压裂液对致密油储层伤害评价实验研究
《2024年致密气藏体积压裂伤害机理实验研究》范文
《致密气藏体积压裂伤害机理实验研究》篇一一、引言随着能源需求的不断增长，致密气藏的开发逐渐成为国内外能源研究的热点。
然而，由于致密气藏的特殊地质条件，其开发过程中常常面临体积压裂的挑战。
体积压裂技术虽然能够有效地提高致密气藏的开采效率，但同时也可能带来一系列的伤害机理问题。
本文通过实验研究的方法，对致密气藏体积压裂的伤害机理进行了深入探讨，以期为实际生产过程中的优化和改进提供理论支持。
二、实验原理与方法本实验旨在探究致密气藏体积压裂过程中，产生的伤害机理及其影响因素。
在实验中，我们通过模拟致密气藏的地下条件，进行体积压裂实验，并利用先进的监测设备对压裂过程中的各种参数进行实时监测和记录。
同时，我们还通过对比不同条件下的压裂实验结果，分析各种因素对压裂伤害机理的影响。
三、实验过程与结果分析1. 实验过程在实验过程中，我们首先制备了与实际致密气藏相似的地质模型。
然后，我们通过高压注入设备对地质模型进行体积压裂，并实时监测和记录压裂过程中的各种参数，如压力、温度、裂缝扩展情况等。
在实验过程中，我们还对不同因素（如注入速度、注入压力、岩性等）进行了对比实验。
2. 结果分析通过对实验数据的分析，我们发现体积压裂过程中可能产生的伤害机理主要包括裂缝扩展不均、岩石破碎、气藏渗透性下降等。
同时，我们还发现这些伤害机理与压裂过程中的注入速度、注入压力、岩性等因素密切相关。
具体来说：（1）当注入速度过快时，容易导致裂缝扩展不均，形成不连续的裂缝网络，从而降低气藏的开采效率；（2）当注入压力过高时，可能会使岩石破碎严重，产生大量的岩石碎片，这些碎片可能会堵塞裂缝，降低气藏的渗透性；（3）不同岩性的岩石对体积压裂的响应也不同，如硬岩在压裂过程中更易产生破碎现象，而软岩则更易发生塑性变形。
四、伤害机理探讨基于实验结果，我们对致密气藏体积压裂的伤害机理进行了深入探讨。
我们认为，体积压裂过程中产生的伤害主要来自于裂缝扩展过程中的非均匀性以及岩石的破碎和塑性变形。
《致密气藏体积压裂伤害机理实验研究》
《致密气藏体积压裂伤害机理实验研究》篇一一、引言随着能源需求的持续增长，致密气藏的开发变得越来越重要。
体积压裂技术是提高致密气藏采收率的关键技术之一。
然而，在体积压裂过程中，常常会出现伤害气藏的现象，对气藏的长期开发产生不良影响。
因此，研究致密气藏体积压裂伤害机理，对于优化压裂技术、提高采收率、延长气藏生命周期具有重要意义。
本文通过实验研究，深入探讨了致密气藏体积压裂的伤害机理。
二、实验方法与材料本实验主要采用物理模拟与数值模拟相结合的方法，对致密气藏体积压裂的伤害机理进行研究。
实验材料主要包括致密岩心、压裂液、气体等。
实验设备包括高压反应釜、岩石力学测试系统、压裂模拟装置等。
三、实验过程与结果分析1. 实验过程（1）制备致密岩心样品，模拟实际气藏的地质条件。
（2）在高压反应釜中，对岩心样品进行体积压裂实验，观察压裂过程中的压力变化和裂缝扩展情况。
（3）通过岩石力学测试系统，测定岩心样品的力学性质和裂缝形态。
（4）利用数值模拟软件，对实验过程进行模拟，分析压裂过程中的应力分布和裂缝扩展规律。
2. 结果分析（1）通过实验观察和数值模拟，发现体积压裂过程中，裂缝扩展受到多种因素的影响，如地应力分布、岩石力学性质、压裂液性质等。
（2）在裂缝扩展过程中，由于地应力的不均匀分布和岩石的塑性变形，往往会在裂缝周围产生微裂缝和次生裂缝，对气藏造成伤害。
（3）压裂液的性质也会对裂缝扩展和气藏伤害产生影响。
如果压裂液黏度过大或渗透性差，容易导致裂缝闭塞或扩展不畅，进而影响采收率。
四、致密气藏体积压裂伤害机理分析根据实验结果和前人研究成果，本文将致密气藏体积压裂的伤害机理总结为以下几点：1. 地应力不均匀分布引起的裂缝周围微裂缝和次生裂缝的产生；2. 岩石塑性变形导致的裂缝形态变化；3. 压裂液性质对裂缝扩展的影响；4. 裂缝闭塞或扩展不畅导致的采收率降低。
五、结论与建议通过本文的实验研究，我们深入了解了致密气藏体积压裂的伤害机理。
《致密气藏体积压裂伤害机理实验研究》范文
《致密气藏体积压裂伤害机理实验研究》篇一一、引言随着油气资源的日益紧缺，致密气藏的开发成为了国内外研究的热点。
在致密气藏开发过程中，体积压裂技术作为一种有效的开采方法，已得到了广泛的应用。
然而，在实施体积压裂的过程中，往往会带来一些潜在的伤害，这些伤害会直接影响到油气藏的开采效率和储层稳定性。
因此，本文将针对致密气藏体积压裂的伤害机理进行实验研究，以期为优化体积压裂技术提供理论依据。
二、实验材料与方法1. 实验材料本实验所使用的材料主要包括致密岩心、压裂液、支撑剂等。
其中，致密岩心取自某致密气藏，具有较高的代表性。
2. 实验方法（1）岩心制备：将取得的致密岩心进行切割、磨平，制备成适合实验的岩心样品。
（2）体积压裂实验：采用模拟实际油田的体积压裂条件，对岩心样品进行压裂实验。
（3）伤害机理研究：通过观察压裂前后岩心的形态变化、分析压裂液及支撑剂的分布情况，研究体积压裂对致密气藏的伤害机理。
三、实验结果与分析1. 岩心形态变化在体积压裂过程中，岩心表面出现了明显的裂缝。
裂缝的形态和分布与实际油田的体积压裂现象相似。
同时，裂缝周围的岩心出现了明显的破碎现象，表明体积压裂对岩心结构产生了一定的破坏。
2. 压裂液及支撑剂分布在压裂过程中，压裂液和支撑剂在裂缝中分布不均。
部分区域压裂液和支撑剂分布较多，形成了较为密集的裂缝网络；而部分区域则分布较少，导致裂缝不均匀。
这种不均匀分布会影响到油气藏的开采效率和储层稳定性。
3. 伤害机理分析根据实验结果，致密气藏体积压裂的伤害机理主要包括以下几个方面：（1）物理破坏：体积压裂过程中产生的裂缝和破碎现象会对岩心结构造成物理破坏，降低储层的稳定性。
（2）化学伤害：压裂液中的化学成分可能对岩心产生化学腐蚀作用，进一步加剧了储层的损伤。
（3）流体流失：在压裂过程中，部分储层流体可能会随裂缝流失，导致油气藏的产量下降。
四、结论与建议通过本实验研究，我们深入了解了致密气藏体积压裂的伤害机理。
《致密气藏体积压裂伤害机理实验研究》
《致密气藏体积压裂伤害机理实验研究》篇一一、引言随着油气资源的日益紧缺，致密气藏的开发成为了国内外研究的热点。
体积压裂技术作为一种有效的致密气藏开发手段，得到了广泛的应用。
然而，在体积压裂过程中，往往会出现伤害气藏的现象，影响了气藏的产能和经济效益。
因此，研究致密气藏体积压裂伤害机理，对于提高压裂效果和保障气藏长期稳产具有重要意义。
本文旨在通过实验研究致密气藏体积压裂的伤害机理，为实际工程提供理论依据。
二、实验材料与方法1. 实验材料实验所需材料主要包括致密岩心、压裂液、添加剂等。
其中，致密岩心应具有与实际气藏相似的物理性质和力学性质，以保证实验结果的可靠性。
2. 实验方法（1）制备致密岩心，模拟实际气藏条件下的物理性质和力学性质；（2）进行体积压裂实验，记录压裂过程中的压力变化、裂缝扩展情况等；（3）对压裂后的岩心进行观察和测试，分析体积压裂对岩心的伤害程度和伤害机理；（4）改变压裂液和添加剂的种类和浓度，进行多组实验，分析不同因素对体积压裂伤害的影响。
三、实验结果与分析1. 体积压裂过程分析在体积压裂过程中，随着压力的逐渐升高，岩心内部开始出现裂缝。
裂缝的扩展受到多种因素的影响，如岩心的物理性质、力学性质、压裂液的种类和浓度等。
在裂缝扩展的过程中，压裂液会进入裂缝中，进一步扩大裂缝的规模。
2. 体积压裂伤害机理分析（1）机械伤害：在体积压裂过程中，由于裂缝的扩展和压力的变化，岩心内部的结构会受到破坏，导致机械伤害。
机械伤害的程度与岩心的物理性质和力学性质有关。
（2）化学伤害：压裂液中可能含有一些化学物质，这些化学物质可能会与岩心中的某些成分发生反应，导致岩心的化学性质发生变化，从而产生化学伤害。
化学伤害的程度与压裂液的种类和浓度有关。
（3）综合伤害：机械伤害和化学伤害往往同时存在，相互影响，导致综合伤害。
综合伤害的程度取决于机械伤害和化学伤害的相对大小和作用方式。
3. 不同因素对体积压裂伤害的影响（1）压裂液种类：不同种类的压裂液对岩心的伤害程度不同。
《致密气藏体积压裂伤害机理实验研究》
《致密气藏体积压裂伤害机理实验研究》篇一一、引言随着能源需求的不断增长，致密气藏的开发成为了重要的研究方向。
在致密气藏的开发过程中，体积压裂技术是一种常用的增产手段。
然而，体积压裂过程中可能产生的伤害机理对气藏的长期开发和生产效率产生重要影响。
因此，本文通过实验研究的方式，深入探讨致密气藏体积压裂的伤害机理，以期为优化体积压裂技术和提高开发效率提供科学依据。
二、实验方法本文通过实验研究了致密气藏体积压裂的伤害机理。
首先，设计了一系列致密气藏样品，模拟实际地质条件下的气藏特性。
然后，采用体积压裂技术对样品进行压裂处理，观察并记录压裂过程中的各种现象。
同时，通过采集压裂前后的样品，进行物理性质和化学性质的分析，以揭示压裂对气藏的伤害机理。
三、实验结果与分析1. 体积压裂过程中的伤害现象在体积压裂过程中，我们发现致密气藏样品在压裂过程中出现了裂纹扩展、岩石破碎等现象。
这些现象可能导致气藏的渗透性降低，影响气体的流动和采收。
2. 物理性质变化分析通过对压裂前后的样品进行物理性质分析，我们发现压裂后样品的孔隙度和渗透率均有所降低。
这表明体积压裂过程中可能产生了堵塞孔隙和裂缝的现象，导致气体流动通道的减少。
3. 化学性质变化分析在化学性质分析中，我们发现压裂液中的某些化学成分可能与致密岩石发生反应，生成不利于气体流动的物质。
这些物质可能沉积在孔隙和裂缝中，进一步降低气藏的渗透性。
四、伤害机理探讨根据实验结果和分析，我们得出以下致密气藏体积压裂的伤害机理：1. 裂纹扩展和岩石破碎可能导致气体流动通道的减少，降低气藏的渗透性。
2. 压裂液中的化学成分可能与致密岩石发生反应，生成不利于气体流动的物质，沉积在孔隙和裂缝中，进一步降低气藏的渗透性。
3. 体积压裂过程中可能产生一些微小的固体颗粒，这些颗粒可能随气体流动进入生产井，对生产设备造成磨损和堵塞。
五、结论与建议通过实验研究，我们深入探讨了致密气藏体积压裂的伤害机理。
《致密气藏体积压裂伤害机理实验研究》
《致密气藏体积压裂伤害机理实验研究》篇一一、引言随着油气资源的日益紧缺，致密气藏的开发成为了国内外研究的热点。
在致密气藏开发过程中，体积压裂技术作为一种有效的开采方法，已得到了广泛的应用。
然而，在实施体积压裂的过程中，可能产生的伤害问题日益受到关注。
因此，对致密气藏体积压裂伤害机理的实验研究显得尤为重要。
本文旨在通过实验研究，深入探讨致密气藏体积压裂的伤害机理，为优化体积压裂技术提供理论依据。
二、实验目的与意义本实验旨在通过对致密气藏体积压裂过程的模拟与实验，深入研究体积压裂过程中的伤害机理，揭示致密气藏体积压裂对储层的影响，为优化体积压裂技术提供理论依据。
同时，本实验研究有助于提高致密气藏的开发效率，降低开发成本，对推动致密气藏的开发具有重要意义。
三、实验原理与方法1. 实验原理：本实验基于岩石力学、渗流力学、化学工程等原理，通过模拟致密气藏体积压裂过程，研究压裂过程中产生的伤害机理。
2. 实验方法：（1）选取具有代表性的致密气藏岩心样品；（2）对岩心样品进行物理性质和化学性质的测试；（3）模拟体积压裂过程，记录压裂过程中的压力、流量等数据；（4）对压裂后的岩心样品进行物理性质和化学性质的测试，分析压裂对岩心样品的影响；（5）结合实验数据，分析致密气藏体积压裂的伤害机理。
四、实验过程与结果分析1. 实验过程：（1）准备阶段：选取合适的岩心样品，进行物理性质和化学性质的测试；（2）模拟阶段：通过高压泵等设备模拟体积压裂过程；（3）测试阶段：对压裂前后的岩心样品进行物理性质和化学性质的测试；（4）数据分析阶段：结合实验数据，分析致密气藏体积压裂的伤害机理。
2. 结果分析：（1）通过对岩心样品进行物理性质和化学性质的测试，发现致密气藏的物理性质和化学性质对体积压裂过程具有重要影响；（2）在模拟体积压裂过程中，发现随着压力的增大，岩心样品的渗透率逐渐降低，表明体积压裂过程中存在伤害现象；（3）对压裂前后的岩心样品进行对比分析，发现体积压裂后岩心样品的孔隙度和含水率均有所降低，进一步证明了体积压裂对储层的伤害；（4）结合实验数据，发现体积压裂过程中可能存在的伤害机理包括：裂缝延伸过程中产生的岩心破碎、储层敏感矿物溶解导致的孔隙坍塌、水锁效应等。
压裂液,基本知识,对储层伤害的评价
酸性交联压裂液伤害性评价实验报告1 压裂液基础知识水力压裂是油气层改造与油井增产的重要方法，得到广泛的应用，对于油气的生产起着不可代替的作用。
几十年来,国内外油田对压裂液技术方面进行了广泛的研究。
该技术发展是越来越成熟，目前压裂液体系的发展更是日新月异，国内外均出现了天然植物胶冻胶压裂液、泡沫压裂液、酸基压裂液、乳化压裂液、油基压裂液、清洁压裂液等先进的压裂液进一步为油气的勘探开发和增储上做出了重大贡献。
我们对一些国内外先进的压裂液体系做了一些介绍，并了解了国内外压裂液的发展方向和概况。
同时为了更清楚地认识压裂液中各种化学添加剂性能优劣对地层伤的害性，对其伤害性的评价就显得十分重要和必要了。
1.1 压裂液在压裂施工中基本的作用：（1）使用水力劈尖作用形成裂缝并使之延伸；（2）沿裂缝输送并辅置压裂支撑剂；（3）压裂后液体能最大限度地破胶与反排，减少裂缝与地层的伤害，并使储集层中存在一定长度的高导流的支撑带。
1.2 理想压裂液应满足的性能要求：（1）良好的耐温耐剪切性能。
在不同的储层温度、剪切速率与剪切时间下，压裂液保持有较高的黏度，以满足造缝与携砂性能的需要。
（2）滤失少。
压裂液的滤失性能主要取决于压裂液的造壁滤失特性、黏度特性和压缩特性。
在其中加入降滤失水剂将大大减少压裂液的滤失量。
（3）携砂能力强。
压裂液的携砂能力主要取决于压裂液的黏度与弹性。
压裂液只要有较高的黏度与弹性就可以悬浮与携带支撑剂进入裂缝前沿。
并形成合理的砂体分布。
一般裂缝内压裂液的黏度保持在50~100mpa*s。
（4）低摩阻。
压裂液在管道中的摩阻愈小在外泵压力一定的条件下用于造缝的有效马力就愈大。
一般要求压裂液的降阻率在50%以上。
（5）配伍性。
压裂液进入地层后与各种岩石矿物及流体接触，不应该发生不利于油气渗率的物理或化学反应。
（6）易破胶、低残渣。
压裂液快速彻底破胶是加快压裂液反排，减少压裂液在地层中的滞留时间的必然要求。
降低压裂液残渣是保持支撑裂缝高导流能力，降低支撑裂缝伤害的关键因素。
《低渗透砂岩气藏压裂液伤害机理研究》范文
《低渗透砂岩气藏压裂液伤害机理研究》篇一一、引言随着油气资源的不断开发，低渗透砂岩气藏已成为重要的能源储备之一。
然而，低渗透砂岩气藏的开发过程中，常常会遇到压裂液对储层造成的伤害问题。
因此，研究压裂液伤害机理，对于提高气藏开发效率和保护储层具有重要意义。
本文旨在探讨低渗透砂岩气藏压裂液伤害机理，以期为实际生产提供理论支持。
二、低渗透砂岩气藏特点低渗透砂岩气藏具有渗透率低、非均质性强、储层敏感等特点。
这些特点使得在开发过程中，压裂液对储层的伤害更加显著。
低渗透砂岩气藏的渗透率低，导致压裂液在储层中的流动阻力大，容易形成局部高浓度区域，对储层造成伤害。
同时，储层的非均质性和敏感性也使得压裂液在储层中的分布不均匀，进一步加剧了伤害程度。
三、压裂液伤害机理1. 压裂液与储层岩石的相互作用压裂液与储层岩石的相互作用是造成伤害的主要原因之一。
压裂液中的化学成分可能与储层岩石发生反应，形成不利于油气开发的物质，如黏土膨胀等。
这些物质的形成会导致储层渗透率降低，甚至堵塞气藏通道，严重影响油气开采。
2. 压裂液在储层中的滞留与扩散压裂液在储层中的滞留与扩散也是造成伤害的重要因素。
由于低渗透砂岩气藏的渗透率低，压裂液在储层中的流动速度较慢，容易在局部区域滞留。
这些滞留的压裂液会逐渐扩散到周围岩石中，对储层造成长期伤害。
3. 压裂液对储层流体的影响压裂液还会对储层流体产生影响。
在压裂过程中，大量的压裂液会与油气混合在一起，影响油气的物性参数和组成比例。
这会导致气藏产量下降和开采成本的增加。
此外，压裂液还可能携带一定量的杂质和有害物质进入储层，进一步加剧了储层的伤害程度。
四、研究方法与实验结果为了深入研究低渗透砂岩气藏压裂液伤害机理，我们进行了系列实验和理论分析。
实验主要分为两个方面：一方面是对储层岩石进行化学反应分析，以了解压裂液与岩石的相互作用；另一方面是模拟压裂过程，观察压裂液在储层中的流动和分布情况。
实验结果表明：在一定的压力和化学环境下，压裂液确实会对储层造成明显的伤害；此外，压裂液的组成和配比对伤害程度具有重要影响。
《致密气藏体积压裂伤害机理实验研究》
《致密气藏体积压裂伤害机理实验研究》篇一一、引言随着全球能源需求的增长，致密气藏的开发变得日益重要。
在致密气藏开发过程中，体积压裂技术被广泛使用以提高采收率。
然而，体积压裂过程中可能对气藏造成伤害，影响其长期开采效益。
因此，对致密气藏体积压裂伤害机理的实验研究变得至关重要。
本文将探讨致密气藏体积压裂的伤害机理，并基于实验结果进行分析与讨论。
二、实验方法与材料2.1 实验材料实验所需材料包括致密岩心、压裂液、支撑剂等。
岩心取自特定地区的致密气藏，以保证实验结果的代表性。
2.2 实验方法实验采用体积压裂模拟装置，模拟实际生产过程中的压裂过程。
通过改变压裂液的性质、压裂压力等参数，观察岩心的变形、破裂及裂缝扩展情况。
同时，采用扫描电镜、能谱分析等手段对岩心进行微观结构分析。
三、实验结果与分析3.1 压裂过程中的岩心变形与破裂在体积压裂过程中，岩心表现出明显的变形与破裂现象。
随着压裂压力的增加，岩心逐渐产生裂缝，裂缝扩展速度与压裂液的性质、岩心的物理性质等因素密切相关。
裂缝的形态、方向及扩展距离对后续气藏的开采具有重要影响。
3.2 压裂液对岩心的伤害机理压裂液在压裂过程中起到关键作用，但也可能对岩心造成伤害。
实验发现，压裂液中的化学成分可能对岩心产生腐蚀作用，导致岩心物理性质的改变。
此外，压裂液在裂缝中残留可能堵塞裂缝，降低气藏的渗透率。
3.3 支撑剂对裂缝的影响支撑剂在体积压裂过程中起到支撑裂缝、防止裂缝闭合的作用。
然而，支撑剂的粒度、形状等因素可能影响裂缝的形态及稳定性。
粒度过大的支撑剂可能导致裂缝不规则扩张，影响气藏的开采效率。
四、讨论通过对实验结果的分析，我们得出以下结论：致密气藏体积压裂过程中，岩心的变形与破裂、压裂液对岩心的伤害及支撑剂的影响是造成伤害的主要机理。
为减小伤害，我们建议采取以下措施：优化压裂液配方，减少对岩心的腐蚀作用；选择合适的支撑剂粒度与形状，以保持裂缝的稳定性；在压裂过程中实时监测岩心变形与破裂情况，以调整压裂参数，保证气藏的长期开采效益。
压裂液对储层伤害机理及室内评价分析
压裂液对储层伤害机理及室内评价分析【摘要】在压裂施工过程中，压裂液起着传递压力、形成地层裂缝、携带支撑剂进入裂缝的作用，压裂液或其添加剂由于与地层不配伍，或者在施工过程中都可能会造成对油气层的伤害。
压裂液对产层的伤害程度决定了压裂施工效果的成败，因此最大程度的降低压裂液对储层的伤害在压裂作业过程中至关重要。
【关键词】压裂液岩心伤害率渗透率随着油气勘探开发的不断进行，低渗透油气储量所占的比例不断增大，低渗透油气田将是相当长一段时间内增储上产的主要资源。
低渗透油藏的自然产能较低，一般不能满足工业油流标准，必须进行压裂改造才能够进行有效的工业开发，因此，压裂是低渗透油气田开发的关键技术和基本手段。
在压裂施工过程中，压裂液起着传递压力、形成地层裂缝、携带支撑剂进入裂缝的作用，压裂液或其添加剂由于与地层不配伍，或者在施工过程中都可能会造成对油气层的伤害。
压裂液对产层的伤害程度决定了压裂施工效果的成败，因此最大程度的降低压裂液对储层的伤害在压裂作业过程中至关重要。
1 伤害机理压裂液的滤失系数，粘温关系、抗剪切能力，携砂能力和对岩心的伤害程度等都可以作为评价压裂液性能的指标，其中压裂液对岩心伤害程度是影响压裂施工成功后增产效果大小的一个重要因素。
压裂液滤液侵入岩心，引起粘土膨胀或运移，使孔隙半径变小，当渗透率较低时，储层本身孔隙半径小，毛管力影响较大，使渗透率大幅度降低，随着渗透率增大，由于孔隙半径较大，滤液的毛管力影响就较弱了，所以渗透率伤害幅度减小。
压裂液对储层基质的损害用岩心渗透率的变化来表征。
岩心伤害率综合反映流经岩心后压裂液滤液渗透率的变化，岩心伤害率越大，表明压裂液对地层的伤害越严重。
2 压裂液滤液对天然岩心的伤害试验岩心渗透率测试方法：岩心流动试验是研究压裂液损害的基本方法，是指通过岩心渗透率变化规律评价压裂液损害室内试验方法，通过正反向流动试验，用天然岩心进行压裂液破胶液对岩心基质渗透率损害率的测定。
岩心流动法评价压裂液对储层伤害的实验研究
心流动评价压裂液对储层伤害的实验研究1、实验目的①掌握测量岩心渗透率的实验装置流程方法和原理。
②了解压裂施工的工艺流程；设计实验流程，掌握压裂液对储层的伤害评价方法。
2、实验材料及仪器实验材料：①实验用岩心和经过洗油烘干后的非新鲜岩样；②实验用油有航空煤油；③评价流体为破胶后压裂液清液。
实验仪器：恒速泵、氮气瓶、中间容器、六通阀、压力表、岩心夹持器、量筒、手摇泵、秒表、游标卡尺、电子称3、实验准备①选择实验用岩心②称岩样干重，测量岩心的直径和长度；③将岩样抽真空饱和模拟地层水；④将饱和模拟地层水后的岩样称重，按式（1）、式（2）计算有效孔隙体积和孔隙度：10p wm m V ρ-= （1） 100pt V V φ=⨯ （2）式中：0m ——干岩样质量，g ； 1m ——岩样饱和模拟地层水后的质量，g ；w ρ——在测定温度下饱和岩样的模拟地层水密度，g/cm 3；p V ——岩样有效孔隙体积，cm 3；t V ——岩样总体积，cm 3；φ——岩样孔隙度，%。
4、实验流程①检查中间容器是否装满了实验流体；②将以饱和模拟地层水的岩心放入岩心夹持器，并加环压5MPa;③按照实验方法连接实验流程，如图1所示。
图1 实验流程示意图5、实验过程及要求①测岩心油相渗透率打开恒速泵，将油路阀门打开，在出口流量稳定后测量三次流量和压力，计算岩心油相渗透率K1。
②向岩心中注入压裂液将泵暂停，关闭油路，打开压裂液管线阀门，将泵重新运行，向岩心中注入2PV压裂液。
③返排压裂液测岩心油相渗透率关闭压裂液管线阀门，打开油路阀门，在出口流量稳定后测量三次流量和压力，计算岩心油相渗透率K2。
④计算压裂液对岩心渗透率的伤害率D=(K1-K2)/K2*100%6、停泵、卸环压、取岩心，结束实验。
《致密气藏体积压裂伤害机理实验研究》范文
《致密气藏体积压裂伤害机理实验研究》篇一一、引言随着油气资源的日益紧缺，致密气藏的开发成为了国内外研究的热点。
在致密气藏的开发过程中，体积压裂技术因其能够有效地提高油气采收率而得到了广泛的应用。
然而，体积压裂过程中可能引发的地层伤害问题也逐渐凸显出来，成为了影响开采效果的关键因素。
因此，本篇论文将通过实验研究的方法，对致密气藏体积压裂的伤害机理进行深入探讨。
二、实验设计本实验主要采用物理模拟和数值模拟相结合的方法，对致密气藏体积压裂的伤害机理进行研究。
实验设计包括以下几个方面：1. 实验材料：选用与致密气藏地质条件相似的岩石样品作为实验材料。
2. 实验设备：采用高压物理模拟实验装置和数值模拟软件进行实验。
3. 实验方案：设计不同压裂参数（如压裂液排量、压裂压力等）下的体积压裂实验，观察并记录实验过程中的各种现象。
三、实验过程与结果分析1. 实验过程：首先，将岩石样品放置在高压物理模拟实验装置中，然后按照设定的压裂参数进行体积压裂实验。
在实验过程中，通过观察并记录岩石样品的变形、裂缝扩展等情况，以及压裂液在岩石中的渗透情况。
2. 结果分析：通过对实验数据的分析，我们发现体积压裂过程中可能产生的伤害主要包括以下几个方面：（1）岩石变形：在体积压裂过程中，岩石受到强烈的应力作用，导致岩石发生变形，甚至出现裂缝。
这些变形和裂缝会对后期的油气开采产生不利影响。
（2）地层污染：压裂液中可能含有一些化学物质，这些物质在地层中的残留可能对地层造成污染，影响油气的质量。
（3）裂缝扩展不均：由于地层的非均质性，裂缝的扩展可能不均匀，导致部分区域的油气无法得到有效开采。
四、体积压裂伤害机理探讨针对上述实验结果，我们对体积压裂的伤害机理进行探讨：1. 岩石变形与裂缝扩展：在体积压裂过程中，岩石受到的应力超过了其承受能力，导致岩石发生变形和裂缝扩展。
这些变形和裂缝不仅会影响岩层的稳定性，还会对后期的油气开采产生不利影响。
压裂液对储层伤害的核磁共振技术评价方法
流体饱和度及其在孔 隙中的分 布， 还能定量检Ｎ￣ ＇ Ｉ －
来 流体 侵入 岩心后 的束 缚水 增加 量 和可动水 相 滞 留
油 藏储 层 由油 气 水 三 相饱 和 ， 这 些 流 体 在 储 层 多孔 介 质 中的赋 存状 态可 以分 为束 缚 流体状 态 和 可 动流 体状 态 。束缚 流 体存 在 于极微 小 的孔 喉和 较 大 孔 隙的 壁面 附近 ， 所受 岩石 骨 架 作 用 力 较 大 而 难 以
豫， 就是 磁化矢 量 在 射 频 场 的 激发 下 发 生 核 磁共 振 时偏 离平 衡状 态然 后又 恢复平 衡状 态 的过 程 。核磁 共振 中有两种 作 用 机 制不 同 的弛 豫 ， 纵 向弛豫 和横 向弛豫 ， 表征 两种 弛豫快 慢 的常数 为弛豫 时 间 ， 分别
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ３—１ ２—１ １
・
６２ ・
李 太伟 ， 等： 压裂 液对储 层 伤 害的核磁 共振 技 术评 价方 法 Ｐ值 一定 时 ， 由于 较大 孔 隙对 应 的 比表 面小 ， 弛豫 时 间长 ， 较 小 孔 隙对 应 的 比表 面 大 ， 弛 豫 时 间较 短 ， 因 此 通过 核磁 共振 技 术可 以测 得岩 石 的孔径 分 布 以及 不 同孔 隙结 构 中 的流体 赋存 状况 ］ 。
关键词 ： 压 裂 液 ；核 磁共 振 ； 水敏 ； 水锁
中图分类号 ： Ｔ Ｅ ３ ５ ７
文献标识码 ： Ａ
文章编号 ： １ ６ ７ ３—１ ９ ８ ０ （ ２ ０ １ ４ ） ０ ６— ０ ０ ６ ２— ０ ４
压裂液 对储 层造 成 的伤害 已成 为 目前 油气 藏 开 发 中普遍存 在 的 问题 。储 层伤 害不仅 降低 了油气 采 收率 并且还 制 约油气 藏勘 探 、 准 确评 价和 经济 开 发 ，
水基压裂液对储层渗透率伤害实验
右图：孔吼半径更小时，会造成桥堵。
四、实验结论
结论：
1、滤液对储层渗透率伤害较大，改善配方，提高液体防膨、助排、破乳等
性能可以有效降低伤害程度。 2、滤液对岩心的伤害程度随渗透率的升高而逐渐减弱。 3、残渣对岩心的伤害程度与配方组成密切相关，渗透率越小，对岩心伤害 越快，伤害程度也越大。 4、同渗透率的岩心，残渣含量越高，小粒径颗粒含量越多，对岩心的伤害 越大，速度越快。
三、实验方法
实验1：滤液伤害《石油行业标准SY/T5107-2019水基压裂液性能评价方法》
步骤：1、取不同渗透率的岩心，直径2.5cm、长2.5cm； 2、将标准盐水、煤油及破胶液通过滤膜过滤； 3、正向驱替饱和标准盐水，正向驱替煤油，测初始渗透率； 4、反向驱替压裂液破胶滤液，恒温放置一定时间后，正向驱替煤油测伤害后
水基压裂液对低渗储层 渗透率伤害实验
2019年11月
一、低渗储层的划分标准
世界上对低渗透油田并无统一固定的标准和界限，只是一个相对的概念 。不同国家根据不同时期石油资源状况和技术经济条件而制定（美国的界定 标准为≤100md，前苏联的界定标准为50-100md）。根据我国的实际情况和 生产特征，按照油层平均渗透率把低渗透油田分为三类。第一类为一般低渗 透油田，油层平均渗透率为10.1～50×10-3 μm2 ；第二类为特低渗透油田， 油层平均渗透率为1.1～10.0×10-3 μm2；第三类为超低渗透油田，油层平均 渗透率为0.1～1.0×10-3 μm2 。 低渗储层物性差，对压裂液性能要求更高，通常裂缝附近的储层渗透率如果 降低2%，产量就会降低10%-15%。
五、认识与建议
认识与建议：
1、加强设计针对性，对水基压裂液配方进行区域性调整。 2、优选性能良好的助排剂、粘稳剂等添加剂，对提高施工效果有帮助作用。 3、提高配液质量，防止配制过程中易出现的“鱼眼”现象。 4、液罐专用，定期清理，保证液体整体性能稳定。源自汇报完毕 不妥之处敬请批评指正
《2024年致密气藏体积压裂伤害机理实验研究》范文
《致密气藏体积压裂伤害机理实验研究》篇一一、引言随着油气资源的日益紧缺，致密气藏的开发成为了国内外研究的热点。
在致密气藏的开发过程中，体积压裂技术因其能够有效地提高油气采收率而得到了广泛应用。
然而，体积压裂过程中可能会对气藏造成一定的伤害，这给油气开采带来了一定的风险和挑战。
因此，研究致密气藏体积压裂的伤害机理具有重要的现实意义。
本文通过实验研究，深入探讨了致密气藏体积压裂的伤害机理，以期为致密气藏的开发提供理论依据和技术支持。
二、实验材料与方法1. 实验材料本实验所需材料主要包括致密岩心、压裂液、支撑剂等。
其中，致密岩心为实验的主要研究对象，其性质直接影响到体积压裂的效果和伤害程度。
2. 实验方法（1）岩心制备与处理：选取具有代表性的致密岩心，进行清洗、干燥、切割等处理，以备实验使用。
（2）体积压裂实验：采用模拟地层压力和温度条件，对岩心进行体积压裂实验。
实验过程中记录压裂液的压力、流量等参数，观察岩心的形态变化。
（3）伤害机理分析：通过扫描电镜、能谱分析等手段，对压裂后的岩心进行微观结构分析，探讨体积压裂对岩心伤害的机理。
三、实验结果与分析1. 体积压裂过程中的岩心形态变化在体积压裂过程中，岩心受到压裂液的压力作用，发生形态变化。
随着压力的增加，岩心逐渐出现裂缝，裂缝的形态和分布受到岩心性质、压裂液性质等多种因素的影响。
当压力达到一定程度时，裂缝逐渐扩展，形成复杂的裂缝网络。
2. 体积压裂对岩心微观结构的影响通过扫描电镜和能谱分析，我们发现体积压裂对岩心的微观结构产生了显著影响。
压裂过程中，裂缝的形成和扩展破坏了岩心的原始结构，导致岩石的孔隙度和渗透率发生变化。
同时，压裂液中的化学成分可能对岩心造成一定的化学伤害，进一步影响其物理性质。
3. 伤害机理分析根据实验结果，我们认为致密气藏体积压裂的伤害机理主要包括以下几个方面：一是物理伤害，即裂缝的形成和扩展破坏了岩心的原始结构；二是化学伤害，即压裂液中的化学成分与岩心发生化学反应，导致岩心性质发生变化。
压裂液储层伤害因素分析
第1章引言长年的地质构造运动的作用下形成了裂缝，裂缝分布在地壳的各个角落，同时裂缝型油气储层也遍布全球，有着良好的发育。
如今，高效合理开发裂缝型油气藏成为我国乃至全世界石油开采的主要方向，据统计，全球一半以上的油气产量来自于裂缝型油气藏。
1.1选题的目的及实际意义在我国，近几年来发现的裂缝油气藏越来越多，如塔里木盆地奥陶系碳酸盐岩裂缝型油气藏，柴达木盆地泥岩裂缝型油气藏，大港油田（埕海）奥陶系碳酸盐岩裂缝型油气藏，四川致密砂岩裂缝型油气藏，新疆的火烧山油田，吐哈的丘陵、鄯善油田，长庆的安塞油田，胜利的渤南油田，大庆的朝阳沟油田，吉林的新立、乾安、新民油田等等，几乎每个大油区都有裂缝油气藏存在，遍布全国。
可见，裂缝型油气藏的开发利用，在我国能源战略领域的重要性。
目前裂缝型油气藏的开发程度越来越高，大部分较简单的背斜构造油气藏，和盆内大型油气藏已进入开发后期，裂缝型等非构造油气藏的开发逐渐成为我国各大油田的主要发展方向。
压裂技术是油气井增产、水井增注的有效措施之一，特别适于低渗透裂缝型油气藏的整体改造。
压裂形成具有高导流能力的填砂裂缝，能改善储集层流体向井内流动的能力，从而提高油气井产能。
压裂作为油气藏的主要增产增注措施已得到迅速发展和广泛应用，压裂液作为压裂技术的重要组成部分,也得到了迅速发展。
然而，压裂作业中常规压裂液进入储集层后，总会干扰储集层原有平衡条件，压裂措施本身包含了改善储集层和伤害储集层的双重作用。
为了更好的进行开发和保护地层，须进一步探索研究压裂液与致密砂岩裂缝型油气层的特点，以及压裂液对致密型裂缝岩心的伤害机理。
对压裂过程中造成的伤害进行研究，减少渗流阻力，提高机制的流动性，对提高低渗油气藏采收率有着积极的意义。
1.2 国内外的研究现状1.2.1压裂液对储层的伤害在压裂液体系中水力压裂液应用最广泛，并且性能优良经济效益高。
但是压裂液进入储层以后会对储层产生伤害主要有滤液对基质渗透性的损害，压裂残渣及压裂液中不溶微粒形成的滤饼对填砂裂缝导流能力的伤害。
致密储层压裂液稠化剂损害实验评价方法
大 庆石 油地 质与 开发
Ｐｅ ｔ ｒ ｏ ｌ ｅ ｕｍ Ｇｅ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ａ ｎｄ Ｏｉ ｌ ｉｅ ｆ ｌ ｄ Ｄｅ ｖ ｅ ｌ ｏ ｐ ｍｅ ｎｔ ｉ ｎ Ｄａ ｑ ｉ ｎ ｇ
０ｃ ｔ ．．２ ０ １ ３ Ｖｏ １ ． ３ ２ ＮＯ ． ５
Ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｐ ｌ ａ ｎ ｔ ｆ ｏ Ｄ ａ ｑ ｉ ｎ ｇ Ｏ ｉ ｌ ｉｅ ｆ ｌ ｄ Ｃ ｏ ｍ ｐ ａ ｎ ｙ Ｌ ｔ ｄ ． 。 Ｄ ａ ｑ ｉ ｎ ｇ １ ６ ３ ４ １ ４， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ：Ｔ ｈｉ ｃ ｋ ｅ ｎ ｅ ｒ ｉ ｓ ｔ ｈ ｅ ｍｏ ｓ ｔ ｉ ｍｐ ｏ ｒ ｔ ａ ｎｔ ａ ｄ ｄ ｉ ｔ ｉ ｖ ｅ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｗａ ｔ ｅ ｒ — ｂ ａ ｓ ｅ ｆ ｒ ａ ｃ ｔ ｕ ｒ ｉ ｎ ｇ ｌｕ ｆ ｉ ｄ。ｆ ｏ ｒ ｉ ｔ ｒ ｅ ｌ ａ ｔ ｅ ｓ ｔ ｏ ｔ ｈ ｅ ｐ ｅ ｒ ｆ ｏ ｒ ｍ． ａ ｎ ｃ ｅ ｓ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｆ ｒ ａ ｃ ｔ ｕ ｉｎ ｒ ｇ — ｌｕ ｆ ｉ ｄ ｔ ｈｉ ｃ ｋ ｅ ｎ ｉ ｎ ｇ，ｒ ｈ ｅ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ，ｄ ａ ｍａ ｇ ｅ ａ ｎ ｄ Ｓ Ｏ ｏ ｎ，ｉ ｎ ａ ｗｏ ｒ ｄ ｉ ｔ ａ ｆ ｆ ｅ ｃ ｔ ｓ ｔ ｈ ｅ ｆ ｒ ａ ｃ ｔ ｕ ｒ ｉ ｎ ｇ ｒ ｅ ｓ ｕ ｌ ｔ ｓ ．Ｓ ｏ ｔ ｈ ｅ ｙ ａ ｒ ｅ ｅ ｘ ｔ ｒ ｅ ｍｅ ｌ ｙ ｉ ｍｐ ｏ ｔａ ｒ ｎ ｔ ｔ ｏ ｑ ｕａ ｌ ｉ ｔ ａ ｔ ｉ ｖ ｅ ｌ ｙ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｚ ｅ ｉ ｔ ｓ ｒ ｅ ａ ｓ ｏ ｎ ｓ ａ ｎ ｄ ｅ ｘ ｔ ｅ ｎ ｔ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｄ ａ ｍａ ｇ ｅ ｔ ｏ ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ｓ ｅ ｒ ｖ ｏ ｉ ｒ ｓ ａ ｎ ｄ ｍｏ ｒ ｅ —
《2024年长庆水基压裂液伤害研究》范文
《长庆水基压裂液伤害研究》篇一一、引言随着油气田开发技术的不断进步，水基压裂液在油气开采中发挥着越来越重要的作用。
然而，长庆油田在采用水基压裂液进行油气开采过程中，出现了压裂液对储层造成的伤害问题。
这些问题不仅影响了油气的开采效率，还可能对储层造成长期的不良影响。
因此，对长庆水基压裂液伤害进行研究，对于提高油气开采效率和保护储层具有重要意义。
二、长庆水基压裂液伤害的现状长庆油田作为我国重要的油气产区之一，其采用的水基压裂液在开采过程中，由于种种原因，可能对储层造成伤害。
这些伤害主要表现在以下几个方面：1. 储层结构的破坏：水基压裂液在高压下进入储层，可能破坏储层的结构，导致储层物性变差。
2. 粘土膨胀与运移：水基压裂液中的成分可能引起储层中的粘土膨胀和运移，进一步堵塞储层的孔隙和喉道。
3. 残渣残留：水基压裂液中的某些化学成分在压裂作业后可能残留于储层中，对储层造成长期伤害。
三、长庆水基压裂液伤害的成因分析长庆水基压裂液伤害的成因是多方面的，主要包括以下几个方面：1. 压裂液配方不合理：压裂液的配方中某些成分可能对储层产生不良影响。
2. 施工工艺不当：施工过程中压力控制不当、排量不合理等可能导致压裂液对储层的伤害。
3. 储层特性差异：不同储层的特性差异可能导致对压裂液的敏感程度不同。
四、长庆水基压裂液伤害的解决方法针对长庆水基压裂液伤害问题，可以采取以下措施：1. 优化压裂液配方：通过调整压裂液的配方，减少对储层的伤害。
例如，采用低伤害的添加剂、优化主剂比例等。
2. 改进施工工艺：通过优化施工工艺，如控制压力、排量等参数，减少对储层的伤害。
同时，加强现场管理，确保施工过程的安全和环保。
3. 引入新技术：如采用纳米技术、智能压裂技术等新技术，提高压裂液的效率和安全性。
4. 加强储层保护意识：在油气开采过程中，加强储层保护意识，避免过度开采和污染。
同时，加强与科研机构的合作，共同研究储层保护技术。
五、结论长庆水基压裂液伤害研究对于提高油气开采效率和保护储层具有重要意义。
致密砂岩气藏压裂液滞留伤害保护研究
170由于致密砂岩气藏基质储层具有孔喉细小、毛管力高的孔隙结构特征，在压裂施工过程中，随着压裂液入侵，压裂液稠化剂分子残渣颗粒在储层孔道中滞留，造成孔道堵塞，给储层带来严重损害[1-4]。
薛雷等人[5]针对低渗透油藏中压裂液伤害问题，以羟丙基瓜尔胶压裂液为研究对象，探讨不同因素对羟丙基瓜尔胶滞留的影响。
结果发现，不同羟丙基瓜尔胶压裂液浓度、p H值和温度与渗透损失率密切相关。
此外，压裂液侵入储层后，液相引入也是引起储层伤害的原因。
当储层被压裂液侵入后会使得储层中出现液相直流、孔喉堵塞、黏土矿物运移等现象，导致液相滞留和孔喉堵塞，降低了孔喉有效渗流，使得储层渗透率下降[5-8]。
此外，储层物性越差，非均质性越强，液相滞留越严重，造成储层损害严重[9-10]。
因此，为降低压裂液滞留对致密砂岩储层的伤害，本文针对东胜气田致密砂岩储层压裂液滞留伤害，分析储层基本特征，优选润湿反转剂、黏土稳定剂及破胶方式，形成低伤害的胍胶压裂液体系配方，降低压裂液滞留对储层的伤害，以此实现压裂储层改造提升气田增产。
1 实验方法1.1 储层物性分析采用X射线衍射仪开展砂岩矿物成分分析，获得主要矿物成分及含量。
1.2 接触角测定通过岩芯表面接触角测试表征岩芯表面的润湿性，具体测试方法如下：测试前，将岩心处理，获得厚度为1cm的岩芯薄片。
首先采用接触角测定仪测试纯水在岩芯片上的润湿角，然后将岩心片放在处理液中浸泡12h后，取出岩芯片烘干，重新测量纯水在岩芯片上的润湿角。
1.3 黏土防膨性能测试粘土的膨胀实验测定参考《SY/T 5971-2016油气田压裂酸化及注水用粘土稳定剂性能评价方法》中7.5的方法。
1.4 压裂液伤害性能测试压裂液配制：压裂液配方基础+助剂：0.4％羟丙基瓜尔胶（HPG，一级）+1%KCL+0.1%杀菌剂致密砂岩气藏压裂液滞留伤害保护研究胡艾国1，2 张宇1，2 左承未2 李小江2 贾振福2*1. 中国石化华北油气分公司石油工程技术研究院 河南 郑州 4500062. 重庆科技学院 重庆 401331 摘要：针对致密砂岩气藏压裂液滞留中液相侵入损害问题，本研究以东胜气田盒1层致密砂岩为研究对象，分析了储层基本特性，并探究了优化添加剂前后胍胶压裂液对储层渗透率的伤害。
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第27卷增刊1 中国矿业Vol.27，Suppl 2018 年 6 月CHINAM ININGM AGAdNE June2018压裂液对致密油储层伤害评价实验研究张智勇，程兴生，李永平，王永贤，张雯，薛世杰，冯饮升(北京斯迪莱铂油气技术有限公司，北京100176)摘要：通过核磁共振实验和岩芯流动损害评价实验相结合，对某致密油区块开展了压裂液损害实 验评价，实现对黏土吸水膨胀损害、黏土分散运移损害、水锁损害、残渣损害、滤饼损害等损害因素的单因素评价，确定了主要损害因素，量化了各因素的损害程度，对进一步提高致密油压裂液适应性、降低压裂液损害、优化致密油压裂液性能具有重要指导意义。
关键词：压裂液；致密油；损害因素；损害程度#单因素分析中图分类号：P618. 130.1文献标识码：A文章编号：1004-4051(2018)S1-0404-03Experiment study on damage evaluation of fracturing fluid to tight oil reservoirZHANG Zhiyong，CHENG Xingsheng，LI Yongping，WANG Yongxian，ZHANG Wen，XUEShijie，FENG Yinsheng(Beijing Stimlab Oil k Gas Technology Co.，Ltd.，Beijing100176，CAbstract:This paper focuses on the damage evaluation of fracturing fluid w core flow test,t he damage from clay swelling,migration,water lock,residual and filter cake have beenevaluated separately to d etermine the main damage factors.The damage degree of various factors have beenquantified,which provides guidance f or the optimization of fracturing fluid for tight oil reservoirs,andfurther improve the adaptability and reduce the damage of fracturing fluid.Keywords：fracturing f luid#tight oil reservoir；damage factor；damage degree；single factor analysis随着致密油、页岩气等非常规油气藏勘探开发的逐步深人，体积压裂技术已经成为非常规油气藏实现低成本增储上产的关键技术[1]，在勘探发现、低 品位储量有效动用、提高单井产量等方面发挥着越来越重要的作用。
而压裂液是压裂成功的关键因素，为了降低压裂液对储层的损害，保障压后增产效 果，准确认识压裂液对储层损害的主控因素和损害程 度对进一步提高致密油压裂液适应性，降低压裂液损 害，优化致密油压裂液性能具有重要指导意义[23]。
1储层基本特征国内某致密油区块储层具有砂体层数多、主力 油层发育、砂体连续性好的特点，储层岩性以长石岩收稿日期：2018-02-24 责任编辑：赵奎涛第一作者简介：张智勇（1976 —），男，工学硕士，高级工程师，主要从事压裂酸化液体及工艺研究工作。
引用格式：张智勇，程兴生，李永平，等.压裂液对致密油储层伤害 评价实验研究[J].中国矿业，2018,27(Sl):404-406.doi:10.12075/ j.issn.1004-4051.2018.SI.083屑砂岩为主，黏土矿物以伊利石为主，其次是高岭石 和伊蒙混层，黏土矿物含量10. 5%#25. 4%，平均 17. 4%，伊利石含量占黏土含量35'#53%，平均 46.3'。
岩芯孔隙度4. 42'#14. 57%，平均孔隙 度 7.47%、渗透率 0. 02#0. 6m D,平均 0. 11 m D，属于致密油n类储层。
孔隙类型以粒间孔为主，少 量粒间溶孔，总体孔隙欠发育，喉道细小，分布不均，孔隙连通性差，孔隙直径20. 02#47. 883m，平均 33. 39 3m，喉道直径 160#2. 15 3m，平均 1863m。
2压裂液对致密油储层损害因素分析现状，关 裂液 储层 的研究 ，大多数都是通过渗透率的变化来研究损害，更多研 究的是压裂液对储层的综合损害[45]，并没有将各种 单因素的损害区别研究，尤其是水敏损害和水锁损害基本没有区分，导致对各种损害因素的损害程度不能量化分析，对后期压裂液的优化指导缺乏针对性。
为此笔者通过借鉴核磁共振实验6，同时结合 岩芯流动损害评价实验，开展压裂液对致密油储层的单 实验。
增刊1张智勇，等：压裂液对致密油储层伤害评价实验研究4053压裂液对致密油储层损害单因素评价实验3.1水敏损害评价实验水敏损害就是压裂液浸人地层，引起黏土朿缚 水含量增加，导致黏土吸水膨胀损害和黏土分散运 移损害，为了将黏土吸水膨胀导致的损害和黏土分 散运移导致的损害区分出来，并确定相应的损害程 度[7]。
设计实验在岩芯饱和盐水状态下挤人活性 水，保障液体流动是单相流体(水相％由于活性水中 不含高分子物质或固相颗粒，所以在此情况下单相 流体渗流不存在水锁损害，岩芯渗透率损害的机理 就只有黏土吸水膨胀损害和黏土分散运移损害，通 过岩芯流动损害实验可以确定黏土吸水膨胀及分散 运移损害的总量，再借助核磁共振实验确定黏土吸 水膨胀的损害程度[8]，最后两者的差值就可以认为 是分散运移造成的损害程度。
活性水对储层渗透率损害实验结果见表1，实验结果显示水敏损害程度18. 73%#23. 29'。
黏 土吸水膨胀损害和分散运移损害评价实验结果见表 2,实验结果显示标准盐水驱替活性水后，T 2弛豫时间谱上小于10 m s 区间（黏土朿缚水存在区间）内的 含水饱和度增加量相对较少，表明黏土矿物吸水量 较少，因此，黏土吸水膨胀损害程度较小，损害率 5. 49'#9. 52%;黏土分散运移对致密岩芯渗透率 的损害程度要大一些，损害率12. 33'#13. 24'， 与黏土矿物以伊利石为主有关，由于纤朿状伊利石 具有很大的表面积和疏松的颗粒排列，在外界流体 作用下，容易分散运移、堵塞孔喉。
3.2水锁损害评价实验水锁损害其实质就是油水两相流动过程中，由于 含水饱和度的增加，导致油相渗透率下降。
通过核磁 共振实验能够准确测量岩芯可动水饱和度，分析可动 水含量的变化可以有效评价水锁损害程度大小[6]。
利 用 核磁 实验 水 实 验结果3,实验结果显示滞留的水相基本能够被返排出来，显示水锁损害不严重，损害程度3. 42'#5. 65'， 表明水锁损害有不稳定的一面，在外来流体返排的 过程中，如果提高返排效率和足够生产压差，降低滞 留可动水饱和度，水锁损害会得到缓解。
表1活性水对储层渗透率损害实验结果岩芯编号气测 气测活性水损害前 活性水损害后 渗透率 黏度矿物孔隙度/' 渗透率/m D 渗透率K1/mD渗透率K2/111D损害率/' 含量/'2-52/58-16. 370*04840*01260*009920*682-48/58-28*280*11670*02380*018621*852-30/40-18. 190*09260*01750*014218*733-6/36-66*660*05030*01340*010323*29表2黏土吸水膨胀损害和分散运移损害评价实验结果饱和盐水状态下返排活性水后状态下伊利石绝对含量/'黏 矿物含量/'黏土吸水膨胀损害率/'分散运移损害率/'岩号束缚水 饱和度/'可动流体饱和度/'束缚水 可动流体饱和度/'饱和度/'2-48/58-252*6547*3557.66 42.348*8925*49*5212*332-30/40-143*1856*8245*55 54*457*6816*05*4913*24表3利用核磁共振评价水锁损害实验结果饱和盐水状态油驱束缚水状态返 活性水 状水程度/'岩号束缚水可动水朿缚水 可动水束缚水可动水百分数/'饱和度/'饱和度/'饱和度/'饱和度/'饱和度/'饱和度/'2-48/58-153*3846*6244. 04 2. 5847*175*212*635*652-30/40-267*0526*6858*890*3860*471*290*913*423.3固相微粒损害评价实验通过对比活性水和压裂液破胶液对岩芯的损害 实验，可以评价出压裂液破胶液固相微粒损害程 度9。
用活性水测试对岩芯的损害率是包含黏土 膨胀、分散运移和水锁损害的综合损害，再用压裂 液破胶液测试对岩芯的损害率是包含固相微粒损害、黏土膨胀、分散运移和水锁损害的综合损害， 两者之间的差值就可近似认为是固相微粒的损害 程。
裂液 相 微 堵实 验 结 果4,胍胶压裂液破胶液相对活性水而言仅增加了固相 残渣，其对岩芯渗透率的损害程度增加15. 53'#406中国矿业第27卷21.85%，可见固相微粒对致密油储层微米孔隙和喉 道的堵塞损害比较严重。
3.4滤饼损害评价实验胍胶压裂液体系由于不可避免含有残渣，其来 源主要是植物胶稠化剂的水不溶物，这些不溶于水 的固相微粒，除了肉眼能观察到的絮状物，还含有大 量不同粒径的微细颗粒(粒径范围0#216. 83T,平 均粒径74. 93m)，小的微细颗粒会侵人到储层基质 中，堵塞储层基质内的孔隙和喉道，造成固相微粒堵 塞损害；絮状物和大的固体颗粒会沉积吸附于人工裂缝的壁面或滞留在支撑裂缝中，造成滤饼损害[9]。
通过对比压裂液破胶液滤液和压裂液破胶液对 岩芯的损害实验，可以看出两者损害率相差不大，两 种之间的差值可以近似认为是滤饼损害，其损害程 度4. 1%#4.8%，实验结果见表5。
致密油储层由 于孔隙与喉道细小，大部分固相微粒难以进人岩芯 孔隙，大都沉积吸附在岩石壁面形成滤饼，而滤饼的 渗透性远远大于致密岩芯的渗透性，导致滤饼对岩 芯渗透率的损害较低，但是对人工裂缝导流能力的 损害比较严重*0]。
表4压裂液固相微粒堵塞损害评价实验结果岩芯编号煤油测损害前煤油测损害后相渗 率液渗透率Ki/m D渗率 K2/m D损害率/%2-48/58-10 028******** 99活性水2-30/40-20 01130 009119 47(不含固相残渣）2-44/58-10 02700 016638 52胍胶 裂液 胶液2-30/40-4001210 007141 32(含固相残渣580 mg/L)表5压裂液滤饼损害评价实验结果岩号煤煤油测损害后裂液 胶液滤液压裂液破胶液 滤饼渗率 K1/m D渗率 K2/ m D损害率/%损害率/'损害率/'2-23/40-3002210 0129416/ 2-23/40-40 02330 0125/4846 42-46/58-10 00350 002334 3/ 2-46/58-20 00520 0032/4 138 44!!1)通过核磁共振测试技术来评价压裂液对储层 损害程度是可行的，而且通过核磁共振测试岩芯损害前后朿缚水饱和度的变化，以及可动流体饱和度的变化，可以分别确定水敏损害程度和水锁损害程度。