5-PH
炭素工具钢
T10
SKD11
合金工具钢
Cr12Mo1V1
更改 标志
更改日期
设 计
审 核
批 准
①
②
③
日 期
设 计
审 核
批 准
④
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标准号
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SKH51
高速工具钢
W6Mo5Cr4V2
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设计技术标准
标准号
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页 数
6/6
4．装配图上不标注国标件，装配时可参考装配作业指导书。
5．焊接件有强度要求的部分标注焊接符号，没有特别要求的可以不用标注但是在
技术要求里面要给出详细说明。
6．字体全部采用仿宋体。
7．表面喷漆颜色见色标，颜色由顾客确认。
8．技术要求中要标注尖角倒圆，未注棱边倒角n×45°
A5052P
铝镁合金
AL6061
A5056B
铝镁合金
AL6061
A6061
铝镁锡合金
AL6061
ACR
丙稀
PVC
SWP-A
硅锰合金弹簧钢丝
65SiMnA
SWP-B
硅锰合金弹簧钢丝
65SiMnB
C2801P
黄铜板
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱH62
C3604BD
黄铜棒
H62
NAK55
硬钢
P20
S45C
优质碳素钢
45
S45C-D
优质碳素钢（棒材）
切削加工
板金焊接铸造
大于
至
－
3
±0.1
±0.2
3
6
±0.1
±0.3
6
30
±0.2
±0.5
30
120
±0.3
±0.8
120
400
±0.5
±1.2
400
1000
±0.8
±2
1000
2000
±1.2
±3
2000
4000
±2
±4
对板金焊接铸造件中的孔类及孔距公差按切削加工处理。
表1
未注尺寸公差
X―――――按表2
㈢对于销孔：
㈣板金件： 、 、
㈤焊接件： 、 、
㈥铸造件： 、
㈦键槽：
㈧螺纹孔：
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标准号
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6.图面要求：
1.倒角的标注采用国标标注，如下图
2.各种孔的标注如下：
※螺纹孔底孔深可以不标注（有特殊要求的要标注）。
※对在零件两对面上并且对称的孔标注如下图所示：
3．尽量使用国内常用的钢材厚度，方便购买。
SLD
Cr12Mo1V1
ATM100
42CrMo
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②表面处理
顾客无要求时，不进行铝件阳极氧化处理。表面处理原则上按照下表选择。
内容
标注
使用目的
镀硬铬
镀硬铬4±2
防蚀，装饰，耐磨
镀铬
Ep.Cr4±2
防蚀，装饰
镀无电解镍
无电解镀镍18±2
防蚀，装饰（对膜厚精度有要求的）
X．X――――±0.1
X．XX―――±0.01
X．XXX――±0.005
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5.加工记号
表面粗糙度标注标准如下：
㈠
尺寸公差
粗糙度
尺寸公差≤0.02
0.02＜尺寸公差≤0.05
或
0.05＜尺寸公差≤0.1
0.1＜尺寸公差
㈡对于重要外形基准面（测量基准面、加工基准面、装配基准面）：
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1/6
1、目的
本标准的目的是规范在设计过程中所使用的各种机械术语，并作为部门的统一标准。
2、适用范围
适用于**系统的设计。
3、材料
①．若性能上无特别要求，则要从表中选择材料，使用表外的材料由设计负责人判断。
日本材料
名称
代用材料
A2017P
铜铝合金
2017