冷轧车间设计
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轧钢车间设计
课程教案
井玉安
2005.1.20
教案用纸
内容重点、要点1.车间设计总论
摘要:本章主要讲两个大问题,即车间设计(工艺设计)的主要内容和车间
设计的基本程序,通过对这两个问题的掌握使学生对轧钢车间有一个总体认识,
为毕业设计打基础。
1.1车间设计的基本内容
1.1.1轧钢车间设计的基本内容
通常由生产工艺设计、机械设备设计、厂房与基础设计、供水与排水,热力
(供气)与电力,通风与照明,运输等设计所组成。
其中车间生产工艺设计是整个轧钢车间设计的总体部分。主要任务是根据设
计任务书,确定生产工艺过程,确定轧机组成,选择所需各种设备,画出车间工
艺平面布置图,最后对水、电、动力、热力、通风照明、厂房建筑等设计提出要
求。最后形成文件即车间设计说明书。
1.1.2轧钢车间工艺设计(车间设计说明书)的主要内容
一.总论(前言、综述、概况)(对该产品生产有一全面了解)
1.车间年产量、产品品种规格等
2.原材料、动力、燃料的来源及市场情况
3.本设计与同类企业相比具有的特点
4.目前建设的内容与远景规划
5.车间的劳动组织、建设投资、经济与社会效益
6.遗留问题与解决意见
7.若扩建需说明现状、扩建理由,并提出充分利用现有设备及构筑物挖潜革新的措施
8.其它要说明的问题
注:对毕业设计综述应从以下几个方面论述、阐述:
1.品名称、品种、规格、用途、生产方法等
2.xxxx产品生产的发展历史(主要指生产方法重要的工艺变革及设备改进等)
3.目前的生产状况、主要指生产该产品目前采用的新工艺、新设备等技术生产展望,发展方向、对未来的预测(提出那里应改进,应向何方向发展)深入理解车间工艺设计的步骤及其内容。
二.产品方案与生产方案制定
1.产品方案编制:选择典型(计算)产品,编制产品方案
2.生产方案选择制定:选择工艺方案
三.生产工艺流程制定及金属平衡计算
1.根据生产方案,以计算产品为依据列出工艺流程表
2.依据工艺流程计算金属平衡,算出投料量
四.设备选择(初选、精选、确定)
1.主轧机选择、型式、吨位
2.其它设备选择
五.工艺参数计算
工艺规程制定与计算;温度制度;速度制度;张力制度;辊型制度;压力计算;冷却制度
六.设备校核
1.主要设备校核:轧辊校核;电机校核;机架强度校核等
2.辅助设备校核:包括加热炉产量校核、剪切机能力校核、矫直机能力校核
七.车间年产量计算
1.轧机工作图表绘制
2.轧机小时产量计算
3.轧机年产量计算
八.车间平面布置
1.金属流程线的确定
2.设备组成及设备间距的确定
3.仓库及辅助设施面积计算
4.厂房设计:车间跨距、柱距、总长度、轨顶标高及总面积
5.内部运输
6.其它指标:通风、采暖、电源
7.绘制车间平面布置图
九.各项技术经济指标
包括金属消耗、燃料消耗、电耗、水耗、设备消耗
其它内容:参考文献
附表附图:车间平面布置图、孔型图、程序、外文翻译、专题撰写。
1.2 车间设计的基本程序
一般经过三个阶段:初步设计、技术设计、施工设计。但目前一般按:可行性研究、初步设计、施工设计进行。
1.2.1可行性研究
是对所提工程项目从各有关方面进行调查和综合论证、为拟建项目提供科学依据、从而保证所建项目能生产出高质低耗产品,以最少投入获得最大利润。
一.可行性研究的主要内容重点掌握可行性研究的主要内容
1.市场销售情况研究:销售利润——建设规模及生产方案产品方案
2.经济效果研究:综合考虑分析投资回收率、近期、远期利润、原料政策、投资风险程度等、资金(固定及流动资金)来源、利息、折旧等。
3.工艺技术研究:工艺技术及设备
4.工程条件研究:资源储量、原料来源、厂址气象、水文地址、交通运输、水电动力、建筑材料、协作区域、文化生活设施、环保(三废处理)等,进行综合分析比较。
二.其它方面:劳动力来源、费用、人员培训、建设进度、工厂组织机构体制可行性研究步骤
1.调查研究收集资料:市场研究、相关企业调研。——调研报告。
2.对资料进行客观分析、预测、判断、提出方案。
3.方案比选:几个方案、各述利弊、分析比较、选择最佳方案。
4.编制可行性研究报告:项目名称;主办单位;主要技术负责人与经济负责人;项目审批文件;承办企业的情况与条件;生产规划;物料供应;厂址选择;技术与设备;建设资金;项目实施与进度;人员培训;经济效益评价等。
1.2.2初步设计(技术设计)
按设计任务书给定的条件,在可行性研究的基础上进行的设计,最后形成设计说明书。其中初步设计是基础设计,技术设计则更详尽严密。
1.2.3施工设计
是设计的最后阶段,任务是为制造设备、厂房基础、其它构筑物的施工提供依据。内容包括:车间的土建设计;设备施工图纸;各项施工文件及说明。
1.3 车间设计的依据
车间设计任务书是依据,由有关上级部门下达。设计任务书的基本内容包括:
1.车间的生产规模、品种
2.生产方案
3.建厂地址,厂区范围,资源利用状况、各种材料供应、运输等
4.要求达到的技术水平,经济及社会效益
5.投资及劳动定员的控制数字。
6.环保要求