粉煤灰资源化利用的研究现状

粉煤灰综合利用项目建议

电厂年产粉煤灰综合利用工程建议书 1立项背景自二十世纪七十年代世界性能源危机以来，能源与环境就一直成为当今世界各国面临的重大问题。能源为经济发展提供动力，经济发展又依赖能源发展，所以现代社会能源的发展直接影响着经济的发展速度和发展规模。由于经济的发展，能源的需求量迅速增长，我国的能源形势变得非常严峻。近年来，我国经济持续高速增长，资源消耗急剧增加，环境压力越来越大。在能源供给竞争激烈的情况下，能源供应、节约及资源的循环利用变得极其重要。循环经济是物资闭环流动性经济、资源循环经济的简称，是以资源的高效利用和循环利用为目标，以“减量化、再利用、资源化”为原则，以物资闭路循环和能量梯次使用为特征，按照自然生态系统物资循环和能量流动方式运行的经济模式。它要求按照生态规律组织整个生产、消费和废物处理过程，将经济增长方式由传统的“资源一产品一废物排放”的开环模式，转化为“资源-产品-再生资源”的闭环模式，使物质和能量在整个经济系统中得到合理和持久的利用，最大限度地提高资源环境的配置效率，实现社会经济的生态化转向。 XXXX具有120余年的煤炭开采历史，是XX省和华东地区重要的煤炭生产基地。年产煤炭1500万吨以上，总资产103亿元，入选全国500家大企业集团和中国煤炭百强企业。XXXX有限公司根据国家实行资源优化配置、工业合理布局、大力开展资源节约综合利用的可持续发展战略和煤炭行业调整产业结构的方针，在其下属的XX煤矿矿井附近建设一座燃用该集团公司在XX东部矿区煤矿开采的低热值煤的资源

节约和综合利用示范型“坑口发电厂”。 “XX电厂年产100万吨粉煤灰综合利用工程”就是把循环经济理念应用到坑口电厂年产百万吨灰渣消耗中，使生产中的废弃物转化成下一个生产领域的资源，实现生产效益、环境效益、经济效益和社会效益的统一。发展XX集团东部地区循环经济是东部企业发展的必选途径，是整个社会实现大循环的必要环节，更是解决环境问题的有效出路。 XX电厂年产100万吨粉煤灰综合利用工程是一个包括自然、工业和社会地域综合体，是依据循环经济理念和生态学原理设计建立的一种新型经济发展形态，它通过成员之间副产物和废物的交换、能量和废水的逐级利用、基础设施的共享来实现XX集团东部企业经济和环境的协调发展，符合了国家的方针政策、符合XX集团的总体战略思想。 2工程意义和必要性 2.1工程意义循环经济是XX电厂及XX集团东部矿区及企业实现可持续发展的重要途径，发展循环经济的目的是在经济、社会较快发展的前提下，通过循环利用资源，达到节约资源、改善环境的目的，使XX电厂及XX集团东部矿区及企业走上可持续发展的道路。通过本工程建设，可以构建XX集团东部经济循环区，通过合理构建产业链间的关联，可以加强产业链之间的能源共享，提高能源的综合利用效率。进行有效的产业链整合，提高供应链管理的水平以及生产和服务的效率，减少能耗，提高产品和服务的质量，提升核心竞争力，对XX集团具有非常重要的意义。

粉煤灰用途

粉煤灰常用作为混凝土的掺合料。由有机物和无机物组成，作为填充材料。主要表现为：粉煤灰治理的指导思想已从过去的单纯环境角度转变为综合治理、资源化利用；粉煤灰综合利用的途径以从过去的路基、填方、混凝土掺和料、土壤改造等方面的应用外，发展到目前的在水泥原料、水泥混合材、大型水利枢纽工程、泵送混凝土、大体积混凝土制品、高级填料等高级化利用途径。化学性质粉煤灰是一种人工火山灰质混合材料，它本身略有或没有水硬胶凝性能，但当以粉状及水存在时，能在常温，特别是在水热处理(蒸汽养护)条件下，与氢氧化钙或其他碱土金属氢氧化物发生化学反应，生成具有水硬胶凝性能的化合物，成为一种增加强度和耐久性的材料。在混凝土中掺加粉煤灰节约了大量的水泥和细骨料；减少了用水量；改善了混凝土拌和物的和易性；增强混凝土的可泵性；减少了混凝土的徐变；减少水化热、热能膨胀性；提高混凝土抗渗能力；增加混凝土地修饰性。国标一级：采用优质粉煤灰和高效减水剂复合技术生产高标号混凝土的现代混凝土新技术正在全国迅速发展。国标二级：优质粉煤灰特别适用于配制泵送混凝土、大体积混凝土、抗渗结构混凝土、抗硫酸盐混凝土和抗软水侵蚀混凝土及地下、水下工程混凝土、压浆混凝土和碾压混凝土。国标三级：粉煤灰混凝土具有和易性好、可泵性强、终饰性改善、抗冲击能力提高、抗冻性增强等优点。目前，粉煤灰主要用来生产粉煤灰水泥、粉煤灰砖、粉煤灰硅酸盐砌块、粉煤灰加气混凝土及其他建筑材料，还可用作农业肥料和土壤改良剂，回收工业原料和作环境材料。粉煤灰在水泥工业和混凝土工程中的应用：粉煤灰代替粘土原料生产水泥，由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰加入适量石膏磨细制成的水硬胶凝材料，水泥工业采用粉煤灰配料可利用其中的未燃尽炭；粉煤灰作水泥混合材；粉煤灰生产低温合成水泥，生产原理是将配合料先蒸汽养护生成水化物，然后经脱水和低温固相反应形成水泥矿物；粉煤灰制作无熟料水泥，包括石灰粉煤灰水泥和纯粉煤灰水泥，石灰粉煤灰水泥是将干燥的粉煤灰掺入10%—30%的生石灰或消石灰和少量石膏混合粉磨，或分别磨细后再混合均匀制成的水硬性胶凝材料；粉煤灰作砂浆或混凝土的掺和料，在混凝土中掺加粉煤灰代替部分水泥或细骨料，不仅能降低成本，而且能提高混凝土的和易性、提高不透水、气性、抗硫酸盐性能和耐化学侵蚀性能、降低水化热、改善混凝土的耐高温性能、减轻颗粒分离和析水现象、减少混凝土的收缩和开裂以及抑制杂散电流对混凝土中钢筋的腐蚀。粉煤灰在建筑制品中的应用：蒸制粉煤灰砖，以电厂粉煤灰和生石灰或其他碱性激发剂为主要原料，也可掺入适量的石膏，并加入一定量的煤渣或水淬矿渣等骨料，经过加工、搅拌、消化、轮碾、压制成型、常压或高压蒸汽养护后而形成的一种墙体材料；烧结粉煤灰砖，以粉煤灰、粘土及其他工业废料为原料，经原料加工、搅拌、成型、干燥、培烧制成砖；蒸压生产泡沫粉煤灰保温砖，以粉煤灰为主要原料，加入一定量的石灰和泡沫剂，经过配料、搅拌、烧注成型和蒸压而成的一种新型保温砖；粉煤灰硅酸盐砌块，以粉煤灰、石灰、石膏为胶凝材料，煤渣、高炉矿渣等为骨料，加水搅拌、振动成型、蒸汽养护而成的墙体材料；粉煤灰加气混凝土，以粉煤灰为原料，适量加入生石灰、水泥、石膏及铝粉，加水搅拌呈浆，注入模具蒸养而成的一种多孔轻质建筑材料；粉煤灰陶粒，以粉煤灰为主要原料，掺入少量粘结剂和固体燃料，经混合、成球、高温培烧而制的一种人造轻质骨料；粉煤灰轻质耐热保温砖，是用粉煤灰、烧石、软质土及木屑进行配料而成，

粉煤灰的综合利用现状及对策分析

粉煤灰的综合利用现状及对策分析徐凤宇（贵州大学明德学院，贵州贵阳550004）摘要：本文主要通过阐述粉煤灰对环境的危害，说明其利用的必要性；从粉煤灰的化学组成及物理结构特点入手，综述国内外对粉煤灰的综合利用现状；具体介绍了粉煤灰在建材制品、化学工业、农业以及环境保护等领域中的应用，针对利用中存在的问题，提出了一定的可行性方案；为粉煤灰的综合利用与全面推广奠定了一定的理论基础；最后对粉煤灰今后的发展方向及应用热点作了展望，旨在促进固体废弃资源的合理化利用与加快推进我国粉煤灰综合利用的产业化进程和资源的可持续发展战略。关键词:粉煤灰；综合利用；发展方向 0 前言资源的综合利用化程度是反映人类文明程度和科技发展水平的重要指标；粉煤灰堆存量逐渐增加，对生态环境造成了很大的威胁，因此需要根据其特性不断开展粉煤灰的综合利用，使其“化害为利、变废为宝”，从而实现可持续发展。 1 粉煤灰对环境的危害电厂的粉煤灰对环境的影响主要表现在: ①贮灰需占据大量的土地或农田,浪费土地资源,污染土壤; ②扬尘污染空气。只要有四级以上的风力,即可将表层灰粒剥离扬弃,扬灰高度可达20～50 m ,悬浮于大气中的粉煤灰不仅影响能见度,而且在潮湿环境中会对建筑物、工程设施等表面造成腐蚀③湿法排灰会浪费水资源并造成地表水体的污染，粉煤灰进入水体,使水浊度大大增加,形成的沉积物会堵塞河床、使湖泊变浅,悬浮物和可溶物会恶化水质。④贮存在灰场的粉煤灰、飘浮于大气中的粉煤灰降落到地面都会污染土壤,造成土质碱化及其他影响,影响农作物、植物生长及养殖业、畜牧业生产;⑤粉煤灰中含有重金属元素、有毒物质、放射性物质等有害物质,污染环境并影响人体健康。 2 粉煤灰利用的必要性目前，我国燃煤电厂及化工行业每年排放的粉煤灰工业废渣逐年增多，2000 年全国粉煤灰的年排放量累计达到1.16 亿吨,而且仍以每年800 万吨的排放量递增。预计2008年我国粉煤灰年产量将达到1.8亿吨，造成严重的“黑色污染”，所以粉煤灰高效的综合利用迫在眉睫。 3粉煤灰的基本性能 3.1粉煤灰的化学组成粉煤灰由有机物和无机物组成，有机物的主要成分为碳、氢与氧；无机物的主要成分为高岭石、方解石和黄铁矿。无机物燃烧后经除尘器收集形成灰渣，其化学成分以氧化硅和氧化铝为主，其中Sio2、Al2o3、Fe2o3 3种成分占70%以上。Cao和Mgo的含量较小随原煤的组成和产出时代不同而变化，一般在0.2%～10%之间变动,各成分所占比例如（表1）所示。表1粉煤灰的主要成分含量成分Sio2 Al2o3 Fe2o3 K2o Cao Tio2 N So2 P2o5 含量（%）50.33 30.50 7.40 0.95 3.55 1.05 0.128 0.18 0.013 3.2粉煤灰的物理结构

粉煤灰在建筑材料中的应用

粉煤灰在建筑材料中的应用摘要：本文简要介绍了粉煤灰在建筑材料方面的应用，从粉煤灰在混凝土、烧结砖、公路建筑材料、保温材料中的应用入手，分析了各种利用粉煤灰的方法。最后对粉煤灰的利用现状进行了总结。关键词：粉煤灰建筑材料再利用 0引言粉煤灰是燃煤产业产生的一种工业废弃物，也叫“飞灰”。我国是个产煤和用煤大国，电力工业目前80%的发电量仍由燃煤产生，一般平均每发电1万kW·h，排灰约1万t。因此在我国粉煤灰是急需处理的工业固废之一，在2010年粉煤灰排放量达到近4亿t[1]。当前，随着全国性的电能紧缺，燃煤电厂仍在大量的建设中，可以肯定，随着我国发电量增加，粉煤灰的产量和贮存量必将进一步增大。目前，国内粉煤灰综合利用已走上快速发展的轨道，使粉煤灰利用量每年以200万吨左右速度递增，综合利用率已摆脱多年徘徊在20%的局面，2000年利用已经达到58 %。[2]但是相比发达国家80%的利用率还存在一定的不足之处。[3]不过人们概念中的粉煤灰已不完全是一种废弃物，而是一种可再生的资源，通过一定的筛选及处理可以成为一种商品，并可带来可观的经济效益。 1粉煤灰粉煤灰主要与燃煤电厂产生，当煤粉里的不燃物(主要为灰分)大量混杂在高温烟气中，在引风机的作用下沿着锅炉烟道依次流过炉膛、过热器、再热器、省煤器、空气预热器降温就会形成粉煤灰，它是燃煤电厂排出的主要固体废物。[4]我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为:SiO2，Al2O3，FeO，Fe2O3，CaO，TiO2，MgO，K2O，Na2O，SO3，MnO2等。[5]粉煤灰各颗粒间的化学成分并不完全一致，因为在排出的冷却过程中，形成了不同的物相。比如，氧化硅及氧化铝含量较高的玻璃珠在铁矿中，另外，粉煤灰中晶体矿物的含量与粉煤灰冷却速度有关。一般来说，冷却速度较快时，玻璃体含量较多; 反之，玻璃体容易析晶。可见，从物相上讲，粉煤灰是晶体矿物和非晶体矿物的混合物，其矿物组成的波动范围较大。一般晶体矿物为石英、莫来石、磁铁矿、氧化镁、生石灰及无水石膏等，非晶体矿物为玻璃体、无定形碳和次生褐铁矿，其中玻璃体含量占50%以上。 2粉煤灰在混凝土中的应用粉煤灰应用在混凝土中可以增强混凝土的抗冻性能、抗渗性能、干缩性、钢筋粘结力、碳化性能[6]，这是因为粉煤灰可以填充骨料颗粒的空隙并包裹它们形成润滑层，由于粉煤灰的容重（表观密度）只有水泥的2/3左右，而且粒形（质量好的粉煤灰含大量玻璃微珠），因此能填充得更密实，在水泥用量较少的混凝土里尤其显著。当混凝土水胶比较低时，水化缓慢的粉煤灰可以提供水分，使水泥水化得更充分。粉煤灰和富集在骨料颗粒周围的氢氧化钙结晶发生火山灰反应，不仅生成具有胶凝性质的产物（与水泥中硅酸盐的水化产物相同），而且加强了薄弱的过渡区，对改善混凝土的各项性能有显著作用。[7] 从实际工程当中应用粉煤灰的情况来看，当混凝土工程量约1000m3, 强度为C30和C20时, 共节约水泥47t, 每立方可降低成本约8%。[8] 混凝土强度随粉煤灰掺量的加大而降低，对于稍高标混凝土( 如C40、C35、C30)可采用小掺量(不超过水泥用量的30%)，对于C30以下混凝土可考虑大掺量(水泥用量的40%以上)，以节约水泥。[9]同时随混凝土中粉煤灰掺量的增加，混凝土的塑性收缩开裂现象明显减少。

粉煤灰综合利用现状分析

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/9f7635701.html, 粉煤灰综合利用现状分析作者：刘雪娥来源：《中国房地产业·下旬》2018年第01期【摘要】粉煤灰是火力发电行业的副产品，产生量巨大，加强粉煤灰综合利用意义重大。随着国家相关政策出台，粉煤灰利用也有所突破。本文就粉煤灰综合利用的现状就行阐述，分析了粉煤灰利用还存在的问题，并提出应对措施。【关键词】粉煤灰；建筑工程；氧化铝我国是世界最大的煤炭生产和消费国，2015年生产原煤37.5亿t，消费煤炭39.65亿t。[1]我国的粉煤灰主要来自以煤为燃料的火电厂和城市集中供热锅炉，随着电力工业的发展，2015年全国粉煤灰产生量达到5.7亿t，按照全国平均综合利用率70%计算[2]，仍有约1.7亿t粉煤灰未被利用，带来了严重的社会和环境问题。随着《粉煤灰综合利用管理办法》、《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》等管理办法、法规等的出台以及各种优惠政策的实施，粉煤灰综合利用也取得许多进展，本文就粉煤灰综合利用现状进行阐述，分析粉煤灰利用还存在的问题，并提出解决措施。 1、粉煤灰综合利用现状 1.1粉煤灰在农业中的应用粉煤灰掺入土壤中使用能降低土壤容重、改变孔隙率、改善土体结构和提高土层内表面的温度，从而促进农作物生长、提高产量[3]。粉煤灰的施用还会对土壤微生物活性和酶活性的影响，能够对耕地、碱化土壤、沙化土壤、矿区土壤就行改良，缓解土地资源危机[4]。此外，粉煤灰中含有农作物生长所需的钙、镁、锌、锰、硼等营养元素，可以提高种子发芽率，增加作物抗病能力，提高作物产量。[5]因此，粉煤灰可用于生产粉煤灰复合肥、粉煤灰磁化肥等用于农业工程中。[5] 1.2粉煤灰在建筑工程中的应用粉煤灰可作为填筑材料，在填筑工程中替代砂、土等传统填料，以降低成本；粉煤灰经过处理成为原状灰之后可用作拌制混凝土的原料，能够改善混凝土的强度、干燥时的收缩性、导热率；粉煤灰可替代粘土用于水泥生产，还可作为混合材与水泥熟料共同制成粉煤灰水泥，由于强度要求高、抗裂性、耐腐蚀性要求较高的海事工程、水利工程等；粉煤灰还能用于砖块中，制成保温砌块、空心砌块、粉煤灰砖以及路面砖，广泛地应用在车行道、人行道、园林道路、广场、亭院、仿古建筑道路以及停车场等道路建设中。[6]粉煤灰经铝酸酯活化后可用于合成粉煤灰聚烯烃产品。[7]以粉煤灰，

粉煤灰相关知识

粉煤灰相关知识一、粉煤灰是怎么产生的? 二、1、什么是粉煤灰：三、粉煤灰是火力发电厂煤粉锅炉排除的一种工业废渣，从煤燃烧后的烟气中收捕下来的粉末称为粉煤灰。粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。（粉煤灰也叫飞灰, 是由热电站烟囱收集的灰尘, 属于火山灰性质的混合材料, 其主要成分是硅、铝、铁、钙、镁的氧化物, 具有潜在的化学活性, 即粉煤灰单独与水拌合不具有水硬活性, 但在一定条件下, 能够与水反应生成类似于水泥凝胶体的胶凝物质, 并具有一定的强度 . 由于煤粉微细, 且在高温过程中形成玻璃珠, 因此粉煤灰颗粒多成球形。）四、五、2、粉煤灰的产生过程（燃烧过程）：六、煤粉在炉膛中呈悬浮状态燃烧，燃煤中的绝大部分可燃物都能在炉内烧尽，而煤粉中的不燃物(主要为灰粉)大量混杂在高温烟气中。这些不燃物因受到高温作用而部分熔融．同时由于其表面张力的作用，形成大量细小的球形颗粒。在锅炉尾部引风机的抽气作用下，含有大量灰粉的烟气流向炉尾。随着烟气温度的降低，一部分熔融的细粒因受到一定程度的急冷呈玻璃体状态，从而具有较高的潜在活性。在引风机将烟气排入大气之前，上述这些细小的球形颗粒，经过除尘器，被分离、收集，即

为粉煤灰。七、由煤粉中蒸发出来的水蒸汽及气体，一部分排放道大气中，一部分凝聚在飞灰的表面。为了控制SO x 的污染，在烟道气排出之前，通入石灰石浆或石灰石粉，捕获烟道气中的SO x ，特别是含硫高的煤作为燃料时。总的煤灰中的75 ％～ 85 ％变成飞灰，剩余部分则为底部灰及炉灰。）八、中国以煤为主要能源，电力的76％是由煤炭产生的，每年用煤达4亿多吨，占全国原煤产量的1/3，粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一。1997年全国排放粉煤灰已超过1亿吨，到2005年，年排灰量达到1.6亿吨，成为世界最大的排灰国，大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害，并占用了大量的土地。因此粉煤灰的处理和利用问题引起人们广泛的注意。九、十、二、粉煤灰的化学组成十一、十二、粉煤灰中硅含量最高，其次是铝，以复杂的复盐形式存在，酸溶性较差。铁含量相对较低，以氧化物形式存在，酸溶性好。此外还有未燃尽的炭粒、CaO和少量的MgO、Na2O、K2O、SO3等。粉煤灰中的有害成分是未燃尽炭粒，其吸水性大，强度低，易风化，不利于粉煤灰的资源化。粉煤灰中的SiO2、

电厂粉煤灰的开发和利用

电厂粉煤灰的开发和利用一、粉煤灰的综合利用我国有丰富的煤炭资源，近期电力工业的发展仍是以燃煤的火力发电为主。据统计1995年火电厂排灰总量9936万吨，并以每年1000多万吨速度递增。到2000年粉煤灰的排放量已达1.6亿吨。而根据目前的排灰量和利用水平，冲灰水量和贮灰场占地分别达10多亿吨和40多万亩。大大地浪费掉那么多的水资源和土地资源。并还导致二次污染。可见粉煤灰的综合利用、变废为宝是一个十分近切而重要的问题。粉煤灰的综合利用工作，长期以来一直受到国家的重视，但也受到各种因素的制约，其利用率一度徘徊在20%左右。随着经济形势的发展和环保的要求，粉煤灰的利用率不断上升，利用途径不断拓宽。除用于建材墙体、水泥生产、工程回填、道路基层外，还使用于混凝土掺合料代替部分水泥，生产陶粒、橡胶及塑料工业的填充料，保温材料及农业等方面。其用量也以200万吨左右的速度递增。1995年其利用率已达41.7%。目前，粉煤灰不完全是一种废弃物，而成为一种可再生资源，通来分级和处理成为一种商品，从而给社会和企业带来了可观的效益。二、粉煤灰的加工处理粉煤灰的特性和使用技术标准粉煤灰是一种呈微酸性具有潜在活性的粉状体。其化学成分和性质与火山灰相似。主要成分为SiO2、Al2O3及Fe2O3。物相组成中有60%-85%为铝硅酸盐玻璃遭微珠，具水硬性凝胶性能。在水分存在的条件下能与石灰、水泥熟料等碱性物质产生水化反应生成含水硅酸盐和铝酸盐，具有一定强度。含碳量高的粉煤灰，其玻璃体含量减少，活性和强度相对较低。粉煤灰的水化过程进行较缓慢。颗粒细的、尤其在5μ～30μ以下，细颗粒水化速度较快，水化程度也较高。对提高强度、提高早期强度起着重要作用。而在粉煤灰原灰中一般小于等于30μ的颗粒占50%，且各厂大有差异。故需对原灰进行分级或粉磨等处理。由于粉煤灰的加入既代替了部分水泥，又改善了搅拌混凝土的和易性、均匀性、泌水性、可泵性，这样可减少用水量，并延长新拌混凝土的凝结时间，对提高后期度、抑制碱骨料反应都有好处。尤其对降低水化热、延缓放热速率而使大型水工业、大体积混凝土浇筑后不开裂甚为有利。但这些使用必须在粉煤灰具备一定细度及达到规定的标准即等级灰的要求时才行。 GB1596-91对等级灰及其在混凝土中掺入量作了规定，见下表：混凝土掺合料用等级灰（粉煤灰）标准注：根据混凝土工程的不同浇筑要求，等级灰的掺合量也不同，最大掺合量可达50%。等级灰的加工 1、达到等级灰的几种方未能：（1）干法分选—用机械分选的设备将原来按需要分选出等级灰和粗灰。等级灰可以是I或II级灰，粗灰一般另行处理（供水泥厂作原料或供筑路等其他用或水排另外堆存）。单一的干法分选技术，其弊端在于粗灰的低值利用。一般有近50%左右的干灰资源只能低值出售（10元/吨左右）。明显地影响了粉煤灰的经济效益（每吨的差价I级灰为100 元/吨，II级灰为50元/吨）。

粉煤灰综合利用现状

二、粉煤灰综合利用现状粉煤灰是火力发电厂燃煤粉锅炉排除的一种工业废渣。早在1914年，美国Anon发表了《煤灰火山特性的研究》，首先发现粉煤灰中氧化物具有火山灰特性。国外对粉煤灰的研究，可追溯到1920年后的电厂大型锅炉改造，也就从此开始有人研究粉煤灰的综合利用。而粉煤灰在混凝土中应用比较系统的研究工作是由美国伯克利加州理工学院的R.E.维斯在1933年后进行的，后来其应用不断扩展到各个利用领域。但粉煤灰问题真正引起人们重视是在二战结束之后，尤其是冷战时期爆发的石油危机之后，许多国家发电厂的燃料结构都发生变化，都加快转向以煤炭为主要燃料的进程。随之而来的是大量灰渣的排放，这更一步促进人们重视粉煤灰资源的综合利用。于是在一些工业发达国家里，粉煤灰的综合利用逐渐形成了一个新兴产业。目前，国内外粉煤灰综合利用途径归纳起来主要有以下7种: 1 .粉煤灰加气混凝土。粉煤灰加气混凝土是新型、轻质保温节能的墙体材料。主要原料为粉煤灰，占70 %左右，其它为石灰、水泥、石膏、发气剂等，将这些原料经过加工配料、搅拌、浇注、发气稠化、切割、蒸压养护等工序制成。可用作屋面保温、维护墙、隔断墙，亦可做最高楼层为五层的承重墙，特别适用于高层建筑填充墙、寒冷地区的外墙和地震区使用，可减轻墙重，增加使用面积[3-5] 2．粉煤灰混凝土空心砌块。近年来，粉煤灰混凝土空心砌块发展较快，其主要原料为粉煤灰、集料、水泥等，原料经计量配料、搅

拌、成型、养护等工序制成。在普通混凝土砌块和轻集料混凝土砌块中，也可掺入粉煤灰，但作为掺合料加入。而在粉煤灰混凝土砌块中，粉煤灰既是掺合料又是细集料，掺量较高[6-7] 。 3．水泥粉煤灰膨胀珍珠岩混凝土保温砌块。其工艺流程基本上与粉煤灰混凝土空心砌块相似。珍珠岩砌块具有重量轻、保温性能好，且有一定的强度等特点，影响密度与强度的因素有：珍珠岩的掺量，粉煤灰与水泥的比例以及工艺流程的控制。还可加入适量的外加剂，以提高砌块强度。 4．粉煤灰混凝土路面砖。粉煤灰混凝土路面砖以水泥和粉煤灰为混合胶结料再配以粗骨料等，原料经计量搅拌、成型、养护制成，变更成型的模具可制成方砖、连锁路面砖、仿古砖，绿化种草砖、路沿块及其它形状的路面砖等。成型采用分层面料，即粉煤灰混凝土料和彩色料，还可制成各种彩色的路面砖。粉煤灰混凝土路面砖不但具有普通混凝土路面砖的优点和用途，而且重量轻、导热系数小，长期性能更好。用于车行道、人行道、园林道路、广场、亭院、仿古建筑道路、停车场、护坡和绿化等[9-10] 。 5．粉煤灰砖。以粉煤灰、石灰为主要原料，掺加适量石膏和骨料，经坯料制备，压制成型，高压或常压蒸汽养护而成的粉煤灰砖。以粉煤灰为主，采用水泥为主要胶结料，经坯料制备、压制成型，常压蒸注养护或自然养护而制成的粉煤灰砖。利用85 ％ -90 %的粉煤灰与部分添加剂为主要原料，经搅拌半硬塑挤出或半干压法成型砖坯，经燃烧而成的无粘土烧结粉煤灰砖。这种砖打破了

粉煤灰高附加值综合利用

粉煤灰高附加值综合利用 1991年春，在北京召开的全国粉煤灰综合利用会议上，时国家计委负责人曾提出：粉煤灰利用要向冶金、有色、……等方面开拓，如从粉煤灰中提出氧化铝，利用粉煤灰炼制炼钢脱氧剂等。2004年9月，国家发改委在《关于组织实施资源综合利用关键技术国家重大产业技术开发专项的通知》中，明确提出利用粉煤灰生产高附加值铝硅系列合金。粉煤灰、煤渣、煤矸石含有大量SiO2及Al2O3，还含有Fe2O3、TiO2、CaO、MgO、及碱金属氧化物。利用粉煤灰、煤渣、煤矸石炼制铝硅铁合金，已有先例。前苏联利用页岩渣和页岩焦灰渣，炼得含铝33.36%，硅42-46%，铁14-18%，钙1.2-3%，钛1.2-2%的合金，利用电厂排放的粉煤灰生产类似上述合金亦当毫无问题。可用作炼钢脱氧剂，炼镁还原剂。登电集团从乌克兰引进技术兴建的电热法炼制铝硅中间合金炉业已投产有时，运行良好。其工艺技术可以借鉴。电厂喷吹煤粉中所含有的铝硅酸盐类矿物，经1250℃以上高温煅烧，以粉煤灰形态排出时，业已莫来石化，有着很好的化学活性和很强的反应能力，只是粘结性稍差，可采用相应工艺加以解决，以使球团强度尤其是耐热强度，能满足冶炼工艺要求，减少炉渣，粉尘产生，提高金属收率，降低能耗。

运用高梯度磁分选，可把灰中Fe2O3除去绝大部份。从事粉煤灰综合利用的黄明教授，运用高梯度磁分选，把灰中Fe2O3清除到0.6%以下，剩余的Fe2O3还原后可再在合金出炉时予以清除。使用普通粉煤灰炼制铝硅合金时可能产出合金成份大致如下：Si：57%，Al：38%，Fe：1.2%，Ti：2%，其它：0.8%。如炉渣与粉尘比>1.5，炉渣回炉，炼制1吨如上述相同的合金，约需粉煤灰2650公斤，还原剂碳1200公斤。实际生产中，同以高岭土为原料一样，当炉况正常，配料合理，球团质量合格，炉温稳定保持在2000-2200℃之间时，合金组份中铝的回收率可达88%，硅的回收率可达80%以上，倘炉况不稳，还原反应工艺紊乱，会使回收率降低。炉温过高或过低，炉料制备粗放，球团质量差尤其是耐热强度不够，会造成大量金属挥发，产生大量烟尘、炉渣、导致物料、电能过量消耗。因而，应保持炉况正常，严格控制炉温，及时排出还原金属和炉渣，以减少金属挥发损失，防止涨炉底。这就要求反应区能量密度足够大，足以保证能连续出炉，要求三相三电极矿热炉的有功功率只小在1.3MW以上，交流单相单电极矿热炉的有功功率只小在1.0MW以上。炼制硅铁时，铁能破坏SiC生成硅铁，温度在1600℃以上。炼硅时，SiC与SiO2反应生成硅的温度为1812℃。而炼制铝硅合金温度必须严格控制在2000-2200℃之间，对工艺和炉子的功能要求很高。冶炼过程铝硅酸盐（高岭土、兰晶石、硅线石、红柱

火力发电厂固体废弃物的资源化利用

火力发电厂固体废弃物的资源化利用 2014-08-15 近年来，随着中国工业化进程的不断深入，工业固体废弃物在逐年增加。而火力发电厂作为中国能源工业的主体，每年产生的固体废弃物超过4×107 t，不仅给周围环境造成巨大压力，也造成资源浪费。目前对火电厂固体废弃物处理主要采用填埋和堆放方式，占地面积大，环境压力大，处理成本高，浪费严重，资源化利用仅占30%左右。本文通过对国华宁海电厂固体废弃物资源化利用的研究，发现其实现了节约资源、保护环境的双重效果，值得借鉴。 1 火力发电厂固体废弃物的来源组成性质 1.1 工业固体废弃物的定义工业固体废弃物是指在工业生产过程和工业加工过程产生的一般不再具有原使用价值而被丢弃的以固态和半固态存在的物质，或是与提取目的组分不同的剩余物质。火力发电厂固体废弃物属于能源工业固体废弃物中的一种[1]。 1.2 火力发电厂固体废弃物的来源及种类火力发电厂固体废弃物主要产生于燃煤发电过程，煤粉经高温燃烧后形成一种似火山灰质的混合材料，主要包括粉煤灰、废渣、碎屑等。另外随着脱硫技术条件的成熟，脱硫石膏成为现代火电厂一种主要固体废弃物。例如国华宁海电厂的固体废弃物主要为粉煤灰和脱硫石膏。 1.3 火力发电厂主要固体废弃物组成性质 1.3.1粉煤灰的组成性质粉煤灰化学组成与煤的矿物成分、煤粉细度和燃烧方式有关，其主要成分为SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO和未燃炭，另含有少量K、P、S、Mg等的化合物和微量元素。根据粉煤灰中CaO含量的高低，一般将其分为高钙灰和低钙灰。CaO含量在20%以上的为高钙灰，其质量优于低钙灰。粉

煤灰中SiO2、Al2O3、Fe2O3的含量关系到用它作为建材原料的好坏。粉煤灰活性是指粉煤灰在和石灰、水混合后所显示的凝结硬化性能。具有化学活性的粉煤灰本身无水硬性，但在潮湿条件下，能与Ca(OH)2等发生反应，显示出水硬性。粉煤灰是灰色或灰白色的粉状物，含碳量越高，颜色越深，粒度越粗，质量越差。低钙灰密度一般为1 800 kg/m3～2 800 kg/m3，高钙灰密度可达2 500 kg/m3～2 800 kg/m3。粉煤灰的松散干密度在600 kg/m3～1 000 kg/m3范围内，粒径范围为0.5 μm～300 μm，细度为45 ×10-5 μm方孔筛，起筛余量一般为10%～20%，其比表面积为2 000 cm2/m3～4 000 cm2/m3。 1.3.2 脱硫石膏的组成性质脱硫石膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，主要成分和天然石膏一样，为Ca(SO4)˙2H2O。烟气脱硫石膏呈较细颗粒状，平均粒径约40 μm～60 μm，颗粒呈短柱状，径长比在1.5～2.5之间，颜色呈灰、黄，Ca(SO4)˙2H2O含量较高，一般都在90%以上，含游离水一般在10%～15%，其中还含飞灰、有机碳、CaSO3及由Na、K、Mg的硫酸盐或氯化物组成的可溶性盐等杂质。脱硫石膏以单独的结晶颗粒存在。脱硫石膏主要杂质为CaCO3、Al2O?和SiO2，其它成分有方解石或α石英、αAl?O?、Fe?O?和长石、方美石等。 2 火力发电厂固体废弃物的污染露天存放或置于处置场的火电厂固体废弃物中的化学有害成分可通过环境介质——大气、土壤、地表或地下水等直接或间接传至人体，威胁健康。许多火电厂将粉煤灰与锅炉底部的沉渣(炉渣)一起排出，即粉煤灰渣。中国火电厂每年排放的粉煤灰渣等固体废弃物超出4×107 t，是一个重要污染源。它们占用大量土地堆积，加剧土地利用矛盾，极大破坏土地资源，同时还产生多种环境问题。 2.1 火力发电厂固体废弃物对大气的污染火电厂固体废弃物，多是细微颗粒态的废渣，如粉煤灰等。这些固体废弃物可随风飘扬，从而对大气环境造成污染。中国火电厂每年排放的粉煤灰渣超出4×107 t，是重要的污染源。此外，随风飘扬的尘粒不仅本身污染环境，还会与SiO2、NO等有害气体结合，加剧对环境的损害，其中尤以10 μm以下飘尘对人体更为有害。一般燃煤电厂的飞灰尘粒中，小于10 μm的占20%～40%，

国内粉煤灰综合利用现状综述

国内粉煤灰综合利用现状综述发表时间：2016-03-23T15:43:44.320Z 来源：《基层建设》2015年27期供稿作者：肖茁良祝鹏烽陈露辉叶恒达 [导读] 南华大学城市建设学院本文从环境保护、可持续发展和经济建设等角度，简述了目前国内外粉煤灰的利用现状。南华大学城市建设学院湖南衡阳 421001 摘要：本文从环境保护、可持续发展和经济建设等角度，简述了目前国内外粉煤灰的利用现状，并指出了，目前在我国粉煤灰开发过程中主要面临市场、技术、区域不平衡这三大难题。关键词：粉煤灰；综合利用；综述；问题引言我国的煤炭资源十分丰富，以煤炭为电力生产基本燃料。我国的能源工业稳步发展，发电能力年增长率为7.3%，电力工业的迅速发展，带来了粉煤灰排放量的急剧增加，燃煤热电厂每年所排放的粉煤灰总量逐年增加，预计到2015年将达到6.2亿吨，居世界首位。粉煤灰的大量排放给我国的国民经济建设及生态环境造成巨大的压力。另一方面，我国又是一个人均占有资源储量有限的国家，粉煤灰的综合利用，变废为宝、变害为利，已成为我国经济建设中一项重要的技术经济政策，是解决我国电力生产环境污染，资源缺乏之间矛盾的重要手段，也是电力生产所面临解决的任务之一。经过开发，粉煤灰在建材、回填、筑路、农业等各领域得到广泛的应用。 1 国内粉煤灰综合利用现状目前，我国粉煤灰综合利用工作长期以来一直受到国家的重视。早在20世纪50年代就已经开始在建筑工程中作混凝土、砂浆的掺和料；在建筑工业中用来生产砖；在道路工程中作路面基层材料等；尤其在水电建设大坝工程中使用最多。20世纪60年代开始，粉煤灰利用重点转向墙体材料，研制生产粉煤灰密实砌块、墙板、粉煤灰烧结陶粒和粉煤灰粘土烧结砖等；20世纪70年代，国家为建材工业利用粉煤灰投资不少，而利用问题并没有得到解决；到20世纪80年代，国家把资源综合利用作为经济建设的一项重大经济技术政策，使粉煤灰综合利用得到了蓬勃的发展；1990年粉煤灰排放量为6.7×107t，利用率为28.3%；1995年排放量为9.9×107t利用率已达42%；2000年排放量为12×107t，利用率为58%；2005年排放量为30×107t，利用率为66%；2010年排放量高达48×107t，利用率为69%。由此可知，粉煤灰的排放量、利用率呈同步增长，尤其上海近几年来粉煤灰利用率100%，居全国之首。 2.1用于生产建筑材料 2.1.1粉煤灰水泥目前国内主要生产粉煤灰硅酸盐水泥和粉煤灰无熟料水泥两种类型。根据粉煤灰的掺量又分两种不同情况：（1）生产普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥，粉煤灰掺量≤15%；生产粉煤灰水泥：用粉煤灰做混合材，掺量大小为20%-40%[1]。 2.1.2粉煤灰砖我国从1965年开始生产粉煤灰烧结砖，其产量高于蒸制砖。粉煤灰空心砌块具有吃灰量大、质量轻、强度高、能耗低的特点。它的性能与普通砖相比，强度相同，而质量约轻20%；导热系数小；能改善物理性质，砖还不易风裂，易于干燥，可减少晾坯时间和场地；其防渗性能、隔热保温性能、施工性能（韧性好便于开槽打洞）均优于黏土砖，具有显著的环境效益[2]。 2.1.3粉煤灰混凝土粉煤灰混凝土是指以一定量粉煤灰取代部分水泥配制而成的混凝土。粉煤灰是一种火山灰质材料，本身并无胶凝性能，在常温下有水存在时，粉煤灰可以在混凝土中进行二次反应，生成难溶于水的水化硅酸钙凝胶，这样不仅降低了溶出的可能，也填充了混凝土内部的孔隙，对混凝土强度和抗渗性都有提高作用。由此可知，粉煤灰是一种理想的混凝土掺合料，我国对粉煤灰混凝土的研究开发已经过半个世纪的历程。 2.1.4粉煤灰陶粒它是以粉煤灰为原料，加入胶结料和水，经成球、烧结而成的人造轻骨料，用灰量大、质轻、保温、隔热、抗冲击，用其配制的轻混凝土容重大，抗压强度高，适用于高层建筑或大跨度构件，可减轻质量，提高保温性[3]。 2.1.5水泥粉煤灰膨胀珍珠岩混凝土保温砌块以水泥作胶结料，粉煤灰既作胶结料又作细集料，膨胀珍珠岩作轻集料经过按配合比计量并预混合均匀，加水搅拌、成型、脱模、养护至规定龄期的过程即得水泥粉煤灰膨胀珍珠岩混凝土保温砌块。其性能要求：材料密度770kg/m3；材料导热系数0.176W/（m·K）；抗压强度2.05MPa；空心率42%；吸水率32.3%。具有质量轻、保温性能好的特点。影响密度与强度的因素有：珍珠岩掺量、粉煤灰与水泥比例以及过程控制。为了提高砌块强度，还可加入适量的外加剂[3]。 2.1.6粉煤灰砂浆粉煤灰、水泥、砂掺入少量外加剂可以配制砌筑、抹灰、粘面砂浆。由于砂浆在建筑工程中用量很大，为保证利用质量，必须按照《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》（JGJ 28—1986）和《粉煤灰混凝土应用技术规程》（DG/TJ 08—230—2006）等相关规定来实施[4]。 2.1.7在建筑材料其他方面的应用粉煤灰矿物棉容重轻、导热系数低、吸音效果好，是一种优质保温节能材料；作为石膏制品的填充剂，不仅掺量可达35%，还可作促凝剂，提高石膏制品的防水性；在GRC轻质隔板的基础上，配料时加入部分粉煤灰可用来生产轻质隔墙板；利用粉煤灰做沥青填充料生产防水油毡，可使成本大大降低；利用粉煤灰和废旧泡沫塑料可以用来生产具有防水隔热功能的绿色建筑材料。此外，还可以利用制备纤维化灰绒、陶砂滤料等[3]。 2.2用于回填工程用粉煤灰代土或其他材料在建筑物的地基、桥台、挡土墙做回填，由于其容重轻，可在较差的低层上应用，减少基土上的荷载，降低沉降量。同时粉煤灰最佳压实含水率较高，对含水率变化不敏感，抗剪强度比一般天然材料高，便于潮湿天气施工，可缩短工期，降低造

粉煤灰资源综合利用的现状概要

文章编号:100527676(20020420020203 粉煤灰资源综合利用的现状欧阳小琴,夏为民,熊亮 (江西省环境保护科学研究所,江西南昌330029 摘要:本文介绍了粉煤灰的矿物组成和理化特性,以及它在农业、建材、环保等行业的资源化利用现状,指出粉煤灰资源综合利用合乎可持续发展的方向。关键词:粉煤灰;综合利用 The R esources of Comprehensive U tilization of Coal Fly Ash at Present OUY ANG X iao 2qin ,XI A Wei 2min ,XI ONGLiang (The Environment Protection Science Institute of Jiangxi ,Nanchang 330029PRC Abstract :In the paper ,the maineral com position and physicochemical feattures of coal fly ash were introduced ,at same time ,presence of res ourceful utilization on agriculture 、building material 、environmental protection were intro 2duced ,the res ourceful utilization of coal fly ash was aim of the sustainable development.K ey w ords :coal fly ash ;com prehensive utilization 收稿日期:2002209209资源、能源、环境与发展是当今社会瞩目的问题,资源综合利用的程度是反映人类文明程度和科技发展水平的重要指标。目前,随着我国电力工业的迅猛发展,火力发电厂粉煤灰排放量逐年锐增,据统计已由1990年的7000万t 增加到1995年的1亿t ,2000年全国粉煤灰的年排放量累计达到116亿t ,而且仍以每年800万t 的排放量递增。

粉煤灰综合利用技术发展现状

粉煤灰综合利用技术发展现状发表时间：2019-09-12T09:34:25.453Z 来源：《基层建设》2019年第17期作者：吴伟丰 [导读] 摘要：针对粉煤灰的综合利用这一方面，归纳与总结了当前国内对粉煤灰综合利用技术发展的水平，指出了国内技术与发达国家在本技术领域的差距与原因，以及未来发展粉煤灰资源化应用技术的方向。广州大学土木工程学院广州广州 510006 摘要：针对粉煤灰的综合利用这一方面，归纳与总结了当前国内对粉煤灰综合利用技术发展的水平，指出了国内技术与发达国家在本技术领域的差距与原因，以及未来发展粉煤灰资源化应用技术的方向。关键词：粉煤灰；资源化；高附加值；综合利用我国有丰富的煤炭资源，当前电力工业的发展，仍然是以燃煤的火力发电为主。随着火电厂规模的不断扩大，粉煤灰排放量急剧增长。据统计，2014年粉煤灰排放量已高达5.78亿吨，已成为现今国内最大宗工业固废。如何做好粉煤灰的综合利用，已成为目前电力行业乃至全国面对的一大迫切问题。自从发现粉煤灰具有火山灰效应以来，粉煤灰在建筑材料中已经得到广泛应用，而且在污水治理、农业、金属回收及其它功能材料方面也有了一定的应用。但是与世界发达国家相比，我国目前粉煤灰资源化综合利用水平偏低，利用率较低且主要集中在建筑材料等低附加值方面。 1. 国内技术发展现状随着技术的发展和进步，我国每年的粉煤灰综合利用率都在稳步提高。我国“八五”期间的粉煤灰综合利用率为35.8%，到2014年已经提高到了70.07%，粉煤灰利用率一直在持续提高。目前我国粉煤灰的综合利用技术有近200项,其中得到实施应用的近70项,主要有以下几类[1,3,5,6,8]： (1)建材制品方面的应用。此类用灰量约占粉煤灰利用总量的35%左右,主要制品有:粉煤灰水泥(掺量30%以上),代粘土做水泥原料, 普通水泥(掺量30%以下),硅酸盐承重砌块和小型空心砌块,加气混凝土砌块及板,烧结陶粒,烧结砖,蒸压砖,蒸养砖,高强度双免浸泡砖,双免砖,钙硅板等。 (2)建设工程方面。此类用灰量约占总用灰量的10%,主要有:粉煤灰用于大体积混凝土, 泵送混凝土,高低标号混凝土,灌浆材料等。 (3)用于道路工程。这部分用灰量占总用灰量的20%,主要有:粉煤灰、石灰石砂稳定路面基层, 粉煤灰沥青混凝土,粉煤灰用于护坡、护堤工程和刚粉煤灰修筑水库大坝等。 (4)农业应用[4]。这部分用灰量占总用灰量的15%,主要用于:改良土壤,制作磁化肥,微生物复合肥,农药等。 (5)从粉煤灰中提取矿物和高附加值利用[8]。这部分用灰量约占总利用量的5%,如:从粉煤灰中提取微珠、碳、铁、铝、洗煤重介质,冶炼三元合金,制造高强轻质耐火砖,作为塑料、橡胶等的填充料,制作保温材料和涂料等。 2. 国外技术发展水平国外粉煤灰的综合利用最早可追溯到20世纪20年代，当时一些发达国家开始对粉煤灰进行研究。国外粉煤灰的资源化利用备受重视，综合利用率很高，如荷兰达到100%，意大利达到92%，丹麦90%，比利时73%等，粉煤灰已广泛应用于建材、建工、交通、农业、化工和冶金等行业。粉煤灰利用率最高、技术经济效果最好的利用方式主要体现在建材工业和建筑工程领域。针对粉煤灰的某些特定组分，发达国家最早从精细化工利用方面，提取粉煤灰中的特性组分开展研究，并取得了比较满意的成果[1,2,3,4,6]。国外粉煤灰利用新途径和新工艺有以下几种：（1）粉煤灰处理矿山酸性废水粉煤灰处理污水机理复杂,一般认为是吸附、凝聚、助凝和沉淀综合作用的结果。Penney等利用粉煤灰处理矿山酸性废水，使废水中重金属含量减少并提高了废水pH值；GSteenbruggen,GGHollman利用粉煤灰合成沸石,通过沸石化过程,阳离子交换容量从0.02meq?g-1增加到2.4meq?g-1。吸附实验表明,沸石化粉煤灰吸附重金属离子的能力大小为:Cu>Cd-Zn>Ni。在南非，Gitari等对粉煤灰处理矿山酸性废水效果进行了测试，并提出了处理废水中硼、镁、锶、钼和巴等溶解物的新工艺。（2）烟气脱硫处理[4] 1988年美国EPA和美国Acuetx公司开发出AD-V ACH几工艺,用脱硫灰和Ca(OH)2混合制备高活性吸收剂,喷入尾部烟道。相对于原来50%的脱硫率,再循环率为2时,可获得80%的附加脱硫率。用研磨的粉煤灰制备的吸收剂,在△T为11℃,Ca /S小于或等于1.2时,更可获得90%的脱硫率,钙利用率在70%-80%之间。（3）粉煤灰综合利用新工艺 ①波兰Groszowice水泥厂用碱溶法可从含30% Al2O3的粉煤灰中提取氧化铝，其工艺流程为：粉煤灰、纯碱和石灰石在高温下熔融冷却，用水浸泡熔块，浸出液经脱硅处理后，用烟气中CO2进行碳酸化，析出Al(OH)3沉淀，煅烧即得到Al2O3，熔块浸渣可作为生产硅酸盐水泥的原料。 ②在一些粉煤灰综合利用的传统途径上，国外学者经过不断探索，也提出一些综合利用新工艺，如现有粉煤灰砖烧结温度在925-1050℃，存在抗冲击强度低等缺点，印度学者Chandra等将叶蜡石、六偏磷酸钠、纯碱等混合制成烧结活化剂，可明显降低粉煤灰砖烧结温度，并提高砖的抗冲击强度40%以上。 ③粉煤灰在制备新型材料方面也具备一定用途。美国学者LuZhe等研究将精细煤粒燃烧后产生的粉煤灰用于制备聚合物复合材料。在韩国，KimChul-Hwan等研究将粉煤灰作为一种新的造纸原料，并通过电子显微镜分析粉煤灰提高纸张抗拉强度和内部粘结强度的原理。 3. 国内市场需求状况近年来，随着资源需求量的增加，粉煤灰产量呈逐年上升趋势。中国1995年粉煤灰排放量约1.25亿吨，2000年粉煤灰排放量约1.5亿吨，2009年粉煤灰排放量约3.75亿吨，根据灰色预测模型估计到2020年中国粉煤灰排放量将达到9亿吨。如果不对粉煤灰加以处理，一旦排放到环境中，将会对水、空气、土壤造成不同程度的污染和破坏，同时对生物体也产生极大危害。随着人们对环境保护的迫切需要，粉煤灰综合利用成为了一个新兴的产业。电力行业石粉煤灰的产生大户，从2002年起，我国火电装机容量呈现出爆炸式增长，粉煤灰产生量也急剧增加。从2001年的1.54亿吨增加到了2013年的5.8亿吨，增加了3.1倍。2014年粉煤灰产生量约5.78亿吨，较2013年的5.80亿吨略有降低。这主要是由于燃煤发电量减少导