推荐-01精益生产的概念及八大浪费 精品

▪Date:2011/10/11
4
生产现场3M的18种状态
设备 加工 维修 维护 停机 空转 转换
物料 加工 搬运 停留 停滞 数检 质检
人 加工 搬运 等待 怠工 数检 质检
浪费
5
生产管理
业务目标
围绕品质、成本、货期、安全和士气等
业务目标，有效管理人员、设备、材料
PQCDSM
方法、环境和测量6大要素，运用PDCA 管理循环推动业绩改善，确保各项目标
在哪里
· 设备流水化
零 浪费
降低 成本
“地下工厂”浪费 严重，似乎无法发 现、无法消除
· 整体能力协调 · 拉式生产彻底暴露问题 · 流程路线图
▪Date:2011/10/11
14
零目标 目的
现状
思考原则与方法
零
质量 低级错误频发，
· 三不主义
不良 保证 不良率高企，
· 零缺陷运动
7个“零”目标 批量事故多发， 忙于“救火”
与传统的大批量生产相比，精益生产只需要一半的 人员、一半的生产场地、一半的投资、一半的生产 周期、一半的产品开发时间和少得多的库存，就能 生产质量更高、品种更多的产品。
▪Date:2011/10/11
16
3、精益生产构造体系
▪Date:2011/10/11
17
4、精益生产意识
▪Date:2011/10/11
24
3.可动率与运转率
▪Date:2011/10/11
25
提问？
为了升提效率，减少浪费，我们应该： A.省力化 B.省人化 C.少人化
加班加点、赶工赶料
· 设备小型化、专用化
▪Date:2011/10/11
15
7个“零”目标 零目标 零 事故
目的 安全 保证
现状 忙于赶货疲于奔命， 忽视安全事故频发， 意识淡薄，人为事故多
思考原则与方法 · 安全第一 · 5S活动 · KYT危险预知训练 · 定期巡查
· 安全教育活动
· 安全改善活动
10个人1天生 产120件产品。 12件/人
假效率
9个人1天生 产100件产品。 11.1件/人
真效率
▪Date:2011/10/11
20
▪Date:2011/10/11
21
▪Date:2011/10/11
22
2.个别效率与整体效率
▪Date:2011/10/11
23
▪Date:2011/10/11
生产型企业的活动流程
▪Date:2011/10/11
8
1、何谓精益生பைடு நூலகம்方式
L P ean roduction 精益生产
精益生产（Lean Production，简称LP）是美国麻省理工学院数位国际汽车计划 组织（IMVP）的专家对日本丰田准时化生产JIT（Just In Time）生产方式的赞 誉称呼。 精，即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场 急需产品（或下道工序急需的产品）； 益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济效益。 精益生产方式源于丰田生产方式，是由美国麻省理工学院组织世界上17个国家的 专家、学者，花费5年时间，耗资500万美元，以汽车工业这一开创大批量生产方 式和精益生产方式JIT的典型工业为例，经理论化后总结出来的。精益生产方式 的优越性不仅体现在生产制造系统，同样也体现在产品开发、协作配套、营销网 络以及经营管理等各个方面，它是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式，
“零”停滞 终极目标 “零”浪费
“零”故障“零”缺陷
▪Date:2011/10/11
12
目标
零不良 零等待 零切换 零浪费 零故障 零库存 零事故
精
益
方法
看 产小作防 I 板 能组业错 ETT 管 平 化 标 技 工QP
企 业 的
理 衡 作 准 术 业 MM
目
业化
工
标
程
现场6S
全员参与
基础
▪Date:2011/10/11
也必将成为二十一世纪标准的全球生产体系。
▪Date:2011/10/11
9
▪Date:2011/10/11
10
精益生产的定义：
通过持续改进措施，识别和消除所有产品 和服务中的浪费/非增值型作业的系统方法。
▪Date:2011/10/11
11
2、精益生产追求的目标
“零”切换
“零”灾害
“零”库存
精益生产
Cost
：成本
Delivery ：交期 Safety ：安全
Morale ：士气
▪Date:2011/10/11
3
因果分析图与生产管理
计划 人(4)
维修 机器
机(2)
料(3)
原辅材料
决策层
管理层
成品
执行层
维护
设施 备件
操作层
工艺
标准化
技术
法(2)
软环境
统计分析
制度
3M统计 硬环境
品质管理
环(2)
测(2)
13
零目标
目的
现状
思考原则与方法
零
多品种 切换时间长，
· 经济批量
切换
对应 切换后不稳定
· 物流方式JIT
7个“零”目标 浪费 零 库存
发现 真正
大量库存造成成本 高、周转困难，且
· 生产计划标准化 · 作业管理 · 标准化作业 · 探求必要库存的原因 · 库存规模的合理使用
问题
看不到真正的问题 · 均衡化生产
PDCA 的实现。
管理方法： SDCA
现场6大管理要素： 5M1E
（人员、设备、材料、环境和测量系统）
▪Date:2011/10/11
6
一、精益生产的概论
1、何谓精益生产方式 2、精益生产追求的目标 3、精益生产的构造体系 4、关于精益生产的意识。
▪Date:2011/10/11
7
一、精益生产的概论
零
生产 故障频繁发生，
· 工作质量 · 全员质量改善活动 · 自主研究活动 · 质量改善工具运用 · 效率管理
故障 效率 加班加点与待工待料一 · TPM全面设备维护
样多
· 故障分析与故障源对策
· 初期清扫与自主维护
零
缩短 交货期长、延迟交货多 · 同步化、均衡化
停滞 交货期 顾客投诉多，
· 生产布局改善
18
提问？
如果市场每天需求100件产品，请下面哪个效率高？ A.10个人1天生产100件产品。10件/人 B.10个人1天生产120件产品。12件/人 C.9个人1天生产100件产品。11.1件/人
▪Date:2011/10/11
19
1.假效率与真效率
如果市场每天需求100件产品
10个人1天生 产100件产品。 10件/人
精益管理系列培训教材
---精益概论及八大浪费
制订:邓雄
主要内容
一、精益管理的概论 二、认识浪费及消除浪费 三、防错技术 四、TPM全员生产保全
▪Date:2011/10/11
1
提问？
▪Date:2011/10/11
2
生产管理六大产出
PQCDSM：
Productive：效率
Quality ：质量