双工位自动锁螺丝机设备使用说明书.doc
自动螺丝机说明书
自动锁螺丝机（SCREW-160/180II/320 V4.0）目录一、自动锁螺丝机功能简介 (01)二、主画面概要 (01)三、主界面功能介绍 (02)四、参数设置界面介绍··················-03～04-五、螺丝规格界面介绍 (05)六、教导（模拟手柄）界面介绍 (06)七、步骤镜像界面介绍 (07)八、参数复制界面介绍 (08)九、其他设置界面介绍 (09)十、坐标校正界面介绍 (10)十一、文件管理界面介绍 (11)十二、产量报表界面介绍 (12)十三、USB复制界面介绍 (13)十四、螺丝供给器和电批调节 (14)十五、程序制作简易流程 (15)十六、故障排除 (16)十七、维护与保养 (17)十八、技术参数 (17)十九、售后服务 (18)二十、注意事项 (18)二十一、易损伤配件表···················-19～22-一、自动锁螺丝机功能简介1.全中文界面，动态显示运行状态，直观可见的参数2.密码保护功能、保护系统参数不被随意更改3.程序之间有阵列复制、参数复制功能4.程序具有坐标部分校正、整体校正功能、节省手动调试程序的时间5.具备插入、手动输入坐标、删除功能、方便快速修改及制作程序6.单步自动定位功能，极大的方便程序的制作确认及坐标修复等7.大容量储存数据程序使用时可随意切换调用8.自动防呆感应、流水式作业平台高效、节省人工、节约成本二、主要面概要人机界面由以下供13界面组成：1.主界面2.参数设置3.螺丝规格4.教导5.步骤镜像6.参数复制7.其他设置8.坐标校正9.文件管理10.产量报表11.U SB复制-1- 三、主界面功能介绍术语说明：元素名称说明元素类型单位程序程序序号数字显示- 名称产品名称文本显示- 步骤显示当前工作的步骤编号数字显示--2- 术语说明：四、参数设置界面介绍-3-术语说明：元素名称说明元素类型单位序号程序序号数字输入- 名称产品型号数字输入- 步骤显示当前设定编辑的步骤编号数字输入-类型当前步骤动作类型：“锁”表示锁附步骤，“气缸”表示夹紧步骤，“无”表示没有动作步骤，“结束”表示回到原点选项-Y1/Y2选择Y1/Y2付锁参数设定的工作区域选择按键- 规格M 进入螺丝规格选择界面按键- 吸取螺丝长度设定数字MM L 自动吸取螺丝位置坐标设定（长按）按键- Y1 Y1当前步骤的三轴坐标设定（长按）按键- Y2 Y2当前步骤的三轴坐标设定（长按）按键- 提升Z 付锁后Z轴提升高度设定（长按）按键- Y1正反Y1工作产品正反面检测按键- Y2正反Y2工作产品正反面检测按键- 坐标X、Y、Z三轴的实时坐标显示数字显示MM 定位批头自动运行到设定的对应坐标位置按键-机械手点击进入机械手操作按键- 电批转实时控制电批工作转动按键- 真空吸实时控制真空吸取螺丝按键- Y1夹紧实时控制Y1锁附区夹具气缸动作按键- Y2夹紧实时控制Y2锁附区夹具气缸动作按键- 插入在当前步骤顺序前增加一个步骤按键- 删除删除当前步骤- - 教导调出教导（模拟手柄）界面- - 镜像进入镜像界面按键参数复制进入参数复制界面按键返回返回主界面按键--4-五、螺丝规格界面介绍术语说明:元素名称说明元素类型单位M 螺丝规格选择数字输入- 标准/自攻锁螺丝方式选择选项- 自攻速度自攻方式锁螺丝的锁附速度数字输入- 规格标准的螺丝规格文本显示- 速度标准规格螺丝的对应锁附速度（且供参考）数字输入MM/S 锁附加减速时锁附加/减的时间数字输入S 返回返回参数界面按键--5-六、教导(模拟手柄)界面介绍术语说明：元素名称说明元素类型单位↑Y 轴向后移动按键- ↓Y 轴向前移动按键- ←X 轴向左移动按键- →X 轴向右移动按键- ▲Z 轴向上移动按键- ▼Z 轴向下移动按键- 慢速度移动快/慢切换按键--6-七、步骤镜像界面介绍术语说明:-7- 八、参数复制界面介绍-8- 九、其它设置界面介绍术语说明：-9- 术语说明：十、坐标校正界面介绍术语说明：-10- 术语说明：十一、文件管理界面介绍术语说明：-11- 术语说明：十二、产量报表界面介绍术语说明：-12- 十三、USB复制界面介绍术语说明：-13- 十四、螺丝供料器和电批调节术语说明：电批示意图术语说明：-14-十五、程序制作简易流程-15- 十六、故障排除-16- 十七、维护与保养十八、技术参数·工作电压：220-240V AC·额定频率：50Hz·额定电流：5A·工作气压：0.5-0.6Mpa·外形尺寸：600*570*640 （L*W*H）·机器净重：50KG工作环境：·正常工作温度：-10℃-+40℃·储存和工作温度：≤60-85%-18-十九、售后服务本机自交货日起，提供一年保修，但以下所述不在免费保修条件内：1.机器在贵公司人员进行搬运下所造成的损坏。
自动锁螺丝系统的使用
ENDPROC
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华航科技 致真唯实
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自动锁螺丝系统的使用
公司：培训服务部 日期：2023/9/3
一、螺丝机的使用与设置
1.1、锁螺丝机的组成单元 1.2、锁螺丝机的工作原理 1.3、锁螺丝机的使用步骤
二、自动锁螺丝系统的相关IO信号 三、示例程序
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一 螺丝供料单元的使用 1.1 锁螺丝机的组成单元
外部
内部
螺 丝 送 料 单 元
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1.1 锁螺丝机的组成单元
电
R：电机反转。
动
扭
F：电机正转。力扳来自手3/91.2 锁螺丝机的工作原理
通过送料系统、分配系统、 锁付系统三部分完成螺丝锁付， 所有动作完成均由设备本身程 控。
选料机构
4/9
1.2 锁螺丝机的工作原理
首先在送料系统中采用 涡轮方式上料将螺丝排序到振 动导轨上，并输送到螺丝分配 系统，通过分配系统分配螺丝 并通过气管压力将螺丝送到锁 嘴，由电动扭力扳手将螺丝锁 入产品。
Set Screw_Hit; !打螺丝信号置1 WaitTime 0.5;
MoveL PScrew3,v50,fine,tool0; !螺丝枪运动到3号螺丝孔锁紧位置
WaitDI torque,1; !等待力矩信号为1，即螺丝已锁紧 Reset Screw_BVac; !吹螺丝信号复位 Reset Screw_Hit; !打螺丝信号复位
信号名称 torque
Screw_Bvac Screw_Hit
自动锁螺丝机QF-95双平台吹气式说明书
操 作●维 護 手 册
深圳市七方自動化設備有限公司
地
址：深圳市龙华镇下横朗新村 192 栋
聯 系 電 話：13434796748
网 址：
十几载磨练，铸造钢铁品质
目录
1 常規技術安全提示·························２
提示！ 此項警示並非安全警示，只是為人員更好地了解機器處理程序而提供的信息。
2-
十几载磨练，铸造钢铁品质
標准操作中的基本安全措施
只有受過訓練和權威機構認定的職員才可以操作這台設備，他們熟悉操作說 明書，並且能遵循說明。 在開啟設備之前，確保只有經授權的職員在機器附近。 在每次生產開始之前，檢查一下設備上看得見的損害，確保只有當機器在完 好的工作條件下，才可以繼續進行操作。及時向監督人員匯報設備的損害情 況！ 在每次生產開始之前，移開機器附近對生產没有必要的材料！ 在每次生產開始之前，確保所有安全設施都運轉正常！
4-
十几载磨练，铸造钢铁品质
2 運輸和裝配
2.1 安全提示
用適當的裝置如繩索或起重滑車來搬運你搬不動的設備。 禁止在懸掛重物的下方走動或工作。 在高處工作時，使用符合安全規則的攀爬設備和工作台。禁止用機器零部件 代替攀爬輔助設備。 安全手段：檢查所有的鏈條繩索是否完好無損。 須使用特殊的輔助設備來預 防繩索鏈索等鋒利邊緣、拐角處的摩擦，如柔軟材料制成的緩沖墊、保護性 的拐角，拐角處的橫杆等。 吊鉤與螺栓要完全擰進去。禁止使用損壞的吊鉤、螺栓，也禁止嘗試修理它 們；必須丢棄它們。 禁止懸掛在運送中會溢出來的流體。確保相應的分離開這些流體。 在操作或移動機器前，確保斷開任何外界電源。 檢查一下被運送的部件和包裝單是否一致，是否有損壞以及是否有其他明顯 不規則的地方。
自动螺丝机使用方法步骤说明
全自动锁螺丝机也被变为全自动打螺丝机、全自动拧螺丝机，其重要的作用就是便于可以更加高效率的提升商品的拧小螺丝钉操作过程，自动螺丝机是一种大中小型的自动化设备，目前广泛的被运用在电器产品、电子元器件、照明设备生产制造制造行业、文具行业这种
第一步大家务必先开启自动螺丝机的电源变压器，连接历史渊源，在调节好电动起子的扭矩第二步：将自动螺丝机放入到特殊的供加加料器上去，在操作流程的那时小螺丝钉便会自动式输入到转盘上。
第三步：第一次锁螺钉前，需检查电动起子鼻嘴内是否有一粒螺钉待锁。
第四步要是没有一粒螺钉在电动起子鼻嘴上待锁，需按照手动式送螺钉功能键，使机器设备运动健身两次，保证全自动打自动螺丝机的电动起子鼻嘴边带一粒螺钉在电动起子鼻嘴上等待锁螺钉。
第五步：.在确保电动起子调节功能键处在锁螺钉位置后，一手执电动起子，一手扶拖拉机待锁螺钉铸铁件，偏向螺钉孔收缩压扣紧螺钉。
第六步：待电动起子保证预设的扭矩自动式停止后提及电动起子，进行锁第二粒螺钉。
四轴双工位吸气自动螺丝机操作说明书
四轴双工位自动打螺丝机(电气部分)操作说明书（感谢使用）深圳市拓威斯自动化设备有限公司目录一、电源开启 (3)二、参数设置 (4)三、手动操作 (9)四、自动操作 (12)五、故障清除 (13)以上仅供参考，若有改动恕不另行通知。
一、电源开启本设备使用电源为单相AC 220V，功率约1KW，空气压力为4-6公斤。
将机器自带的插头插上电源（1ΦAC 220V），将前面板触摸屏旁的电源开关打到“1”处，电源即开启，电源开启后，操作面板上的电源指示灯会亮。
如果机器未开启，请检查电源插头是否有电或插头内的保险是否损坏。
机器开启触摸屏将出现（如图1）开机画面。
点击屏幕“系统进入”按钮，输入密码1234，可以进入系统自动操作界面（如图2）。
如图1：如图2：二、参数设置在手动页面（自动页面只能看参数，参数不能设置）点击触摸屏上方“设置”按钮可进入操作等级密码输入画面。
如下图：在“操作员等级”处输入“1”，“等级密钥”处输入“1111”点击“参数”按钮；即可进入参数设置画面。
参数设置共两页，如下图：注意：参数设置只在手动模式下有效，自动模式下无效！参数画面可以对当前选择的产品型号进行参数编辑，命名及删除等，对不同型号间进行拷贝和转型号等操作。
“当前产品参数”随产品型号的更换而改变，“通用参数”对应于所有产品型号，不需要重复设置。
1、“+1”和“-1”按钮用于型号间的切换，选择好型号或修改完参数后需按“保存”方有效，总点数的设定请按照产品实际需求点数设定，最大50点，程序编号最大为40个。
2、自动速度范围0～1500 r/min，手动高速范围0～180 r/min，手动低速范围0～60 r/min。
“加减速率”用于调整电机启动和停止时的加速和减速快慢，值越大则加/减速越快，但刚性和震动也越大。
3、原点回归高速范围0～999r/min，原点回归低速范围0～99r/min,如果选择使用开机复位，则在开机设备初始化后进行一次原点回归尝试，回归失败则需手动复位。
自动锁螺丝机使用说明书
正中新自动锁螺丝机使用说明书（手持盒版）V6.6说明书深圳市正中新自动化设备有限公深圳市正中新自动化设备有限公司目录第一章.概述 (2)1.机台结构 (2)2.设备型号说明 (3)3.主界面内容分布说明 (3)4.手持编程器按键说明 (4)第二章. 教导程序和参数设置说明 (6)1.工作原理 (6)2.教导程序 (6)3.参数设置 (9)第三章.常见故障排除 (15)第四章.日常操作保养及注意事项 (16)1.日常员工操作流程： (16)2.日常保养： (16)3.注意事项： (16)第五章. 耗材及易损件 (17)第六章. 售后服务 (18)第七章. 注意事项 (18)深圳市正中新自动化设备有限公司第一章 .概述1.机台结构2.设备型号说明上图机器型号为 ZT-L533113.主界面内容分布说明1.文件序号及文件名，“001”为序号，“程序001”为文件名。
2. 文件最新被修改的时间。
3.打开加工文件图标，可用“切换”按键将光标切换到该图标。
4.“撤销”“重做”状态指示图标，可达的“撤销”“重到 30 次做”次数，如该图标为灰色则无可操作的“撤销”或“重做”。
5.表示该加工文件被编辑过，需要做“除错”操作，如该图标为灰色则该文件已“除错”通过。
6.该文件未锁定，该文件已被锁定，机器已被锁定。
7.手动移动速度，分“快、中、慢”速，按“速度”键轮流切换。
8.工件计数器，前面的数值为工件计数值，后面的数值为设定要加工的工件数，如工件计数值达到设定要加工的工件数值则会提示工件计数已满。
9. U 盘插入，无 U 盘插入。
10. 拼音输入、数字输入、小写字母输入、大写字母输入，在字符输入状态下按“#”键可以切换输入法。
4.手持编程器按键说明1.手动 Z 轴向上移动。
2.手动 Z 轴向下移动。
3.手动 Y 轴向前移动。
4.手动 Y 轴向后移动。
5.手动 X 轴向左移动。
6.手动 X 轴向右移动。
7.手动移动速度“慢、中、快”速切换。
自动锁螺丝机操作规程
自动锁螺丝机操作规程一、前言二、操作人员要求1.操作人员必须接受相关培训，了解自动锁螺丝机的工作原理和操作流程，并具备相关证书或资格。
2.操作人员必须严格遵守操作规程，切勿私自修改、拆解设备。
3.操作人员必须穿戴工作服、安全鞋和工作手套，并戴上相关的防护设备。
4.操作人员必须保持机器周围的通道畅通，不得在机器旁堆放杂物。
三、设备操作1.在使用前，操作人员应检查自动锁螺丝机及其相关设备的运行状况，如有异常应立即上报维修人员。
2.操作人员在操作自动锁螺丝机之前，必须对其进行正确的上下电操作。
3.操作人员必须确认螺丝刀的选用正确，并在操作过程中保持刀具清洁和锋利。
4.在操作过程中，操作人员必须将待锁螺丝与螺丝刀的位置对准，确保螺丝刀能够准确进入螺丝槽。
5.操作人员必须严格按照设定的参数进行设备调整，确保螺丝的锁紧力度符合要求。
6.当设备发生紧急情况时，操作人员应立即停止设备，并采取相应的紧急措施，如断电、停机等。
并立即上报维修人员。
四、安全与维护1.操作人员必须保持机器周围的工作环境整洁，防止杂物堆积和机器受损。
2.操作人员必须定期对自动锁螺丝机进行维护保养，包括清洁设备、润滑零部件和更换磨损的配件。
3.操作人员在维护设备时，必须切断电源，并确保设备处于安全状态才能进行操作。
4.操作人员在操作设备时，必须特别注意自身安全，切勿将手指或其他物体放入机器内部。
五、操作记录1.每位操作人员在操作自动锁螺丝机之前，必须填写操作记录，包括操作时间、操作人员、设备状况、操作过程中的异常情况等。
2.操作记录必须被及时上报和归档，以备后续查验和维修。
六、紧急情况处理1.在自动锁螺丝机发生紧急情况时，操作人员必须立即按下停止按钮，切勿私自维修或移动设备。
2.操作人员在处理紧急情况时，必须妥善保护现场，并根据实际情况采取相应的紧急措施，如报警、停机、断电等，并及时上报维修人员。
七、违章处理1.如果操作人员在使用自动锁螺丝机时违反了操作规程，将会受到相应的纪律处分，严重情况将被追究法律责任。
自动锁螺丝机操作规程
自动锁螺丝机的操作规程一、自动锁螺丝机操作规程1．开启电源，接通气源,调节好扭力和气压；2．将螺丝倒入螺丝料仓内，螺丝量以不超过螺丝输送轨道高度为宜；3．检查拨码开关是否对应产品型号；4．第一次锁螺丝前，需检查电批夹嘴内是否有一粒螺丝待锁；5．如无一粒螺丝在电批夹嘴上待锁，需按测试按钮，使机器运动两次，保证电批夹嘴上有一粒螺丝在电批夹嘴上等待锁；6．检查供料机振动器调整开关是否在指定的位置上；7．检查完毕，按复位开关，开始生产。
二、自动锁螺丝机操作规定使用设备安全最重要，操作先进自动化设备没有没有规范和管理，且不能发挥它带来的效益，自动锁螺丝机也是一种，虽然自动拧螺丝机安全系数没那么严禁，但正常使用发挥其基本功能，更多的节省时间，提高生产效率，所以对自动拧螺丝机使用及维修管理说明还是有必要知道的。
1．严格执行以岗位责任制、安全操作规程、常规检查、维修保养等安全使用和运营的管理制度。
2．使用操作人员必须经过相应的安全技术培训。
3．制定自动拧螺丝机安全技术性能定期检验制度，根据自动拧螺丝机的安全性能和技术参数，对自动拧螺丝机定期检验，确保自动拧螺丝机运行过程的安全4．自动拧螺丝机的使用人员，负责自动锁螺丝机的日常检查和保养，并做好日常的检查保养记录。
5．针对自动锁螺丝机的使用性质制定交接班制度。
分班轮换使用或集体使用的自动拧螺丝机，由当班负责人全面负责，专人使用的自动拧螺丝机由使用者全面负责自动拧螺丝机的使用安全。
6．大型精密气动工具要严格实行定人、定机的管理办法。
7．对特种自动锁螺丝机严格按照国家有关规定，实行持证上岗。
8．特种自动锁螺丝机必须经过有关部门的培训，经考核合格后方可使用操作。
9．自动锁螺丝机必须严格按照使用说明和安装技术规程的要求进行安装、调试后使用。
自动螺丝机说明书
自动锁螺丝机（SCREW-160/180II/320 V4.0）目录一、自动锁螺丝机功能简介 (01)二、主画面概要 (01)三、主界面功能介绍 (02)四、参数设置界面介绍··················-03～04-五、螺丝规格界面介绍 (05)六、教导（模拟手柄）界面介绍 (06)七、步骤镜像界面介绍 (07)八、参数复制界面介绍 (08)九、其他设置界面介绍 (09)十、坐标校正界面介绍 (10)十一、文件管理界面介绍 (11)十二、产量报表界面介绍 (12)十三、USB复制界面介绍 (13)十四、螺丝供给器和电批调节 (14)十五、程序制作简易流程 (15)十六、故障排除 (16)十七、维护与保养 (17)十八、技术参数 (17)十九、售后服务 (18)二十、注意事项 (18)二十一、易损伤配件表···················-19～22-一、自动锁螺丝机功能简介1.全中文界面，动态显示运行状态，直观可见的参数2.密码保护功能、保护系统参数不被随意更改3.程序之间有阵列复制、参数复制功能4.程序具有坐标部分校正、整体校正功能、节省手动调试程序的时间5.具备插入、手动输入坐标、删除功能、方便快速修改及制作程序6.单步自动定位功能，极大的方便程序的制作确认及坐标修复等7.大容量储存数据程序使用时可随意切换调用8.自动防呆感应、流水式作业平台高效、节省人工、节约成本二、主要面概要人机界面由以下供13界面组成：1.主界面2.参数设置3.螺丝规格4.教导5.步骤镜像6.参数复制7.其他设置8.坐标校正9.文件管理10.产量报表B复制-1- 三、主界面功能介绍术语说明：-2- 术语说明：四、参数设置界面介绍-3- 术语说明：-4- 五、螺丝规格界面介绍术语说明:-5- 六、教导(模拟手柄)界面介绍术语说明：-6- 七、步骤镜像界面介绍术语说明:-7- 八、参数复制界面介绍-8- 九、其它设置界面介绍术语说明：-9- 术语说明：十、坐标校正界面介绍术语说明：-10- 术语说明：十一、文件管理界面介绍术语说明：-11- 术语说明：十二、产量报表界面介绍术语说明：-12- 十三、USB复制界面介绍术语说明：-13- 十四、螺丝供料器和电批调节术语说明：电批示意图术语说明：-14- 十五、程序制作简易流程-15- 十六、故障排除-16- 十七、维护与保养十八、技术参数·工作电压：220-240V AC·额定频率：50Hz·额定电流：5A·工作气压：0.5-0.6Mpa·外形尺寸：600*570*640 （L*W*H）·机器净重：50KG工作环境：·正常工作温度：-10℃-+40℃·储存和工作温度：≤60-85%-18-十九、售后服务本机自交货日起，提供一年保修，但以下所述不在免费保修条件内：1.机器在贵公司人员进行搬运下所造成的损坏。
自动锁螺丝机说明书-M
自动锁螺丝机(GSCD-AT)使用手册本手册版权归深圳市港晟机电有限公司所有，未经港晟机电有限公司书面许可，任何人不得翻印、翻译和抄袭本手册中的任何内容。
涉及GSSA-AT软件的详尽资料以及介绍和程序制作范例，请参阅GSSA-AT 软件使用手册。
本手册中的信息资料仅供参考。
由于改进设计和功能等原因，港晟机电有限公司保留对本资料的最终解释权！内容如有更改，恕不另行通知！调试机器要注意安全！软件中已加入出错处理程序及提示，用户必须在机器中设计的安全保护装置有效时进行操作。
否则所造成的损失，港晟机电有限公司将不对此负责。
产品简介GSSA-1AT是港晟机电有限公司自主研发制造的自动锁螺丝机器。
它可以提高生产效率，产品合格率，降低工人的劳动强度。
本机采用三轴步进电机、精密丝杆作为运动组件，PC软件控制。
具有操作简便，高速、高精度、程式制作简单、方便、快洁，同时多机互换程序不用调试，系统的高稳定性等特点。
第一章硬件概述第二章软件概述第三障：信号灯定义与故障处理第一章硬件概述 (2)1.1 产品特点 (2)1.2机器参数 (2)1.3硬件介绍 (2)1.1 产品特点●高速----------移动速度(MAX—1M/S),锁螺丝速度(均值1.2~1.4秒/颗。
●高精度--------300MM内行程定位精度(+/-0.04MM), 300MM重复定位精度(+/-0.01MM)●操件简单------从程式制作到生产,按作业指导步骤进行，所有程式不用调试，可直接生产。
●多机互换程序不用调试-----同一产品，在不同机器间可以随意更换，不用调试，可直接生产。
●高智能,出错处理程序及提示------PC软件介面出错提示，机器在安全装置有效时自动处理。
● PC软件控制----方便序程序及备份。
程序名称可自定义，方便管控。
●对产品质量控制考虑细微,最大化提高产品质量-----用户可在软件中自定义每颗螺丝中螺丝夹头距工件表面的高度，(夹头与批头电机驱动)机器会自动精确控制高度。
多轴自动锁螺丝机手册
多轴自动锁螺丝机手册一，多轴自动锁螺丝机概念：顾名思义：所谓多轴自动锁螺丝机，意思就是有很多轴可以同时锁付的自动锁螺丝机，能大大提高工作效率。
多轴自动锁螺丝机是针对工件的专用锁付机，一般都是全自动的，按照需要可以设计包括人机界面的，送料方式通常采用人工放料，机器送料，用人工控制螺丝机启停，通常适用于较大体型产品。
可以一次性锁多颗螺丝，大大提高了锁付效率。
二，多轴自动锁螺丝机优劣势：优点:1．通用性强。
体积小，可配合产线作业，更换产品方便。
2．效率高。
几把电批同时工作，可代替多名工人。
注：电批个数可根据客户要求定制。
3．自动化程度高。
操作简单，员工讯速掌握操作和调试。
一个工人可同时管理几台机器。
节省人工。
4．扭力精确。
调节方便,保证锁紧质量。
缺点：轴数越多越容易出现卡机等问题，所以需要选择好的公司进行合作。
三，多轴自动锁螺丝机适用范围：同一工件多颗相同或不同规格螺丝同时进行高效率锁付，适合于机械化程序、自动化程序较高，产品精细化程度较高产品生产线。
四，如果选择多轴自动锁螺丝机：市面上的自动锁螺丝机可以令人挑到眼花缭乱，客户无根本法判断怎么选用一台好的自动拧螺丝机。
其实，只需4步即可：第一步：是否可以筛选：实际生产中可能存在有飞边、扁头、大头等异形螺丝的情形，抓一把含有各种异形的不符合规格的螺丝，放在料斗里面。
如果螺丝机在运行过程中能自动筛选出异形螺丝，不会出现卡机，即满足了是好螺丝机的条件之一。
第二步：是否可以补料：当我们进行了第一步，螺丝机自动筛选到一粒异形螺丝后，必定会有一个空档；如果系统能及时进行补给的话，就不会存在空档的了。
这是好螺丝机的条件之二。
第三步：是否会浮牙：有厂家为了使异形螺丝通过，将通道变大，这样会造成电批嘴不易对准螺丝十字槽，造成锁螺丝浮牙，增加不良品，所以试机时最好用三角头螺丝或是H头型的螺丝。
第四步：是否重复给料：前一粒并未锁紧，后一粒螺丝已输送适用范围：电子行业自动组装线，例如：手机、硬盘、键盘、电子玩具、电脑、DVD、家电、塑胶、电器、通讯设备、电器、玩具、电子加工等领域。
自动上螺丝机参数说明书
全自动送拧螺丝机适用产品
HM9模组型自动上锁螺丝机能锁M1.0~M4.0的螺丝（小螺丝、自攻螺丝）。
电动螺丝刀上下行程为气缸方式，另有伺服马达行程方式。
具有自动检测供料是否到位、有无螺丝的功能，保证螺刀锁螺丝之前不随意下行，确保被加工产品不受损害。
1、螺丝由滚筒通过直径振动送至螺丝刀位置（不采用地球引力自落方式）。
这样，对于颈长很短的，异形螺头的、或带有弹簧垫圈、双层垫圈等特殊形状的螺丝，都能实现顺利供料。
2、可以自动、精确地检测出锁螺丝中的浮锁现象（根据相应产品，能够检测出0.3~0.5mm的浮锁问题），从而不需要设立专门的检测人员和工序。
3、具有自动检测供料是否到位、有无螺丝的功能，保证螺刀锁螺丝之前不随意下行，确保被加工产品不受损害。
4、供料系统和螺刀部分是一个一体化设备，占地面积小，适于在空间较为狭窄的位置工作。
5、因为供应螺丝没有采用气压方式吹送，所以可以保证
被加工的产品特别是电子产品不会沾染金属粉末和飞尘。
同时，由于采用了真空吸引方式来固定和锁紧螺丝，还可吸去飞尘和螺丝上的铁末。
6、适用锁付产品如：手机，平板电脑（pad），笔记本电脑，笔记本键盘，LED显示器模组，数码相机。
自动锁螺丝设备操作规程
自动化设备安全操作规程设备名称自动锁螺丝机设备编号EF.FB001.001 使用部门/车间一、使用部件：导电片8AL.588.301 螺母8AL.946.041 螺丝M3.5X6二、操作方法：1．依次打开气源/电源，并检查气源压力（0.4~0.6MPa）；2．开机前准备工作：2-1．检查部件振动盘内部件数量是否适当，为了保证设备正常运转时的稳定，尽量使物料供应振动盘内的物料数量控制在一定的范围内：200PCS≤导电片≤1000PCS、500PCS≤螺母≤3000PCS、200PCS≤螺丝≤2000PCS振动盘和送料器的速度可通过相应的控制器进行调节，调节标准按可供设备正常运转为准；2-2．检查分度盘台面上无工具、部件或其他东西，防止设备运转时飞出伤人或损坏设备；2-3．检查设备六个站工装夹具内的部件状态符合开机要求,开机要求如下：导电片站：所有工装夹具内无部件；锁螺丝站：分度盘夹具内有导电片，无螺母，气批内无螺丝；检测站：工装夹具内有或无部件均可；退料站：工装夹具内无部件；2-4．在生产过程中使用“复位”和“停止运行”命令后，开机前都要按照2-3条款进行开机检查。
3．做好开机前准备工作后，点击人机界面中“自动运行”键或自动按钮，设备进入自动运行状态。
4．设备工作时故障排除方法：5-1．物料供应振动盘或送料器卡料时：应用镊子钳轻轻将卡料位置整理顺畅，如果卡料比较难处理时，应将相应的振动盘或送料器开关关闭，再将卡料部件沿着物料轨道慢慢整理顺畅，切忌使用蛮力排除故障，造成轨道变形；5-2．设备运转部分出现故障时：5-2-1．首先从设备安装的人机界面上查看出现的故障部位；5-2-2．查看到故障部位和原因后，从设备安装的人机界面上将设备设置在“停止”状态下，然后进行故障排除，故障排除后点击“自动启动”设备将继续运转。
5-3．设备电控部分出现故障时：设备操作员应及时通知车间主管或组长，由车间自行或通知相关部门工控技术人员解决。
自动锁螺丝机使用说明书
自动锁螺丝机一和科技（常熟）有限公司2020年5月（第一版）操作程序。
本手册仅针对本机器，如对其它机器按照本手册操作引起损失，本公司恕不负责。
Project name自动锁螺丝机操作使用说明书目录1操作人员和维修人员的一般原则 (3)1.1电气 ........................................................................................................................................................................................... 4 1.2机械 ........................................................................................................................................................................................... 4 1.3开停机 ....................................................................................................................................................................................... 5 1.4 通道 .......................................................................................................................................................................................... 5 1.5 安全用具 .................................................................................................................................................................................. 5 1.6 安全检查表 (5)2外机按键介绍 .............................................................................................................................. 6 3全自动无刷电批介绍 .................................................................................................................... 7 4按键操作说明 .............................................................................................................................. 9 5机构部分说明 . (10)5.1 动作说明 ................................................................................................................................................................................ 10 5.2 工作原理 ................................................................................................................................................................................ 10 5.3机器治具保养方法 .. (10)6机器维护注意事项 (11)Project name自动锁螺丝机操作使用说明书1操作人员和维修人员的一般原则※ 不得在没有受过培训和没有资质的情况下在机器上进行工作。
自动螺丝机操作规程
1.பைடு நூலகம்操作过程中必须佩戴“防护眼镜”；必须按以上规程操作，注意人身安全
2. 如果出现按钮无反应，指示灯没按预期亮或灭，“系统异常”指示灯变亮，说明设备异 常，通知维修人员处理。 3. 如发现“冒烟，异常声音或情况不明问题”应立即停止操作要按“急停”键或快速断 电，保证人身安全。
3. 插上电源插座，接通电源，
4. 按触摸屏进入操作页面后，点击“进入”；确定左侧按钮“手动/自动档”在”自动档” 丝锥（M4）
位置，如果不是，旋转按钮切换到”自动档”。
5. 确定电动改锥力矩为 4N.m，即“白色标识丨”与固定架刻度“黑色标识丨”对齐， 十字改锥
如没对齐，则调整到对齐位置。
二 操作步骤
1. 将壳体开口向下放置在 Y1 轴（即左侧滑道），点击“左启动”，锁螺丝机开始工作，
电改锥依次打入 4 个螺钉；将另一壳体开口向下放置在 Y2 轴（即右侧滑道），点击
“右启动”。锁螺丝机打完左侧壳体后即自动开始右侧壳体的操作。
2. 打完壳体的 4 个螺钉后，设备归位，取下打好的壳体，更换新的壳体，按“左启动”
RoSH
自动锁螺丝机操作规程
操作方法及工艺标准
工装设备
一 准备工作
1. 确认空压机已经启动，压力正常（0.6-0.8MPa）。（空压机按“气源日常使用及维护规 自动锁螺丝机
程”的要求操作）
(适用于 M4*16
2. 打开气源开关，接通压缩空气，目测检查过滤减压阀，排出残水和清除过滤器污垢； 螺钉)
检查排气口，如有水或油附着，擦拭清洁。
或“右启动”按钮，锁螺丝机依照步骤 1 进行循环操作。
3. 锁螺丝机操作过程中若有螺钉打不进壳体，不出钉等情况，按“复位”按钮，并将
自动锁螺丝作业指导书
A． 检查电源是否正常 B． 检查下压开关是否断
线或接触不良
2螺丝 锁付 是否 正常
3设备 报警
A． 检查电批锁紧力矩是 否正确。
B． 检查气源压力是否偏小。
C． 检查电批头是否与批 嘴卡塞。
D． 检查锁螺丝位置是否 偏移。
E． 检查送螺丝机运行是 否正常（输送道被异 物或不同尺寸螺丝卡 住）。
1． 目的：明确锁螺丝工作要求及标准作 业。
2． 权责： 2．1组长：负责生产安排及培训与督导 操作员按规范操作。 2．2操作员：负责按本指导书要求进行 检查作业。 2．3品管：按品管标准进行检测。
3．作业流程： 3．1准备好生产所需工具、产品、相对应
的螺丝。（将螺丝倒进螺丝斗里时先检查 螺丝是否有油现方式做保护处理对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑并不能对任何下载内容负责
厦门华盛弘精密模具有限
公司
文件 自动锁螺丝机操作
标题
规范
文件编号
WI-ZS-SC-012
制定 部门
注塑 部
实施 日期
2013.8.3 页数
1/1
操作程序方法
版本/次 注意事项
A． 检查X轴或Y轴是否 超出工作范围。
B． 检查产品螺丝是否滑 牙。
C． 检查送螺丝机是否运 行正常。
D． 清除故障后先按送螺 丝再开始生产。
保 养 要 求：
6．1每天对机台清洁。 6．2定期清洁螺丝料斗，保持料斗干净。 6．3定期清理批头滑动部位，适量加些润滑剂。
批准：
审核:
编制: 钟俊龙
3．2将机台电源打开，先检查机台运行是 否正常。
3．3第一次生产时先调好“X”“Y”轴位置 并保存。
自动锁螺丝机作业指导书
13作 业 指 导
工位名称部装电机
适用分厂外机分厂产品系列分体110/180/190
图 片 说 明
操 作 步 骤
适用场合
室外总装线
设备名称
自动锁螺丝机颗螺钉，降低员工的劳动强度，提高生产效率设备用途：采用自动化设备，用来固定电机4操作过程中，必须将镜框关闭，防止意外事故发生
操作面板及按钮介绍：
情况时或者设备检修时按下此按钮，机器断电。
急停按钮 ：红色按钮为急停按钮，遇到紧急启动按钮：两个绿色按钮为启动按钮，同时按下才有效，按一个机器不能启动
有效
复位按钮：黄色按钮为复位按钮，同时按下才蜂鸣器：当设备发生故障或产品打螺丝不良选择开关：选择开关为手动和自动的切换时，蜂鸣器，会发声提示。
按复位按钮清除。
2、4、5导 书
文件编号：页码
机
标准时间12S 詹争喜/2011.6.14批准/日期张庆超/2011
岗位定员
2人
编制/日期
王雷/2011.6.14
会签/日期姜东毓/2011
图 片 说 明
审核/日期效率机4外事
将电机支架放在设备冶具上，注意观察电
支架孔位是否正，不正用手将电机孔位调
断电。
设备开始自动锁螺丝
，遇到紧急
“选择开关”调档在中间，双手按启动键按钮，同时按
，同时按下才
打螺丝不良
动的切换
除。
安全标识：机器运行时，切勿在机器行程
范围内将手或手指伸入。
操 作 步 骤
观察电机与孔位调整好
启动键，。
自动锁螺丝机操作手册
吹气式自动螺丝机操作手册•目录3机器描述 ............................................................................................................................................................................................3.11手持式编程控制器.........................................................................................................................................................................3.12电气控制仓................................................................................................................................................................................. 3.13供料机............................................................................................................................................................................................3.14设备工作仓.......................................................................................................................................................................................4、操作方法 ..................................................................................................................................................................................... 4.1硬件开机...........................................................................................................................................................................................4.2手持式编程控制器:WEINVIEWMT8071iP操作...............................................................................................................................、4.3监控画面......................................................................................................................................................................................... 4.4调试操作...........................................................................................................................................................................................4.5参数设置 ......................................................................................................................................................................................... -4.6产品列表.................................................................................................................................................................................4.7信号状态.........................................................................................................................................................................................5.故障排除............................................................................................................................................................................................ 5.1送料器一般故障排除方法................................................................................................................................................................5.2螺丝机构一般故障排除方法............................................................................................................................................................ 5.21夹嘴去除螺丝方法........................................................................................................................................................................3机器描述3.1硬件介绍： 3.11手持式编程控制器✧手持式编程控制器：● 启动 ---生产开始. ● 停止---生产停止.● 复位---生产停止后，才能按复位让机器重新回零 ●急停---紧急停止.3.12电气控制仓：3.12电气控制仓：手持式编程控制器:WEINVIEW MT8071iP复位按钮停止按钮启动按钮急停开关电源开关16A 空气开关24V 2.2A 直流电源 松下 FP0H PLC 可编程控制器24V 继电器电动螺丝批驱动器36V9.7A 直流电源散热风扇220V 供料机电源插座照明灯220V 备用5孔插座电源滤波器RMIA 系列中间继电器RMIA21024VDC以太网交换机3.13供料机：● 电源开关 ---接通供料机电源.● 调压过滤器---GFR200-08调节气量过滤空气杂质● 调速器---VTV US-52通过开关的旋转来调节供料机内毛刷的转动时间，震动强度。
双工位自动锁螺丝机设备使用说明书.doc
双工位自动锁螺丝机设备使用说明书产品型号：JFT-S02版本：V2015.04申明感谢使用巨丰泰自动锁螺丝机产品。
为了更好的发挥本设备作用，在节省人力的同时提高生产效率，更为了保障使用者的安全和健康，请务必在使用前阅读本说明书。
对于未接触过自动化设备的使用者，初次使用本设备时，难免会有一段学习和熟悉过程。
我司除了在交付现场对客户进行操作培训外，也会在其后给予各种技术支持。
同时本设备已充分考虑了防呆及易操作性，使用者遇到故障时无需焦虑，严格按照使用说明操作，即可避免和解决大部分问题。
机器操作时切记注意安全！正常工作时严禁将手或其它任何物品伸进机械手及Z轴工作区间。
应学会正确使用急停按钮。
本设备内含多种精密传感器，虽有一定防护，但无法阻止粗暴操作带来的破坏。
例如螺丝供料器上的光电传感器，其与吸嘴距离很近，关机时如随意推动Z轴，螺丝吸嘴就有可能与之碰撞而导致其失效。
因此类不当操作而造成的设备故障，我司将依照售后条款收取维修费用。
自动化设备的稳定工作与日常保养维护密切相关。
我司已尽可能将维护项目简化，并编写了《自动锁螺丝机保养及操作说明》。
请认真执行。
本设备含有消耗材料，详见《自动锁螺丝机常备耗材清单》。
耗材会随着使用时间而逐渐失效。
耗材的失效不属于机器质量问题，请根据使用说明定期检查及更换。
部分耗材必须使用我司原厂正品（详见清单）。
使用过程如有疑问和建议，欢迎致电，我们将竭诚为您服务。
设备说明1：设备介绍：巨丰泰自动锁螺丝机系列，广泛应用于手机，U盘，遥控器，PCB板等电子行业。
包含人工取料型、机械手取料型、加大工位型、双种螺丝型等多种型号。
可以根据不同的产品编写程序进行螺丝的锁附。
2 ：主要技术参数：◆外形尺寸：560 X 600 X 640 mm（宽X高X深）◆治具尺寸：185*100◆重量：65 Kg◆定位精度：±0.02mm◆电压：AC 220V 50Hz◆气源压力：0.4-0.6 Mpa◆工作气压：0.25 Mpa◆输入功率：550 W◆兼容螺丝：M1.0-M2.5◆锁附速度：0.9-1.2 s/pcs3：功能简介：.1：运行状态实时显示，直观详细；.2：密码保护功能，保护系统参数不被随意更改；.3：参数校正功能，大量节省手动做程式的时间；.4：手动模式及和自动模式随意切换；.5：配备手持示教盒，座标设定及修复操作简易；.6：可存贮100个产品程序，每个产品程序最多兼容16颗螺丝，并可随意调用；.7：产品可手/自动下料，整机速度优势至少省去2个操作工，大大节省人工成本；.8：完善的防呆设计，操作简洁，最大限度减少误操作。
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双工位自动锁螺丝机设备使用说明书产品型号：JFT-S02 版本：V2015.04申明感谢使用巨丰泰自动锁螺丝机产品。
为了更好的发挥本设备作用，在节省人力的同时提高生产效率，更为了保障使用者的安全和健康，请务必在使用前阅读本说明书。
对于未接触过自动化设备的使用者，初次使用本设备时，难免会有一段学习和熟悉过程。
我司除了在交付现场对客户进行操作培训外，也会在其后给予各种技术支持。
同时本设备已充分考虑了防呆及易操作性，使用者遇到故障时无需焦虑，严格按照使用说明操作，即可避免和解决大部分问题。
机器操作时切记注意安全！正常工作时严禁将手或其它任何物品伸进机械手及Z轴工作区间。
应学会正确使用急停按钮。
本设备内含多种精密传感器，虽有一定防护，但无法阻止粗暴操作带来的破坏。
例如螺丝供料器上的光电传感器，其与吸嘴距离很近，关机时如随意推动Z轴，螺丝吸嘴就有可能与之碰撞而导致其失效。
因此类不当操作而造成的设备故障，我司将依照售后条款收取维修费用。
自动化设备的稳定工作与日常保养维护密切相关。
我司已尽可能将维护项目简化，并编写了《自动锁螺丝机保养及操作说明》。
请认真执行。
本设备含有消耗材料，详见《自动锁螺丝机常备耗材清单》。
耗材会随着使用时间而逐渐失效。
耗材的失效不属于机器质量问题，请根据使用说明定期检查及更换。
部分耗材必须使用我司原厂正品（详见清单）。
使用过程如有疑问和建议，欢迎致电，我们将竭诚为您服务。
设备说明1：设备介绍：巨丰泰自动锁螺丝机系列，广泛应用于手机，U盘，遥控器，PCB板等电子行业。
包含人工取料型、机械手取料型、加大工位型、双种螺丝型等多种型号。
可以根据不同的产品编写程序进行螺丝的锁附。
2 ：主要技术参数：♦外形尺寸：560 X 600 X 640 mm （宽X高X深）♦治具尺寸：185*100♦重量：65 Kg♦定位精度：土0.02mm♦电压：AC 220V 50Hz♦气源压力：0.4-0.6 Mpa♦工作气压：0.25 Mpa♦输入功率：550 W♦兼容螺丝：M1.0-M2.5♦锁附速度：0.9-1.2 s/pcs3 :功能简介:• 1:运行状态实时显示，直观详细；.2:密码保护功能，保护系统参数不被随意更改；•3:参数校正功能，大量节省手动做程式的时间；.4:手动模式及和自动模式随意切换；.5:配备手持示教盒，座标设定及修复操作简易；.6:可存贮100个产品程序，每个产品程序最多兼容16颗螺丝，并可随意调用; .7:产品可手/自动下料，整机速度优势至少省去2个操作工，大大节省人工成本；.8:完善的防呆设计，操作简洁，最大限度减少误操作。
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双工位自动锁螺丝机设备使用说明书产品型号：JFT-S02版本：V2015.04申明感谢使用巨丰泰自动锁螺丝机产品。
为了更好的发挥本设备作用，在节省人力的同时提高生产效率，更为了保障使用者的安全和健康，请务必在使用前阅读本说明书。
对于未接触过自动化设备的使用者，初次使用本设备时，难免会有一段学习和熟悉过程。
我司除了在交付现场对客户进行操作培训外，也会在其后给予各种技术支持。
同时本设备已充分考虑了防呆及易操作性，使用者遇到故障时无需焦虑，严格按照使用说明操作，即可避免和解决大部分问题。
机器操作时切记注意安全！正常工作时严禁将手或其它任何物品伸进机械手及Z轴工作区间。
应学会正确使用急停按钮。
本设备内含多种精密传感器，虽有一定防护，但无法阻止粗暴操作带来的破坏。
例如螺丝供料器上的光电传感器，其与吸嘴距离很近，关机时如随意推动Z轴，螺丝吸嘴就有可能与之碰撞而导致其失效。
因此类不当操作而造成的设备故障，我司将依照售后条款收取维修费用。
自动化设备的稳定工作与日常保养维护密切相关。
我司已尽可能将维护项目简化，并编写了《自动锁螺丝机保养及操作说明》。
请认真执行。
本设备含有消耗材料，详见《自动锁螺丝机常备耗材清单》。
耗材会随着使用时间而逐渐失效。
耗材的失效不属于机器质量问题，请根据使用说明定期检查及更换。
部分耗材必须使用我司原厂正品（详见清单）。
使用过程如有疑问和建议，欢迎致电，我们将竭诚为您服务。
设备说明1：设备介绍：巨丰泰自动锁螺丝机系列，广泛应用于手机，U盘，遥控器，PCB板等电子行业。
包含人工取料型、机械手取料型、加大工位型、双种螺丝型等多种型号。
可以根据不同的产品编写程序进行螺丝的锁附。
2 ：主要技术参数：◆外形尺寸：560 X 600 X 640 mm（宽X高X深）◆治具尺寸：185*100◆重量：65 Kg◆定位精度：±0.02mm◆电压：AC 220V 50Hz◆气源压力：0.4-0.6 Mpa◆工作气压：0.25 Mpa◆输入功率：550 W◆兼容螺丝：M1.0-M2.5◆锁附速度：0.9-1.2 s/pcs3：功能简介：.1：运行状态实时显示，直观详细；.2：密码保护功能，保护系统参数不被随意更改；.3：参数校正功能，大量节省手动做程式的时间；.4：手动模式及和自动模式随意切换；.5：配备手持示教盒，座标设定及修复操作简易；.6：可存贮100个产品程序，每个产品程序最多兼容16颗螺丝，并可随意调用；.7：产品可手/自动下料，整机速度优势至少省去2个操作工，大大节省人工成本；.8：完善的防呆设计，操作简洁，最大限度减少误操作。
外观与结构说明螺丝供料器调试当螺丝出料不顺时，需重新校调螺丝供料器。
禁止使用杂料，二手螺丝，螺丝放入前需先用网筛过滤，以免锋利碎屑卡坏供料器。
供料器为进口昂贵部件，切忌故障下强制使用，以免产生更大损伤。
螺丝供料器调试步骤应着重注意：1.转盘与轨道平齐；2.轨道振动大小合适；3.轨道与转盘间隙合适；4. 轨道不得撞转盘。
1：检查供料器状态◆毛刷是否刚好扫到轨道？◆螺丝挡料板是否留有大约2个螺丝帽的高度？◆供料器线缆及接插件是否正常，无接触不良或接错？2：拆上盖板，调节分料模块【非常重要】拆上盖板，松开分料模块固定螺丝X2，调整分料模块，使转盘与轨道平齐，同时轨道不与分料板缺口干涉。
然后拧紧分料模块固定螺丝。
3：调节轨道振动大小，轨道与转盘间隙【非常重要】将螺丝放入供料器，通电，观察螺丝在轨道上行走速度。
如每秒大约能走2颗螺丝位置（轨道不得撞转盘），说明振动合适。
如太快或太慢，则需调节振动。
方法如下：1）.松开振动固定螺丝（机器后部);2）.旋转振动调节螺丝（机器底部），顺时针增强、反之减弱,每次调1～2圈,然后锁紧振动固定螺丝;3）.通电观察螺丝在轨道上行走速度, 如太快或太慢,重复上一步。
调好振动大小后，还需调整轨道前后位置，使其与转盘间留有合适间隙。
松开轨道固定螺丝，轨道即可前后调整。
注意控制间隙大小，使轨道振动时即不撞转盘，也不会漏螺丝。
【注：如发现转盘反转，即说明该步骤没调好。
】4：调节转盘角度通电状态时，转盘每转1/4圈会停顿一次。
观察此时转盘缺口是否正对轨道缺口。
如偏移较多，则松开转盘固定螺丝X2，即可对其做角度微调。
5 ：装回上盖板上盖板调节以保证螺丝顺畅流出且不叠料为准。
上盖板外端高出螺丝顶部0.3mm 左右，尾端与挡料板缺口平齐即可。
注：1.新手务必按此步骤进行。
2.螺丝供料器内含诸多传动机构，切忌漏螺丝时强行使用，以免卡坏齿轮。
3.注意保护出料口两侧的光电传感器，严禁撞击。
4.每周2次定期清理供料器内杂物。
5.禁止使用杂料，二手螺丝。
螺丝放入前需先用网筛过滤，以免锋利碎屑卡坏供料器。
6.因来料及使用不当造成的螺丝供料器损坏，我司将不提供免费维修。
吸嘴和批头的选型及更换当更改螺丝时，如果之前的吸嘴和批头不适合新的螺丝，就需要将之更换，步骤如下：第1步：找到各型号的电批头，并将螺丝放入批头的十字槽口（如图所示)。
第2步：选择适合的吸嘴。
找到适合的批头和吸嘴后，将批头插入吸嘴的内孔看是否通畅。
一切没问题就可以将批头装入电批。
巨丰泰自动锁螺丝机新产品导入流程注：将本页打印，初学者严格按此流程操作。
新产品导入流程说明第一步：准备工作检查工作台是否稳固，是否已可靠接地，气源是否含有过多油水，气压是否正常，耗材状态是否正常。
电批是否按时清理，供料器内是否漏有螺丝。
分别打开“手动检查”页面，和“机械手设置”页面，检查各项功能是否正常。
第二步：调螺丝供料器1.将螺丝供料器内螺丝完全倒出，装入新机型螺丝；2. 将治具推到后方，将电批推到一侧，按下急停开关，开机；3.观察供料器出料效果，如果出料不顺，则按第5页步骤校调。
第三步：调供料器前后位置关机状态下，拨动X轴和Z轴，检查电批头能否与出料位置前后方向对齐。
如前后方向偏差太大，则松开螺丝供料器托盘前后挡板螺丝，将其移动到合适位置。
第四步：关机，调左右治具本步骤关机进行。
治具调节好坏直接关系到坐标精度。
具体注意事项如下：1.产品前后方向不能留空隙；2.黑色挡块为定位基准，必需拧紧，且分散安装；3.白色顶块与手机间隙小于5mm；4.移动挡块时，需注意避开离边缘小于2.5mm的螺丝孔，防止吸嘴与挡块撞机；5.如遇功能机导航键过高，则需避空导航键，防止产品定位不稳，螺丝打偏。
第五步：关机状态，调吸嘴下限高度本步骤关机进行。
拧动Z轴左侧螺丝，使吸嘴下限位置高于产品最高的螺丝孔0.5mm左右。
第六步：开机，调螺丝吸取位置解除急停，开机自动复位。
进入“其他设置”页面。
使用示教盒移动Z轴，调好螺丝吸取位置。
然后长按“吸取位置”按钮3秒，提示保存成功即可。
注意：1.电批头带磁性，对位置时不可离螺丝太近，防止螺丝被吸起；2. 吸嘴高度调至可以包住螺帽，同时高出转盘约0.2mm（禁止碰到转盘）。
第七步：调左治具螺丝孔坐标，设置锁付参数先复位，进入“左步骤设定”页面。
填入“序号”“型号”“螺丝数”。
使用示教盒调第1个螺丝孔位，填入“锁付深度”和“减速位置”，长按“保存”3秒，弹出2次确认对话框，点击“确认”后保存成功。
然后调第2个螺丝孔位。
“锁付深度”“减速位置”可以在“左手动输入”页面内批量更改。
但改完后必须长按“保存”。
◆如何计算“锁付深度”和“减速位置”？方法1：产品不锁螺丝，当电批头下降到刚好碰到牙时，观察Z值。
锁付深度＝Z＋1；减速位置＝锁付深度－20 【减速位置可适当加大，但应＜锁付深度－15】方法2：产品锁上螺丝，当电批头下降到刚好碰到螺帽时，观察Z值。
锁付深度＝Z＋3；减速位置＝锁付深度－20 【减速位置可适当加大，但应＜锁付深度－15】以下为“左手动输入”页面：所有螺丝孔坐标，锁付深度，减速位置均在此表格内。
如果螺丝颗数过多，建议直接在此页面设置锁付深度和减速位置。
第八步：复制螺丝坐标、锁付参数到右治具进入“左坐标校正”页面。
长按“复制到右”3秒，左侧螺丝大致坐标和锁付参数即可复制到右边。
第九步：调右治具螺丝孔坐标先复位，进入“右步骤设定”页面。
按下“定位”，吸嘴即移动到对应螺丝孔附近。
使用示教盒调第1个螺丝孔位，长按“保存”3秒，弹出2次确认对话框，点击“确认”后保存成功。
然后调第2个螺丝孔位。
第十步：调电批扭力如需精确校调电批扭力，则需使用扭力测试仪。
先拆下电批，进入“手动检查”页面，点“电批转”。
再利用电批上的启停按钮和正反转开关，配合扭力测试仪，调整扭力螺母即可。
第十一步：调机械手进入“机械手设置”页面，如需使用机械手，则勾选“使用机械手”和“后方取料”即可。
然后点“左取料位”和“右取料位”，治具走到位后再点“左臂下”和“右臂下”，用扳手调吸盘位置和高度即可。
调好后可按“学习”按钮，观察取料动作是否成功。
注意：1.应避免吸盘吸缝隙部位，防止漏气造成吸力不足；2.吸盘金具吸取时压缩2mm左右，吸取效果最好（禁止压得太低）；3.注意拧螺母力度。
第十二步：试锁产品，交付使用使用前先复位，工程师再次交代安全作业注意事项。
禁止将手伸入Z轴活动区间，排除故障前按下急停。
自动锁螺丝机操作及维护规范产线操作员安全须知1.机器运行中，禁止将手伸入Z轴和机械手工作区域。
如遇操作失误，应直接按急停;2.工作台上不得留有其它杂物，以免与运动件相撞发生危险;3.螺丝出料异常，或添加螺丝时，应先按急停，然后作相应检查和操作;4.如遇到偶尔锁付异常，可在确认螺丝吸嘴内有无杂物后按启动，继续锁完剩余螺丝。
日常保养1.依照《自动锁螺丝机耗材清单》定期检查和更换相应耗材。
耗材不得超出预期寿命，否则可能会影响设备效率和稳定性;2.每天清理机器表面螺丝及杂物，禁止使用气枪，以免螺丝掉入主机;3.每2天检查螺丝供料器内是否漏有螺丝，发现问题应立即处理;4.每半个月取下电批碳刷（绿色盖子内），用气枪吹出电批内残留碳粉;5.带机械手机型每2个月在机械手导杆上涂抹少量润滑脂;6.每周清洁真空过滤器（大号），3个月必须更换。
工程师定期检查项目1.检查电批头是否磨损，晃动是否过大？是否需要更换？2.检查螺丝吸嘴是否磨损，是否存在堵塞现象。
定期吹气清洁。
3.检查气源是否干净，有无过多水汽和铁锈？检查气压表读数是否在0.2-0.25Mpa？4.进入“手动检查”页面，检查各按钮和指示灯功能是否正常？吸嘴吸力是否正常？5.进入“机械手设置”页面，检查各按钮功能是否正常？气缸速度是否正常？吸盘吸力是否正常？售后服务我司将在第一台设备交付时派技术人员现场培训设备操作流程，保养维护，常规故障排除。
接收方（客户方）需派2名或以上技术人员全程跟随学习。
机器售出以后，我司承诺在其后给予各种技术支持。
为了不影响产线，节省双方时间，接收方（客户方）应要求其技术人员认真阅读本说明书，尽快养成正确操作和维护保养的习惯。