5S管理活动相关知识简介

5 S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu,
Shitsuke)
Concepts and Implementation
By
Vincent K. M. CHING
Radica Games Manufactory Co. Ltd.
Dongguan, PRC.
1. 简介.................................................................... 错误!未定义书签。

导言................................................................... 错误!未定义书签。

5S目标................................................................ 错误!未定义书签。

2. 甚麽是五常法 (5S) ....................................................... 错误!未定义书签。

S EIRI(常整理) .......................................................... 错误!未定义书签。

S EITON(常整顿) .......................................................... 错误!未定义书签。

S EISO(常清扫) .......................................................... 错误!未定义书签。

S EIKETSU(常清洁) ........................................................ 错误!未定义书签。

S HITSUKE(常自律) ........................................................ 错误!未定义书签。

3. 如何推行五常法.......................................................... 错误!未定义书签。

成立『五常法推行组织』................................................. 错误!未定义书签。

制定『五常法推行方案』................................................. 错误!未定义书签。

管理者的承诺及宣布..................................................... 错误!未定义书签。

发布会............................................................ 错误!未定义书签。

宣传.............................................................. 错误!未定义书签。

培训.............................................................. 错误!未定义书签。

大扫除运动............................................................. 错误!未定义书签。

推行五常法活动......................................................... 错误!未定义书签。

Seiri(常整理) ..................................................... 错误!未定义书签。

Seiton(常整顿) .................................................... 错误!未定义书签。

Seiso(常清扫) ..................................................... 错误!未定义书签。

Seiketsu（常清洁）................................................ 错误!未定义书签。

审查及评估............................................................. 错误!未定义书签。

S HITSUKE（常自律）...................................................... 错误!未定义书签。

1. 简介
导言
本手册适用於公司内的所有部门。

手册的目的，是就五常法的推行，向各部门提供有关资料和指引，以确保各部门能清楚明白推行五常法的程序及项目。

5S目标
(i)提升生产力、品质以及使用率；
(ii)协助员工建立自豪感、团队合作和承担精神；
(iii)加强员工间之沟通，从而改善工作关系；
(iv)培养员工的自律性及主动性；
(v)建立一个良好的工作环境，以及完善的管理系统，从而提昇公司的形象；
(vi)建立一种不断改善的文化，从而改善工作效率以及整体业务表现；(vii)改善工作环境，从而减少意外发生。

(viii)减少不需品的堆积，从而提升空间的使用率。

2. 甚麽是五常法 (5S)
五常法是用来维持良好工作环境的一种技术，主要是透过创造出一个整齐
及整洁的工作岗位来提升生产力。

五常法的名称–5S代表下列五个日本词的意义：
Seiri(常整理)
意义：将所有物品分类为必需品及非必需品，并将必需品的数量降到最低。

得益：杂物及不需品被清除後，空间的使用率得以提高。

此外，整洁的环境有助减低意外发生的机会。

『常整理』的意念并不复杂，但在推行此意念的初期，人们常会面对一共同问题：那些是必需品要介定必需品及非必需品，我们可以利用『红色标贴运动』来将物品分类。

(於章节内会详细介绍『红色标贴运动』)
Seiton(常整顿)
意义：将必需品整理妥当并储存在适当的地方，并加以标识，以便任何人士均清楚知道物品存放的地点及数量。

得益：有清晰的标识，可减低工人於寻找物品所需的时间以及存取错误物品，从而提升效率及生产力。

成功推行『常整理』运动後，只有所需的物品及数量存放在工作岗位上。

下一步要做的，是将所有必需品分门别类并储存在适当的地方，以便员工能即时获知所需物品存放的位置及数量。

『指示牌策略』是推行『常整顿』运动的其中一个可行方法。

（於章节内会详细介绍『指示牌策略』）
Seiso(常清扫)
意义：清理工作岗位，保持工作环境、机器及设施的清洁，以及时常检查机械及设备，以确保机械设备能正常运作。

得益：时常保持工作区域、机械设备及工具的清洁及整理，有助预防坏品的产生，从而改善产品品质。

要推行『常清扫』运动，有以下三个步骤：
(一)第一次『大扫除』
-将公司划分为不同区域，由全体员工分为不同组别负责清理指定区域
-区域的分割应包括公共地方，例如：停车场、饭堂及厕所等
-高层人员亦需参与此清洁运动
-准备足够的清洁工具
(二)每日清扫
-每日用5至10分钟，清理自己的工作岗位
(三)定期彻底清扫
-每半年或一年於全公司举行『大扫除』活动
-规模及形式与第一次『大扫除』活动相若
(四)检查
-员工需时常留意其工作岗位内，有否『异常情况』出现。

-若发现『异常情况』，应尽快寻求解决方法。

Seiketsu(常清洁)
意义：反覆不断地坚持『常整理』、『常整顿』及『常清扫』的活动，以保持高水准的厂务管理。

得益：建立一种不断改善的文化，从而改善工作效率以及整体业务表现，以及提升公司形象。

『常清洁』与先前提及的『常整理』、『常整顿』及『常清扫』有所不同，我们可以将头三个五常法项目视为『活动』：一些由员工及高层参与及实行的事项。

例如在推行『常整理』项目中，我们会推行『红色标贴运动』，以便把物品分类为必需及非必需品，并将非必需品的数目减到最低。

而『常清洁』这项目则可被视为一种『状况』：优质的厂务管理。

於这项目中，没有特定的活动可以被确实的推行。

要达到『常清洁』，我们要反覆不断地坚持『常整理』、『常整顿』及『常清扫』的活动。

Shitsuke(常自律)
意义：协助员工养成自律的工作态度，以及建立对其工作环境的归属感。

得益：培育员工建立责任感、立自豪感、团队合作和承担精神。

此项目强调创造一个具有良好工作习惯的场所，教导每个员工做事的方式
并让他们付诸实践，摒弃坏习惯及养成良好的习惯。

此过程有助人们养成制定和遵守规章制度的习惯。

要推行『常自律』，除了要有适当的培训外，更重要的是管理阶层人员要以身作则，向员工树立良好榜样。

3. 如何推行五常法五常法推行步骤
成立『五常法推行组织』
在推行各项有关五常法的活动前，我们先要成立一个「五常法推行组织」，以统筹一切有关五常法之宣传、推广及执行等事务。

五常法推行组织主要分为两个部份，包括：五常法推行委员会及五常法执行小组。

五常法推行委员会：
‧五常法筹委会
主席：董事总经理
成员：各部门经理/主管
职责：审批各项有关推行五常法的建议及方案。

研究及制订公司政策、行政方案、人力资源分配等，以配合推
行五常法。

‧五常法工作小组
成员：各部门代表
职责：研究及计划五常法推行方案。

筹备各项有关推行五常法之活动。

指导各执行小组推行五常法。

‧五常法审核小组
成员：由筹委会指派员工担任
职责：建立五常法的评估及奖赏计划。

定期审核各执行小组之进度。

定期安排各部门的五常法执行小组进行五常法比赛，表扬成绩
优异的执行小组。

‧五常法推广小组
成员：各部门代表
职责：筹备一系列有关五常法的培训。

建立有关推广及宣传五常法的工具，例如：海报、横额等。

‧秘书处
成员：由筹委会指派员工担任
职责：向五常法筹委会、工作小组、审核小组以及推广小组提供秘书支援服务。

如公司的规模属较小型的，可将五常法工作小组、五常法审核小组、五常
法推广小组及秘书处合并为一个五常法推行小组。

五常法执行小组：
‧部门小组
督导员：部门经理/主管
职责：指导其所负责之部门小组实行五常法之活动。

小组组长：由部门经理/主管指派其员工担任
职责：带领组员执行五常法之活动。

小组成员：部门员工
职责：於其所负责之区域执行五常法之活动。

公司亦可因应其部门的规模，将其划分为不同组别，并指派员工担任组长，以便更有效地执行五常法之活动。

例如公司可将生产部划分为5个规模较少的组别，包括机械1组、2组及3组、装配组及包装组，每组由指定员工担任组长，负责於其组别内带领组员执行五常法之活动。

而生产部经理则担任督导员，指导及统筹其辖下的组别推行五常法。

各公司可因应本身的架构及规模，修改上述的五常法推行组织架构。

当『五常法推行组织』成立後，所有五常法推行委员会成员，均要接受一系列有关推行五常法的培训。

制定『五常法推行方案』
五常法是一项持续的活动，但这并不代表推行五常法的方案可以维持不变。

公司的架构、生产设备及人力调配等会随时间而更改，而旧有的五常法推行活动未必再适用。

故一般『五常法推行方案』中只会计划一至两年有关推行五常法的活动。

於『五常法推行方案』适用期届满时，『五常法推行委员会』可因应其公司的情况而修改推行方案的内容。

於发布会中公布『五常法执行小组』的分布图，分布图上要清楚列明各部门小组所负责之区域及小组组长之姓名。

﹝请参阅图3﹞
公布『五常法推行方案』。

﹝请参阅图2﹞
如公司的规模太大，或其厂房分布於不同地区，以至未能邀请所有员工出席发布会，『五常法推行委员会』需组织一个较小型的发布会，而所有部门经理/主管均需出席是次发布会。

各部门经理/主管於发布会後应向其负责之部门，讲解有关发布会的内容，并需向员工强调公司推行五常法之决心。

宣传
於发布会後，『五常法推广小组』需负责制作一系列的宣传推广工具，
如海报、单张、简讯等。

培训
『五常法推广小组』负责为所有员工安排以五常法为基础的在职培训，以及为新就职之员工提供适当的培训。

而培训课程的内容，可包
括以下四个章节：
(1)五常法的定义
(2)五常法与你
(3)推行五常法之好处
(4)评审准则
大扫除运动
透过清洁公司各区域，提升员工对保持工作环境整洁的意识。

此运动亦可作为推行五常法运动之热身。

1.选定一天为「大扫除日」
1.由各五常法工作小组清理其所负责的区域
2.除小组成员外，其他员工及高层人员亦需参与此大扫除活动
3.需提供足够的清洁工具，如环保袋、大胶袋等
推行五常法活动
Seiri(常整理)
在推行『常整理』中，我们可以利用『红色标贴运动』来将物品分类，并将非必需品加以标识。

‧红色标贴运动
(1)成立『红色标贴运动小组』
小组成员：各部门代表
职责：将物品分类为必需品及非必需品
(2)介定『红色标贴』目标
於生产区域中，主要的『红色标贴』目标包括：
於办公室中，主要的『红色标贴』目标包括：
(3)设定『红色标贴』准则
在进行『红色标贴运动』前，我们先要制定一系列的准则，以便『红色标贴运动小组』成员去介定那些是非必需品，并将之贴上『红色标贴』。

以下举出五个『红色标贴』准则的例子，公司可参考以下例子并为各个目标制定自己的『红色标贴』准则。

(4)张贴『红色标贴』及拍照记录
将『红色标贴』目标及准则分发给予各小组成员，让各成员能
清楚明白如何介定必需品及非必需品。

於生产区域内进行『红色标贴运动』前，应先向『红色标贴运
动小组』的所有成员，讲解现时车间运作概况、生产计划及进
度等。

派发『红色标贴』给各成员。

﹝请参阅图4﹞
根据已定的『红色标贴』目标，审查目标内的物品，并根据『红
色标贴』准则，将不需品贴上『红色标贴』，并即时拍下照片。

(5)分析贴有『红色标贴』的物品
将已标识的不需品加以分类，以便决定处理物品的方法，并於
『红色标贴』内“类别”一栏中注明该物品所属类别，及於
“处理方法”一栏中注明所选择的方法。

将所有贴有『红色标贴』物品的数量、类别及存放位置记录在
『红色标贴物品记录表格』中﹝请参阅图5﹞，以便跟进及处
理『红色标贴』物品。

类别注解处理方法
报废、出售、送还、出租A在过去一年及未来一年内均不
会使用
送还、出租、更改存放位置B在过去半年及未来半年内均不
会使用
C在过去3-6个月及未来3-6个月
送还、更改存放位置
内均不会使用
更改存放位置
D 在过去3个月及未来3个月内均
不会使用
E在过去一年及未来一年内均不
保留於原地，并加以标识。

会使用，体积或重量过大，难於
搬运。

(6)收集『红色标贴』物品
预先划定一个“临时存放区域”，以便存放贴有『红色标贴』
的物品。

将所有贴有『红色标贴』的物品搬往“临时存放区域”，等待
处理。

如物品的体积或重量过大﹝例如大型机械设备等﹞，难於搬往
“临时存放区域”，可保留这类物品在原地等待处理。

(7)处理『红色标贴』物品
在一个月内，将所有存放於“临时存放区域”内的物品，根据
选定的方法处理。

对於一些体积或重量过大的物品，其搬运及拆卸费用昂贵。

此
类物品可暂时保留在原地并贴上『等待处理』的标签﹝请参阅
图6﹞，直至寻找到合适的买家或便宜的弃置方法。

分類所需行動
图4：红色标贴
不需要
損壞
短期內不需要廢料其他
A B C D E
報廢出售送還出租
更改存放位置其他
圖5：紅色標貼物品記錄表格
圖6：『等待處理』標籤
Seiton(常整頓)
成功推行『常整理』的活動後，接著要做的事，便是將餘下來的必需品加以整頓，以便任何人都可以輕易得知物品存放的位置及數量，從而減少尋找物品時所浪費的時間，改善工作效率。

我們可以根據以下步驟去推行『常整頓』：
1.判斷存放物品的合適地點
我們可以根據以下存放物品的原則，來決定存放物品的位置。

就物品的使用率，選擇合適的放置地點
使用率存取時間存放地點例子
日用< 30s存放於工作現場或隨身攜帶工作桌
常用< 3min存放於工作現場附近抽屜
不常用< 10min存放於離工作現場較遠的地方存物櫃
不用但需要保存< 5min分開儲存但需清楚標識倉庫
與別人共用---存放在工作區域的中間部份---
將一起使用的物品，按其使用次序存放於在一起
存放物品的地方應大於物品本身的體積，以便提取及放回
要注意安全問題
根據『先入先出』的原則，將物品安其出入次序存放
入
出
根據物品的功能或產品種類來將物品分類儲存
-功能：將擁有同類功能的物品儲存一起
-產品：將用於生產同樣產品的物品儲存於一起
2.準備儲存地區
檢查儲存地區是否有足夠的位置及儲存設備。

如設備不足，應先從『常整理』中介定出來的不需品中，查看有否
適合儲存物品的設備。

3.對物品的數量及存放位置進行標識
‧指示牌策略
指示牌策略可協助介定存放物品的適當位置以及數量，並將這些
物品進行標識，以便任何人士均能輕易獲知物品存放的位置及數
量。

(1)指示儲存地區
可利用『地址系統』來指示物品的位置。

每個物品的地址最少要有兩部份：(1) 區域 (2) 位
置
將一個大的儲存地區劃分為範圍較少的儲存區域，並將各
個區域以字母、數字、符號等代表。

於各儲存區域內，劃分不同的儲存格，每個儲存格應只存放一種物品。

而儲存格的地址則由“區域”、“垂直”及“水平”位置組成。

將“區域指示牌”及“位置指示牌”安裝於各個儲存區域上。

（請參閱圖7）
將“儲存區域分佈圖”張貼於該儲存地區內。

（請參閱圖8）
(2) 指示物品名稱
利用物品名稱指示牌，員工不但能清楚得知所存放的物品類別，更可確保物品是放置在適當的儲存格或區域內。

將物品名稱指示牌張貼於用來放置物品的儲物箱或其他容器上，以及貼於相對的儲存格上。

﹝請參閱圖9﹞
以下介紹一些適用於倉庫物品、製程中物品及機械設備等
的名稱指示牌例子。

﹝如圖10、圖11及圖12﹞
圖10：倉庫內的物品名稱指示牌
物品名稱： 物品編號： 存放位置：
數量：
鑽咀
螺絲
螺絲
鑽咀
張貼於容器上的
張貼於儲存格上的
圖9：名稱指示方法
圖11：製程中的物品名稱指示牌
圖12：機械設備名稱指示牌
(2)指示物品存放數量
於儲存格上加上兩種不同顏色的標籤，以指示『最高』及
『最低』儲存數量﹝請參閱圖13﹞。

利用『儲存數量指示方法』，可防止過量存貨及缺貨的情況
出現。

利用兩種不同顏色來指示最高及最低儲存數量，可更快得
知存倉的情況。

‧著色策略
著色策略是利用油漆於地面及行人通道上，掃上不同顏色及形狀的線條，來顯視物品位置的方法。

以下介紹著色策略的一些例子：線條類別顏色闊度其他
工作區域綠色
行人區域橙色
休息區域藍色
區域分隔線黃色10cm實線出入口線黃色10cm虛線門戶活動範圍線黃色10cm虛線方向指示線黃色箭咀
白色5cm實線製程中物品
存放位置指示線
壞品
紅色5cm實線存放位置指示線
‧其他『常整頓』的標識方法
1.顏色代號指示
利用不同顏色的標貼，指示出相關的工具及設備。

參閱圖14的例子
2.輪廓指示
利用輪廓指示方法，員工可快捷準確地存放用具。

將物品的輪廓外貌描繪於儲存地區上，如圖15。

圖14：顏色代號指示方法
圖15：輪廓指示方法
圖14：顏色代號指示方法
Seiso(常清掃)
『常清掃』的活動包括保持工作地區、機械及設備的清潔。

在推行這些活動中，我們要提升員工對保持工作環境的意識，協助員工養成良好的習慣。

『常清掃』活動的規模有大有小，大規模的清掃活動包括一年一度的全公司性的大掃除運動，小規模的包括『五分鐘清掃運動』等。

我們可以根據以下四個步驟來推行不同規模的『常清掃』活動：
1.尋找目標
我們可將公司劃分為三大類別：倉庫、機械設備及場地
2.分配工作
‧五常法執行小組打掃其所負責之區域。

‧保持工作場所清潔是所有員工的責任，因此，管理階層人員亦要積極參與清潔活動。

‧將五常法執行小組分佈圖張貼於通告板上，以便各員工均能清楚知道自己負責清潔的區域。

‧
3.準備工具
‧準備足夠的清潔用具，例如：清潔濟、掃把、布、垃圾膠袋等。

‧將這些清潔用具放置在一些方便員工存取的地方。

4.開始清潔
‧根據已定的目標，清潔自己負責之範圍。

‧確保所負責範圍內之所有物品及地方已被打掃得一塵不染。

‧可根據圖16、圖17及圖18內所列出的審查表，檢查各地區是否已清理妥當。

5.清掃 = 檢查
‧員工需對其所負責地區內的物品加以檢查。

‧若發現有任何不正常的情況出現，例
如：機械設備有漏油或漏水的情況出
現，員工應即時尋求解決辦法。

‧機械清掃圖。

圖16：倉庫物品審查表
圖17：機械設備審查表
圖18：場地審查表
Seiketsu（常清潔）
「常清潔」與先前所提及的三項五常法項目有所不同。

我們可以將頭三個五常法項目視為「活動」：一些由員工及高層人員參與及能確實推行的事項。

而『常清潔』這項目則可被視為一種『狀況』：優質的廠務管理。

要達到『常清潔』，我們要反覆不斷地堅持『常整理』、『常整頓』及『常清掃』的活動。

要保持及加強五常法之活動，以達至持續改善的優質廠務管理，我們可以推行以下的活動
1.五常法審核﹝請參閱﹞
2.五常法比賽
審查及評估
評審形式：安排各部門的五常法執行小組定期進行五常法比賽。

目的：鼓勵員工積極參與五常法活動，提升員工對五常法的推行承諾。

參加者：已初步推行了『常整理』、『常整頓』及『常清掃』的活動的部門。

審核小組：由五常法籌委會指派員工擔任審核員，負責定期審核各部門的執行小組，評定各執行小組推行五常法的活動進度。

攝影師：負責替不合乎五常法要求的區域及模範區域拍下照片。

比賽形式：(1) 五常法審核小組負責計劃未來一年內，各部門間五常法比賽之日期。

﹝每年最少應舉辦兩次或以上的五常法比賽﹞
(2)預先向各部門員工公佈五常法比賽的時期﹝如一個星期﹞，在
這個時期內進行特擊審查各個區域。

(3)審核小組成員於五常法比賽當日，評審各個五常法執行小組所負責之區
域。

有關五常法之評審程序，請參閱本節評審程序一欄。

(4)於評審程序完成後，審核小組需將各執行小組所得之分數
記錄於『評審分數記錄總表』內﹝圖22﹞，並選出得分最
高的三組執行小組。

(5)審核小組可將『評審分數記錄總表』內的分數圖表化﹝如
棒形圖﹞，並將圖表連同得分最高的三組執行小組的名單
一併張貼於通告板上，讓各員工清楚得知所屬小組的評分，
以及表揚成績優異的執行小組。

(6)一年後，總結各執行小組所得之分數，選出全年得分最高
的三組執行小組，並加以獎勵。

評審程序：(1) 於比賽當日，審核小組成員應根據五常法審核表格﹝請參閱圖19﹞內所訂明的審核準則，評審各執行小組所負責之
區域，並就各個審核項目進行評分。

(2)審核小組成員需即時為評定為不合格的區域貼上合適的
『五常法改良標籤』﹝請參閱圖20﹞，並填上審核日期。

(3)攝影師需即時替評定為不合格的區域拍下照片，以作記錄。

(4)審核小組為被評定為最高分數的區域貼上『五常法模範區
域的標籤』﹝請參閱圖21﹞，攝影師亦需為該區域拍下照
片，並張貼於通告板上，以表揚執行小組的出色表現，及
讓其他員工作為參考。

圖20：五常法改良標籤
Shitsuke（常自律）
於「常自律」這個項目中，我們強調要教育員工做事的正確方式並讓他們付諸實行，養成良好的工作習慣。

1.向員工提供在職培訓
2.於全公司舉辦一系列推廣五常法的活動，例如：
3.一系列五常法推廣工具。