脱硫培训)

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• 脱硫效率也是考核烟气脱硫设备运行状况的重要指标,是 计算SO2排放量的基本参数。对于连续运行的脱硫设备, 入口SO2的浓度是随时间变化的,而且变化幅度有时很大, 因此,实时计算的脱硫效率也是随时间变化的。因此,某 一监测时段内设备的脱硫效率,应取整个时段内脱硫效率 的平均值。在计算脱硫效率时,只计入SO2的脱除率,而 通常不考虑SO3的脱除率。
液气比
• 液气比是指洗涤每立方米烟气所用的洗涤液量,单位是 L/m3。比率为:循环浆液流量/处理烟气流量(井电公司 脱硫装置设计的液气比为16.24 L/m3。 )
浆液的pH值
• 浆液的pH值是FGD装置运行中需要重点检测和控制的化 学参数之一,它是影响脱硫率、氧化率、吸收剂利用率及 系统结垢的主要因素之一。浆液的pH值高,意味着碱度 大,有利于碱性溶液与酸性气体之间的化学反应,对脱除 SO2有利,但会对副产物的氧化起抑制作用。降低pH值 可以抑制H2SO3分解为SO32-,使反应生成物大多为易溶 性的Ca(HSO3)2,从而减轻系统内的结垢倾向。浆液的 pH值是靠补充新鲜的石灰石浆液来维持的。通常喷淋吸 收塔浆池的pH值维持在5.0—5.8之间。
• 我国是煤炭大国,探明储量在8600亿吨以上,年 开采量14亿吨左右,分别居世界第三位和第一位。
我国的一次能源以煤为主,在能源消费结构中, 煤占75%。在商品煤中,80%用做燃料。在今后
的相当长的时期内,中国能源不会改变以煤炭发
电为主的发展特点。“以电力为中心,以煤炭为
基础”的能源政策是中国能源发展的必然选择。
脱硫基本Baidu Nhomakorabea语及其意义
• 烟气脱硫效率:
• 烟气脱硫效率表示脱硫能力的大小,一般用百分比表示, 是衡量脱硫系统技术经济性的最重要的指标。脱硫系统的 设计脱硫效率为在锅炉正常运行中(包括各种负荷条件和 最差锅炉工况下),并注明在给定的钙硫摩尔比的条件下, 所能保证的最低脱硫效率。脱硫效率除了取决于所采用的 工艺和系统设计外,还取决于排烟烟气的性质等因素。
• 在人为污染源中,火电厂是最大的大气污染源, 其排出的大气污染物总量是相当大的,据统计我 国每年排入大气中90%的二氧化硫,70%的烟尘, 85%的二氧化碳都来自燃煤。当前,我国电力行 业进入了一个新的发展阶段,为达到2020年经济 总量在2000年的基础上翻两番的目标,电力需求
量将大幅度增长,预计届时全国总装机容量必须 达9亿~10亿KW才能满足经济发展的要求。而按
照目前的排放控制水平,我国火电厂年排放的二 氧化硫、烟尘和氮氧化物将分别达到2100万吨、 500万吨和1000万吨以上。因此,如果火电厂排
放的大气污染物得不到有效控制,我国将面临十
分严峻的大气环境恶化问题,电力工业的可持续 发展也将成为一纸空谈。
• 目前,全世界烟气脱硫工艺共有200多种, 经过几十年不断的探索和实践,在火电厂 上应用的脱硫工艺仅在10种左右,主要包 括有:石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺;旋 转喷雾半干法烟气脱硫工艺;炉内喷钙加 尾部烟道增湿活化脱硫工艺;循环流化床 锅炉脱硫工艺;海水脱硫烟气工艺;电子 束烟气脱硫工艺以及荷电干式喷射法烟气 脱硫等工艺。
• 烟气流速 • 烟气流速是指设计处理烟气量的空塔截面流速,以m/s为
单位,因此,烟气设计流速决定了吸收塔的横截面面积, 也就确定了塔的直径。烟气设计流速越高,吸收塔的直径 越小,可降低吸收塔的造价。但另一方面,烟气流速越高, 烟气与浆液的接触和反应时间相应减少,烟气携带液滴的 能力也相应增大,升压风机的电耗也加大。 • 比较典型的逆流式吸收塔烟气流速一般在2.5—5m/s的 范围内,大多数的FGD装置吸收塔的烟气设计流速选取为 3m/s,并趋向于更高的流速。国外FGD装置的运行经验 表明,在SO2脱除率恒定的情况下,液气比L/G随着吸收 塔烟气流速的升高而降低,带来的直接利益是可以降低吸 收塔和循环泵的初投资,虽然升压风机的电耗要增加,但 可由循环泵降低的电耗冲减。 • 因此,吸收塔烟气设计流速的选取是一个技术经济的综 合比较,随着吸收塔的设计不断改进,烟气和浆液的反应 吸收过程不断改善,设计和运行的烟气流速也在趋于提高。
这种能源状况决定了我国主要大气污染物排放总 量很大,如2002年二氧化硫年排放量高达1995万 吨,超过环境容量的60%,如果不对这一问题加 以控制和防治,将使我国承载着13亿人口的本来
就已经很脆弱的生态系统受到严重的破坏,进而
影响经济的发展。研究结果表明,每年大气污染 所造成的损失相当于我国GDP的2%~3%。其中仅 酸雨一项给国内经济造成的损失就超过1100亿元。
• 湿法脱硫工艺的反应是在气相、液相和固相之间进行的, 反应条件比较理想,因此,在脱硫效率为90%以上时,其 钙硫摩尔比略大于1,目前国外脱硫公司的先进技术一般 不超过1.05,最佳状态可达1.01~1.02。井电公司脱硫装 置设计的钙硫摩尔比为1.03。
• 钙硫摩尔比 • 从化学反应的角度,无论何种脱硫工艺,在理论上只要有
一个钙基吸收剂分子就可以吸收一个SO2分子,或者说, 脱除1mol的硫需要1mol的钙。但在实际反应设备中,反 应的条件并不处于理想状态,因此,一般需要增加脱硫剂 的量来保证吸收过程的进行。钙硫摩尔比就是用来表示达 到一定脱硫效率时所需要钙基吸收剂的过量程度,也说明 在用钙基吸收剂脱硫时钙的有效利用率。一般用钙与硫的 摩尔比值表示,即Ca/S比,所需的Ca/S越高,钙的利用 率则越低。
脱硫脱销培训
2012-10-18
主要内容介绍
1、前言 2、第一章 3、第二章 4、第三章 5、第四章 6、第五章 7、第六章
烟气脱硫技术概况
典型的湿式石灰石-石膏法脱硫系统介绍
设备及子系统介绍 运行调节 脱硫系统的启停 脱销系统介绍
前言
能源和环境是当今世界上备受瞩目的两 大问题。能源是创造现代工业文明的动力。 但是,从钻木取火到蒸汽机,再到火力发 电,能源利用过程中的“熊熊烈火”也把 数以亿吨的废气和废物排入大气之中,从 而造成了今天困扰世界的酸雨问题、臭氧 层空洞问题、温室效应问题以及烟尘问题 等一系列大气环境问题。这些问题已经严 重地破坏地球的生态和人类的生存条件。
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