液力偶合器检修工艺规程

液力偶合器检修工艺规程

12.7.1 YOX限矩型液力偶合器，主要技术参数：

注：#1、#2、#3 螺旋卸车机YOX360为广东中兴产，#4、#5螺旋卸车机YOX360为大连产。YOX450、YOX500为广东郁南中兴产，YOX510、YOX560为大连产。

12.7.2结构、明细、尺寸

零件明细

1 下半联轴

节2 弹性盘 3 上半联轴

节

4 后辅室

5 O型密封

圈6 轴承126 7 O型密封

圈

8 注油塞

9 螺塞1

0 O型密封

圈

1

2

泵轮组13 O型密封

圈

1热保护塞1外壳组1蜗轮17 轴

主要联接尺寸（mm）

②以上数值按实际需要确定，提给制造厂加工。这是我厂现在实用尺寸。

12.7.3装配工艺

a.工序：

a)把蜗轮（16）→装在轴（17）上，用螺栓、垫圈、螺

母把紧。注意两个Φ10孔要对正。

b)检查轴与轴承的过盈配合公差是否合适，把轴承124

（6）、130（180）加热到80-100℃分别装到轴上。

c)装件（10）→（9）、（8）。

d)把泵轮组（12）→装到轴承124（6）上。转动泵轮须

轻快灵活。

e)把件（13）→装到泵轮上。

f)把外壳（15）→装到件（13）外圈上，用螺柱、垫圈、

弹簧垫圈和螺母紧固。

g)把油封（19）两个装到轴上。

h)将毡圈（20）→装进端盖（21）→用螺钉、弹簧垫圈

与外壳体（15）把紧。

i)调头将件（5）→装进后辅室（4）→用螺栓、垫圈、

弹簧垫圈与件（12）紧固。

j)用螺栓、垫圈、弹簧垫圈把上半联轴节（3）→紧到件（4）上。

k)把弹性盘（2）→装进件（3）。

l)把下半联轴节（1）→装入件（2）。

b.装配前全部零件都必须清洗干净，不允许有型砂或切削存

在其间。

c.拆卸时顺序与装配工序相反。

d.偶合器内充22号汽轮机油，油量不低于推荐值，注入前

要经过80-100目/厘米2滤网过滤（运转一年换油）。

12.7.4安装、验收

a.偶合器往工作机上安装时，不准用铁锤猛击。

b.偶合器装到工作机上，再移动电动机使其与偶合器联接。

c.安装要求电动机和工作机两轴，轴向间隙2-4mm。

径向位移≤0.5mm，角度位移≤1°

d.工作最高温度≯100℃。

e.各密封处不得有任何渗漏。

f.运转应平稳，不得有明显的振动。

12.7.5充油和油量检查

a.充油顺序：

把偶合器安装好后，拨动偶合器把相接近的一对易熔塞和注油塞的一向，转至偶合器上方，依下列顺序操作，进行充油：

a)拧下注油塞（6），并拧下易熔塞（11）作排气孔用。

b)从图三传递功率与充油量关系曲线图中查出所需的充油

量值，或按试车后所确定的充油量，用80-100目/厘米2的滤网过滤工作油后，按量注入偶合器内，不得带进任何杂质。

c)拧上易熔塞。

d)慢慢地转动偶合器，直到油开始从注油孔中溢出为止，

把此时注油孔的位置离地基的高度，水平地引向从动机或防护罩上，作出刻线标记，作为以后检查油量的标准

线。

e)最后拧上注油塞。

b.油量检查：

液力偶合器使用一段时间后，为了检查油量是否发生变化，或换注新油时其油量是否正确，就得进行油量检查，检查方法是：

1）把一个注油塞转至偶合器上方。2）拧下注油塞。

3）慢慢转动偶合器，当注油孔转到预先刻在从动机或防护罩上的刻线位置时，若没有油溢出，则说明油量不够，少于规定数值时，须加油到能从这个位置溢出为止。反之，如注油孔高于此位置时已有油溢出，说明油量过多，应当减少。

4）拧上注油塞。

5）偶合器用立式安装时，须有专用的油量检查器和注油器。