浅谈沥青混凝土路面的质量控制
浅谈沥青混凝土路面配合比设计质量控制
浅谈沥青混凝土路面配合比设计质量控制摘要：随着公路建设的快速发展，有关部门制定了新的《公路沥青路面施工技术规范》，完善了沥青混合料配合比设计方法，本文根据新《规范》的要求，提出了沥青混合料配合比的优化设计，分别从三个方面进行：目标设计、生产设计和生产验证，分析了矿料间隙率对沥青混合料性能的影响规律，针对不同情况的空隙率和稳定度，提出了相应的调整方法，并通过马歇尔实验，来加以检验。
文章主要简要分析了公路沥青混凝土路面的底基层、基层及面层的配合比设计以及应用。
关键词：公路；沥青混凝土；配合比设计一、沥青混凝土配合比（一）目标配合比设计阶段：确定矿料的最大粒径、级配类型及最佳沥青用量。
1、确定矿料的级配类型。
选择合适的沥青混合料级配类型是确保沥青混凝土路面面层质量的前提。
沥青混合料的矿料级配应符合工程设计规定的级配范围。
密级配沥青混合料宜根据公路等级、气候及交通条件根据《规范》确定采用粗型（C型）或细型（F型）的混合料。
对夏季温度高、高温持续时间长，重交通多的路段，宜选用粗型密级配沥青混合料（AC-C型），并取较高的设计空隙率；对冬季温度低，且低温持续时间长的地区，或者重载交通较少的路段，宜选用细型密级配沥青混合料（AC-F型），并取较低的设计空隙率；沥青面层集料的最大粒径宜从上至下逐渐增大，并应与压实层厚度向匹配，沥青面层的压实厚度不宜小于集料公称最大粒径的2.5-3倍，以减少离析，便于压实。
2、确定最佳沥青用量。
根据设计文件结构层的要求，选取相应的合格材料，先进行矿料级配计算，找出最佳状态下的矿料级配。
通常情况下，合成级配曲线宜尽量接近工程设计级配中值，为确保高温抗车辙能力，同时兼顾低温开裂性的需要，配合比设计时宜适当减少公称最大粒径附近的粗集料用量，减少0.6mm以下部分细粉的用量，使中等粒径集料较多，形成S型级配曲线，并取中等或偏高水平的设计空隙率。
现行《规范》中通过马歇尔试验进行最佳沥青用量的确定。
浅谈沥青混凝土路面的质量控制
要求为准e
实际 运输过程中， 混合料的温度不可避免要降
低， 此要求摊铺时的温度要较初碾时的温度 因
4. 2 横向 接缝的处理 施工
横向接缝处理的好坏对路面平整度的影
高10- 15C 。正常 情祝下， 铺时的温度不得 摊
低于110- 1300 ， 也不得高于1651 , 实际 0 施 工 过程中， 可以用目 测法进行判别:过热的混 合料从表面上冒青 色泽不 烟， 均匀; 过冷的混 合 料表面粗糙， 并且有结块现象， 骨料表面裹
沥青混合料生产和沥青混凝士 路面施工 的 控制 是质量保I 的关键， w 沥青混凝土的质 量 控制沥青混合料的生产控制主要是确保生 产
成品— 沥青混凝土保证施工要求， 满足设计
则 达到碾压质量所需碾压遍数也应相应增加， 摊铺宽度。在设定摊铺宽度时应尽量减少纵 生产 率并不能提高。四 是碾压遍数， 在确 向 接缝. 使全断面一次铺成。部分加宽路段， 压实 定压路机型号、 振动频率， 碾压温度、 等 速度 可采用两台摊铺机成梯形联合作业， 两摊铺机 因素后， 通过压实试验具体确定)N压遍数， 摊 相距宜在10- 30m 之内。 在设置 纵向 接缝时. 纵向接缝宜与道路中 线一致，
3沥 青混合料的摊 铺
摊铺沥青混合 料作业过程中， 应着重从 摊 铺宽度和平整度、 摊铺时的温度 控制以及 与
运料车之间的配合 把好关， 最大限度地避免小 波浪、离析、划痕，平整度昭差等缺陷， 以
可在现 场用弯 沉测定， CBR 试验等方法 进行
检查‘ 若发现有局部地段沉降量较大， 则应进
度对压实质量 影响最大， 施工时应严格控制。 只要物料不被钢轮枯起， 井且不发生碾压推 移， 就可以开始初压。二是碾压长度 过短， 压 路机在变换方向 时要经历停车、反向 起步过
沥青混凝土路面施工质量控制范文（二篇）
沥青混凝土路面施工质量控制范文一、施工前的准备工作1. 在开始施工之前，首先需要检查施工现场是否符合要求，包括施工定位、地势条件、道路线型等。
确保施工现场的整体环境符合施工要求，没有影响施工质量的障碍物。
2. 检查施工材料的质量。
包括沥青、矿渣粉、骨料等材料的检验，确保其符合相关标准要求。
3. 检查施工设备的完好性和安全性。
确保施工设备正常运转，没有故障和安全隐患，如振动压路机、摊铺机、沥青搅拌设备等。
二、基层处理1. 清洁基层。
在施工前，应将基层表面的杂物、泥土等清理干净，确保基层表面平整、洁净，方便后续施工。
2. 安装导向线。
在基层上确定好导向线的位置和高程，确保在施工过程中能够保持路面的线型和高程的准确性。
3. 基层加固。
根据基层的条件确定是否需要进行基层加固，如夯实基层、加铺稳定层等。
三、摊铺施工1. 确保摊铺机的温度适宜。
根据气温和沥青材料的特性，调整摊铺机的温度，确保沥青的温度在施工温度范围内。
2. 摊铺宽度和摊铺层厚度控制。
根据设计要求，确保摊铺宽度和摊铺层厚度的准确性，避免出现偏差和波浪状路面。
3. 摊铺速度和均匀性控制。
控制摊铺机的速度和均匀性，确保沥青能够均匀覆盖在基层上，避免出现斑驳和孔洞。
4. 摊铺后的压实处理。
在摊铺完成后，及时对路面进行压实处理，使用振动压路机等设备对路面进行压实，确保路面的密实度和平整度。
四、施工质量检验1. 沥青混凝土的采样和试验。
在施工过程中进行沥青混凝土的采样和试验，确保施工材料符合要求。
2. 路面平整度检测。
使用平整度检测仪对路面的平整度进行检测，确保施工质量符合要求。
3. 其他施工质量检验。
根据施工要求和标准，对施工质量进行全面检验，包括路面密实度、厚度等方面的检测。
五、施工记录和档案归档1. 施工记录的填写。
在施工过程中，及时记录施工的情况，包括施工日期、天气条件、施工人员等信息，以备后期查看和分析。
2. 档案归档。
将施工相关的文件、记录等归档保存，以备日后查阅和维护。
沥青混凝土路面摊铺质量控制措施
沥青混凝土路面摊铺质量控制措施
1.材料质量控制
1.1确保沥青和骨料的质量符合相关标准，避免使用劣质材料。
1.2对沥青进行抽样检测，检验其黏度、流度、温度等指标是否符合
要求。
1.3对骨料进行筛分分析，检验其粒径分布是否合理。
1.4对添加剂进行质量检验，确保其性能稳定。
2.设备质量控制
2.1确保摊铺机、辊压机、沥青搅拌设备等设备的质量符合标准要求。
2.2对设备进行定期维护保养，确保其正常工作。
2.3对设备进行校准，保证其操作精度和稳定性。
3.摊铺过程控制
3.1在摊铺前，对基层进行清扫，确保干净、平整。
3.2控制摊铺温度，避免过高或过低的温度对沥青混凝土的影响。
3.3控制沥青混凝土的摊铺厚度，避免过厚或过薄。
3.4确保沥青混凝土的均匀铺装，避免出现边沟、缝隙等问题。
3.5控制摊铺速度，确保沥青混凝土的密实性。
4.辊压控制
4.1控制辊压机的振动频率和振幅，确保沥青混凝土的密实效果。
4.2辊压机要均匀覆盖整个路面，不得出现漏辊、横向错位等现象。
4.3辊压次数和速度要合理控制，避免过度压实或不足压实的情况。
5.养护工作
5.1摊铺完成后，及时对道路进行养护，避免其受到外界环境的影响。
5.2对道路进行定期检查，及时发现和修复路面裂缝、漏网等问题。
5.3对养护工作进行记录和评估，为后期维护提供建议和参考。
此外，还应根据具体情况制定相应的作业指导书和质量验收标准，加
强对施工人员的质量意识培训，提高施工质量管理水平。
沥青路面施工中的质量控制要点
沥青路面施工中的质量控制要点一、施工前准备在进行沥青路面施工之前，必须进行充分的施工前准备工作，以确保后续的施工质量。
以下是施工前准备的几个关键要点：1. 材料选取：选择符合规范要求的沥青和骨料，考虑到交通量、气候条件和道路等级等因素，选择合适的材料。
2. 设备检查：检查施工所需设备的工作状态，确保设备能够正常运行。
包括沥青搅拌设备、铺设机械、压路设备等。
3. 环境准备：清理施工区域，保证施工区域没有垃圾、积水或其他杂物。
同时，为施工区域设置边界标志，确保施工的安全性。
二、沥青拌合料的质量控制沥青拌合料的质量对沥青路面的性能至关重要。
以下是在沥青拌合料施工中需要注意的质量控制要点：1. 骨料筛分：对骨料进行合理的筛分分析，确保骨料满足规范要求。
骨料的粒径分布应符合设计要求，以确保沥青混凝土的均匀性和稳定性。
2. 沥青选用：选择适合环境条件的沥青，确保其粘附性、弹性和抗老化能力。
沥青的质量要符合规范，并进行质量检测。
3. 拌合时间控制：控制沥青拌合料的拌合时间和温度，以确保混合均匀，防止热失控和过度拌和。
三、路面铺设控制要点路面铺设是整个施工过程中至关重要的一环。
以下是路面铺设中需要注意的质量控制要点：1. 铺设速度和温度：控制沥青混凝土的铺设速度和温度，以确保沥青路面的质量稳定。
铺设速度应根据施工条件调整，避免出现交叉接头或冷却缝。
2. 厚度控制：根据设计要求，控制沥青混凝土的厚度，避免出现厚度不均匀的情况。
同时，要对厚度进行实时监测和测量。
3. 平整度控制：使用合适的压路设备和技术，确保沥青路面的平整度。
平整度对行车舒适性和排水效果有重要影响，必须严格控制。
四、质量检测和验收在完成沥青路面施工后，必须进行质量检测和验收工作，以确保施工质量达到规范要求。
1. 取样检测：根据规范要求，进行沥青拌合料和沥青路面的取样检测。
包括骨料石粉含量、沥青含量、压实度、抗滑性能等指标。
2. 面层性能测试：对已完工的沥青路面进行性能测试，包括密度、抗压强度、抗滑性能等，确保路面质量符合要求。
浅谈沥青混凝土路面施工的质量控制措施
【 关键词 】 沥青路面 ； 施工； 质量控制 ； 措施
严禁不合格 的产 品出场 ２ ． １ ． ３ 拌 和时不能使用回收粉尘 ， 粉尘必须排放 出去 。用于生产沥青 沥青 混凝土路面是经人工选配具有一定级配的矿料 ． 比如碎石或 混凝土 的石粉必须存放于拌和机石粉罐 中． 保持 干燥 ， 呈 自由流动状 轧碎砾石 、 石屑或砂 、 矿粉等 ． 与一定 比例 的路用沥青材 料 ， 在严格控 态。 制条件下 拌制而成的混合料来铺筑 的路面 ， 因其平整少尘 、 不透水 、 经 ２ ． １ ． ４ 工地试验室每天对拌和物性能 ． 集料级配和沥青用量进行抽样 久耐用的优点 ． 沥青混凝土路面成为道路建设中被最广泛采用 的高级 检验二次 ． 拌和料各项性能必 须与试铺合格产品相符 。 路面。 ２ ． １ － ５ 多雨潮湿气候时 ． 生产沥青混合料所需集料应堆放在干燥处储
１ 施 工 准 备 阶段 的 质 量控 制措 施
１ ． １ 注重路面基层处理 １ ． １ ． １ 路基是路 面的基础 ． 路基的不均匀沉降和路基的平整度对 于沥 青路面 的影响非常大 ． 必须严格按施工技 术规范进行检查验收 ． 对有 松散 、 坑槽或平整度不能满足要求 的基层 ． 要 在路 面施工前用沥青混 合料进行修补处理 １ ． １ ． ２ 若 基底 的表层土系腐殖 土． 则须用挖掘机或人工将其表层土清 除换填 ， 并按规定进行压实 ， 以此来避免竣工后的路基不均匀沉降。 １ ． １ ＿ ３ 施工前要彻底清洁路面基层表面 ． 清理范围要达 到摊铺沥青混 凝土面层边缘 以外至少 ３ ０ ｃ ｍ处 ， 保证干燥 、 清洁 、 无松 散石料 、 灰尘 与杂物 ． 对局部被水泥等杂物污染或者 冲刷不 掉的路面污染物 ． 人工
应 将 其 凿 除
浅析沥青路面施工质量的影响因素及控制措施
浅析沥青路面施工质量的影响因素及控制措施随着我国现代化交通体系的创新建设，路面工程建设质量不断提高，实际路面施工技术实现了创新使用。
沥青路面作为一个被实践证明了的应用价值较高的路面施工形式之一，其实际应用范围和应用规模也在不断提升。
基于此，本文对沥青路面施工质量控制的重要性进行了总结，并对施工质量的影响因素及控制措施进行了分析，希望能够更好的提高沥青路面的施工质量。
标签：沥青路面;施工质量;影响因素1 沥青路面施工质量的影响因素1.1 施工原材料对于沥青路面质量建设而言，施工原材料质量高低起着直接的影响作用。
而施工材料对路面施工质量产生的影响也是当前质量管控主要存在的问题。
造成这一问题的主要原因，一方面，在沥青路面施工原材料选择初期，未能合理选择，未能在质量试验检测对比分析基础上，合理选择。
从而导致部分存在缺陷和瑕疵的材料进入到工程施工中，直接导致工程质量建设低下;另一方面，施工材料在正式施工中，相应的监管工作未能到位，材料应用存在被损害的现象而又不能及时替换，管理人员“睁一只眼闭一只眼”的将其作为正常材料参与施工，必然会影响工程质量。
此外，部分材料在进入施工场地，进行二次加工时，未能按照相关规定落实，损害了材料本身质量，对工程整体质量建设产生不良影响。
1.2 施工人员沥青路面质量建设中，施工人员专业化操作水平高低也是重要的影响因素之一。
具体体现在，如果在工程施工中，施工人员专业化操作水平低下，未能按照质量建设标准对施工材料和施工机械设备作业;或者未能对施工计划正确解读，未能按照施工方案落实实际建设工作;或者施工人员机械设备和仪器操作存在不成熟的问题等都会对工程质量建设产生不良影响。
虽然当前沥青路面施工中，机械化、智能化施工建设成为主要趋势，但是人员仍然是重要参与主体，必须不断强化施工人员管理，建设一支操作优良、協调有序的施工队伍是非常重要的。
1.3 施工环境当前，沥青路面质量建设中首要的不利影响因素则是来自于施工环境，这也是由于路面施工暴露在外界环境下造成的。
沥青砼路面质量控制程序
沥青砼路面质量控制程序概述：沥青砼路面质量控制程序是指通过一系列的质量控制措施和检测过程，确保沥青砼路面在设计寿命内具备良好的使用性能和耐久性。
该程序的目标是提高沥青砼路面的质量和可靠性，减少维修和重铺的频率，同时降低维护成本。
1. 质量控制的目标：- 确保沥青砼路面的强度和稳定性，以防止开裂和变形；- 确保沥青砼路面的平整度和表面光滑度，提供舒适的行驶体验；- 确保沥青砼路面的耐久性和抗老化能力，延长使用寿命。
2. 原材料的选择和采购：- 沥青：选择适当级别和类型的沥青，确保其符合国家标准，并具备良好的粘附性和稳定性；- 骨料：选取符合规定的石料骨料，包括粒径和物理指标等要求；- 水泥：选择适合路面施工的水泥品种和等级。
3. 施工前的准备工作：- 对施工现场进行勘察和平整，确保基础土壤的稳定性和可承载能力；- 定制施工方案和施工图纸，包括路面厚度、施工工艺、材料配比等；- 选择合适的施工设备和机具，并进行设备的检查和调试。
4. 施工过程的质量控制：- 路面基层铺设：保证基层土壤压实度达到规定的要求，确保基层平整度和稳定性；- 沥青砼浇筑：控制沥青砼的浇筑温度、厚度和均匀性，以及砼的振捣质量；- 沥青砼养护：采取适当的养护措施，包括喷洒养护剂、保温和湿润等，以保证砼的强度和密实性；- 道路标线施画：确保标线的精准度和耐久性，以提高道路交通安全性。
5. 质量检测和评估：- 对沥青砼路面进行质量检测，包括强度测试、平整度测试、厚度测量等；- 根据检测结果进行质量评估，确保沥青砼路面符合设计要求和国家标准；- 定期进行路面状况评估和维护工作，及时修补和维护损坏的路面部分。
6. 文件和记录管理：- 编制路面施工文件和记录，包括施工方案、图纸、工序记录、检测报告等；- 对施工过程中的重要环节进行监督和记录，以备日后分析和改进使用。
通过以上的质量控制程序，可以确保沥青砼路面的质量得到有效控制和管理，提高其使用寿命和维护效果。
浅谈沥青混凝土路面平整度的控制方法
浅谈沥青混凝土路面平整度的控制方法
沥青混凝土路面平整度的控制方法主要包括以下几个方面：
1. 材料选择：在沥青混凝土路面施工前要选择优质的材料，其中包括沥青、石料以及沥青乳化剂等，这些材料的品质会直接影响路面的平整度。
2. 设备管理：要保证施工时使用的设备和工具的质量，以免因设备和机械的问题引起路面平整度低下的问题。
3. 施工操作：施工过程中要确保施工人员的专业技术水平，要遵循规范化的施工操作，严格按照标准进行控制。
4. 质量检验：对施工过程的每一个环节都要进行质量检验，尤其是对沥青温度、沥青含量以及沥青测定等关键性环节进行严格控制，以确保路面的平整度达到标准要求。
5. 维护保养：定期进行路面维护和保养，包括清理沥青路面，进行定期检查和维修等，以延长路面使用寿命并保持其平整度。
总之，沥青混凝土路面平整度的控制方法包括材料选择、设备管理、施工操作、质量检验以及维护保养等多个方面，只有在全方位的监督和管理下，才能保证沥青混凝土路面的平整度达到标准要求。
沥青混凝土路面工程的质量控制措施
沥青混凝土路面工程的质量控制措施1. 引言沥青混凝土路面工程是道路建设中常见的一种路面结构。
为了确保工程的质量达到要求，需要采取一系列的质量控制措施。
本文将介绍沥青混凝土路面工程的质量控制措施。
2. 原材料的质量控制在沥青混凝土路面工程施工前，需要进行原材料的质量控制。
这包括沥青、矿料和添加剂等原材料的检验和评估。
确保原材料符合相关标准，以保证路面工程的质量。
3. 配合比的控制沥青混凝土路面工程中的配合比对路面工程的质量起着重要的影响。
配合比的控制需要根据设计要求进行调整，确保沥青和矿料的比例合理，以提高路面工程的强度和耐久性。
4. 施工工艺的控制在沥青混凝土路面工程的施工过程中，施工工艺的控制是保证工程质量的关键。
施工工艺的控制包括施工温度、摊铺厚度、摊铺速度等方面的控制。
在施工过程中，需要严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工质量。
5. 路面平整度控制沥青混凝土路面的平整度是衡量路面质量的重要指标之一。
为了控制路面平整度，需要采取相应的措施。
包括使用正确的施工设备、合理的施工方法以及对路面进行及时的检测和修复。
6. 施工质量检验为了确保沥青混凝土路面工程的质量，需要进行施工质量检验。
这包括对原材料、施工工艺和路面质量等方面进行检测和评估。
通过检验结果，及时发现和解决存在的质量问题，保证工程的质量达标。
7. 结论沥青混凝土路面工程的质量控制是保证工程质量的重要环节。
通过对原材料的质量控制、配合比的控制、施工工艺的控制、路面平整度的控制以及施工质量检验等措施的实施，可以有效保证路面工程的质量达到要求。
在实际施工过程中，施工人员应严格遵守相关规范和要求，注重质量控制，确保道路的安全和耐久性。
>[参考文献]>1. [相关标准名称1] >2. [相关标准名称2]。
沥青混凝土质量控制
沥青混凝土质量控制引言概述：沥青混凝土是一种常用于道路铺设的材料，其质量控制对于保证道路的耐久性和安全性至关重要。
本文将从五个方面详细介绍沥青混凝土质量控制的要点。
一、原材料选择与质量控制1.1 沥青的选择：应选择符合国家标准的沥青，具有合适的黏度和软化点，以确保混凝土的稳定性和耐久性。
1.2 骨料的选择：骨料应符合规定的粒径要求，并具有适当的强度和稳定性，以确保混凝土的强度和耐久性。
1.3 添加剂的选择：根据混凝土的具体要求，选择适当的添加剂，如增粘剂、改性剂等，以提高混凝土的性能和稳定性。
二、混合比设计与控制2.1 混合比设计：根据道路的使用条件和要求，进行混合比设计，确定沥青、骨料和添加剂的配比，以保证混凝土的强度和耐久性。
2.2 混合过程控制：在混合过程中，应控制好沥青和骨料的加热温度、混合时间和搅拌速度，以确保混合物的均匀性和稳定性。
2.3 配合比调整：根据实际施工情况，及时调整混合比中沥青和骨料的比例，以适应不同的施工条件和要求。
三、施工工艺控制3.1 预热骨料：在施工前，对骨料进行预热处理，以提高沥青的附着性和混凝土的稳定性。
3.2 摊铺厚度控制：根据设计要求，控制摊铺机的速度和厚度，确保沥青混凝土的厚度均匀一致。
3.3 压实控制：在摊铺后，采用合适的压实设备和方法，对沥青混凝土进行压实，以提高其密实度和稳定性。
四、质量检测与监控4.1 原材料检测：对沥青、骨料和添加剂进行质量检测，确保其符合标准要求。
4.2 混合料检测：对混合料进行采样和试验，检测其沥青含量、骨料粒径分布等指标，以确保混合料的质量稳定。
4.3 施工质量检测：对摊铺后的沥青混凝土进行密实度、厚度、平整度等方面的检测，以确保施工质量符合要求。
五、质量控制记录与总结5.1 质量控制记录：对每一批次的沥青混凝土进行质量控制记录，包括原材料检测报告、混合比设计、施工工艺参数等，以备查证和追溯。
5.2 质量控制总结：对施工过程中的质量控制情况进行总结和分析，及时发现问题并提出改进措施，以提高沥青混凝土的质量和施工效率。
沥青混凝土路面施工质量控制浅析
３施工人 员 ．
在沥青混 凝土路 面施工过程 中 ， 该建立项 目经理部 ，对于 每道 浆擦洗干 净，再 在其上涂 少 的粘 层沥青 。接缝处 碾压时用钢轮压路 应 工序 、每个施 工环节应配备 专门的人员对 其进行 负责 。施工经验对 于 机 进行 横 向压实 ，从 先铺 路面 上跨 缝逐 渐 移向新铺 面层 ，碾压 后用
４试铺段施工 ．
处。
试铺段施工绝不 是一种形式而 已 ，它在整个施 工过程 中是 必不 可 ６思 结 ．
少 的一部分 ，所 以，试铺段施 工必须 达到 目标标 准。试验段 的长度 应 沥 青混 凝土 路面 的施 工控 制主 要 是有 一系 列的施工 质帑 控制组 根据试验 目的确定 ，通 常为１０２０ ０， ０ｍ，并应选在 正线 上铺筑。 ￣ 成 。 由于路面施 工直 接影 响着道路 的综合施工 情况 ，因此 ，加强对沥
能有很大影 响。粗 集料中针 、片状颗粒含』＝ 多同样会影 响混凝土拌 格 的地 方用人工在进 行调整 。这后整体进 行均匀 的碾压 。碾压分 为初 Ｉ ｉ 过
合物 的和易性 ， 导致高标号混 凝土强度降低 ；细集料合 泥过高会使 压 、复压 和终压这三 个阶段 。初压主要 是使路面整平和稳定 ，复压主 并
沥青混 合料是 由矿 料与沥青结 合料拌和而成 的混合 料的总称。沥
１原材料的质量控制 ．
青混 合料 的运输 要采用尽可 能大 的 自卸汽车进行 ，至于运输 车的数量
原材料 的质 好坏决定着 沥青混凝士路 面的质 好坏 ，在施工现 应根据 实际情况而定 。运输 沥青混合料 的车的清洁度是很重要 的，在 ｔ 场不允许有不合格的原材料进入。在沥青混凝土路面施工中原材料主 进行运输 前要清理 干净 。运输 时间一般不 大于半个小时 。为 了确保摊 要有沥青和集料 。 沥青具 有良好 的流 变性、持久 的黏 附性 、抗车 辙性、抗推挤 变形 能力 ，延度４ ～ｌＯｍ，因此 ，沥青是 沥青混 凝土路面 的关键原材料 Ｏ Ｏｃ
沥青混凝土路面施工质量控制
沥青混凝土路面施工质量控制沥青混凝土作为我国普遍使用的路面，影响它的因素主要包括原料的压实、搅拌、铺摊、运输、质量等多个方面。
施工单位只有建立完备的路面建设质量控制体系，加强对原料和施工各个过程中的质量控制，才能有效提高沥青混凝土路面的施工质量。
本文主要分析了影响沥青混凝土路面施工质量的因素，并提出了一些质量控制措施。
标签：沥青混凝土;路面施工;质量控制根据现代交通的要求，沥青混凝土路面必须具有足够的强度、稳定性、平整度和抗滑性以及尽可能低的扬尘性。
针对这些要求，在沥青混凝土路面施工中，必须从材料选择、配合比设计、施工过程几个方面入手，对其质量进行严格控制。
1、影响沥青混凝土路面质量的因素1.1、原料质量的影响因素1.1.1、集料的质量由于沥青混凝土在路面的建设中需要经过搅拌、铺摊和压实等一系列过程，因此其集料必须具备足够强的抗磨耗能力和抗压碎能力。
这样才能承受住建设过程和使用过程中的磨损作用，保证路面拥有足够的粗糙度。
1.1.2、沥青的质量沥青的质量和性能好坏直接影响着沥青混凝土路面建设的质量。
一般来说，沥青的质量性能指标包括软化点、溶解度、针入度、密度、延度以及含蜡量等，这些指标必须达到国家的标准要求，具体采用什么型号的沥青必须要结合当时的气候环境等条件来分析。
1.1.3、沥青混凝土中的配合比沥青混凝土的性能主要有抗疲劳性以及稳定性等，这些性能对沥青混凝土的配合比的要求各不相同，有的甚至还互相矛盾。
比如为了提高沥青混凝土路面的抗裂性能，通常要求沥青的用量多而混合料的用量要少而细，但这样的路面到了夏季很容易出现辙痕以及泛油等情况。
1.2、影响路面施工过程的影响因素1.2.1、原料搅拌原料的搅拌过程直接关系着沥青混凝土混合料的质量，从而影响沥青混凝土路面的建设质量。
比如在搅拌过程中进料的速度不均匀或者计量不准确，那么就很容易造成混合料的松散以及料粗等问题。
再如，若搅拌过程中的温度控制不当，则会使沥青出现粘结力差或混合料强度低等问题。
浅谈沥青混凝土路面施工的质量控制
浅谈沥青混凝土路面施工的质量控制摘要:在沥青混凝土路面施工中，施工各个环节都要加以严格控制，以确保工程质量。
本文从沥青混凝土路面施工的全过程出发，对拌和站进厂的原材料、沥青混凝土拌和质量及运输等方面应如何控制和在实际施工中的施工工序、施工工艺、质量保证进行了详细阐述，并针对施工中浮现的问题提出了具体的处理措施。
关键词：沥青混凝土；质量控制；拌和；运输；摊铺；碾压沥青混凝土路面是在柔性基层、半刚性基层上，铺筑一定厚度的沥青混合料作面层的路面结构。
这种路面与砂石路面相比，其强度、稳定性都大大提高。
与水泥混凝土路面相比，沥青混凝土路面表面平整无接缝、行车振动小、噪音低、开放交通快、养护简便，适宜于路面分期修筑，是我国路面的重要结构形式。
其缺点是温度敏感性较高。
夏季强度下降，若控制不好会使路面发软泛油或者推移剪裂破坏。
低温时沥青材料变脆可能引起路面开裂。
沥青混凝土路面按其强度构成可分为嵌挤锁结式和级配密实式两类。
从我国高速公路建设以来，沥青混凝土路面就在高速公路建设中广泛应用。
随着科技的不断发展，许多新技术、新材料在高速公路中都得到了实际应用，各种规范、技术标准得到了完善和健全。
现就作者多年工作经历来浅谈一下沥青混凝土路面施工的质量控制。
1 施工准备阶段质量控制1.1 熟悉涉及图纸、招标文件及合同规定熟悉设计图纸、招标文件及合同规定是准备阶段的首要任务，通常由项目经理部主要负责人召集与项目有关的技术人员对招标文件及设计图纸进行详细的分析和研究，找出存在的问题及时和业主进行沟通解决，并掌握项目规模并准确计算出沥青混凝土的数量，为合理确定施工计划打下基础。
1.2 人员配置沥青混凝土路面施工时各工序相互联系非常密切，而且往往是连续作业，所以人员配置通常都是双班制，在关键工序上要多配置几名责任心强、技术较好的人员。
在每一个班都要配备足够的人力，并应进行技术交底，使他们明白自己应该作什么，怎么才干做的更好，从而更好地控制路面施工质量。
沥青混凝土路面施工质量控制浅析
Ｌ
压， 初压要求 整平 、 稳定 ； 复压 要求 密实 、 稳定 、 成型 ； 终压则要
求消 除轮迹 。 初压用 双驱双钢 轮７一０ ｔ１ｔ ； 静压 复压要求提高密实 度并揉压 以减少表 面细裂纹和孔 隙 ， 根据其具体要求一般采用
堆 。沥青原材料应从粘 度等指标 着手 ， 确保 沥青指标 优 良 ， 符 合设 计要求 。 （） ３拌制工艺上保证成 品质量 。在生产中 ， 做好生产配合 比
的设计 ， 保证 目标配合 比在拌和 中得 以实现是 关键 。要保证冷 热料供料平衡 ， 处理好冷料转速与流量关 系 、 网孔径选 择、 筛 热 料仓供料 比例 的确定等方面 。先从热料仓供料 抓起 ， 取措施 采 保证各仓均衡储料 ； 保证原料稳 定的组成和供料 比例。接着抓
１ｔ ３振动 和２ ｔ ２ ｔ 胎 。根 据 相 关 报 告 ，５轮胎 施 工 能 达 Ｉ ～１ｔ ０ ～ ５轮 ２ｔ
料 量 配变异 小 ， 证石料 软 弱颗粒 、 筛分级 保 白云石 、 长石 的含量 控制在合理范 围内。 细集料应 注重 砂当量和粘 附性等指标 。 进 场后所有集料注 意分级存放 ， 不得 串混 。为防止材 料离析 ， 还 要将 场地硬化 ， 并在堆放 时采用水 平或斜坡 分层堆 放 ， 不能锥
４ｄ ｉ。 ｒ ｍ ｎ 在摊铺 时恒定连续要好 ， ｒ 不能时停时开 ， 防ห้องสมุดไป่ตู้混合料冷 凝及产生 台阶状 不平。最后一道工序 是碾压 ， 常用 的压实机械 有静压 、 轮胎 、 振动三种 。 碾压则分三种 ， 分别为初压 、 复压 和终
配套 ， 以满足拌和机生产要求 。 （ 确保原材料质量 。要做到这一 点 ， ２ 首先抓集料 检验 ， 从 Ｈ ） 加工性 、 构性两 大指标 狠抓落 实 ， 集料 要注 重颗粒 尺 寸 、 结 粗
沥青混凝土路面施工质量控制（三篇）
沥青混凝土路面施工质量控制一、引言沥青混凝土路面是当前城市道路建设中最常用的路面结构类型之一，具有施工方便、维护成本低、使用寿命长等优点。
然而，由于施工过程中存在的各种不可控因素，沥青混凝土路面的施工质量控制成为项目成功与否的关键。
本文将分析沥青混凝土路面施工的关键质量控制点，并提出相应的质量控制措施。
二、路面材料的质量控制沥青混凝土路面施工的第一个关键质量控制点在于路面材料的质量。
路面材料的质量将直接决定路面的使用寿命和运行质量。
因此，在施工前，需要对沥青、石子等材料进行严格的质量检查，并按照规范要求进行取样和试验。
对于沥青材料，需要测试其黏度、软化点、密度、弹性恢复等性能指标；对于石子材料，需要测试其骨料含量、骨料形状、骨料强度等性能指标。
只有确保材料的质量合格，才能保证路面施工后的质量。
三、路面结构的质量控制沥青混凝土路面的结构是施工质量的关键环节之一。
在施工过程中，需要控制沥青混凝土的摊铺厚度、均匀性和密实度等指标。
首先，需要保证摊铺厚度符合设计要求，可以通过激光平差仪进行实时监控和调整。
其次，需要保证摊铺的均匀性，避免产生高低差和明显的脊纹。
最后，需要保证路面的密实度，可以通过振动滚压机进行密实作业，并进行密实度检测。
同时，还需要注意控制施工温度，避免沥青混凝土的过早或过晚凝固。
四、施工工艺的质量控制除了材料和结构的质量控制外，施工工艺的质量控制也至关重要。
首先，需要保证施工过程中的环境条件，避免大风、雨雪等恶劣天气对施工造成干扰。
其次，需要控制施工过程中的施工速度，不能过快或过慢，应以保证施工质量为优先。
同时，还需要对摊铺机、压路机等施工设备进行保养和维护，确保设备的正常运行。
最后，需要进行现场质量检查和验收，及时发现和解决问题。
五、施工人员的质量控制施工人员的素质和技能水平对沥青混凝土路面施工质量的影响也不容忽视。
因此，在施工前，需要对施工人员进行培训和考核，确保其具备所需的知识和经验。
沥青混凝土路面的质量控制
沥青混凝土路面的质量控制1. 路面沥青混凝土的定义和用途路面沥青混凝土是以沥青为黏结材料，加入矿料、填料和添加剂等，按比例配制制成的路面材料。
沥青混凝土路面具有耐磨、耐油、耐水、防滑、噪音小等优点，被广泛应用于城市道路、高速公路、机场跑道、停车场等交通设施。
2. 沥青混凝土路面的质量标准沥青混凝土路面的质量标准一般包括以下几个方面：2.1 施工质量标准施工质量标准主要涉及沥青混凝土路面的厚度、坡度、平整度、密实度、粘结力和防水性等。
例如，根据《公路路面工程施工质量验收标准》，一般城市道路的沥青混凝土路面的厚度应大于5cm，并要求平整度≤3mm/3m，密实度不低于95%，粘结力不低于0.7MPa，防水性符合相应要求等。
2.2 使用性能标准使用性能标准主要涉及沥青混凝土路面的耐久性、耐磨性、抗滑性、减振性和防水性等。
例如，根据《城市道路沥青混凝土技术规范》，城市道路的沥青混凝土路面在使用15年后，应满足至少4项使用性能指标（如平整度、抗滑性等）。
3. 沥青混凝土路面的质量控制技术为了确保沥青混凝土路面质量符合标准，需要采取相应的质量控制技术。
以下列举一些常用的质量控制技术：3.1 配合比控制技术沥青混凝土路面的配合比是影响沥青混凝土路面质量的关键因素之一。
通过采用科学合理的配合比控制技术，可以保证路面混凝土的质量稳定。
具体来说，需要根据不同的道路类型、使用环境、承载能力等要求，选择合适的黏结剂、矿料和填料，确保每种材料的比例合理。
3.2 搅拌设备控制技术沥青混凝土在生产过程中需要通过搅拌设备进行混合，保证各种材料在干态下混合均匀。
因此，搅拌设备的质量也会直接影响沥青混凝土路面的质量。
在搅拌设备选择上，应该考虑设备的性能、规格、生产能力以及操作便捷度等因素，确保设备质量可靠，操作简便。
3.3 施工监控技术在沥青混凝土路面施工过程中，需要进行日常监控和质量检测。
监控内容包括沥青混凝土的压实度、平整度、面积等指标。
浅谈沥青混凝土路面施工质量控制
成。
２沥 青 混凝 土 路 面 施工 质 量 控 制措 施 ．
２１ 材 料 控制 ．原
在 施 工 中使 用 。 ２３运输 控 制 －
２３１ 送 沥 青 混 合 料 的 车 辆 ．应 根 据 拌 和 机 生 产 能 量 、运 输 距 ．． 运 离 、 路状 况 、 辆 吨 位综 合 确 定 。 道 车 ２１１ 青 沥 青 是 沥 青 混合 中 的有 机 结 合 料 ．沥 青 的质 量 将 决 ．＿沥 ２３２运 送 沥 青 混 合 料 的 自卸 汽车 ， 厢 内清 洗 应 干 净 ， 止 污 染 ．． 车 防 定 沥青 混 合 料 的 质量 ．必 须选 用 符 合 本 地 区 气候 特 点 要 求 的 品 牌 、 标
要】 沥青路 面在公路和城 市道路的修建中得以广泛应 用， 这也使得 沥青路 面施工质量控制获得越 来越 多的相关人士的不断关面施 ＿ 质 量 的控 制 措 施 。 Ｔ －
【 关键 词 】 青 混凝 土 路 面 ； 工 质 量 ； 制措 施 沥 施 控
近十 多 年 来 ， 着 城 市 建 设 的飞 速 发 展 ， 市道 路 其 性 能对 城 市 证 阶段 。 随 城 目标 配 合 比根 据 级 配 的用 量 比例 ， 过做 混 合 料 的 马 歇 尔试 验 ， 通 确 的发 展 龙 活 现及 人 民生 活都 有 着 非 常 密切 的关 系 。 沥青 混 凝 土 路 面是 公 路 路 面 普 遍 采 用 的 结 构 形 式 ， 面 施 工 质 量 的 好 坏 ， 接 影 响 到 道 定 最佳 沥 青 用 量 。 以 月标 配 合 比的结 果， 定 间歇 式 拌 和 机 各 冷料 仓 路 直 确
每 号 和 质量 标 准 。 如规 范 《 路 沥 青路 面 施 工技 术 规 范 》Ｊ ＧＦ ０ ２０ 沥 青混 合 料 。 辆汽 车在 装 料 前 应将 车 厢 侧 板 和底 板 喷 洒 少许 隔离 剂 公 （Ｔ ４ — ０４） （ 常用 油水 混合 物 ： 油 ： ＝ ：）避 免 沥 青 混 合料 粘结 车 厢板 ， 不 柴 水 】３ ， 但 的标 准 要 求 。 在 施 工 中 ， 对 沥 青 的三 大 指 标 进 行 严 格 的控 制 外 ． 除 对沥 青 含蜡 得 有 余 液 积 聚 车厢 底 部 。 ２３３拌 和 机 向车 厢 内卸 料 时 ， 从 车 厢前 部 、 部 、 －＿ 应 后 中部 分 三 次 量 的检 测 也 不容 忽 视 。 沥青 的含 蜡 量 高 ， 延 度 小 ， 度 敏 感 性强 ， 则 温 与
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浅谈沥青混凝土路面的质量控制
唐伟杰(长葛市公路管理局，
王丽平
河南长葛461500)
工程技术
[}商要]沥青混凝土路面是目前道路工程中广泛采用的高级路面，在城市道路中更为普遍。
它具有噪音低、粉尘少、易于维修、防水性能好等特点。
但由于日晒雨淋和汽车荷栽作用，沥青混凝土面层在运行一定年限后需进行大修。
[关键词】沥青混凝土；面层；大修；防治措施
1沥青混凝土路面大修工程存在的主要问题及危害
1．1大修前缺乏对原有道路质量情况的调查和分析
由于市区各道路建设时间，车流状况，自身质量各不相同，沥青路出现的病害程度也就各不相同，但在前几年，施工时未区分道路等级、路段和病害，往往均采用统一的处理方案，如在老路面铣刨完毕，整平后摊铺5cm厚粗粒式，上铺3cm细粒式，致使有些路段的病害仍得不到彻底根治，如前几年大修的一些路段，在通车后不到半年的时问就有裂缝、沉陷等早期病害出现。
刚氐了政府投资的效率，甚至影响了政府的形象。
12沟槽回填质量不好，致使不少沟槽顶面沥青路面出现沉陷、开裂等现象
近几年来，由于经济建设的迅猛发展和管线人地工作的深人展开，致使道路开挖量显著增加，给市区道路工程外观和车辆的行驶带来不少影响，特别是回填质量不好带来的危害更加突出，已成为城市道路质量的重大危害源之一。
沥青路面开挖的沟槽有两种情形，一种是大修前陆续开挖的沟槽，往往表层已用沥青修补：另一种是大修时集中开挖的沟槽。
沟槽回填质量通常达不到规范要求，致使沟槽上的路基在很长一段时间内无法稳定，有些深沟槽数年内累计沉降量达到数十公分，甚至在沥青大修后短短数个月内出现路面严重沉陷、开裂等现象。
由于认识不足，在这些沟槽修复时有的基层还采用了水泥混疑土。
13铣刨不彻底及粘层洒布不规范
沥青混凝土摊铺前需对旧路面进行铣刨，是为了清除沥青稳定度下降、开裂、破损的老化表层，使旧路面经铣刨后相对平整，并有足够的粗糙度，保证喷撤粘层后与新摊的沥青混凝土粘接可靠。
但沥青路面大修工程中，个别施工企业对铣刨工作不够重视，发生铣刨深度不足、漏刨等现象。
粘层是指为加强路面的沥青层与沥青层之间的粘结而洒布的沥青材料薄层。
沥青大修工程中，粘层喷洒工作往往有走过场的情况出现，喷洒油量不足，喷洒不均，与G B5009}-96锄青混凝土路面施工验收规；蛰要求有较大的差距。
G B50092—96第923条规定，各种粘层沥青品种和用量应根据粘接层种类通过试洒确定，喷洒量不低于03～O BL／口．第925条规定，浇洒粘层沥青应符合的要求：一是粘层沥青应均匀洒布或涂刷，浇洒过量处，应予刮除；二是路面有脏物尘土是应清除干净后洒布；三是当气温低于10。
C或路面潮湿时，不得浇洒粘层沥青；四是浇洒粘层沥青后严禁除沥青混合料运输车外的其它车辆、行人通过。
铣刨不彻底及粘层洒布不规范，极易出现新老沥青粘接不牢，发生起壳现象，和铣刨深度不足相作用，多次大修后还极易出现“千层饼”现象，这在解放路、环城北路等一些老路中较为多见。
1．4施工设备机具不配套、不到位，施工队伍责任心不强、细部质量控制不严
施工设备机具不§E套、不到位主要表现在：沥青混凝土拌和能力小，运输车常跟不上，致使摊铺速度过快，或时铺时停：摊铺机与路幅宽度不配套，路面分幅接茬过多；压路机配置不合理，甚至出现碾压的三个阶段(初压、复压、终压)采用同一台压路机施工作业的情况。
这些都直接影响路面的平整度、压实度和外观质量。
施工队伍人员责任心不强、素质不高，主要表现在：施工企业往往把沥青混凝土的施工分包给沥青砼拌和厂，因此极易出现施工企业撒手不管，而沥青砼拌和厂及其操作^员往t'-Z：R追求完成沥青混凝土的摊
铺任务，而对其施工质量不作过高追求；操作人员对施工规范、作业规程、质量要求知之甚少，如不少施工队伍未对现场沥青混疑土温度进行检测，甚至不清楚摊铺应达到的温度值；对一些沥青施工中的常见通病也坐视不管，如摊铺柳作业人工干预太多等问题得不到很好的解决。
细部质量管理不严。
对细部质量不屑一顾，实际工作中发现检查井调整方法不当、路面井框差过大、与平石接边不顺直、局部(井周边、拐弯死角及加宽部位)压实不够等现象，缺乏精品工程意识。
除了上述列举的一些突出问题，还存在交通开放过早、施工天气和气候条件重视不够等问题。
2治理沥青混凝土路面大修中的防治措施
2t注重大修前对原和蓬路质量进行调查和分析
G B50092_-96锄青混凝土路面施工验收规；蛰第393条规定，旧沥青路面作为基层加铺沥青路面时，应根据旧路面质量，确定对原有路面进行处理、整平和补强，并应遵循下列原则：一是符合设计强度、基本无损坏的旧沥青路面经整平后可作基层使用：二是旧沥青路面已有明显损坏的，进行全部或部分处理，铲除拥包、车辙及龟裂严重的结构层，填补坑槽整平后，再加铺沥青面层；三是损坏严重、强度达不到设计要求的，应重新国十，不得直接作基层使用。
此外，还应重视～些特殊地段的分析研究，如公交车停靠站、红绿灯处、小粕圣弯道处，对这些地段要进行特殊的处理，防止路面出现车辙、拥包、推挤等现象。
沥青路面大修工程施工前，可组织设计、监理等单位人员对老路面质量进行分gz i平N，对各种典型病害的路段进行必要检测，如对道路进行弯沉值(反映道路综合承载能力指标)抽测，选择几种治理方案，并根据方案对典型病害做比对试验样段，根据试验结果确定大修方案。
22加强对管道开挖和回填质量的有效监控
由于各专业管线建设单位往往分属各个主管部门，且管线单位对回填质量重要性、危害性认识不足，市政管理部门对各专业管线单位制约力度不够，致使各专业管线单位对回填质量缺少必要的监控，质量良莠不齐。
事前控制以道路削路手续审批时核查其是否具备保证沟槽质量的能力为主，并建立质量保证风险抵押金制度，用经济*Z t-t：进行制约：事中以加强施工质量检查为主，对不符质量要求的应由设施管理部门督促其整改；事后应强化沟槽回填质量的验收，对：T'-f-守要求的应责令其返工整改，并运用经济手段进行调节。
沥青路面大修前还应对原有沟槽回填的质量进行全面检查分析，回填质量不符要求的须进行全面处理。
23加强管理，保证沥青的摊铺质量
铣刨不彻底、粘层洒布不规范、施工设备机具不配套、施工队伍责任心不强、细部质量控制不严等问题，这些问题属旋工实体的范畴，可通过加强管理，督促施工单位严格按照标准、规范，设计要求进行施工。
对不能很好履行质量责任的单位和个人，应将其与资质资格审批结合起来，与市场准^结合起来，并将其纳人不良行为管理，可有效地解决这些问题。
3结语
城市道路是一项城市基础设施，是城市品位的标志，道路质量的好坏直接影响市容市貌，因此要充分认识道路“质量”的重要性。
一条高质量的道路修建，不仅离不开一支高素质的施工队伍，同样必须有一支高79,qz 、责任心强的监理队伍和具有科学头脑的管理队伍。