反风试验方案

矿井反风试验方案

一、矿井反风目的和意义

1、矿井反风是为了使矿井发生灾变时、尤其是发生火灾事故时缩小灾害波及范围、使可能受影响的人员能够有充分的时间按避灾路线撤至地面，从而减少和避免因火灾等事故而带来的人员伤亡。

2、检验主要通风机的反风设备性能是否灵敏可靠，能否在10分钟内改变巷道中风流方向。

3、反风后通过对井下风量测定，检验主扇供给风量是否达到正常风量的60%以上。

4、通过反风试验，检验井下反风设施的完好程度，以便今后采取有效的措施进行整改。

5、通过反风试验记录主要通风机的电流、电压、轴承温度和风压等数据，与正常通风时比较有何变化，以便及时掌握主要通风机运行状态和规律。

6、观测全矿井反风以后，井下主要巷道的风流方向，风量的变化情况，为年度灾害预防处理计划的制定提供理论依据。

7、通过反风试验查找问题，提高矿井抗灾能力，并为领导决策提供各种离乱数据及经验。

二、反风安全技术措施

1、所有参加反风试验的领导和操作人员,一定要恪尽职守、各负其责、严明纪律、认真操作、记录、统一指挥。

2、反风试验前必须切断井下所有电源,反风结束,主扇保持正常运转且井下空气质量达到标准要求时(AQ 2013.1-2008 金属非金属地下矿山通风技术规范通风系统)方可恢复送电。

3、反风试验持续时间内,反风后出井井口附近20米范围内以及反风后出风井口联络的井口房等建筑物内必须切断电源,并禁止一切火源存在。

4、进行反风试验时,井下老巷和停止开采的工作面必须进行密闭,并加强反风时及其前后的观测工作。

5、主扇司机认真观察风机运转状态、电机负荷、轴承温度、风量和风压情况,电机不得超负荷运转。

6、反风前井下所有与反风无关的人员一律升井,直到反风后一切正常方可入井。

7、加强对参加反风试验人员的分工和培训工作。

三、反风试验前准备工作

1、为保证测试工作的准确性，需提前将反风时所用的风表、便携式气体检测仪、温度计校对好。

2、反风试验前，必须检查风井井口包括主要通风机在内的反风设施，做好反风演习的准备工作。提前将井下所有的风门及临时设施检查维修一遍，保证风门关闭，风门闭锁完好。

3、反风试验前应选好测点位置，选取支护完好，无杂物堆积的一段平直巷道进行测定，选好测点后，应提前量好断面积、挂牌定位。

4、所有参加反风试验的人员，包括指挥人员、通风观测人员、主要通风机操作人员等，都要由各单位组织有关反风试验的相关技术、安全知识的学习培训。

5、所有参加反风试验人员要按分工提前到岗并做好一切准备工作，不准迟到、早退、脱岗，切实做好各自的工作。

6、有关单位负责在反风试验前将井上下生产电话统一检查一遍，保证井上下通讯畅通。反风试验过程中，各组组长应与反风试验指挥中心随时联系、汇报。如出现特殊情况时采取应急措施处理，同时要严格做好记录。

7、反风试验前，要将风井主要通风机及其附属装置进行检查，确保反风设施完好。对风硐内杂物进行清理。准备好处理机电事故必需的工具、材料、备品备件。

四、主扇反风试验的操作程序

1、停止井下所有供电,汇报。

2、停止主扇风机。

3、将主扇风机观察口盖板固定牢固。

4、拉开主扇风机一、二级电机高开,正转隔离开关。

5、合上主扇风机一、二级电机高开,反转隔离开关。

6、检查无误后,反转启动主扇风机(启动顺序:先启动二级电动机,正常后,再启动一级电机)进行反风。

恢复正常通风时的操作程序,主扇司机在接到指挥部“停止反风”的命令后主扇司机应按下列程序迅速进行操作。

1、停止主扇风机。

2、按正常程序操作,启动扇风机(启动顺序:先启动二级电动机,正常后,再启动一级电机)恢复正常通风

五、反风试验观测内容

1、观测主扇的运转状态，包括电机负荷、轴承温升、风量、风机效率等，电机不得超负荷运转。

2、观测风流方向反向时间（以主回风井口反向时间为准）。

3、测定全矿井、总进回风、指定工作面进、回风流中的风量。

六、测风要求：

（1）反风前测风：即反风前正常通风时的风量测定。各测风组要在反风试验前完成各自测风地点的风量、温度等的测定，并用指定的电话（对讲机）向反风试验指挥部汇报。

（2）反风后测风：反风后，每十分钟记录一次测风地点的风量。

七、反风试验结束

反风试验结束后，把井下测风组人员及风机操作组人员把反风时所记录的数据汇总进行总结。