焊条
大桥 φ3.2焊条技术参数
大桥φ3.2焊条技术参数
大桥φ3.2焊条的技术参数包括以下几个方面：
1. 焊条材质，φ3.2焊条通常使用的材质主要包括碳钢焊条、不锈钢焊条、铝焊条等。
不同的材质适用于不同的焊接需求，比如碳钢焊条适用于碳钢工件的焊接，不锈钢焊条适用于不锈钢工件的焊接等。
2. 电流极性，φ
3.2焊条的电流极性一般分为直流直接流焊（DCEN）、直流反接流焊（DCEP）和交流焊。
不同的电流极性适用于不同的焊接工艺和材质，需要根据具体的焊接要求来选择合适的电流极性。
3. 焊接电流范围，φ3.2焊条的焊接电流范围是指适用的电流范围，通常以安培（A）为单位。
不同规格的焊条适用的电流范围会有所不同，需要根据具体的焊接要求来选择合适的电流范围。
4. 焊接电压范围，φ3.2焊条的焊接电压范围是指适用的电压范围，通常以伏特（V）为单位。
不同规格的焊条适用的电压范围会有所不同，需要根据具体的焊接要求来选择合适的电压范围。
5. 焊接位置，φ3.2焊条适用的焊接位置包括平焊、横焊、立焊、仰焊等，需要根据具体的焊接位置要求来选择合适的焊接工艺和参数。
综上所述，大桥φ3.2焊条的技术参数涉及到焊条材质、电流极性、焊接电流范围、焊接电压范围和焊接位置等多个方面，需要根据具体的焊接要求来选择合适的技术参数进行焊接操作。
焊条规格型号
焊条规格型号
焊条是一种常用的焊接材料，它是由焊芯和焊剂组成的。
焊芯是焊条的主要部分，它是焊接时产生的电弧的主要导体，同时也是焊接时产生的熔融金属的主要来源。
焊剂是焊条的辅助部分，它可以提高焊接的质量和效率。
焊条规格型号是指焊条的具体规格和型号。
焊条规格型号的选择应根据焊接材料的种类、焊接工艺和焊接要求等因素来确定。
下面介绍几种常见的焊条规格型号。
1. E6013焊条
E6013焊条是一种碱性焊条，它的焊接性能稳定，适用于焊接低碳钢、中碳钢和低合金钢等材料。
E6013焊条的电弧稳定，焊缝形态美观，焊接速度快，适用于各种焊接位置。
2. E7018焊条
E7018焊条是一种碱性焊条，它的焊接性能稳定，适用于焊接低碳钢、中碳钢和低合金钢等材料。
E7018焊条的电弧稳定，焊缝形态美观，焊接速度快，适用于各种焊接位置。
3. E308L-16焊条
E308L-16焊条是一种不锈钢焊条，它的焊接性能稳定，适用于焊
接不锈钢和低合金钢等材料。
E308L-16焊条的电弧稳定，焊缝形态美观，焊接速度快，适用于各种焊接位置。
4. E6010焊条
E6010焊条是一种碱性焊条，它的焊接性能稳定，适用于焊接低碳钢和中碳钢等材料。
E6010焊条的电弧稳定，焊缝形态美观，焊接速度快，适用于各种焊接位置。
选择合适的焊条规格型号对于焊接质量和效率都有很大的影响。
在选择焊条规格型号时，应根据具体的焊接要求和材料特性来确定。
同时，在使用焊条时，也应注意保持焊接环境的清洁和干燥，以保证焊接质量。
焊条复检项目
焊条复检项目
焊条的复检项目通常包括外观检查、化学成分分析、金相组织分析以及机械性能试验等。
1.外观检查：检查焊条的包装是否完整，标志是否清晰、完好。
对于每次使用的
焊条，都应进行外观检查，如果发现焊条表面有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，应立即停止使用。
2.化学成分分析：检验焊条的钢材成份分析，包括成分比例、热处理状态等，确
保焊接材料的化学成分符合相应的规定。
3.金相组织分析：对焊接接头进行金相组织分析，检查焊接接头的微观组织结构
和相组成，以评估焊接接头的质量。
4.机械性能试验：对焊接接头进行拉伸、弯曲等机械性能试验，检测焊接接头的
耐热性、耐腐蚀性、强度和韧性等方面，以确保焊接接头具有足够的承载能力和使用寿命。
具体的复检标准和频率应根据实际情况确定，以确保焊接过程的安全和质量。
焊条生产工艺流程
焊条生产工艺流程焊条是一种常见的焊接材料，广泛应用于各个行业的焊接工艺中。
焊条生产工艺流程是决定焊条质量的关键因素之一。
本文将围绕焊条生产工艺流程展开深入研究，探讨其原理、技术要点以及影响因素等内容，旨在为相关领域的研究和实践提供一定的参考和指导。
一、焊条生产工艺的背景与意义焊接作为一种常见的连接工艺，在制造业中有着广泛的应用。
而焊条作为焊接的主要材料之一，其质量直接影响到焊接接头的质量和性能。
因此，研究焊条生产工艺流程，深入了解其机理和影响因素，对于提高焊接品质、确保焊接安全至关重要。
二、焊条生产工艺流程概述焊条的生产工艺主要包括原料准备、混合制备、挤压成型、焊剂涂覆、干燥烧结等环节。
下面将对焊条生产的整个工艺流程进行详细介绍。
1. 原料准备焊条的主要原料包括焊芯、焊剂、药皮、焊条钢丝等。
其中，焊芯是焊条的主要成分，其种类和品质直接影响着焊接接头的性能。
焊剂是焊条的助焊剂，能够在焊接过程中起到润滑和防氧化等作用。
药皮则是用于包裹焊条外表面的一层保护层，能够防止焊条受潮和氧化。
焊条钢丝是焊条的外包材料，起到加强焊条结构的作用。
2. 混合制备在原料准备完成后，需要将焊芯、焊剂、药皮等材料按照一定的配方比例混合均匀。
混合制备过程中需要控制好各种原料的比例和混合时间，确保混合均匀度和一致性。
3. 挤压成型混合制备完成后的焊料需要通过挤压成型工艺，将其压制成形状规整的焊条。
挤压成型是焊条生产过程中的关键环节，其质量直接影响着焊条的成型品质和性能。
4. 焊剂涂覆挤压成型完成后的焊条需要进行焊剂涂覆处理。
焊剂涂覆是为了增强焊接的良好性能，提高焊接的稳定性和可靠性。
5. 干燥烧结最后，焊条需要经过干燥和烧结等工艺，使其达到一定的硬度和耐磨性。
干燥和烧结是焊条最后的加工工艺，也是确保焊条质量稳定性的关键环节。
以上就是焊条生产工艺的整个流程，每一个环节都对焊条的质量和性能有着重要影响，需要严格控制和管理。
三、焊条生产工艺的技术要点在焊条生产工艺流程中，存在一些关键的技术要点，需要特别重视和掌握。
焊条的分类
焊条的分类一、引言二、理论基础2.1 焊接概述2.2 焊条的作用2.3 焊条的分类依据三、按用途分类3.1 碱性焊条3.2 钙系焊条3.3 钙钛系焊条3.4 碱钙系焊条四、按焊接材料分类4.1 碳钢焊条4.2 不锈钢焊条4.3 铸铁焊条4.4 铝焊条五、按电极涂层分类5.1 钙质涂层焊条5.2 碱性涂层焊条5.3 碱性钙质复合涂层焊条5.4 碳酸盐涂层焊条六、按焊接方式分类6.1 手工焊条6.2 自动焊条6.3 半自动焊条6.4 氩弧焊条七、按焊接用途分类7.1 低温焊条7.2 高温焊条7.3 腐蚀性环境焊条7.4 特殊环境焊条八、总结引言焊条，作为一种常用的焊接材料，广泛应用于各个行业中。
焊条的分类与选择对焊接质量和效率有着重要影响。
本文将对焊条的分类进行详细探讨。
理论基础2.1 焊接概述焊接是通过加热和冷却来连接金属材料的工艺，是一种重要的金属加工方法。
焊接使用的材料中，焊条起到了至关重要的作用。
2.2 焊条的作用焊条是焊接过程中的填充材料，通过在熔融状态下填充焊缝和提供电弧维持稳定，实现焊接的目的。
焊条的性能和材料的选择对焊接质量有着直接的影响。
2.3 焊条的分类依据焊条的分类可以根据其用途、焊接材料、电极涂层、焊接方式和焊接用途等多个方面进行划分。
按用途分类3.1 碱性焊条碱性焊条主要用于焊接中碳素结构钢、低合金钢和合金结构钢，在一般工况下具有良好的焊接性能和机械性能。
3.2 钙系焊条钙系焊条适用于焊接低碳钢和低合金结构钢，其焊接面层硬度较低，耐磨性能较弱，适用于焊接不受强烈摩擦和冲击的零部件。
3.3 钙钛系焊条钙钛系焊条适用于焊接薄板、中厚板和厚板。
焊接后的焊缝具有良好的塑性和韧性，适用于需要高强度和高韧性的焊接工艺。
3.4 碱钙系焊条碱钙系焊条适用于焊接低碳钢、低合金钢和高强度钢。
焊接过程中的烟雾和飞溅较少，焊接后得到的焊缝较为平顺，适用于一些对外观要求较高的焊接工艺。
按焊接材料分类4.1 碳钢焊条碳钢焊条适用于焊接碳素结构钢、低合金钢和轻质结构钢。
简述电焊条的选择原则
简述电焊条的选择原则电焊条是一种常用于电弧焊和气焊的焊接材料。
在焊接过程中，合理选择电焊条对焊接质量有着重要的影响。
以下是选择电焊条的原则：1.焊接材料的匹配：选择电焊条时，首先要考虑它与要焊接的基材的相容性。
焊接材料的性能应与基材相近，以确保焊缝强度和焊接质量。
例如，焊不锈钢时应选择不锈钢焊条。
2.焊接材料的特性：电焊条有不同的特性，如焊接方法、电流类型、焊接位置等。
选择时需要根据实际需要和应用条件确定相应的特性，以达到最佳效果。
3.焊接参数的匹配：根据焊接要求和工艺，选择合适的焊接参数。
焊接参数包括焊接电流、焊接电压、焊接速度等。
不同的电焊条有不同的焊接参数范围，选择时应确保焊接参数在合理范围内，以保证焊接质量。
4.焊接材料的强度：焊接材料的强度对焊接质量和焊接接头的可靠性有很大影响。
选择时应根据应用要求和焊接接头的强度需求，选择相应的焊接材料。
5.焊接材料的耐腐蚀性：有些焊接应用在高温、潮湿、腐蚀性环境中，焊接材料需具有较好的耐腐蚀性能。
例如，在焊接化学设备和石油管道时，应选择具有良好耐腐蚀性的焊接材料。
6.焊接材料的可熔性：选择焊接材料时，应考虑其可熔性，以确保焊接电流和电压的稳定性。
可熔性差的焊接材料容易产生飞溅和杂质，降低焊接质量。
7.焊接材料的稳定性：焊接材料的稳定性指的是在焊接过程中，焊接材料的性能和化学组成的稳定性。
选择焊接材料时，需要考虑材料是否容易受热变形、氧化或产生气孔等问题，以确保焊接质量。
8.焊接材料的经济性：选择焊接材料时，经济性也是一个重要因素。
不同的焊接材料价格不同，应根据实际需求选择性价比较高的材料，既能满足焊接质量要求，又能降低成本。
总之，选择合适的电焊条对焊接质量和焊接接头的性能有重要影响。
根据焊接要求和条件，考虑焊接材料的匹配性、特性、强度、耐腐蚀性、可熔性、稳定性和经济性等因素，以确保焊接质量和经济效益。
焊条型号用途对照表
焊条型号用途对照表焊条是一种常用的焊接材料，广泛应用于各种钢结构和金属制品的生产加工中。
不同类型的焊条有不同的用途，因此在选择和使用焊条时，必须了解其型号及用途。
下面是焊条型号用途对照表：一、碳钢焊条型号及用途：1. E6010：主要用于直流电焊接各类碳钢构件，尤其适用于薄板焊接。
2. E6011：适用于AC和DC电焊的焊接钢板、角钢、管道等。
3. E6012：适用于焊接薄板、轻型钢结构以及轻负荷机械设备。
4. E6013：广泛用于焊接碳钢材料，适用于电焊机和车间普通焊接。
5. E7018：适用于重型板、钢结构和压力容器等高强度焊接。
二、低合金钢焊条型号及用途：1. E6016：适用于双极性或直流极性的焊接，主要用于低合金结构钢焊接。
2. E7016：适用于双极性或直流极性的焊接，主要用于低合金结构钢焊接。
3. E7018：适用于超低温钢、中低温压力容器、钾钙强化板及高强度钢结构的焊接。
4. E8018：适用于高强度低合金钢的焊接，如桥梁、钢管等。
5. E9018：适用于高强度结构钢及球墨铸铁的焊接。
三、不锈钢焊条型号及用途：1. E308：适用于焊接不锈钢及其复合材料，如耐热钢的焊接。
2. E309：适用于焊接低合金钢、铸铁及不锈钢复合结构的焊接。
3. E316：适用于焊接耐热、耐腐蚀不锈钢及其复合材料的焊接。
4. E385：适用于焊接奥氏体耐热钢及其复合材料的焊接。
5. E2209：适用于焊接烟囱、波纹管等薄壁不锈钢的焊接。
不同型号的焊条具有不同的组织结构和性能特点，因此在选择和使用焊条时，必须根据具体的焊接对象和要求选择合适的焊条型号，以保证焊接质量和稳定性。
同时，为保证焊接安全，操作过程中需注意防护措施，避免产生有害的烟尘和气体。
焊条的型号及用途
焊条的型号及用途焊条是一种常见的焊接材料，广泛应用于各个行业的焊接工艺中。
不同型号的焊条适用于不同的焊接需求，它们具有各自独特的特点和用途。
下面，让我们来一起了解一些常见的焊条型号及其用途。
首先，让我们来介绍一下E6013型焊条。
这种焊条是目前应用最广泛的一种，它适用于碳素钢结构的焊接。
E6013焊条的特点是焊前处理要求较低，焊接过程中产生的飞溅较少，并且焊缝形态美观。
它适用于家庭焊接、修补以及车辆维修等场景，是爱好焊接的人们常备的焊接材料。
接下来，我们来了解一下E7018型焊条。
这种焊条适用于结构钢的焊接，它能够提供良好的焊接强度和韧性，焊接接头质量高。
E7018焊条的特点是焊接过程中熔融金属的温度较高，因此需要加大焊接电流和热输入。
它主要用于重型结构钢的焊接，如桥梁、船舶、压力容器等，其焊接接头强度高，适用于负荷较大的工作环境。
此外，还有E308型焊条，它属于不锈钢焊条。
E308焊条适用于不锈钢的焊接，焊缝外观美观、耐腐蚀性好。
它主要用于制造食品加工设备、化工容器以及航空航天部件等领域。
对于焊接不锈钢的需求，选择适合的焊条是十分重要的，而E308焊条则可以满足这种需求。
此外，还有E6010型焊条，它适用于需要穿透性较好的焊接接头。
E6010焊条的特点是能够产生较短的渣层，焊接过程中能够清除焊丝周围的氧化物和其他杂质，从而减少焊接缺陷的产生。
它适用于焊接管道和重型金属结构等领域，焊接速度快，并且焊缝质量较高。
了解这些常见的焊条型号及其用途能够帮助我们在实际的焊接工作中做出正确的选择。
每一种焊条都有其独特的特点和优势，我们应根据实际需求选择适合的焊条。
不同焊条的使用要求也不尽相同，我们需要按照相关操作规程进行施焊。
同时，在焊接过程中，我们要注意安全措施，避免产生焊接缺陷，确保焊接质量。
总之，焊条作为焊接过程中必不可少的材料，其型号及用途的了解十分重要。
选择适合的焊条能够提高焊接质量，并确保焊接接头的性能。
塑料焊条的种类和用途
塑料焊条的种类和用途
- 聚乙烯焊条：具有憎水性强、质地轻、耐腐蚀、耐磨损、抗冲击、耐曲折强度高等特点，主要用于化工、冶金、电力、建筑等领域。
- 聚丙烯焊条：比聚乙烯更为耐热、耐酸碱，适用于各种塑料材料的焊接。
因弹性好，焊接后无开裂、无留痕迹，所以常被用于家用电器和玩具等领域。
- ABS 焊条：适用于 ABS 塑料、PVC 塑料、PVC-C 塑料、PC 塑料等多种塑料料的焊接，通常用于汽车内饰、玩具等领域。
- PVC 焊条：主要用于水利、化工、建筑等领域。
具有消防、耐低温、耐腐蚀、绝缘性好等特点，适用于各种塑料材料的焊接。
不同类型的塑料焊条具有不同的性能和用途，应根据具体的应用场景和要求选择合适的塑料焊条。
在使用塑料焊条进行焊接时，需要遵守相关的安全操作规程，确保操作安全。
焊条百度百科
中文名称：焊条英文名称：covered electrode定义：涂有药皮的供手弧焊用的熔化电极。
它由药皮和焊芯两部分组成。
所属学科：机械工程(一级学科) ；焊接与切割(二级学科) ；焊接材料(三级学科)本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布目录[隐藏]焊条的组成焊条的要求焊条型号与牌号1 按用途分类电焊条大类的划分2 按熔渣的酸碱性分类（1）酸性焊条（2）碱性（低氢型）焊条焊条的组成焊条的要求焊条型号与牌号1 按用途分类电焊条大类的划分2 按熔渣的酸碱性分类（1）酸性焊条（2）碱性（低氢型）焊条3 按药皮主要成分分类4 按焊条性能分类焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。
焊条的材料通常跟工件的材料相同。
[编辑本段]焊条的组成焊条由焊芯及药皮两部分构成。
焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。
焊条种类不同，焊芯也不同。
焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。
焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少焊接碳钢及低合金钢的焊芯，一般都选用低碳钢作为焊芯，并填加锰、硅、铬、镍等成分(详见焊丝国家标准GB1300一77)。
采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好，焊丝拉拔比较容易，另一方面可降低还原性气体CO含量，减少飞溅或气孔，并可增高焊缝金属凝固时的温度，对仰焊有利。
加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能，同时对焊接工艺性能及去除杂质，也有一定作用。
高合金钢以及铝、铜、铸铁等其他金属材料，其焊芯成分除要求与被焊金属相近外，同样也要控制杂质的含量，并按工艺要求常加入某些特定的合金元素。
焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。
在焊条前端药皮有45°左右的倒角，这是为了便于引弧。
焊条型号及用途讲解
焊条型号及用途讲解
焊条型号是对焊条材质、直径及其它特性的综合性编码，用以在技术
文件中标明一定的焊材。
焊条型号一般由由“焊材材质标记+直径+后缀码”组成，其中，焊材材质标记用以标明焊条的材质，直径标明焊条的直径，
而后缀码则用以描述焊条的特性、用途及其它特性等。
焊条型号中的材质标记常见的有：ER4043、ER5356、ER5554、ER70S-6、ER80S-D2、ER90S-B3、ER4043是碱性铝焊条，它的用途主要是用于细
节处理和维修等；ER5356则是用于焊接铝及铝合金的负载热对接头；
ER5554则是用于焊接不锈钢及高强度石墨；ER70S-6则是用于普通碳素钢、低合金钢以及合金钢的坡口焊接；ER80S-D2是用于焊接高强度钢、高强
度普通钢、合金钢等；ER90S-B3则是用于焊接含镍合金钢的高强度及耐
热处理性能的焊接。
焊条型号中的直径常见的有：0.6mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.6mm、2.0mm、2.4mm、3.2mm、4.0mm等。
比如ER4043 0.6mm就是指ER4043材
质的焊条，其直径为0.6mm。
而后缀码则用以描述焊条的特性、用途及其它特性等，其中常见的有：LF、GTAW、FCAW、SMAW。
LF表示使用低电压的焊接；GTAW表示气体保护焊；FCAW则是可熔化焊丝焊；SMAW则是全膜保护焊接。
除了上述常见的焊条型号外，还有更多的焊条型号。
常用焊条型号表
向下立焊
E4323
铁粉钛钙型
平焊、平角焊
交流或直流正、反接
E5028
铁粉低氢型
平焊、平角焊
交流或直流反接
E4324
铁粉钛型
平焊、平角焊
交流或直流正、反接
E5048
铁粉低氢型
平、仰、横、立向下
交流或直流反接
E4327
铁粉氧化铁型
平焊
交流或直流正、反接
E4328
铁粉低氢型
平焊、平角焊
交流或直流反接
常用焊条型号表
焊条型号
焊条牌号
药皮类型
焊接位置
备注
E4301
J421
钛钙型
平焊、平角焊
E4313
J422
高钛钾型
全位置
E4303
J423
钛Hale Waihona Puke 型全位置E4320
J424
氧化铁型
平焊
E4316
J426
低氢钾型
全位置
抗裂性良好
E4315
J427
低氢钠型
全位置
抗裂性良好
E5016
铁粉低氢型
向下立焊
E5015
常用电焊条分类简介
电焊条分类简介结422 符合GB E4303（出口牌号T-50）JIS D4303碳钢焊条说明：结422是氧化钛钙型药皮的碳钢焊条。
具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，旱道美观，飞溅少，交直流两用，可进行全位置焊接。
用途：用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的合金钢，如09锰2等。
X射线探伤要求：Ⅱ级。
结426 符合GB E4316碳钢焊条说明：结426是低氢钾型药皮的低碳钢焊条。
具有良好的机械性能和抗裂性能，交直流两用（交流焊时空载电压大于70伏）。
可进行全位置焊接，交流施焊时，在性能稳定方面稍次于直流焊接。
用途：适用于没有直流焊机场合，用于焊接重要的低碳钢和普低钢的结构。
如09锰2等。
溶敷金属扩散氢含量：≤8ml/100g，药皮含水量≤0.6%。
X射线探伤要求：Ⅰ级。
1.焊前焊条须经350℃左右烘培1h，随烘随用。
2.焊前必须对焊件清除铁锈，油污、水分等杂质。
3.焊接时须用短弧操作以窄道为宜。
结427（出口牌号MT-45）符合GB E4315碳钢焊条说明：结427是低氢型药皮碳钢焊条。
采用直流反接，可进行全位置焊接，具有优良的塑性、韧性抗裂性能。
用途：用来焊接重要的低碳钢和低合金钢，如09锰2等。
溶敷金属扩散氢含量：≤8ml/100g，药皮含水量≤0.6%。
X射线探伤要求：Ⅰ级。
4.焊前焊条须经350℃左右烘培1h，随烘随用。
5.焊前必须对焊件清除铁锈，油污、水分等杂质。
6.焊接时须用短弧操作以窄道为宜。
结506 符合E5016 （出口牌号MT-40）相当AWS E7016JIS D5016 碳钢焊条说明：结506是低氢钾型药皮的碳钢焊条。
具有良好的机械性能和抗裂性能。
交直流两用。
可进行全位置焊接。
交流施焊时，在性能稳定性方面次于直流焊接。
用途：用途中碳钢和低合金钢的焊接，如16锰，09锰2硅等。
溶敷金属扩散氢含量：≤8ml/100g，药皮含水量≤0.6%。
X射线探伤要求：Ⅰ级。
注意事项：1.焊前焊条须经350℃左右烘培1，随烘随用。
评价焊条的评语
评价焊条的评语1. 这焊条啊，就像个靠谱的伙伴。
我一拿起来就感觉很实在，分量足。
就像跟个壮实的朋友握手似的，心里踏实。
那天焊接个铁架子，用这焊条，那电流通过的时候稳稳当当的，一点不飘，焊缝均匀又牢固，真是好东西。
2. 焊条这玩意儿，有的看着就不咋地，可这根不一样。
我跟你说，它像是个低调的高手。
我朋友之前不信，我拿它来焊他家的破农具，嘿，那效果就像魔法一样，原本破破烂烂的地方一下就被修补得结结实实，跟新的似的，这焊条真是绝了。
3. 这焊条真不错，像个精准的小工匠。
我焊接的时候，它就按照我的想法走。
比如说我要在一块薄铁上做个精细的活儿，它就像能读懂我的心思，不会把薄铁烧穿，焊得那叫一个精致，就跟用针线细密地缝东西一样，这焊条可太厉害了。
4. 焊条好坏差别可大了，这根焊条就是个佼佼者。
我拿着它就像握着一把打开优质焊接大门的钥匙。
上次给汽车修排气管，用了这焊条，那焊接处就像铁打的联盟一样牢固，排气管到现在都没再出问题，这焊条质量杠杠的。
5. 我得夸夸这焊条，它就像个天生的焊接明星。
有次和同行一起做个大工程，大家焊条换来换去的，我就用这根，那焊接速度快得就像一阵风，而且质量还高。
别人看到我焊的部分，眼睛都瞪大了，就像看到了什么稀世珍宝，这焊条真的很牛。
6. 焊条要是不好，焊接就像噩梦。
但这根焊条完全相反，它像个得力助手。
我在焊接一个复杂的雕塑时，各种形状和角度，它都能应对自如。
就像一个灵活的舞者在舞台上旋转跳跃，每个焊点都恰到好处，这焊条太让人省心了。
7. 这焊条真的很棒，感觉它像是个焊接界的魔法师。
我给一个旧铁门焊接加固的时候，它就把那些缝隙和破损的地方变得完好如初。
那效果就像是施了魔法一样，原本摇摇欲坠的铁门现在稳稳当当的，这焊条的神奇之处真让人惊叹。
8. 焊条在焊接里可是关键角色，这根焊条那就是主角的料。
我有次在户外焊接，环境不太好，风还大。
可这焊条就像个无畏的勇士，丝毫不受影响，焊出来的效果还是那么好，就像在安静的车间里操作一样，真不愧是好焊条。
焊条的作用
焊条的作用焊条是一种用于焊接的常用材料，它是由金属粉末、气体助熔剂、絮状物、金属包覆剂和焊芯组成的。
焊条具有以下几个作用。
首先，焊条可以提供熔池所需的熔化金属。
在焊接时，焊条会被热能熔化，使金属粉末和金属芯体溶解，生成熔池。
焊工可以通过控制焊条的熔化速度来控制熔池的大小和形状，从而实现对焊接过程的控制。
焊条中的金属粉末可以提供所需的焊接金属，确保焊接接头的强度和耐腐蚀性。
其次，焊条还可以提供保护性气氛。
焊接过程中，焊条中的气体助熔剂会在熔池周围形成保护气氛。
这种保护气氛可以防止熔池与空气中的氧气和水蒸气发生反应，从而避免氧化和夹杂物的产生。
同时，保护气也可以提供熔池所需的热量，促进焊接金属的熔化和润湿。
第三，焊条的金属包覆剂还可以提供助焊剂和除渣剂的作用。
助焊剂可以降低熔池的表面张力，促使焊接金属与母材更好地接触，提高焊接强度。
除渣剂可以吸附熔池中的杂质和气泡，减少夹杂物的产生，保证焊缝的质量。
此外，焊条还可以改善焊接金属的性能。
通过选择不同类型的焊条，可以改变焊接接头的化学成分和物理性能。
例如，添加特定材料的焊条可以提高焊接接头的抗腐蚀性能，增加高温强度和硬度，改善金属组织等。
焊条还可以用于填充焊接，修复损坏的金属结构，加强焊接接头的强度和耐久性。
总的来说，焊条在焊接过程中具有多种作用。
它可以提供熔化金属和保护性气氛，控制焊接过程，提高焊接质量。
同时，焊条的金属包覆剂还可以提供助焊剂和除渣剂的作用，改善焊接金属的性能。
在各种焊接工艺中，选择合适的焊条对于获得理想的焊接效果至关重要。
因此，在进行焊接操作时，焊工应根据具体需求选择合适的焊条，并进行正确的操作，以确保焊接质量和安全。
电焊条(焊条构成、规格型号及重量)
一、电焊条（焊条构成、规格型号及重量）电焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极。
焊条电弧焊时，焊条即作为电极，在焊条熔化以后又作为填充金属直接过渡到熔池，与液态的母材熔合以后形成焊缝金属。
因此，焊条不但影响电弧的稳定性，而且直接影响到焊缝金属的力学性能。
1、电焊条的组成及作用焊条中被药皮包裹的金属芯称为焊芯。
焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。
焊接时，焊芯有两个作用，一是传导焊接电流，产生电弧把电能转化成热能；二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。
做焊芯用的钢丝都是经过特殊冶炼的，这种焊接专用钢丝，用来制作焊条，就是焊芯；如果用于埋弧焊、气体保护焊、气焊等熔焊方法作填充金属时，则称为焊丝。
①焊芯中各合金元素对焊接的影响碳是钢中的主要合金元素，当含碳量增加时，钢的强度、硬度明显提高，而塑性降低。
在焊接过程中，碳是一种良好的脱氧剂，在电弧高温作用下与氧发生化合作用，生成一氧化碳和二氧化碳气体，将电弧区和熔池周围气体排开，防止空气中的氧、氮等有害气体侵入熔池，减少焊缝金属中的氧、氮等的含量。
如果含碳量过高，还原作用剧烈，会引起较大的飞溅和气孔。
考虑到碳对钢的淬硬性及其裂纹敏感性增加的影响，低碳钢焊芯的含碳量一般低于0.1%。
b.锰(Mn)锰是钢中一种较好的合金剂，随着锰含量的增加，钢的强度和硬度会不断的增加。
在焊接过程中，锰也是一种较好的脱氧剂，能减少焊缝金属中氧的含量。
锰与硫发生反应，生成硫化锰浮于熔渣中，减少了焊缝金属的热裂倾向。
因此一般碳素结构钢中的含锰量为0.3-0.55%，焊接一些特殊钢材使用的钢丝，其含锰量可以高达1.7-2.1%。
c.硅(Si)硅是钢中一种较好的合金剂，在钢中加入适量的硅可以提高钢的强度、弹性和抗酸性能。
如果含量过高，则降低钢的塑性和韧性。
在焊接过程中，硅具有比锰还强的脱氧能力，与氧发生反应生成二氧化硅。
但二氧化硅会提高熔渣的粘度，焊缝金属容易产生非金属夹杂物。
焊条执行标准号
焊条执行标准号一、概述焊条作为焊接工艺中的重要材料，其质量对于焊接质量和安全性具有重要影响。
因此，制定统一的焊条执行标准号，对于规范焊条市场、提高焊条质量、保证焊接安全具有重要意义。
本文将对世界各地的焊条执行标准号进行概述，以便更好地了解和掌握焊条的质量要求和标准。
二、中国焊条执行标准号中国的焊条执行标准号为GB/T 5117-2012《非合金钢及细晶粒钢焊条》和GB/T 5118-2012《热强钢焊条》。
这些标准规定了焊条的分类、型号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明等内容，适用于非合金钢、细晶粒钢和热强钢的焊接。
三、美国焊条执行标准号美国焊接协会（AWS）制定的AWS A5.1《焊接钢焊条标准规范》是最为常用的焊条执行标准号。
此外，还有AWS A5.2《铝及铝合金焊条标准规范》、AWS A5.3《不锈钢焊条标准规范》等。
这些标准规定了不同类型焊条的技术要求和试验方法，适用于不同类型的钢材和有色金属的焊接。
四、欧洲焊条执行标准号欧洲标准化委员会（CEN）制定的欧洲焊条执行标准号为EN 10113-1《非合金钢及细晶粒钢焊条》和EN 10113-2《热强钢焊条》。
这些标准规定了欧洲范围内适用的焊条质量要求和试验方法，适用于非合金钢、细晶粒钢和热强钢的焊接。
五、国际焊条执行标准号国际标准化组织（ISO）制定的国际焊条执行标准号为ISO 9868《非合金钢及细晶粒钢焊条》和ISO 14343《热强钢焊条》。
这些标准规定了国际范围内适用的焊条质量要求和试验方法，适用于非合金钢、细晶粒钢和热强钢的焊接。
六、其他国家和地区的焊条执行标准号除了中国、美国、欧洲和国际标准化组织外，世界上还有很多国家和地区都有自己的焊条执行标准号。
例如：俄罗斯的GOST 14345-54《非合金钢及细晶粒钢焊条》、日本的JIS Z3318《焊接钢焊条规范》、澳大利亚的AS 3766-1996《非合金钢及细晶粒钢焊条》等。
焊条的分类及型号
A107 CHS107
A302 CHS302
序 号
型号（新）
型号（旧）
8 E309-15 E1-23-13-15
9 E310-16 E2-26-21-16
10 E310-15 E2-26-21-15
11 E347-16 E0-19-10Nb-16
12 E347-15 E0-19-10Nb-15
平焊、横 焊
2021/5/9
9
例： E 308 L - 15
2021/5/9
表示全位置焊接、碱性 药皮、采用直流反接
表示含碳量较低 表示熔敷金属化学成分 分类代号
表示焊条
10
3、焊条型号与牌号的对应关系
焊条的型号和牌号都是焊条的代号，型号是指 国家标准规定的各种焊条的代号。牌号则是生产厂 家作为产品出厂的焊条规定的代号，不是国家标准， 但是使用多年已成习惯，为避免混淆将常用焊条的 型号与牌号嫁衣对照，以便正确选用。
交流或直流反接
E4315
低氢钠型 平、立、横、仰
直流反接
E4316
低氢钾型 平、立、横、仰
交流或直流反接
E4320
氧化铁型
平角焊
交流或直流正接
E4323
铁粉钛钙型
平、平角焊
交流或直流正接
E4324
铁粉钛型
平、平角焊
交流或直流正接
E4327
2021/5/9
铁粉氧化铁型
平、平角焊
交流或直流正接
相应牌号 J422G J423 J422 J425 J421 J427 J426 J424
2021/5/9
12
表4-8 常用低合金钢焊条型号与牌号对照表
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焊条牌号的类别及符号类别符号结构钢焊条J钼和铬钼耐热钢焊条R低温钢焊条W不锈钢焊条G或A 堆焊焊条 D铸铁焊条Z镍及镍合金焊条Ni铜及铜合金焊条T铝及铝合金焊条L特殊用途焊条TS材料牌号焊缝金属的主要化学成分低温温度等级用途、组织或焊缝金属主要成分铬和铬钼耐热钢R1XX 含Mo量约为0.5% 铬和铬钼耐热钢R2XX含Cr量约为0.5%,含Mo量约为0.5%铬和铬钼耐热钢R3XX含Cr量约为1%-2%,含Mo量约为0.5%-1%铬和铬钼耐热钢R4XX含Cr量约为2.5%,含Mo量约为1%铬和铬钼耐热钢R5XX含Cr量约为5%,含Mo量约为0.5%铬和铬钼耐热钢R6XX含Cr量约为7%,含Mo量约为1%铬和铬钼耐热钢R7XX含Cr量约为9%,含Mo量约为1%铬和铬钼耐热钢R8XX含Cr量约为11%,含Mo量约为1%低温钢W70X -70℃低温钢W90X -90℃低温钢W10X -100℃低温钢W19X -196℃低温钢W25X -253℃不锈钢G2XX 含Cr量约为13%不锈钢G3XX 含Cr量约为17%不锈钢A0XX 含C量≤0.04%(超低级)不锈钢A1XX含Cr量约为18%,含Ni量约为8%不锈钢A2XX含Cr量约为18%,含Ni量约为12%含Cr量约为25%,含Ni量不锈钢A3XX约为13%含Cr量约为25%,含Ni量不锈钢A4XX约为20%含Cr量约为16%,含Ni量不锈钢A5XX约为25%含Cr量约为15%,含Ni量不锈钢A6XX约为35%不锈钢A7XX 铬锰氮不锈钢含Cr量约为18%,含Ni量不锈钢A8XX约为18%不锈钢A9XX 待发展堆焊D0XX 不规定堆焊D1XX 普通常温用普通常温用及常温高锰堆焊D2XX钢堆焊D3XX 刀具及工具用堆焊D4XX 刀具及工具用堆焊D5XX 阀门用堆焊D6XX 合金铸铁型堆焊D7XX 碳化钨型堆焊D8XX 钴基合金堆焊D9XX 待发展铸铁Z1XX 碳钢或高钒钢铸铁Z2XX 铸铁(包括球墨铸铁)铸铁Z3XX 纯镍铸铁Z4XX 镍铁铸铁Z5XX 镍铜铸铁Z6XX 铜铁铸铁Z7XX 待发展镍及镍合金Ni1XX 纯镍镍及镍合金Ni2XX 镍铜镍及镍合金Ni3XX 因康镍合金镍及镍合金Ni4XX 待发展铝及铝合金L1XX 纯铝铝及铝合金L2XX 铝硅合金铝及铝合金L3XX 铝锰合金铝及铝合金L4XX 待发展铜及铜合金T2XX 青铜铜及铜合金T3XX 白铜铜及铜合金T4XX 待发展各种材料焊条牌号的表示方法几种焊条的工艺性能焊剂牌号J××1 J××2 J××3 J××4 J××5 J××6 J××7药皮主要成分TiO245%～60%、硅酸盐、锰铁、有机物TiO230%～45%、硅酸盐、锰铁钛铁矿＞30%、硅酸盐、锰铁、有机物氧化铁＞30%、硅酸盐、锰铁、有机物有机物＞15%、TiO2、硅酸盐碳酸盐物＞30%、萤石、铁合金、稳弧剂碳酸盐物＞30%、萤石、铁合金、不加稳弧剂熔渣特性酸性、短渣酸性、短渣酸性、较短渣酸性、长渣酸性、短渣碱性、短渣碱性、短渣电弧稳定性柔和、稳定稳定稳定稳定稳定较差、交、直较差、交、直- - 稍大稍大大稍大稍大电弧吹力少少中中多较多较多飞溅纹细、美美美美粗稍粗稍粗焊缝外观小中中稍大大中中熔深小小中大大小小咬边凸平平、稍凸平平平或凹平或凹焊脚形状好好好好好较差较差脱渣性中中稍大大大中中熔化系数少少稍多多少多多尘、害易易易易易易易平焊立向上焊易易易不可极易易易立向下焊易易困难不可易易易仰焊稍易稍易易不可极易稍难稍难结构钢焊条牌号的表示方法牌号焊缝金属抗拉强度等级MPa(kgf/mm)2 焊缝金属屈服点等级MPa(kgf/mm)2J42X 410 (42) 330 (34) J50X 490 (50) 410 (42) J55X 540 (55) 440 (45) J60X 590 (60) 530 (54) J70X 690 (70) 590 (60) J75X 740 (75) 640 (65)J80X 780 (80) - -J85X 830 (85) 740 (75)J10X 980 (100) - -铸铁焊条型号的编制方法(GB 10044-88)类别名称型号铁基焊条灰铸铁焊条EZC铁基焊条球墨铸铁焊条EZCQ镍基焊条纯镍铸铁焊条EZ Ni镍基焊条镍铁铸铁焊条EZ Ni Fe镍基焊条镍铜铸铁焊条EZ Ni Cu镍基焊条镍铁铜铸铁焊条EZ Ni Fe Cu 其它焊条纯铁及碳钢焊条EZ Fe其它焊条高钒焊条EZV铁基焊丝灰铸铁焊丝RZC铁基焊丝合金铸铁焊丝RZCH铁基焊丝球墨铸铁焊丝RZCQ国产焊条药皮类型及特点焊条牌号药皮类型特点电弧稳定性飞溅熔深焊接位置焊缝抗裂性焊接电源药皮主要材料XX0 不规定XX1 氧化钛好小较小全稍差交流或直流氧化钛型酸性)(反接)XX2 氧化钛钙型(酸性)较好小适中全较好交流或直流(反接)氧化钛碳酸盐矿XX3 钛铁矿型(酸性)较好中较大全较好交流或直流(反接)钛铁矿XX4 氧化铁型(酸性)较好大大平较好交流或直流(反接)氧化铁XX5 纤维素型(酸性)较好中大全稍差交流或直流(反接)有机物氧化钛XX6 低氢钾型(酸性)好①稍大适中全好直流(反接)或交流碳酸盐矿XX7 低氢钠型(酸性)好稍大适中全好直流(反接) 碳酸盐矿注: ①用弧焊变压器时,空载电压应大于70V。
低合金钢焊条型号的编制方法(GB/T 5118－1995)系列－强度焊条型号药皮类型焊接位置电流种类E50系列-熔敷金属抗拉强度≥490MPa(50kgf/mm2) E5003-X钛钙型平、立、仰、横交流或直流正、反接E5010-X高纤维素钠型平、立、仰、横直流反接E5011-X高纤维素钾型平、立、仰、横交流或直流反接E5015-X低氢钠型平、立、仰、横直流反接E5016-X低氢钾型平、立、仰、横交流或直流反接E5018-X铁粉低氢型平、立、仰、横交流或直流反接E5020-X高氧化铁型平角焊交流或直流正接E5020-X高氧化铁型平交流或直流正、反接E5027-X铁粉氧化铁型平角焊交流或直流正接E5027-X铁粉氧化铁型平交流或直流正、反接E55系列-熔敷金属抗拉强度≥540MPa(55kgf/mm2) 0-X 型横正、反接E5503-X钛钙型平、立、仰、横交流或直流正、反接E5510-X高纤维素钠型平、立、仰、横直流反接E5511-X高纤维素钾型平、立、仰、横交流或直流反接E5513-X高钛钾型平、立、仰、横交流或直流正、反接E5515-X低氢钠型平、立、仰、横直流反接E5516-X低氢钾型平、立、仰、横交流或直流反接E5518-X铁粉低氢型平、立、仰、横交流或直流反接E60系列-熔敷金属抗拉强度≥590MPa(60kgf/mm2) E6000-X特殊型平、立、仰、横交流或直流正、反接E6010-X高纤维素钠型平、立、仰、横直流反接E6011-X高纤维素钾型平、立、仰、横交流或直流反接3-X 钾型横正、反接E601 5-X低氢钠型平、立、仰、横直流反接E601 6-X低氢钾型平、立、仰、横交流或直流反接E601 8-X铁粉低氢型平、立、仰、横交流或直流反接E70系列-熔敷金属抗拉强度≥690MPa(70kgf/mm2) E7010-X高纤维素钠型平、立、仰、横直流反接E7011-X高纤维素钾型平、立、仰、横交流或直流反接E7013-X高钛钾型平、立、仰、横交流或直流正、反接E7015-X低氢钠型平、立、仰、横直流反接E7016-X低氢钾型平、立、仰、横交流或直流反接E7018-X铁粉低氢型平、立、仰、横交流或直流反接E75系列-熔敷金属抗拉强度≥740MPa(75kgf/mm2) E7515-X低氢钠型平、立、仰、横直流反接6-X 钾型横反接E751 8-X铁粉低氢型平、立、仰、横交流或直流反接E80系列-熔敷金属抗拉强度≥780MPa(80kgf/mm2) E8015-X低氢钠型平、立、仰、横直流反接E8016-X低氢钾型平、立、仰、横交流或直流反接E8018-X铁粉低氢型平、立、仰、横交流或直流反接E85系列-熔敷金属抗拉强度≥830MPa(85kgf/mm2) E8515-X低氢钠型平、立、仰、横直流反接E8516-X低氢钾型平、立、仰、横交流或直流反接E8518-X铁粉低氢型平、立、仰、横交流或直流反接E90系列-熔敷金属抗拉强度≥880MPa(90kgf/mm2) E9015-X低氢钠型平、立、仰、横直流反接E9016-X低氢钾型平、立、仰、横交流或直流反接E9018-X铁粉低氢型平、立、仰、横交流或直流反接E100系列-熔敷金属抗拉强度≥980MPa(100kgf/mm2) E10015-X低氢钠型平、立、仰、横直流反接E10016-X低氢钾型平、立、仰、横交流或直流反接E10018-X铁粉低氢型平、立、仰、横交流或直流反接注: ①后缀字母X代表熔敷金属化学成分分类代号如A1、B1、B2等。
②焊接位置栏中文字涵义:平－平焊、立－立焊、仰－仰焊、横－横焊、平角焊－水平角焊。
③表中立和仰系指适用于立焊和仰焊的直径不大于4.0mm的EXX15-X、EXX16-X及E XX18-X型及直径不大于5.0mm的其他型号焊条。
特殊用途焊条的牌号及主要用途牌号焊条名称药皮类型焊接电流主要用途TS202 水下电焊条钛钙型直流一般结构钢的水下焊接TS304 水下割条氧化铁型直流用于水下切割TS404 开槽割条氧化铁型交直流铸铁件焊补前开口用TS500 管状焊条锰型交直流适合中厚板电渣焊TS607 铁锰铝焊条低氢型直流高温抗硫腐蚀含铝钢焊接TS700 高硫堆焊焊条硫化铁型交直流滑动摩擦面的堆焊低合金钢焊条尺寸要求(GB/T 5118－1995)焊条直径焊条长度基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差2.0,2.5±0.05 250-350±23.2,4.0,5.0 350-450 5.6,6.0,6.4,8.0 450-700 碳钢焊条型号的编制方法(GB/T 5117－1995)焊条型号药皮类型焊接位置电流种类焊条型号药皮类型焊接位置电流种类E43系列－熔敷金属抗拉强度≥420MPa(43kgf/mm2) E50系列－熔敷金属抗拉强度≥490MPa(50kgf/mm2)E43 00特殊型平、立、仰、横交流或直流正、反接E5001钛铁矿型平、立、仰、横交流或直流正、反接E43 01钛铁矿型平、立、仰、横交流或直流正、反接E5003钛钙型平、立、仰、横交流或直流正、反接E43 03钛钙型平、立、仰、横交流或直流正、反接E5010高纤维素钠型平、立、仰、横直流反接E43 10高纤维素钠型平、立、仰、横直流反接E5011高纤维素钾型平、立、仰、横交流或直流反接E431 1高纤维素钾型平、立、仰、横交流或直流反接E5014铁粉钛型平、立、仰、横交流或直流正、反接E43高钛平、立、交流或直流E50低氢平、立、仰、直流反接12 钠型仰、横正接15 钠型横E43 12高钛钾型平、立、仰、横交流或直流正、反接E5016低氢钾型平、立、仰、横交流或直流反接E43 15低氢钠型平、立、仰、横直流反接E5018铁粉低氢钾型平、立、仰、横交流或直流反接E43 16低氢钾型平、立、仰、横交流或直流反接E5018M铁粉低氢型平、立、仰、横直流反接E43 20氧化铁型平、交流或直流正、反接E25023铁粉钛钙型平、平角焊交流或直流正、反接E43 20氧化铁型平角焊交流或直流正接E5024铁粉钛型平、平角焊交流或直流正、反接E43 22氧化铁型平交流或直流正接E5027铁粉氧化铁型平、平角焊交流或直流正接E43 23铁粉钛钙型平、平角焊交流或直流正、反接E5028铁粉低氢型平、平角焊交流或直流反接E43 24铁粉钛型平、平角焊交流或直流正、反接E5048铁粉低氢型平、仰、横、立向下交流或直流反接E43 27铁粉氧化平交流或直流正、反接铁型E43 27铁粉氧化铁型平角焊交流或直流正接E43 28铁粉低氢型平、平角焊交流或直流反接注: ①焊接位置栏中文字涵义:平－平焊、立－立焊、仰－仰焊、横－横焊、平角焊－水平角焊、立向下－向下立焊。