非开挖管道施工技术
非开挖拉管施工方案
非开挖拉管施工方案1. 引言非开挖拉管施工技术是一种无需进行传统的挖掘作业的管道敷设方法。
相比传统的开挖施工，非开挖拉管施工技术具有减少环境污染、减少施工时间和成本、提高工程质量等优势。
本文将介绍非开挖拉管施工方案，包括方案的基本原理、施工过程、施工注意事项等内容。
2. 方案原理非开挖拉管施工通过使用橡胶密封管和拉线的组合，将管道从地下推入地下，完成管道敷设的过程。
具体原理如下： - 首先，在地面上确定管道的敷设路径，并将路径清理干净。
- 然后，通过挖掘坑洞或利用地下管道入口，将拉线和橡胶密封管引入地下。
- 接下来，将橡胶密封管与已有的管道或施工井口相连接，确保连接处密封。
- 最后，利用机械设备或人力的力量，沿着拉线的方向推动橡胶密封管，完成管道的敷设。
非开挖拉管施工的过程主要包括以下几个步骤：3.1 现场准备在施工前需要进行现场勘测和设计，确定管道的敷设路径和施工井口的位置。
同时，需要清理施工路径上的沉淀物等障碍物，确保施工路径畅通。
3.2 拉线引入通过挖坑或利用地下管道入口，将拉线引入地下。
拉线需要经过管道敷设路径，并保持一定的张力，以便后续操作。
3.3 橡胶密封管连接将橡胶密封管与已有的管道或施工井口进行连接，确保连接处的严密性。
连接方式可以选择橡胶密封或者机械连接，具体取决于施工需求和材料选择。
利用机械设备或人力的力量，沿着拉线的方向推动橡胶密封管，完成管道的敷设。
在推动过程中，需要注意控制推动速度，避免过快或过慢造成施工质量问题。
3.5 施工结束当橡胶密封管完成推动后，需要将拉线从地下取出，并进行管道连接的测试和检验。
同时，对施工现场进行清理，确保施工安全和环境整洁。
4. 施工注意事项在进行非开挖拉管施工时，需要注意以下事项：4.1 安全管理施工人员必须具备相关证件和操作技能，遵循安全操作规程。
同时，施工现场应设置警示标识，确保施工区域的安全。
4.2 管道设计在进行非开挖拉管施工前，需要进行管道的设计和勘测工作。
市政工程施工中的非开挖施工技术运用分析
市政工程施工中的非开挖施工技术运用分析市政工程是指城市基础设施建设工程，包括道路、桥梁、给水排水、燃气供应、城市照明等各种工程。
在市政工程施工中，非开挖施工技术的应用越来越广泛，以其减少对地面的破坏、减低成本、缩短工期等优点受到了广泛的青睐。
本文将对市政工程施工中的非开挖施工技术进行分析，探讨其运用现状和发展趋势。
一、非开挖施工技术概述非开挖施工技术是指在不破坏地面或只进行局部破坏的情况下进行施工的一种工程技术。
它主要包括水平定向钻孔技术、顶管法、微隧道工程和水工物质填充技术等几种技术。
这些技术都是以地下施工为主，通过对地下管线的穿越、修复和新建来解决道路、给水排水等市政工程问题。
二、非开挖施工技术的运用现状1. 水平定向钻孔技术水平定向钻孔技术是一种通过地下穿越钻孔设备进行施工的技术。
它能够穿越各种地质情况、各种管线，具有高效快速、成本低廉、环境友好等优点。
目前，该技术已广泛应用于给水排水、燃气供应等市政工程领域，解决了地下管线交叉施工的难题。
2. 顶管法顶管法是一种通过水平推进管道的方法进行施工的技术。
它能够避免地面开挖和交通中断，适用于城市道路、桥梁等工程。
目前，顶管法已成为市政工程中管线敷设的主要技术手段，大大提高了工程的施工效率和质量。
3. 微隧道工程微隧道工程是一种通过微型掘进机械进行施工的技术。
它能够在不破坏地面和地下管线的情况下进行隧道施工，适用于城市给水、排水等管线敷设。
目前，微隧道工程已成为城市地下管线敷设的主要施工手段，缩短了工期，减少了对地面的破坏。
4. 水工物质填充技术水工物质填充技术是一种通过在地下进行填充操作来解决地基沉陷、管线修复等问题的技术。
它能够有效地解决地下管线周围土壤条件不佳、地基沉陷等问题，成为市政工程中不可或缺的一项技术。
三、非开挖施工技术的发展趋势1. 技术升级与创新随着科技的发展，非开挖施工技术也在不断升级和创新。
水平定向钻孔技术的钻头材料、顶管法的推进设备、微隧道工程的掘进机械等都在不断更新，提高了施工效率和质量。
管道非开挖式整改施工方案
管道非开挖式整改施工方案一、背景介绍在城市建设和发展过程中，管道贯穿始终是不可避免的任务。
然而，在工程施工过程中，为了修复、更换或维护已有的管道，传统的开挖式施工方式可能会对周围环境和道路交通造成严重影响，甚至可能造成一定的经济损失。
因此，管道非开挖式整改施工方案应运而生。
二、非开挖式整改施工方式的定义非开挖式整改施工方式是指在不开挖地面的情况下进行管道修复、更换或维护的一种施工方式。
相比传统的开挖式施工，非开挖式整改施工方式具有以下优势：- 减少对道路交通的影响，保持交通畅通； - 降低对周围环境的破坏和污染； - 缩短施工周期，提高施工效率； - 降低施工成本。
三、常见的非开挖式整改施工技术1. 托曼斯挖掘机技术托曼斯挖掘机技术是一种先进的非开挖式整改施工技术，通过借助地面上井口进行作业，将整改工具通过井口送入地下进行作业。
这种技术适用于小口径管道的更换或修复工作。
2. 地下水平钻孔技术地下水平钻孔技术是一种通过地下水平钻孔的方式进行施工的非开挖式整改技术。
这种技术适用于大口径管道的修复或更换，可以减少对地面交通和周围环境的影响。
3. 管道局部修复技术管道局部修复技术是一种在不开挖地面的情况下对管道进行局部修复的技术。
这种技术适用于小口径管道的局部破损修复，可以通过特殊的材料或修复工具在管道内部进行修复。
四、非开挖式整改施工方案的实施步骤1.施工前的准备工作：–完成相关的工程设计和施工方案的制定；–落实人员和设备的配置计划；–确保施工现场的安全措施完备。
2.实施施工计划：–根据具体施工需求选择合适的非开挖整改技术；–按照施工方案进行施工，确保施工流程的顺利进行；–在施工过程中，随时关注工程质量和安全问题。
3.施工完成后的整理工作：–清理施工现场，恢复原貌；–检查施工成果，并进行验收；–归档施工记录和相关资料。
五、非开挖式整改施工方案的应用案例案例一：城市给水管道修复根据城市给水管道的破损情况和施工要求，选择地下水平钻孔技术进行修复工作。
十项新技术非开挖埋管施工技术
十项新技术非开挖埋管施工技术
1. 水平定向钻技术，利用水平定向钻机进行管道铺设，可以避
免地表破坏，适用于需要穿越障碍物或者地下交通干道的情况。
2. 液压冲击钻孔技术，通过高压水流进行地下管道的穿孔，避
免了传统开挖方式对地表和周围环境的破坏。
3. 管道拆除与更换技术，利用管道拆除机械和无开挖更换技术，可以在不破坏地表的情况下对老旧管道进行更换。
4. 水下管道铺设技术，适用于河流、湖泊等水下环境的管道铺设，通过专业设备在水下进行施工，避免了对水体的污染和破坏。
5. 管道横穿技术，利用微型隧道掘进机进行管道横穿，可以避
免对地表交通和建筑物的干扰。
6. 管道定位与检测技术，利用先进的地下管道定位和检测设备，可以精准地确定管道位置和状况，为非开挖施工提供准确的数据支持。
7. 管道修复与加固技术，采用新型的管道修复材料和加固工艺，可以在不挖掘地表的情况下对老化或损坏的管道进行修复和加固。
8. 管道水平定向钻孔技术，通过水平定向钻孔设备进行管道铺设，可以在不破坏地表的情况下实现长距离管道的铺设。
9. 管道无损检测技术，利用超声波、磁粉探伤等无损检测技术，可以对地下管道进行全面的检测，及时发现隐患并进行修复。
10. 管道翻新技术，采用新型的管道内衬材料和翻新工艺，可
以在不破坏原有管道的情况下对老化管道进行翻新，延长使用寿命。
总的来说，非开挖埋管施工技术在管道工程领域具有重要的应
用前景，它不仅可以减少对地表和周围环境的破坏，还能提高施工
效率，降低施工成本，保障地下管道的安全运行。
随着科技的不断
进步和创新，相信非开挖埋管施工技术会在未来得到更广泛的应用
和发展。
某工程非开挖电缆管道施工方案
某工程非开挖电缆管道施工方案一、引言顶管是一种非开挖电缆管道施工技术，可以用于敷设地下电缆管线。
本文将详细介绍顶管施工方案的内容，以及注意事项和施工流程。
二、工程概况该工程为敷设一条地下电缆管道，全长1000米，管道直径为500毫米。
1.设计和选择工艺根据工程情况，选择适当的顶管工艺。
通常情况下，可采用沉管式顶管工艺。
根据管道直径和长度，确定管道制造和顶管机械设备的类型和规格。
2.施工准备确定管道线路，并进行地质勘察，了解地下水位、土层稳定性等情况。
制定施工图纸和技术方案，并准备所需的施工材料和设备。
3.管道制造根据工艺要求，制造管道。
根据施工图纸和工艺要求，进行钢筋处理和混凝土浇筑，确保管道的强度和稳定性。
4.顶管施工（1）准备工作：清理管道线路并进行标记，确定出入口位置。
评估地形地貌和地下障碍物情况，安排机械设备和工人。
（2）设置顶管机械设备：根据工程需要，安装起重设备和顶管机械。
确保设备的运转正常和安全。
（3）顶管过程：进行压力测试，确保顶管机械的工作稳定。
将管道顶进地下，同时进行管道位置的调整和校正，确保管道线路的准确性。
（4）验收和回填：完成顶管施工后，对管道进行检查和验收。
符合要求的管道，进行回填，确保地表恢复平整。
5.施工质量控制严格按照顶管施工工艺和技术规范执行。
定期进行工程质量检查，确保施工质量符合规范要求。
四、施工注意事项1.注意工程安全，严格遵守相关安全规范，确保施工过程中的人身安全和设备安全。
2.地下水位和土质稳定性是影响顶管施工的重要因素，需要充分考虑并采取相应的措施。
3.严格按照设计要求和技术规范进行施工，特别是管道位置的准确性和施工质量的控制。
4.协调相关部门和施工单位，确保施工计划的顺利进行。
5.施工过程中发现问题及时处理，避免问题扩大。
五、施工流程1.施工准备：地质勘察、设备准备、材料准备等。
2.管道制造：制造管道，包括钢筋处理和混凝土浇筑。
3.顶管施工：设置机械设备，进行顶管过程以及验收和回填。
非开挖施工技术简介
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• 按管材分：钢筋混凝土顶管、钢管顶管、以及其他管材的顶管。
• 按顶进管子轨迹的曲直分：直线顶管和曲线顶管。
项管技术的发展方向
1. 长大距离顶管：普通顶管一般距离≤100m，无中继环，（现在某些专 家认为可能提高到300m），长距离顶管﹥100m，长大距离﹥1000m 。
2. 大管径顶管：过去一般认为顶管最大直径为3m。现在日本、德国等国 顶管管径可达4～5m。
4. 盾构机内有拼装管片的拼装机，而顶管机内没有。 5. 盾构法主要用于大断面城市地下隧道、水工隧道、公路隧道的施工；
顶管法主要适用于断面稍小一些的城市地下管线的铺设。
顶管
盾构
定向钻
水平钻机
夯管锤
工法特点 （优点）
顶进精度高，方向控 制精度可达5cm之内
适用于大口 径隧道
施工速度快
施工速度快
施工速度快、成 本低
• 按一次顶进的长度（指顶进工作坑和接收工作坑之间的距离）分：普通 距离顶管和长距离顶管。顶进距离长短的划分目前尚无明确规定，过去 多指100m左右的顶管。目前，千米以上的顶管已屡见不鲜，可把500m 以上的顶管称为长距离顶管。
• 按顶管机的类型分：手掘式人工顶管、挤压顶管、水射流顶管和机械顶 管（泥水式、泥浆式、土压式、岩石式 ）。手掘式顶管的推进管前只是 一个钢制的带刃口的管子（称为工具管），人在工具管内挖土。掘进机 顶管的破土方式与盾构类似，也有机械式和半机械式之分。
顶管法施工特点：
1. 适用于软土或富水软土层； 2. 无需明挖土方，对地面影响小； 3. 设备少、工序简单、工期短、造价低、速度快； 4. 适用于中型管道（1.5～2m）管道施工； 5. 大直径、超长顶进、纠偏困难。
非开挖管道施工技术
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泥水式掘进机 （可破碎粒径不超过 顶管机直径1/3的砾石 或卵石层）
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3、泥水式掘进机顶管
通过刀盘以及顶速平衡正面土压力，调节循环水压力用以 平衡地下水压力。 采用流体输送切削入泥仓的土体，顶进过程中不间断，施 工速度快。 无需地盘改良或降水处理，施工后地表沉降小。 适用于土层、软岩层以及不超过顶管机直径1/3的砾石或
水平定（导）向施工注意事项
（6）妥善处理发送道（沟）
妥善处理发送道（沟）对穿越成功具有重要影响。在大 口径穿越施工中极易发生钻具断裂事故，除地质不均和钻具 疲劳原因外，有相当一部分是因进孔不顺畅，管道强制入洞 后钻具与管段不在一条轴线上，其局部薄弱环节在交变应力 的作用下发生脆裂而造成的。
为防止这种现象的发生，在开挖发送道（沟）时，应尽 可能使发送道（沟）与管孔自然衔接。其方法是：在出土点 处向前端开挖10m，向后开挖20m距离，并保证其斜度与穿越 的出土角一致。
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5、气动夯锤顶管
工作原理:
气动夯锤以压缩空气为动力，驱使夯锤反复 向前冲击，从而将力传递给钢管并将钢管夯入地层 中，视作业坑条件许可，决定每节被夯管的长度， 每夯入一节钢管后卸下夯锤击夯环，按照并焊好下 一节钢管，然后重新安装夯锤及夯环并夯击。如此 反复，待被夯钢管抵达终止坑后，清理钢管内残土 即完成埋设。
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导向钻 轨迹控制
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1、地面步行测量系统 常用的地面步行跟踪测量仪有： 美国Digital Control公司生产的Digitrak系统 英国Radiodetection公司生产的Drill Track系统 美国Ditch Witch公司生产的Subsite系统等。
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2、孔内随钻测量系统
一、非开挖管道敷设技术
非开挖管材工程施工方案
非开挖管材工程施工方案一、项目概述非开挖管材工程是一种新兴的管道施工技术，其施工过程中不需要进行地面开挖，通过利用水平定向钻孔技术和无顶管道铺设技术，在地下完成管道的敷设和安装。
这种工程方法不仅可以避免地面破坏和交通干扰，还可以节省人力和物力成本，因此在城市中越来越受到广泛应用。
本文将对非开挖管材工程的施工方案进行详细的介绍和分析。
二、工程准备在进行非开挖管材工程之前，首先需要进行相关的工程准备工作。
这包括对施工现场的调查和勘察、施工方案的制定、施工人员的培训等。
在调查勘察阶段，需要对地下管道、电缆、地质条件等进行详细的调查，以确定管线敷设的具体位置和施工条件。
在制定施工方案过程中，需要根据具体的工程情况进行合理的设计和规划，并制定相应的安全、施工和质量管理措施。
此外，还需要对施工人员进行相关的培训，以确保他们对施工细节和安全注意事项有清晰的理解和掌握。
三、施工流程根据工程准备的情况，我们可以制定一套详细的施工流程。
一般情况下，非开挖管材工程的施工流程包括如下步骤：1. 现场布置：在确定好敷设管道的位置之后，需要对施工现场进行布置。
这包括搭建施工平台、安装相关设备、设置安全警示标识等。
2. 钻孔定向：利用水平定向钻孔技术，对管道进行定向钻孔。
这一步骤需要根据地下管线和地质条件的不同进行合理的方案设计，确保定向钻孔的准确性和安全性。
3. 管道敷设：在进行了钻孔定向之后，需要利用无顶管道铺设技术，将管材从钻孔处推入并沉积到预定位置。
在这一步骤中，需要特别注意管线的连接和完整性，以确保管道的稳固和安全。
4. 管道连接：完成管道敷设后，需要对管道进行连接和固定。
这一步骤需要根据实际的管道情况进行合理的连接设计和施工操作，确保管道的通畅和牢固。
5. 施工完工：在管道连接完成之后，需要对施工现场进行清理和整理，确保施工现场的安全和整洁。
四、施工设备为了完成非开挖管材工程，需要使用一系列专门的施工设备。
其中，最主要的设备包括水平定向钻孔设备、无顶管道推进设备、管道连接设备、管道固定设备等。
非开挖施工技术简介和人工顶管施工技术
非开挖施工技术简介和人工顶管施工技术要了解非开挖施工技术和人工顶管施工技术，我们得先从这些术语说起。
简单来说，非开挖施工就是在不挖开地面的情况下完成地下管线的安装或维修。
这听起来像是魔术吧？其实，这些技术有着超级神奇的应用。
我们可以从它的实际操作谈起，再聊聊它如何变成我们生活中的一个小秘密武器。
1. 非开挖施工技术简介1.1 非开挖施工的基本概念说到非开挖施工，真是让人眼前一亮。
想象一下，你家的街道上突然出现一条新管道，但路面完全没有被挖开，整个过程干净利索，绝对不会让人担心车道被封住、路面塌陷的问题。
非开挖施工技术就像是地下工程的“隐形斗篷”，能够在不打扰地面正常使用的情况下，悄悄完成各种管道安装和维护工作。
它的操作原理其实很简单，就是通过各种先进的设备和技术，把管线通过地下的“隧道”安装到位。
你还可以把它想象成一个高科技的地下挖掘工，完全不用上地面就能完成工作。
1.2 非开挖施工的优点说到非开挖施工的好处，那真是数不胜数。
首先，它对交通的干扰最小，特别适合那些繁忙的市区。
想象一下，如果你住在一个总是车水马龙的地方，非开挖施工就像是为你节省了很多堵车的时间。
其次，这种技术还能减少对周围环境的破坏，因为它不需要大面积的挖掘，这样就不容易引起土壤沉降、房屋损坏等问题。
此外，施工速度快，不需要过多的准备工作，工程进度就像是加了“快进键”，让你不必等得太久。
2. 人工顶管施工技术2.1 人工顶管的基本概念人工顶管，听上去是不是很有力量感？这其实是一种在地下安装管道的经典技术。
和非开挖施工相比，人工顶管就像是老派的“工匠精神”在地下世界的应用。
它的操作方式也挺简单的，就是在地面上先挖一个坑，然后用顶管机把管道推送到地下目标位置。
这个过程就像是把一个个“钢铁巨人”送到地下去开辟道路。
顶管的过程里，施工人员得细心操作，确保每一段管道都准确无误地到达预定位置。
2.2 人工顶管的优点和局限人工顶管的好处可不少。
非开挖顶管施工方案(3篇)
第1篇一、前言非开挖顶管施工技术是一种不开挖地面的管道铺设方法，具有施工速度快、环境影响小、工程造价低等优点，广泛应用于城市地下管线、高速公路、铁路、桥梁、港口等工程中。
本方案针对非开挖顶管施工，从施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面进行详细阐述。
二、工程概况1. 工程名称：某城市供水管道非开挖顶管工程2. 工程地点：某城市某区域3. 工程规模：管道长度2000米，直径DN1200mm4. 施工工期：90天三、施工准备1. 技术准备（1）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。
（2）组织施工人员参加技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
（3）对施工设备进行检测、维护，确保设备性能良好。
2. 材料准备（1）钢管：根据设计要求，选择合适的钢管材质、规格、壁厚。
（2）顶管机具：包括顶管机、导向钻机、注浆泵、泥浆搅拌机等。
（3）辅助材料：油料、润滑剂、密封材料、锚杆、锚索等。
3. 施工场地准备（1）清理施工现场，确保场地平整、畅通。
（2）搭建临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
（3）设置安全警示标志，确保施工安全。
四、施工工艺1. 施工顺序（1）施工现场准备：清理场地、搭建临时设施、设置安全警示标志。
（2）钢管预制：根据设计要求，制作钢管，确保质量符合要求。
（3）顶管机安装：将顶管机安装在钢管前端，进行调试。
（4）导向钻机钻进：将导向钻机安装在钢管前端，进行导向钻进。
（5）顶管机顶进：启动顶管机，进行管道顶进。
（6）管道连接：将顶管机与钢管连接，继续顶进。
（7）注浆加固：在管道顶进过程中，对管道周围土体进行注浆加固。
（8）管道验收：完成管道顶进后，进行管道验收。
2. 施工方法（1）钢管预制：采用焊接或螺纹连接的方式，制作钢管，确保接口牢固、密封。
（2）顶管机安装：将顶管机安装在钢管前端，调整顶管机位置，确保顶管机与钢管同心。
（3）导向钻机钻进：将导向钻机安装在钢管前端，根据设计要求，进行导向钻进。
市政工程非开挖施工技术探讨
市政工程非开挖施工技术探讨一、前言随着城市化进程的加快，城市基础设施建设的需求日益增加。
市政工程的建设和维护对城市的发展至关重要，传统的开挖施工方式存在诸多问题，如影响交通、破坏环境、施工周期长等。
为了解决这些问题，非开挖施工技术应运而生。
本文将重点探讨市政工程非开挖施工技术的现状、发展趋势以及应用前景。
二、非开挖施工技术的概念及分类非开挖施工技术是指在不开挖地面的情况下进行管线敷设、维修和更改的施工方法。
它通过水平定向钻、管道穿越、液压冲孔、地下定向爆破等手段，实现了在不破坏地面的情况下完成市政工程的建设和维护。
根据其施工原理和方式的不同，非开挖施工技术可分为定向钻穿越技术、管道隧道技术、液压冲孔技术等多种类型。
三、非开挖施工技术在市政工程中的应用现状1. 定向钻穿越技术定向钻穿越技术是一种利用定向钻机在地下进行钻孔，并穿越地下障碍物，将管线敷设到目标位置的施工方法。
这种技术能够完成对地下管道的敷设，不需要开挖地面，避免了对地面交通和环境的影响。
目前，定向钻穿越技术已经在城市水管、电缆、天然气管线等市政工程中得到了广泛应用。
2. 管道隧道技术管道隧道技术是一种通过地下隧道作为管道敷设通道的施工方法。
通过隧道掘进机或者液压顶管机等设备，可以在地下挖掘出一条合适的通道，然后将管道从隧道中敷设到目标位置。
这种技术可以避免对地面的破坏，提高了施工效率，降低了施工成本，使得市政工程的建设更加便捷。
3. 液压冲孔技术1. 技术的推广应用随着非开挖施工技术的不断发展和完善，它已经成为了市政工程建设和维护的重要手段之一，未来将会在更多的领域得到推广应用。
在城市燃气管道维护、污水管道敷设等方面，非开挖施工技术将会发挥更大的作用。
2. 技术的智能化发展随着信息技术的发展，非开挖施工技术也将朝着智能化方向发展。
通过引入人工智能、大数据、云计算等技术，可以实现对施工过程的实时监控和管理，提高施工的精准度和效率。
非开挖施工技术能够避免对地面的破坏，减少施工过程中产生的噪音和粉尘，对保护环境具有显著的作用。
非开挖铺设管道施工技术
非开挖铺设管道施工技术摘要：非开挖铺设管道施工技术是在不破坏地面的情况下，完成管道的铺设和维修的一种高效、环保的施工方法。
本文将介绍非开挖铺设管道施工技术的原理、特点、应用领域以及施工步骤，旨在给读者提供一个全面了解该技术的参考。
一、引言在传统的管道铺设中，需要进行大量的开挖工作，这不仅浪费了时间和资源，还对环境造成了破坏。
为了解决这一问题，非开挖铺设管道施工技术应运而生。
该技术以定向钻孔、水平定向钻穿、管道顶推、横向钻穿等方法来完成管道的铺设和维修。
二、非开挖铺设管道施工技术的原理非开挖铺设管道施工技术的核心原理是通过在地面上进行定向钻探或者穿越，将管道无损铺设到目标位置。
它主要包括以下几个方面的内容：1. 定向钻孔技术：通过定向钻机进行钻孔，能够钻探不同角度和曲线形状的管道。
此技术可使管道在地下铺设时避开各类障碍物。
2. 水平定向钻穿技术：通过水平定向钻探，可以在地下穿越各种路段、建筑物和地下管线，避免了开挖的需要，保护了地下设施的完整性。
3. 管道顶推技术：该技术通过先行铺设一个导向管道，然后通过液压顶推机械将待铺设的管道推入地下。
这种施工方法适用范围广，可以实现长距离、大规模的管道铺设。
4. 横向钻穿技术：通过螺旋钻头进行横向地下钻孔，并将管道通过钻孔穿越到目标位置。
该技术尤其适用于道路、铁路、江河等地形复杂的情况。
三、非开挖铺设管道施工技术的特点非开挖铺设管道施工技术相比传统的开挖施工方法，具有以下显著的特点：1. 高效快速：非开挖施工方法可以大大缩短施工时间，提高工作效率。
相比传统的开挖方法，非开挖施工时间可以减少50%以上。
2. 环保节能：非开挖施工过程中减少对地表的破坏，减少扬尘和噪音，避免对环境的污染。
同时，由于非开挖施工省去了大量开挖工作，也降低了施工过程中的能源消耗。
3. 经济实用：非开挖施工减少了对地面的破坏和恢复工作，节约了工程资金和资源。
此外，该方法还可以避免对地下设施的损坏，减少维修和修复成本。
管道非开挖施工技术与开挖施工技术多方面对比表
管道非开挖施工技术与开挖施工技术在多个方面存在显著差异。
以下是它们在几个关键方面的比较：
1. 施工方法：非开挖技术通过地表钻孔或水平钻进等方式进行，无需大规模开挖地面；开挖技术则需要大面积开挖地面，施工过程中对周围环境影响较大。
2. 对周围环境影响：非开挖技术对周围环境影响较小，不会影响道路交通和周围建筑物；开挖技术会对周围环境产生较大影响，可能导致道路交通受阻、建筑物受损等。
3. 施工周期：非开挖技术施工周期较短，对交通和周边环境的影响较小；开挖技术施工周期较长，对交通和周边环境的影响较大。
4. 施工成本：非开挖技术施工成本较高，但能减少因开挖导致的环境污染和交通拥堵等间接成本；开挖技术施工成本相对较低。
5. 施工安全：非开挖技术在施工过程中能较好地控制风险，安全性较高；开挖技术在施工过程中可能存在较大风险，安全性较低。
6. 适用范围：非开挖技术适用于城市繁华地区、交通要道、河流、铁路等特殊地段；开挖技术适用于一般地段，对地形、地质条件要求较低。
总之，管道非开挖施工技术具有对周围环境影响小、施工周期短、安全性高等优点，但成本相对较高；开挖技术虽然成本较低，但对周围环境影响较大，施工周期较长，安全性较低。
在实际应用中，应根据具体工程条件和环境要求选择合适的施工技术。
管网非开挖修复各工艺施工技术要点
管网非开挖修复各工艺施工技术要点一、原有管道预处理预处理前宜进行电视检测(CCTV)或管内目测，并制定合理的预处理方案。
原有管道预处理可采用机械清洗、喷砂清洗、高压水射流清洗和管内修补等技术。
管道内存在裂缝、接口错位和漏水、孔洞、变形、管壁材料脱落、锈蚀等局部缺陷时，可采用灌浆、机械打磨、点位加固、人工修补等管内修补方法进行处理。
原有管道预处理要求满足非开挖修复工法的要求。
预处理后的原有管道内应无影响衬入的沉积、结垢、障碍物及尖锐凸起物，管内不应有积水；采用原位固化法进行管道修复时，原有管道内不应有渗水现象；管道内表面应洁净，应无影响衬入的附着物、尖锐毛刺、突起现象。
不锈钢内衬法修复的现况管道内应无尖锐凸起物，管内保持干燥。
二、穿插法内衬管道可通过牵拉、顶推或两者结合的方法置入原有管道中。
在原有管道端口设置导滑口，在地面上安装滚轮架、工作坑中铺设防磨垫。
对内衬管道的牵拉端或顶推端采取保护措施，防止划伤管道端口。
管道的拉伸率不得大于1.5%,拉力不应大于内衬管道截面允许拉力的50%。
三、折叠内衬法折叠内衬法修复施工气温不宜低于5℃。
折叠管的压制应采用专用变形机，管道缠绕和折叠速度应保持同步，折叠管拉入过程中，管道不得被划伤，防止管道发生过度弯曲或起皱。
折叠管复原采用注水或鼓入压缩空气加压方法，折叠管完全复原后，压力保持稳定时间不应少于8h。
四、缩径内衬法缩径内衬法修复施工气温不宜低于5℃。
径向缩径应均匀，PE管道直径的缩小量不应大于15%;缩径过程中应观察并记录牵拉设备牵拉力、PE管道缩径后周长，不得对管道造成损伤。
拉入完毕后，管道采用自然复原时，时间不应少于24h;采用加热加压方式复原时，时间不应少于8h。
五、原位固化法软管应按设计尺寸剪裁下料，软管的长度应大于原有管道的长度，软管直径的大小在固化后应与原有管道的内壁紧贴在一起。
软管应在抽成真空状态下充分浸渍树脂。
可采用水压或气压的方式将浸渍树脂的软管翻转置入原有管道；对软管可采用热水或热蒸汽进行固化，温度应均匀升高；软管内的水压或气压应使软管与原有管道保持紧密接触，该压力值应保持到固化结束；通过温度感应器监测的树脂放热曲线判定树脂固化的状况。
非开挖施工技术简介和人工顶管施工技术
非开挖施工技术简介和人工顶管施工技术随着城市化进程的加快，地下空间的开发利用越来越受到重视。
非开挖施工技术作为一种新型的地下空间开发方式，因其独特的优势在地下管道、电缆等设施的维修、更新、改造等方面得到了广泛应用。
而人工顶管施工技术则是非开挖施工技术中的一种重要分支，它通过人工操作将管道或电缆从地面或地面以下移至预定位置，具有施工速度快、成本低、对环境影响小等优点。
本文将对这两种施工技术进行详细介绍。
一、非开挖施工技术1.1 非开挖施工技术的定义非开挖施工技术是指在不破坏地面原有结构的情况下，通过钻孔、掘进等方式，对地下管道、电缆等设施进行维修、更新、改造等工作的一种新型施工技术。
它主要包括：盾构施工、顶管施工、微型隧道施工等。
1.2 非开挖施工技术的优势(1)保护环境：非开挖施工技术不需要大规模的土地拆迁，对地面环境的影响较小，有利于城市的可持续发展。
(2)节省资源：非开挖施工技术可以减少对原材料的需求，降低能源消耗，有利于资源的节约和环境保护。
(3)提高施工效率：非开挖施工技术采用机械化作业，施工速度较快，能够缩短工期，提高工程效益。
(4)降低施工风险：非开挖施工技术由于不需要大规模的土地拆迁，因此降低了施工过程中的安全风险。
二、人工顶管施工技术2.1 人工顶管施工技术的定义人工顶管施工技术是一种非开挖施工技术，它是通过人工操作将管道或电缆从地面或地面以下移至预定位置的一种方法。
该技术主要应用于地下排水、给水、燃气、通信等管网的建设和改造工程。
2.2 人工顶管施工技术的特点(1)施工速度快：人工顶管施工技术采用机械化作业，施工速度较快，能够缩短工期。
(2)成本低：人工顶管施工技术不需要大量的原材料和设备投入，因此成本较低。
(3)适应性强：人工顶管施工技术适用于各种地质条件和管线布局要求，具有较强的适应性。
(4)安全性高：人工顶管施工技术由于不需要大规模的土地拆迁，因此降低了施工过程中的安全风险。
非开挖修复管道施工技术控制措施
非开挖修复管道施工技术控制措施
非开挖修复管道施工技术控制措施主要包括以下几个方面：
1. 路面交通管理：在施工过程中需要对修复区域进行合理的交通管理，划定施工区域的交通标志和警示牌，确保车辆和行人的安全。
2. 地下管线勘察：在施工前需要对修复区域进行充分的地下管线勘察，确定管道的具体位置、埋深和周边环境。
3. 施工现场布置：在施工现场要合理布置设备、材料和人员，确保施工作业的顺利进行。
同时需要设置防护措施，保障施工人员和周边环境的安全。
4. 施工工艺选择：根据具体情况选择合适的非开挖修复工艺，如无承压全套套管技术、无承压包裹技术等。
确保修复效果和施工质量。
5. 施工工序控制：根据施工工艺要求，合理安排施工工序和施工流程，确保每个工序的质量和安全。
6. 环境保护：在施工过程中要注重环境保护工作，合理使用和处置施工废弃物，防止对周边环境造成污染。
7. 施工质量检查：进行施工质量检查，确保施工过程和修复效果符合要求。
非开挖施工技术简介和人工顶管施工技术
非开挖施工技术简介和人工顶管施工技术非开挖施工技术，听起来好像很高大上的样子，其实说白了就是一种不用挖土的施工方法。
这种方法就像是咱们小时候玩的那种“跳房子”，只不过这次是在地下跳。
那么，这种神奇的施工技术是怎么实现的呢？下面就让我来给大家揭开它的神秘面纱吧！我们来说说非开挖施工技术的两种常见方法：人工顶管和气压掘进。
这两种方法都是通过在地下挖掘一条通道，让管道从这个通道中穿过，从而实现地下管道的建设。
但是，这两种方法各有优缺点，下面我们一一来看。
1. 人工顶管人工顶管就是用人工的方式，通过一端在地面上，另一端在地下的方式，将泥土或者岩石等材料从地下顶出来，从而形成一个通道。
这种方法的优点是成本较低，操作简单，适合于一些短距离的地下管道建设。
但是，这种方法也有缺点，那就是施工速度较慢，而且对地下环境的影响较大。
2. 气压掘进气压掘进就是利用气压的力量，将地下的泥土或者岩石等材料吹出来，从而形成一个通道。
这种方法的优点是施工速度快，而且对地下环境的影响较小。
但是，这种方法的成本较高，操作难度也较大。
总的来说，非开挖施工技术虽然有很多优点，但是在实际应用中还需要根据具体情况来选择合适的方法。
就像咱们小时候玩的那个游戏一样，不同的情况需要使用不同的策略才能赢得比赛。
好了，现在我们已经知道了非开挖施工技术的两种常见方法，那么接下来我们再来聊聊这些方法的应用场景吧！非开挖施工技术在城市排水系统中的应用非常广泛。
比如说，咱们在下雨天的时候，看到那些排水管道迅速地将雨水排走，其实就是采用了非开挖施工技术。
通过在地下挖掘一条通道，让水可以从这个通道中流过去，从而实现排水的功能。
非开挖施工技术还可以用于地下电缆、通信线路等设施的建设。
比如说，咱们在地下室里看到的那些电线、电缆等设施，其实也是采用了非开挖施工技术。
通过在地下挖掘一条通道，让这些设施可以从这个通道中穿过去，从而实现供电、通信等功能。
非开挖施工技术还可以用于矿山、隧道等工程的建设。
非开挖施工技术简介和人工顶管施工技术
非开挖施工技术简介和人工顶管施工技术在我们这个快节奏的世界里，非开挖施工技术和人工顶管施工技术简直是工地上的“小能手”。
它们像是地下施工的超级英雄，既高效又环保。
今天我们就来聊聊这两种技术，让你也能成为这领域的小专家。
1. 非开挖施工技术简介1.1 什么是非开挖施工技术？非开挖施工技术，就像它的名字那样，是一种在不挖掘地面的情况下进行地下施工的技术。
换句话说，就是在地面上不打扰、不挖坑的情况下，完成地下管道的安装、维修或更换。
大家可以想象一下，就像是一个不需要把地面掀开的魔术师，通过各种高科技手段，把地下的工作都搞定了。
比如，我们常见的地下电缆铺设、污水管道更换等，都可以用这种技术来搞定。
1.2 非开挖技术的好处这种技术最大的好处，除了减少对地面的扰动之外，还能大大缩短工期。
想象一下，如果每次都要挖个大坑，不仅时间长，交通也会受影响。
而非开挖施工就像是“隐形的超级工程师”，把一切在地下悄悄完成。
再加上，它减少了对环境的破坏，也不需要大规模的土方开挖，真是让人称赞的技术！对了，还能节省很多费用呢。
2. 人工顶管施工技术简介2.1 人工顶管施工技术的概念人工顶管施工技术，听起来是不是有点像“顶天立地”的感觉？实际上，这种技术主要是通过人工操作，利用顶管设备将管道从地面推送到地下。
简单来说，就是在地面上打一个入口，然后通过推土机或者其他设备把管道送到地下。
这种方法特别适合那些地面上有很多建筑物的地方，因为它可以避免大面积的开挖，减少对周围环境的影响。
2.2 人工顶管技术的优点人工顶管技术的好处也不容小觑。
首先，它的施工过程相对干净，不会产生大量的尘土和噪音。
其次，它能够精确地控制管道的位置，不容易出现偏差。
想想看，在一些老城区或者繁忙的街道上，这种技术简直是“天赐良机”，既能保持周围环境的原貌，又能高效地完成施工任务。
不过，人工顶管的技术要求也比较高，对施工人员的经验和技能有一定的要求，所以这也是一个挑战。
广州非开挖施工工程(3篇)
第1篇随着城市化进程的加快，地下管网的重要性日益凸显。
在广州市，为了保障城市排水、供水、燃气等地下管道系统的安全与高效运行，非开挖施工技术得到了广泛应用。
这种施工方式不仅施工效率高、成本较低，而且对环境友好，成为广州地下管道修复的重要手段。
一、非开挖施工技术概述非开挖施工技术，顾名思义，就是在不破坏地面结构的情况下，对地下管道进行修复、更换或新建的施工方法。
它主要分为以下几种类型：1. 翻转内衬法：通过拉入法将碾压好的玻璃纤维软管拉入待修的旧管道中，利用紫外线光进行固化，实现管道内衬修复。
2. 注浆法：将注浆材料注入管道裂缝或破损处，填充裂缝，提高管道的密封性和抗压强度。
3. 水泥浆固化法：将水泥浆注入管道内部，与管道材料发生化学反应，固化成高强度材料，达到修复管道的目的。
4. 钢筋混凝土管法：在旧管道内安装钢筋，浇筑混凝土，形成新的管道结构。
二、广州非开挖施工工程的优势1. 施工效率高：非开挖施工无需开挖地面，施工周期短，对交通和周边环境的影响较小。
2. 成本较低：与传统开挖施工相比，非开挖施工减少了土方开挖、回填等环节，降低了施工成本。
3. 环境友好：非开挖施工减少了施工过程中产生的噪音、粉尘等污染，对环境友好。
4. 安全可靠：非开挖施工技术成熟，施工过程安全可靠，降低了施工风险。
三、广州非开挖施工工程的应用1. 排水管道修复：针对因老化、破损等原因导致的排水管道泄漏、堵塞等问题，采用非开挖施工技术进行修复，确保排水系统正常运行。
2. 供水管道修复：针对供水管道泄漏、老化等问题，采用非开挖施工技术进行修复，提高供水质量。
3. 燃气管道修复：针对燃气管道泄漏、老化等问题，采用非开挖施工技术进行修复，保障燃气供应安全。
4. 通信管道修复：针对通信管道故障、老化等问题，采用非开挖施工技术进行修复，确保通信畅通。
总之，广州非开挖施工工程在地下管道修复领域发挥着重要作用。
随着技术的不断发展和完善，非开挖施工技术将在未来得到更广泛的应用，为广州城市地下管网的安全、高效运行提供有力保障。
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闹市区、古迹保护区、农作物和环境保护区等不允许或不 能开挖条件下进行油气管道、燃气、电力、供排水管道、 电讯、有线电视线路等的铺设、更修和修复。
它与传统的挖槽铺管的施工方法相比，具有不影响交 通、环保、施工时间短、成本低、应用广泛等许多特点。 目前发达国家应用此技术铺设管线的已占到7%-10%。
在跟踪测量路线上有地面障碍物、周围环境有明显 磁性干扰的情况下选用。
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1、地面步行测量系统
地面步行测量系统又称步行式跟踪测量仪，它 由发射器、接收器和远程显示器组成。装在钻头上 方保护壳内的发射器发送无线电信号（8~33 kHz）， 地面接收器接收这些信号。除了得到地下钻头位置 和深度信号外，传送来的信号还包括钻头倾角、面 向角、探头温度、电池状态等。这些信号可以同时 转送到钻机控制台的远程显示器上，以便操作人员 作出沿原方向钻进还是纠正偏斜的决定。
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1、手掘式顶管
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1、手掘式顶管
手掘式顶管适宜水位较低的土层，适宜管径 800~3000mm。
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2、土压式掘进机顶管
在被顶进的管道前端安装上机械钻进的掘土设备， 通过螺旋输送机将土体从密封舱内输出，再通过人工方 式用手推车运出管道，当管前方土体被掘削成一定深度 的孔洞时，利用顶管设施，将连接在钻机后部的管子顶 入孔洞。
4
第一节 非开挖施工技术
根据用途不同，可将非开挖技术大致分为：
（1）非开挖管道敷设技术 （2）非开挖管道更换技术 （3）非开挖管道修复技术
5
一、非开挖管道敷设技术
——顶管管道敷设技术 ——水平定（导）向钻管道敷设技术 ——盾构隧道管道敷设技术
6
（一）顶管法
工作原理： 运用液压传动产生巨大的顶进力向土壤内顶进套管或顶
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导向钻施工过程(1)
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施工工序：
施工准备
钻孔和管道组焊工 序并列就位一次完成。 具体作法是在河流一岸 设置钻机钻孔，另一岸 进行管段组焊、检验、 试压和防腐，钻机按设 计管位钻完导向孔、扩 孔后再回拖穿越管段。
征地 测量放线 修便道 三通一平
设备进场
组装调试
控向系统调试
钻孔导向
扩孔
管道组焊
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2、土压式掘进机顶管
在被顶进的管道前端安装上 机械钻进的掘土设备，配置挖土 和皮带运土机械以代替人工挖运 土，当管前方土体被掘削成一定 深度的孔洞时，利用顶管设施， 将连接在钻机后部的管子顶入孔 洞。
对粘土、砂土及淤泥等土层 均可顺利进行顶管。但运土与掘 进速度不易同步，出土较慢。遇 到含水土层或岩石地层时因无法 更换机头，所以不能使用。
回拖管线
设备退场 恢复地貌
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定向钻施工现场
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水平定向钻管道敷设技术
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定向钻机
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导向钻头
32
定向钻头
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回拉扩孔器
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扩孔器
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其它配件
பைடு நூலகம்
U型卡
钻杆
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钻进时对钻头的跟踪和导航
地面步行测量系统：在钻孔距离地面深度较浅（小
于15 m）选用。
孔内随钻测量系统：在钻孔距离地面深度大于15 m、
卵石层，适宜管径600~3000mm。
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4、气动冲击矛顶管
其工作原理为：压缩空气提供动力，驱动冲击矛
内冲锤反复向前冲击并借助矛体周围的土层提供的 摩擦力，使得冲击矛快速穿越土层。
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气动冲击矛
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4、气动冲击矛顶管
主要用于非开挖穿越公路、铁路、河流及建筑物等的塑料
管或钢管的直线铺设，广泛适用于不同土质的地层短距离、 中小口径的穿越施工，理想施工长度为5~25 m，施工管径 为45~200 mm，管道埋深约1 m。
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3、泥水式掘进机顶管
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泥水式掘进机 （不能破碎岩石）
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泥水式掘进机 （可破碎粒径不超过 顶管机直径1/3的砾石 或卵石层）
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3、泥水式掘进机顶管
通过刀盘以及顶速平衡正面土压力，调节循环水压力用以 平衡地下水压力。 采用流体输送切削入泥仓的土体，顶进过程中不间断，施 工速度快。 无需地盘改良或降水处理，施工后地表沉降小。 适用于土层、软岩层以及不超过顶管机直径1/3的砾石或
管掘进机，再将管道安装在套管内。
7
顶管施工法分类
顶管施工技术常见的工艺有手掘式顶管、土压
平衡式掘进顶管、泥水平衡式掘进顶管、气压平 衡式掘进顶管等四种 ，目前应用最多的是泥水平 衡式。
此外，还有气动冲击矛顶管 ，气动夯锤顶管等
工艺。
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1、手掘式顶管
手掘式顶管是非压力平衡式施工技术，施工时， 机头内不含机械掘进机只有一个工具管，通过人 工挖土、人工出土的方式，将土体挖除，其掘进 断面是开放式的（土压力已卸荷）。
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5、气动夯锤顶管
主要用于非开挖穿越公路、铁路、河流及建筑物
等的钢管直线铺设。
施工管径为200~2 000 mm，施工长度比气动冲击
矛长许多，最多可达100 m以上。
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(二）水平定（导）向钻施工
定向钻进和导向钻进是从石油钻井技术中引进和开 发的，两者之间并没有十分严格的界限。
由于小型定向钻进采用的钻机轨迹测量控制技术与 大中型的不一样，因此国际分类方法是将小型定向 钻进称为“导向钻进”，大中型定向钻进称为“定 向钻进”。
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5、气动夯锤顶管
工作原理:
气动夯锤以压缩空气为动力，驱使夯锤反复 向前冲击，从而将力传递给钢管并将钢管夯入地层 中，视作业坑条件许可，决定每节被夯管的长度， 每夯入一节钢管后卸下夯锤击夯环，按照并焊好下 一节钢管，然后重新安装夯锤及夯环并夯击。如此 反复，待被夯钢管抵达终止坑后，清理钢管内残土 即完成埋设。
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土压式掘进机顶管施工工作原理
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2、土压式掘进机顶管
适宜于粘土、砂土及淤泥等土层，管径 1000~3000mm，不适用于含水土层或岩石地层时（因无 法更换机头，所以不能使用）。
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3、泥水式掘进机顶管
当掘进机正常工作时（旋转掘进），进排泥阀 均打开，机内旁通则关闭，泥水从进泥管经过排泥 阀门而进入掘进机的泥水密封仓里，而泥水仓里的 泥水则通过排泥管排出，只要调节好进、排泥水的 流量，就可以使掘进机的泥水仓中建立一定的压力， 以平衡地下水压力和土压力 。
非开挖管道施工技术
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本章主要内容
第一节 非开挖管道施工技术 第二节 穿越河流施工
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第一节 非开挖施工技术
指利用各种岩土钻掘的设备和技术手段，在地表不开 挖沟槽的条件下，铺设、更换和修复各种地下管线的施工 技术，国外叫做TT技术（Trenchless Technology）。
3
第一节 非开挖施工技术