羊皮的明矾鞣制方法

羊皮的明矾鞣制方法
(1)准备首先应将待鞣制的毛皮软化,恢复鲜皮状态,然后清除皮下组织、脂肪等。

这一工序包括以下几项:1)浸水就是将羊皮放入清水中浸泡。

一般每千克干羊皮加水16～20千克,水温保持在15～20℃。

温度过低,皮板吸水慢,时间长;温度过高,则细菌容易繁殖,引起皮板腐烂。

在保证正常的水量、水温条件下,干皮浸水1～2昼夜,盐腌皮5～6小时。

2)削皮将浸好的羊皮,皮面向上平铺在半圆木上,用弓形刀刮去附着的残肉、脂肪等。

为不损害毛根,在半圆木上先铺一层厚布,再铺羊皮。

弓形刀不宜太锋利,以防划破皮板。

削里后,再用刀背排压一遍皮,使皮板油脂溢于表面,便于脱脂。

3)脱脂取肥皂3份,碳酸钠1份,水10份配成脱脂液。

其配制方法是:
将肥皂切成薄片投入水中煮开,待肥皂全部溶解后加入碳酸钠,碳酸钠溶解后放凉备用。

脱脂就是用脱脂液洗皮,除去皮中脂肪。

脱脂时先在水泥池或缸中放入皮重4～5倍的温水,再加入10%的脱脂液,继而将投入削里后的羊皮,充分搅拌均匀,5～10分后重换1次洗液,再搅拌,直至皮上气味消失为止。

一般2～3次即可脱尽脂肪,然后投入清水中漂洗,漂洗后沥尽脏水,再洗第二次,洗去绒毛中的皂沫。

(2)鞣制工序取4～5千克明矾,3～4千克食盐,100千克水,用温水溶解配制成鞣制液。

鞣制时取湿羊皮重4～5倍的鞣制液放入池、缸内,投入漂洗沥水后的羊皮充分搅拌。

自第二天开始,早晚各搅1次,每次30分,浸泡7～10天。

鞣制液水温最好保持在30℃左右。

水温过低,不仅鞣制时间延长,而且皮质较硬。

鞣制结束,将羊皮肉面向外,叠成4折,在角部用力压尽水分。

若折叠处呈白色不透明,似海绵状,说明鞣制成功。

而后用清水冲洗毛面,晾晒干燥。

(3)整理工序包括干燥、加脂、回潮、刮软和整形等5个工序。

1)干燥鞣制好的羊皮,取出沥干水分,立即进行干燥。

皮少可自然干燥。

数量多成批加工的皮,应将皮板朝外晾晒,干至7成,再翻过来晾晒毛面。

自然干燥不能暴晒,否则皮板收缩过快而变硬。

2)加脂皮中原有脂肪在前几道工序中已被脱去,为了使成品具有柔软性和伸展性,鞣制好的羊皮需要重新加脂。

脂液的配制。

取蓖麻油1份,肥皂10份,水100份。

将肥皂切成碎片,加水煮开,待肥皂溶化后,将蓖麻油慢慢加入,使之充分乳化,即配制脂液成功。

加脂时将脂液涂于半干状态的羊皮板面上,然后2张羊皮板面对板面叠在一起,堆放一夜,第二天继续使之干燥。

3)回潮加脂干燥后的羊皮皮板仍然很硬,为了便于刮软,在板面上喷适量水分,即称回潮。

为增加耐水性,可用毛刷在板面上涂少量的鞣液,而后把皮板相对重叠,并用塑料布包扎,压上石块,放一夜,使其均匀吸收水分,然后进行刮软。

4)刮软回潮后的羊皮,将毛面向下铺于半圆木上,用钝刀轻刮皮板,纵横各刮一遍,再由中间向四边刮一遍,使其变软,面积扩大,并变成白色。

5)整形干燥为了使皮板平整,应将毛面向下,钉于木板上阴干,后用砂纸将皮板面磨平,取下后用梳子把毛梳理光滑,剪去突出的长毛,使毛面平整。