2.2 城市地下管道修复技术与工程实例
城区道路地下混凝土管破损引流修补施工工法(2)
城区道路地下混凝土管破损引流修补施工工法城区道路地下混凝土管破损引流修补施工工法一、前言城区道路地下混凝土管破损引流修补施工工法是一种常用的施工工法，用于修补城市道路中地下混凝土管破损导致的排水问题。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点该工法具有修补迅速、经济高效、使用寿命长、对交通影响小等特点。
通过破损地下混凝土管道的修补，可以恢复道路排水系统的正常运行，并保证城区道路的通行安全。
三、适应范围该工法适用于城市道路中出现的地下混凝土管道破损引起的排水问题，包括雨水管道、污水管道和合流管道等。
四、工艺原理该工法采取的技术措施主要是通过修补破损地下混凝土管道的漏洞或裂缝，使其恢复原有的强度和密封性能。
具体的工艺原理与实际工程之间的联系包括三个方面：首先，通过对破损部位进行清理和预处理，为后续的修补工作做好准备；其次，采用适当的修补材料填充破损部位，使其恢复原有的结构和功能；最后，对修补部位进行养护和检测，确保修补效果符合设计要求。
五、施工工艺施工工艺主要包括以下几个阶段：一是清理和预处理，包括清理破损部位的杂物和泥沙，并进行必要的打磨和抹灰；二是修补材料的制备和施工，根据破损情况选择适当的修补材料，并按照规定的施工方法进行修补；三是养护和检测，修补完成后，对修补部位进行适当的养护和检测，确保修补效果符合要求。
六、劳动组织施工过程需要合理的劳动组织，包括人员配备、分工合作和协同作业等方面。
根据工程的规模和施工进度，合理安排不同工种的人员，并确保工作的协调和高效。
七、机具设备施工过程需要使用一些特定的机具设备，包括破损部位清理工具、打磨机、抹灰工具、修补材料搅拌机、施工工具等。
这些机具设备的选择要考虑施工工艺的要求和实际工程情况。
八、质量控制为了保证施工质量达到设计要求，需要采取一系列的质量控制措施。
包括材料的质量控制、施工过程的质量监督、施工工艺的合理性评估等。
管道内衬修复技术
内衬管道修复技术在崂山区旧供水管道改造中的应用管道修复技术主要是随着城市基础设施的老化出现的。
城市供水管道深埋地下，具有不可见性，随着城市化建设进程的加快，随着管道地面以上各种建筑物的大规模建设，管道的更换不仅费用巨大，同时还会带来环境及社会问题，青岛市崂山区在改造旧供水管道中尝试采用内衬管道修复技术做到无开挖更新旧管道的目的，为这一矛盾的解决提供了积极尝试。
一、工程概况崂山区大河东至南宅科供水管道属于区属供水管线，是崂山区重要的水源输送管道。
管道自大河东水库至南宅科社区全长6156米，原为DN600钢筋砼管。
主要沿西登瀛、董家埠、戴家埠、于哥庄、南宅科社区自东向西铺设，中间穿越大河东河、小河东河、南九水河等。
该段管线自1982年竣工以来，已使用近30年，管道老化严重，渗漏量较大，管道连接处出现沉降，局部地区经常发生爆管现象，因而维修频率高，水资源无端浪费，其输水能力也成下降趋势，同时管道内壁积垢且对水质造成不小影响，严重威胁着供水安全。
由于管道铺设时未考虑社区发展，故部分供水管线被民房占压，造成管道更新、维护非常困难，严重影响了正常供水。
二、工程设计2.1管道内衬技术及发展作为非开挖施工技术的组成部分，管道修复技术在２０世纪７０年代末期首先在英国、美国及日本得到开发。
其特点是充分利用了原有管线的路径，无需控制施工方向；施工作业占地面积小，免除了施工中的大量噪音、废水和尘土的污染；强化了原管线的功能，延长了管线的使用寿命。
80年代中后期开始引入中国，进入90年代后，我国现代内衬修复技术的引进和开发应用速度明显加快。
近年来，通过借鉴国外技术，在工程中不断总结提高，使该技术逐步走向成熟，并开始被人们广泛接受，目前在我国已进入了工程化、系列化、规模化的开创和进一步开拓阶段。
管道内衬修复工艺主要流程为:先将旧管在管网节点处断管、运用刮管器清理管内积垢后，对管道内进行CCTV内窥检查，再将PE管热熔焊接后压缩穿插入旧管中，经加压后胀圆，使内衬管与旧管内壁结合，形成管中管，既堵住了原管线的漏水点，又加强了旧管线的耐压强度。
城市地下管线修复专项施工方案
城市地下管线修复专项施工方案一、背景介绍近年来，城市地下管线的维修和修复工作变得越来越重要。
由于城市化进程的快速发展，城市地下管线的老化和损坏问题不断增加，对城市日常运转和居民生活造成了一定的影响。
因此，制定一个合理和高效的管线修复专项施工方案，对于保障城市基础设施的安全和稳定至关重要。
二、方案目标本专项施工方案的目标是修复和维护城市地下管线系统，以提供可靠和高效的城市基础设施服务。
具体目标如下：1. 修复和恢复损坏的管线，以确保其正常运行和使用；2. 强化地下管线的结构，提高其抗压和抗震能力；3. 加强管线的维护和检测，预防未来的损坏和泄漏；4. 提供高效的施工方案，减少对城市运营和交通的干扰。
三、施工方案1. 前期准备工作在开始施工之前，需要进行详细的前期准备工作，包括但不限于以下内容：- 调查和评估：对目标区域的地下管线进行细致的调查和评估，确定需要修复的管线和其损坏程度；- 方案设计：根据评估结果制定详细的修复方案，包括施工流程、材料选择和工期计划等；- 采购和配送：将所需的修复材料和设备采购并安排配送到施工现场。
2. 施工过程在准备工作完成后，可以开始进行具体的管线修复施工。
施工过程应当按照以下步骤进行：- 第一步，挖掘：根据方案设计的要求，使用机械设备进行地面挖掘，暴露出需要修复的管线；- 第二步，清理和检修：对暴露出的管线进行清理和检修，移除旧的管道材料和附件，并修复或更换有损件；- 第三步，组装和安装：根据设计要求，重新组装和安装修复管线的材料和附件；- 第四步，测试和调试：在完成修复后，对修复的管线进行测试和调试，确保其正常运行和使用；- 第五步，填土和复原：将挖掘的土壤填充回挖掘的区域，使用合适的方法进行固定和复原，使地面恢复原貌。
3. 后期工作完成施工后，还需要进行一些后期工作，以确保管线系统的可靠运行和长期维护：- 监测和维护：对修复的管线进行定期监测和维护，及时发现和解决潜在问题，确保其正常运行；- 记录和档案：详细记录修复过程和结果，并建立管线修复档案，以备日后参考；- 总结和改进：从本次修复工作中总结经验，不断改进和优化管线修复方案，提高施工效率和质量。
科技成果——非开挖地下管道修复技术
科技成果——非开挖地下管道修复技术技术开发单位天津市水利科学研究院对应需求管网漏损检测与修复技术成果简介非开挖地下管道修复技术使用管道机器人在管道里查看问题所在位臵，然后在管道机器人的牵引下，将管道修复器带到缺陷处，修复器外固定一个不锈钢套筒，套筒外载体吸附满防渗专用树脂。
修复器精确定位后，给修复器充气，待不锈钢钢圈膨胀至卡口自动锁住，就可对修复器进行回收，安装完成后防渗专用树脂在不锈钢筒与管道间膨胀从而达到止水目的。
采用不锈钢发泡筒内衬工艺，无需固化，点位修复过程仅需10-15分钟。
性能指标不用开挖管道。
可带水作业。
适用管径：DN200-DN800。
适用于各种材质管道。
不锈钢发泡筒修复时间：10-15分钟。
操作简单、便捷。
适用范围适用于DN200-DN800各类材质的地下管道缺陷检测及修复。
技术特点该技术不必开挖管道，能带水作业，无需占用道路、阻塞交通、破坏绿地，施工便利，修复效率高，可保证维修人员的生命安全。
应用成本视管道形状、直径、维修难度而定。
专利获奖情况2项实用新型专利，天津市科学技术进步三等奖1项。
典型案例案例1：受天津市西青区兰湖生态园管理单位委托，对其园内的排水管道进行检测及维修。
由于园区建设时，工人施工技术粗糙，部分管道回填时带有砖头瓦块，又经重载货车碾压，造成部分管道有变形、渗漏等破坏。
经检测完成了管道的修复工作。
案例2：华龙道位于天津市老城区，地下管网错综复杂。
污水管道始建于上世纪80年代，管网建设较早排水管道存在日趋老龄化、管道淤积堵塞甚至破损断裂、管道运行水位高等问题。
经检测，确定了内衬不锈钢发泡筒结合玻璃纤维布叠修的修复方案，内衬修复对管道断面影响较小，经修复至今未发生异常。
推广应用情况2015年7月至2019年11月，该技术已经在天津市华龙道、河南路、兰湖生态园，上海长宁区、上海龙州路，杭州芙蓉路、杭州星韵北路，安徽滁州市第三污水处理厂、池州东至县，邯郸市经济开发区和谐路及惠泽路进行了应用，运行状况良好，取得了良好的经济和社会效益。
非开挖修复技术案例
非开挖修复技术案例一、案例背景：管道的“老年危机”在咱们这个城市的老城区，有一条“爷爷辈”的地下污水管道。
这条管道可是有着光荣的历史，打从城市建立初期就开始默默奉献，把脏水都乖乖带走。
可是呢，岁月不饶人（哦，不，是不饶管道），它渐渐出现了各种问题。
经常有居民抱怨说，附近老是有污水冒出来，那股味道简直能把人熏晕，而且地面也开始变得坑坑洼洼的，就像被老鼠偷偷挖了洞一样。
市政部门派人一检查，发现这管道里面裂了好多缝，还有不少地方被腐蚀得破破烂烂的，就像一件穿了几十年的破衣服。
传统的解决办法就是把地面挖开，把管道整个换掉。
但是这可不行啊，先不说这得花费大量的人力、物力和时间，光是想象一下老城区那密密麻麻的建筑和交通，挖开地面就像在一个精密的仪器里乱拆一通，肯定会引起大混乱。
这时候，非开挖修复技术就像超级英雄一样登场了。
二、非开挖修复技术闪亮登场：管道“翻新”之旅。
1. 检测先行：给管道做个全面“体检”首先呢，技术人员带来了一些超级厉害的检测设备，就像给管道请了个“私人医生”。
这些设备可以钻进管道里面，把管道内部的情况看得一清二楚，就像给管道拍了个3D立体X光片一样。
通过这个“体检”，技术人员准确地知道了管道哪里有裂缝，哪里被腐蚀得最严重，为后面的修复工作制定了详细的“治疗方案”。
2. CIPP修复法：给管道穿上新“内衣”然后就开始正式的修复工作啦。
这次用到的是CIPP（原位固化法）修复技术。
简单来说，就像是给管道穿上一件新的“内衣”。
工人们先把一种特制的树脂材料的衬管，像卷大饼一样卷起来，然后通过一个小入口塞进管道里。
这个小入口可比把整个地面挖开小多了，就像在管道上开了个小小的“拉链”。
衬管塞进管道后，再通过气压或者水压，把衬管像吹气球一样慢慢撑开，让它紧紧地贴在管道的内壁上。
接着，用一种特殊的设备给衬管加热或者用紫外线照射，就像给新“内衣”定型一样，让树脂材料在管道里面固化。
等树脂固化之后，原来破破烂烂的管道内壁就有了一层坚固、光滑的新“皮肤”啦。
天津市地下城市管道修复项目实例
天津市地下城市管道修复项目实例☆ 第1篇：嘿，你知道吗？天津那边有个特别有意思的地下管道修复项目。
这事儿听着挺枯燥的，但真干起来可不简单，就像给城市的血管做手术一样。
想象一下，咱们脚下的世界藏着无数根管道，它们负责运送水、燃气、各种生活必需的东西。
一旦这些管道出问题，那可是会影响到千家万户的生活质量呢。
我听说这次修复工作用上了不少新技术。
比如说，以前要修管道得把路全挖开，那得多麻烦啊，交通都得堵死。
现在不一样了，工程师们想出了新招，用一种叫做“非开挖技术”的东西。
就是不用大面积破坏地面，就能把坏掉的管道修好或者直接换新的。
这活儿干得既快又干净，老百姓走在路上都没啥感觉，管道就已经悄悄地被修好了。
有次我跟朋友聊起这事，他打趣说，这简直就像是在给城市做微创手术。
这话一说，我们都笑喷了。
确实，这样做不仅减少了对市民生活的干扰，还大大缩短了工期。
而且修复后的管道寿命更长，质量也更有保障。
这样一来，未来很长一段时间内都不用担心同样的问题再次出现。
最让我佩服的是背后那些默默付出的工作人员。
他们每天都在地下穿梭，检查每一个细节，确保所有设备正常运行。
有时候遇到复杂的情况，还得临时调整方案。
听他们讲，这里面学问大着呢，不是随随便便就能搞定的事儿。
不过，正是有了这群人的努力，我们才能享受更加便捷舒适的生活。
说到最后，我觉得这样的工程虽然看不见摸不着，但它带来的好处却是实实在在的。
每当我走在天津的大街上，心里就忍不住想着脚下那些看不见的“英雄”，是它们让我们的生活变得更加美好。
希望以后还能听到更多这样有趣又有意义的故事。
☆ 第2篇：嘿，你知道吗？最近天津那边有个特别有意思的地下城市管道修复项目。
这事儿听起来是不是有点枯燥？其实不然，这里面有好多好玩的故事和细节呢。
那天我正好路过施工现场，看到一大群工人在那儿忙活。
一开始以为就是普通的修修补补，没想到背后藏着这么大的工程。
工人们告诉我，他们得先用一种特制的机器探测地下管线的具体位置。
地下排水管道非开挖破拆回拉更新修复施工工法
地下排水管道非开挖破拆回拉更新修复施工工法一、前言在城市化进程加速的今天，许多地下管道需要更新或修缮。
地下管道破裂或老化后，会对城市的供水、排水、通讯等基础设施造成影响。
然而，由于地下管道埋设在地下，使用传统的开挖方式进行修缮，不仅费时费力，而且对城市交通、环境、社会影响较大。
因此，地下排水管道非开挖破拆回拉更新修复施工工法应运而生。
二、工法特点地下排水管道非开挖破拆回拉更新修复施工工法是一种可以节省时间和费用的管道修理工法。
它的主要特点如下：1. 非开挖：该工法不需要挖掘地面，避免破坏地面，减少对城市交通和环境的影响。
2. 管道破拆、回拉更新修复工艺：该工法通过管道破拆回拉更新修复的工艺，将破损的管道拆除，回拉新管道进行覆盖。
3. 施工简单：该工法施工过程简单便捷，只需要一些简单的机器设备和工具即可。
三、适应范围地下排水管道非开挖破拆回拉更新修复施工工法适用于危及城市供水、排水、通讯等基础设施的地下排水管道的更新修复。
同时，该工法还适用于城市交通繁忙的地区，因为它的施工过程对交通影响较小。
四、工艺原理地下排水管道非开挖破拆回拉更新修复施工工法的相关技术措施如下：1. 管道调查：在确定需要更新或修缮地下管道时，要首先进行管道调查。
调查时，要找出破损、变形、老化等原因，并确定更新或修缮范围和方式。
2. 工艺方案设计：根据调查结果设计施工工艺方案，包括进行管道破拆回拉更新修复的具体方式、使用的器材、施工队伍、施工时间表和施工安全措施等。
3. 管道破拆：根据工艺方案，在地下排水管道上用切割机将破损部分切断，用卡爪将破损的管道拉起。
4. 新管道制造：将新的管道按照工艺方案要求制造并运输到地下管道的修缮现场。
5. 管道回拉更新修复：根据工艺方案，将新的管道回拉到地下管道内，并进行修缮。
需要在新管道的接口处进行密封，以防渗漏。
修理后的新管道可以恢复正常使用。
五、施工工艺1. 准备工作：施工前需要对地下管道进行调查，并完成相应的工艺方案设计。
2.2 城市地下管道修复技术与工程实例
2.2.1 管道修复技术发展 1．管道修复技术 2．管道修复技术发展现状 (1)管道局部修补技术。 (2)全断面修复技术。 (3)作为非开挖铺管技术中的静压裂管法是管道 原位全断面修复技术中一项新工艺。 (4)近些年来，聚乙烯(PE)管材已被广泛用于工 业管道、城市给排水管道、燃气管道等地下管道系 统。
4．旧管道清洗 5．裂管设备安装 6．设置切割刀具的角度 如图2．2-3所示。
2.2.4 施工注意事项 1．裂管设备操作要点 (1)裂管作业 (2)管道就位 (3)准备工作充分，施工安排合理有序， 现场操作过程要严格填写施工记录。 2．回拉管注意事项与解决措施 2.2.5 工程结果与建议 1．工程结果 2．改进建议
(2)工作井布置 (3)划分8பைடு நூலகம்施工段 (4)工作井断面确定 L＝[H*(4R-H)]0.5DN 式中 L —工作井长度(m)； H—敷设(管中距地面)深度(m)； R —聚乙烯管许用弯曲半(m)R≥25DN。 DN —公称管径(m)，考虑到旧管必须伸 出工作井壁和熔接套筒安装操作等因素， 井长应适当放长。
(5)在任何管网系统中管节的接头数目 都应尽量减少，以达到减少潜在的泄漏点 的目的。 2.2.2 静压裂管法工艺 1．施工工艺简介 静压裂管施工示意图如图2．2—1所示。 2．施工工艺流程 静压裂管施工工艺基本流程如图 2．2—2所示。
3．工艺优、缺点分析 (1)主要优点 (2)主要缺点 2.2.3 实例工程简介 1. 工程概况 2．施工现场调查 (1)工程地质情况调查 (2)管道情况调查
3．施工组织与设计 (1)考虑因素 1)对存在三通、阀门等附件的管线连接 处必须暴露开挖。 2)管道走向发生变化处(一般大于10度) 必须暴露开挖。 3)根据设备能力及现场施工条件，确定 一次施工长度(一次性裂管的长度一般应控 制在100m之内)，然后进行分段开挖。 4)工作井的位置不应影响交通。
地下排水设施维修案例
地下排水设施维修案例案例标题：地下排水设施维修案例——诉讼导致的业主抗议和赔偿事件概述：2006年8月，某小区的地下排水系统发生了严重堵塞，导致多个住户的房屋受到了水浸泡的危险。
小区业主委员会立即与相关的建筑公司联系，并要求修复地下排水设施。
然而，在接下来的一年中，业主们一直未看到任何实质性的修复行动。
由于该地下排水设施的严重损坏，居民们遭受了重大的经济损失和生活困扰。
具体事件：2006年9月，业主委员会正式向管辖该小区的城市建设局提交了维修申请，并附上了详细的报告。
建设局接收到申请后，却一直拖延未给予回应，导致业主们对其行为感到困惑和愤慨。
2007年1月，业主们组织了一次集会，旨在表达他们对维修进展的强烈不满。
集会上，业主们向建设局提交了一份署名请愿书，要求其立即采取行动修复地下排水设施。
然而，建设局仍然未能做出积极的回应，使得业主们的愤怒日益上升。
2007年2月，业主们选择了寻求法律途径解决问题。
他们共同委托一位知名律师，通过法律手段迫使建设局履行其义务并修复地下排水设施。
律师在3月份向当地法院递交了申请，并要求法院立即召集庭审。
2008年1月，法院终于召开了关于地下排水设施维修的庭审。
律师在此次庭审中提交了大量的证据，证明建设局迟迟未能履行维修义务，并从而导致业主们的经济损失。
律师还为客户准备了相关的调查报告和专家意见书，证实现有的地下排水设施存在严重的技术缺陷，并迫使建设局承担相关的赔偿责任。
2009年6月，法院作出了裁决，判决建设局立即修复地下排水设施，并赔偿业主们造成的经济损失。
法院认为，建设局的拖延和不作为导致了业主们的困境，对其应负有法律责任。
律师点评：该案例中，建设局未能及时履行其维修义务，导致了业主们的经济损失和生活不便。
业主们通过委托律师，寻求法院的裁决和救济，并最终赢得了胜诉。
该案例表明，公共设施的维修与维护是建设局的责任，必须及时且有效地完成，以维护居民的合法权益。
律师在该案中提供了全面的法律援助，包括收集证据、调查报告、专家意见等，为业主们维护权益发挥了重要的作用。
市政公用工程培训课件(ppt 84页)
800 1000 500
900 150 300
√
√
√
√
√
√
75-4500
150
75-300
150
250-600
100
900-1500
>900
√
√
100-600
150
√ 100-2800 >900 200-900
非开挖管线修复的优点
对环境、交通、商业区、拥挤的生活区干扰小 利用原有管线的轨迹，无需控制施工方向 可加大原有管道的过流能力 施工效率高，安全性好 不需排屑，减少了对路面的损坏
纠偏性能 水力性能及能耗
几乎不产生扭转错位，容易做到直线顶进 ，纠偏时一般的纠偏方法即可纠正，操作 简便
粗糙系数为0.0084，水力性能良好，经济 效益显著
因自重大，顶进时很难做到直线顶进，且常 发生栽头现象，一般纠偏方法很难纠正，施 工复杂
粗糙系数0.013，同等输水量下管径加大，能 耗较高
公称直径 DN
1000 1200 1400 1600 1800 2000
F p D 0LkfN F
管材
外径（mm 壁厚（mm 质量（ 允许顶力 流量比（％
）
）
kg∕m） （kN）
）
混凝土顶管
1240
120
1013
2345
100
缠绕玻璃钢顶管
1076
38
240
2478
155
混凝土顶管
1480
ห้องสมุดไป่ตู้140
1414
3506
对周边社会环境影响小 （工作井施工范围除外）
城市地下管道顶进施工与修复新技术
城市地下管道顶进施工与修复新技术引言城市地下管道是保障城市运行和生活正常进行的重要基础设施，然而，随着城市化进程的加快和城市基础设施老化问题的日益突出，地下管道的施工与维护面临着诸多挑战。
其中，城市地下管道的顶进施工和修复技术是其中一个重要的领域。
本文将介绍城市地下管道顶进施工与修复的新技术，并探讨其在城市地下管道工程中的应用。
1. 城市地下管道顶进施工技术城市地下管道顶进施工技术是一种通过地表或既有管道上方的开挖工程施工来完成地下管道的铺设和维护的技术手段。
它的主要特点是能够减少对地表的破坏，提高工作效率，降低管道施工的成本。
目前，城市地下管道顶进施工技术已经得到广泛应用，并且不断发展壮大。
1.1 顶管技术原理顶管技术主要包括两个步骤：顶进和管道铺设。
顶进是指通过开挖工程将地下管道推进到设计位置，常用的方法有推板顶进、盾构顶进等。
管道铺设则是将管道沿着顶进开挖的通道进行铺设，常用的方法有拼装式铺设和一体式铺设等。
1.2 顶管技术的应用顶管技术主要应用于以下工程领域：•城市排水系统建设•城市供水系统建设•城市燃气管道建设•城市通信管道建设顶管技术在这些领域的应用可以有效地降低对地表的破坏，提高工程施工的安全性和效率。
2. 城市地下管道修复新技术城市地下管道修复是指对已经使用一段时间的地下管道进行维护和修复，以保障其正常的运行和使用。
传统的修复方法往往需要大量的开挖工程，对地表造成较大的破坏，并且对管道的修复效果也很难保证。
然而，随着技术的进步，城市地下管道的修复技术也得到了重要的突破。
2.1 管道内涂层修复技术管道内涂层修复技术是一种通过在管道内部施工形成涂层来修复管道的技术手段。
该技术可以有效地修复管道内部的腐蚀、磨损、渗漏等问题，提高管道的使用寿命和抗腐蚀能力。
2.2 管道局部修复技术管道局部修复技术主要指在管道受损部位进行修复的技术手段。
常见的修复方法包括局部挖掘修复、局部更换修复等。
这些方法可以节省修复成本，减少对地表的破坏，并且提高修复效果。
地下管网修复技术施工方案
地下管网修复技术施工方案一、方案概述本文档旨在提供地下管网修复技术的施工方案。
地下管网维修和修复是保障城市基础设施正常运行的重要工作，本方案将介绍常用的地下管网修复技术以及在实际施工中的应用。
二、地下管网修复技术1. 插管修复技术插管修复技术是指在管道内侧插入修复材料，通过填充和粘接，修复管道漏损或破损部分，以达到修复效果。
1.1 玻璃纤维插管修复技术•玻璃纤维插管修复技术适用于管道内壁存在严重破损或漏损的情况。
•施工步骤：1.清理管道表面，确保表面干净无污物。
2.在破损或漏损部位施加环氧树脂。
3.插入预先涂有玻璃纤维修复材料的管道插管。
4.施加适当的压力，使修复材料与管道内壁粘合。
5.等待修复材料完全固化后，恢复地下管网正常使用。
1.2 高分子聚合物插管修复技术•高分子聚合物插管修复技术适用于管道内壁存在轻微破损或漏损的情况。
•施工步骤：1.清理管道表面，确保表面干净无污物。
2.在破损或漏损部位涂抹高分子聚合物修复材料。
3.插入预先涂有高分子聚合物修复材料的管道插管。
4.施加适当的压力，使修复材料与管道内壁粘合。
5.等待修复材料完全固化后，恢复地下管网正常使用。
2. 爆破修复技术爆破修复技术是指通过控制和利用爆炸的力量，修复管道破损部分。
2.1 爆破焊接修复技术•爆破焊接修复技术适用于管道破损部分无法通过其他修复技术修复的情况。
•施工步骤：1.钻孔并放置爆破药剂。
2.控制爆破药剂的爆炸力量，使破损部分重新拼接起来。
3.进行焊接加固，确保破损部分牢固连接。
4.检测焊接处的质量，确保修复后的管道达到要求。
5.恢复地下管网正常使用。
3. 包埋修复技术包埋修复技术是指在破损的管道外部进行修复，通过添加包埋材料，修复管道漏损或破损部分。
3.1 硬质包埋修复技术•硬质包埋修复技术适用于管道破损部分较大、需要耐压承载的情况。
•施工步骤：1.清理管道表面，确保表面干净无污物。
2.在破损部位施加环氧树脂或混凝土修复材料。
城市排水管道非开挖检测及修复技术
城市排水管道非开挖检测及修复技术发布时间：2021-09-26T01:58:33.525Z 来源：《城镇建设》2021年14期作者：郭晓龙[导读] 现阶段，随着城乡一体化建设逐渐深化，城市面积、规模进一步拓展，城市地下排水管网变得更加复杂，增加了建设的难度。
郭晓龙成都兴蓉市政设施管理有限公司，四川省成都市 610000摘要：现阶段，随着城乡一体化建设逐渐深化，城市面积、规模进一步拓展，城市地下排水管网变得更加复杂，增加了建设的难度。
如果还沿用传统的管网修复方式显然不能满足现代城市发展的需要，同时也会给城市交通运营带来不利的影响。
而在排水管道建设时，合理采用非开挖技术，可有效解决建设中的问题，同时避免给周边环境带来污染，保证人们可以正常出行。
文章分析了非开挖修复技术技术优点，并对其技术应用进行探讨，希望进一步拓展非开挖修复技术的应用范围。
关键词：非开挖；排水管道；修复工艺引言排水管网是城市重要的基础设施之一，在城市运行系统中起着举足轻重的作用。
全国多地频发道路塌陷，雨期道路渍水、城市内涝，原因往往是城市地下排水管道出现堵塞、渗漏、开裂，或因长期渗漏、周边泥土流失，导致管道变形、坍塌，地下排水管道失去排水作用。
排水管道的安全运营关系着民众生活和城市文明，排水管道健康状况检测评估是城市管道管理运营的重要内容之一，其目的是及时发现排水管道安全隐患并采取有效措施，为排水管道养保修复、最大限度减少城市道路灾害、确保管道安全运行、发挥管道功能提供科学准确的依据。
1、非开挖管道修复技术的主要优点在对陈旧管道设施进行升级改造过程中，通常会对其结构进行扩容与更新，传统的开发方式需要大量的资金投入，并且会对环境造成破坏，还会出现拆迁问题。
利用非开挖管道修复技术，能尽可能地减少开挖过程之中的工作量，避免对公共交通产生影响，而在设备选择方面，通常会使用液压设备进行施工，从而降低了噪声污染。
除此之外，利用非开挖管道修复技术进行施工，可以有效缩短施工周期，提高整体工程质量，从而极大地延长地下管道的使用寿命，以此减少后期的维护成本。
城市地下管道顶进施工与修复新技术
经核算，顶进动态摩阻力为0.43KN/m2，约为规范经验值的1/10；
原因分析：良好的注浆条件和效果，造成管道浮在泥浆中向前移动， 而不受管周土压力作用。
1.5 顶管新概念—摩阻力
案例2：顶管停工一个月，顶力可以逆转 厦门大学城某顶管工程，管径DN2200钢
顶管技术普遍用于交通、水利、电力、 市政建设等行业
顶管管材：钢管、钢筋砼管、玻璃钢夹 砂管、聚合物砼管、陶瓷管及铸铁管等
1.1顶管施工技术发展和现状
顶管施工历史 1896年美国最早的穿越北太平洋铁路铺设管道
的施工； 1948年日本穿越尼崎市铁路，Φ600铸铁管，顶
距6米； 1953年我国北京首次顶管穿越铁路（钢筋砼管
分析：管道弯曲下，并且在充分补浆后浆 液将管道与土隔开，使摩阻力逐步降低， 证明了“管壁摩阻力可以逆转”。
1.5 顶管新概念—摩阻力
管道摩阻力与覆盖层厚度的关系另一个案例是超长距离顶管中的中继间 顶力变化规律，中继间测试反映在管道弯曲段顶力增加，而直线段顶力 几乎无变化，表明覆盖层的厚薄对中继间的顶力没有影响。再次证实土 压力不直接作用在管道上。
）； 1956年上海开始顶管，穿越黄浦江江堤（钢管
）； 1964年前后，上海进行了大口径机械式顶管各
种试验，口径在2m的钢筋砼管的一次推进距离 可达120米，开创了使用中继间先河；
1.1顶管施工技术发展和现状
1978年上海开发挤压法顶管，特别适用于软粘土和淤 泥质粘土，效率比手掘式顶管提高一倍；
6.3.4-1选择计算式。 2、工作井允许顶力计算 3、后靠背允许顶力计算 4、顶管管材允许顶力计算 施工最大顶力应大于顶进阻力， 但不得超过管材或工作井后背墙的允许顶力
注浆线在地下管道修复中的应用案例分析
注浆线在地下管道修复中的应用案例分析地下管道是现代城市基础设施的重要组成部分，承担着排水、供水、燃气等重要功能。
然而，随着时间的推移，管道老化、损坏和漏水等问题逐渐显现。
为了保障城市正常运行和居民生活质量，地下管道的修复变得至关重要。
本文将以注浆线在地下管道修复中的应用案例为例进行分析。
注浆线是一种新型的地下管道修复技术，通过注入密封材料来填补管道的破损部分，达到修复的效果。
注浆线修复技术具有操作简便、施工迅速、效果持久等特点，并且不需要开挖管道，降低了对城市交通和居民生活的影响。
下面将分析三个注浆线在地下管道修复中的应用案例。
首先，某城市排水管道在一次暴雨后出现了严重的漏水问题，影响了附近居民的生活。
传统的修复方法需要开挖地面，维修周期较长。
然而，由于该区域交通繁忙，开挖地面工程会对交通造成很大的干扰。
为了解决这一问题，该城市采用了注浆线修复技术。
施工人员使用注浆针对漏水的管道进行注浆处理，填补管道的破损部分，修复漏水问题。
该修复方法具有施工周期短、不需要开挖地面、修复效果持久的特点，大大减少了对交通的影响，解决了居民的生活问题。
其次，一条供水管道在年久失修后出现了多处破损和漏水，导致供水的中断。
该区域居民供水紧张，急需找到一种快速有效的修复方法。
在征求专家意见后，城市供水部门选择采用注浆线修复技术。
施工人员通过注入密封材料，填补了供水管道的多处破损部分，修复了漏水问题。
该修复方法施工方便、修复效果持久，快速恢复了供水。
居民的供水问题得到了妥善解决，保障了他们的正常生活。
最后，一条燃气管道在施工期间遭受了机械损伤，导致燃气泄漏的风险。
燃气泄漏不仅会对环境造成污染，还存在安全隐患。
为了消除安全隐患并修复管道，相关部门采用了注浆线修复技术。
施工人员在燃气管道受损部位注入密封材料，填补了损伤处，同时提供了有效的隔离层，防止燃气泄漏。
这种修复方法既解决了管道的破损问题，也提高了管道的安全性，保障了附近居民和环境的安全。
地埋管道破损修复工程施工方案
本工程针对某区域地埋管道破损问题，进行修复施工。
该管道主要用于输送生活用水，管道材质为PVC，全长约1000米，直径为DN300。
破损原因主要为老化、腐蚀、外力撞击等。
二、编制依据1. 国家相关法律法规及标准规范；2. 地埋管道设计规范；3. 管道破损修复技术规范；4. 施工现场实际情况。
三、施工方案1. 施工准备（1）组织施工人员，进行技术交底和安全教育；（2）准备好施工所需材料、设备、工具等；（3）现场进行场地平整、排水、围挡等施工；（4）对破损管道进行测量、定位，确定修复位置。
2. 施工工艺（1）管道清淤：使用高压水枪对破损管道进行清淤，清除管道内的杂物和沉积物；（2）管道预处理：对破损管道进行打磨、除锈、清洗等预处理工作；（3）管道修复：采用CIPP（内衬修复）技术进行修复，具体步骤如下：a. 准备CIPP内衬材料，将其浸泡在专用溶液中；b. 将CIPP内衬材料送入管道内，通过牵引、定位、扩张等步骤，使其紧贴管道内壁；c. 使用紫外线灯照射CIPP内衬材料，使其固化；d. 固化完成后，进行管道水压试验，确保修复效果；（4）管道回填：对修复后的管道周围进行回填，恢复原状。
3. 施工进度（1）施工准备：2天；（2）管道清淤：1天；（3）管道预处理：1天；（4）管道修复：3天；（5）管道回填：1天；总计：8天。
四、质量保证措施1. 严格按照国家相关法律法规及标准规范进行施工；2. 选用合格的材料、设备、工具等；3. 施工过程中，加强质量检查和验收；4. 对施工人员进行技术培训，提高施工技能；5. 施工完成后，进行管道水压试验，确保修复效果。
五、安全保证措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全；2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；3. 施工过程中，加强安全巡查，及时发现并消除安全隐患；4. 施工完成后，进行安全评估，确保施工安全。
六、环境保护措施1. 施工过程中，做好施工现场的排水、降尘、降噪等工作；2. 施工垃圾及时清理，避免污染环境；3. 施工结束后，对施工现场进行恢复，确保环境整洁。
案例展示管道修复方案
案例展示管道修复方案概述管道是现代工业中不可或缺的基础设施之一，但在使用过程中，管道可能会受到磨损、腐蚀、断裂等因素的影响而出现问题。
本文将通过一个实际案例展示管道修复方案，以帮助读者了解管道修复的基本原理和具体操作步骤。
案例背景某工业园区的供水系统出现了一处管道断裂的问题，导致供水中断，给园区的正常生产和居民生活带来了困扰。
经过初步检查，发现管道断裂处有明显的腐蚀痕迹，需要立即采取措施进行修复。
修复方案基于实际情况和经验，我们提出了以下管道修复方案：1. 断裂处管道截断首先，需要将断裂处的管道截断，以便进行后续的修复操作。
由于管道的直径较大，并且位于园区地下，所以需要使用特殊的切割工具和设备。
2. 清洁和处理管道表面将断裂管道两侧的管道表面进行清洁和处理。
首先，使用高压水射流清洗管道表面，将污垢和腐蚀物彻底清除。
然后，采用特殊的化学药剂对管道表面进行处理，防止进一步的腐蚀。
3. 管道修复材料的选择根据断裂处管道的材质和使用环境，选择合适的管道修复材料。
常用的修复材料包括金属套管、玻璃钢材料等。
在本案例中，考虑到管道使用环境较为恶劣且需要长久使用，我们选择了高强度、耐腐蚀性能好的金属套管作为修复材料。
4. 管道连接和焊接将选择好的金属套管连接到断裂处的管道两侧，通过焊接的方式进行固定。
焊接过程中需要注意保持焊缝的均匀性和稳定性，以确保修复后的管道具有足够的强度和密封性。
5. 测试和监测在完成管道修复后，进行相关的测试和监测工作。
通过在修复区域进行水压试验，检查修复后的管道是否存在漏水情况。
同时，还可以使用超声波检测仪等设备对修复区域进行监测，以确保管道修复后的安全性和可靠性。
结论通过对该案例的分析和解决方案的描述，我们可以了解到管道修复是一个复杂而重要的工作。
在实际操作中，需要注意细节、严谨，确保修复过程安全、稳定。
同时，在管道修复后，对修复区域进行定期的检测和监测工作也是必不可少的，以保证供水系统的正常运行。
市政管道非开挖修复案例
市政管道非开挖修复案例市政管道的非开挖修复技术是指在不破坏地面或地下管道的情况下，通过一系列的非开挖手段修复管道的损坏。
这种技术在现代城市建设中应用广泛，可以有效地降低工程造成的影响和成本。
以下是10个市政管道非开挖修复案例：1. 管道内衬修复：对于受损的管道，可以通过内衬修复技术进行修复。
该技术是在管道内部涂上一层耐腐蚀材料，以修复管道的损伤。
这种修复方式可以有效地延长管道的使用寿命。
2. 封堵修复：当管道发生漏水或渗漏等问题时，可以使用封堵修复技术进行修复。
该技术是通过在管道中注入封堵材料，将漏水点或渗漏点进行封堵，以修复管道的损坏。
3. 管道局部修复：对于管道的局部损坏，可以使用管道局部修复技术进行修复。
该技术是通过在受损部位进行修复，如使用特殊材料进行包裹或修复。
4. 管道内部清洗修复：在管道使用过程中，会产生污垢或沉积物，影响管道的正常运行。
可以使用管道内部清洗修复技术进行修复，通过清洗管道内部的污垢和沉积物，恢复管道的正常运行。
5. 管道重建：在一些严重损坏的情况下，需要对管道进行重建。
可以使用非开挖技术进行管道重建，通过在管道周围挖掘并填充特殊材料，来修复管道的损坏。
6. 管道防腐修复：对于受到腐蚀的管道，可以使用防腐修复技术进行修复。
该技术是在管道表面涂上一层防腐材料，以防止管道的进一步腐蚀。
7. 管道加固修复：对于管道的弯曲或变形等问题，可以使用加固修复技术进行修复。
该技术是通过在管道周围加固材料，来修复管道的弯曲或变形。
8. 管道补漏修复：当管道出现漏水问题时，可以使用补漏修复技术进行修复。
该技术是通过在漏水点进行修复，如使用特殊材料进行封堵或补漏。
9. 管道扩容修复：在一些需要扩大管道容量的情况下，可以使用扩容修复技术进行修复。
该技术是通过在管道内部进行扩容，并加固管道结构，以扩大管道的容量。
10. 管道变更修复：在一些需要更改管道线路或布局的情况下，可以使用变更修复技术进行修复。
地下排水管道非开挖破拆回拉更新修复施工工法
地下排水管道非开挖破拆回拉更新修复施工工法地下排水管道非开挖破拆回拉更新修复施工工法是一种用于更新和维修地下排水管道的先进施工方法。
下面将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
一、前言地下排水管道是城市基础设施的重要组成部分，经过长时间的使用和自然因素的影响，其管道老化和破损问题日益突出。
传统的开挖破拆方式存在着破坏地面、施工周期长、工程造价高等问题。
而地下排水管道非开挖破拆回拉更新修复施工工法通过利用无损检测和无开挖技术，能够在不拆除地面和原有管道的情况下，快速、高效地进行管道的更新和修复，降低施工难度和成本。
二、工法特点该工法具有以下几个特点：1. 无开挖施工：不需要开挖地面，避免了地面破坏和修复的问题，保持城市景观的完整性。
2. 快速高效：施工周期短，能够大幅度缩短工期，减少对周边交通和居民生活的影响。
3. 成本低：相比于传统的开挖破拆方式，非开挖工法的施工成本更低，节约了人力、机械和材料资源。
4. 环保节能：施工过程中不产生废弃物和污染物，减少了对环境的影响。
5. 耐久性好：采用先进的材料和施工工艺，更新和修复的管道具有更长的使用寿命。
三、适应范围地下排水管道非开挖破拆回拉更新修复施工工法适用于各类地下排水管道的维修和更新，包括市政排水管道、工业排水管道、住宅小区排水管道等。
无论是新建项目还是旧有设施的改造，都可以采用该工法进行施工。
四、工艺原理该工法利用先进的无损检测技术和无开挖修复工艺，通过对管道进行检测和评估，确定修复的具体范围和方式。
在施工过程中，使用专业设备进行管道的清洗和除锈处理，然后在管道内部喷涂防腐层和涂层以增强管道的耐久性。
最后，通过回拉更新的技术，将新的管道拉入原有管道内，实现管道的更新和修复。
五、施工工艺1. 管道检测和评估：利用无损检测技术对管道进行内外部的检测和评估，确定修复的范围和方式。
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2．2 城市地下管道修复技术与工程实例2．2．1 管道修复技术发展1．管道修复技术随着城市建设的发展，城市地下管道运行维护越来越受到人们的关注。
城市地下管道中给水排水、燃气、供热等市政公用管道系统随着使用年限增多，管道使用功能因城市发展不能满足实际需要。
同时，受土层电化学等腐蚀作用，结构损坏或老化程度不断加大。
管道结构和强度安全度不能满足运行要求。
开槽敷设新管道会影响地面交通、破坏环境及扰民，而且在地下管道纵横交错的城区内大范围采用明挖换管法进行管线的改造和管道更新已不现实，迫切需要采用新工艺修复或更换这些在役管道的施工技术。
城市工程施工时，由于地下管道的具体位置和状况等因素不是充分确定，常会被施工破坏。
破坏的结果是引起管道运行中断，给社会公众造成经济损失和环境污染。
管道的修复和更换不仅费用巨大，同时还会带来环境及社会问题。
为了保证城市地下管道系统的安全运行，作为非开挖施工技术的组成部分，管道修复技术在20世纪70年代末国外发达国家得到研究开发，且不断发展。
我国近年来城市地下管道不开槽修复技术发展十分迅速。
2．管道修复技术发展现状(1)管道局部修补技术。
当管道的结构完好，仅有局部性缺陷(裂隙或接头损坏)时应考虑局部修补技术，附加管道的结构性能，消除管道缺陷和降低管道的渗漏量。
目前我国局部修补技术发展较快，密封法、补丁法、铰接管法、局部软衬法、灌浆法、机器人法等均在工程中应用。
(2)全断面修复技术。
在燃气、供水、供热等管道修复工程中得到了推广应用，其中内衬(插管)法适用管径范围大，一次性修复管道长；缠绕法适用管径范围大，一次性修复管道短，但适用于各种断面形式；喷涂法主要用于管道的防腐处理，管径较大，且一次性修复管道不超过150m。
(3)作为非开挖铺管技术中的静压裂管法是管道原位全断面修复技术中一项新工艺。
其基本方式为：以待更新的旧管道为导向，在将其破碎的同时，将新管节拉人或顶人旧管道内，实施管道更新。
静压裂管法不但解决了传统施工开挖的难题，同时还可以对原有管道实施扩大管径(在一定范围内)，提高所修复管道的输送能力，具有显著的经济效益和社会效益。
(4)近些年来，聚乙烯(PE)管材已被广泛用于工业管道、城市给排水管道、燃气管道等地下管道系统。
聚乙烯管材料具有抵抗化学侵蚀和使用寿命长的特性，而且其优异的可焊性能够实现理想的连接。
(5)在任何管网系统中管节的接头数目都应尽量减少，以达到减少潜在的泄漏点的目的。
适当地选择管道更新的长度是静压裂管修复技术应用的前提，修复管道的接头数目降到最低是静压裂管修复技术应用的关键，能做到管道修复在技术经济的最佳组合是静压裂管修复施工组织设计的出发点。
2．2．2 静压裂管法工艺1．施工工艺简介’以待更换的既有管道为导向，用专用裂管器将既有管道切开、挤碎达到扩径效果，拖人(或顶人)一根同等直径或比原有管径大一到二级的管节，将数节管现场连接形成新的管道以达到修复旧管道或扩径增容(增加管道输送能力)的工程目的。
静压裂管施工工艺过程包括破碎旧管道，挤压碎片进入土体形成新管孔，同时安装连接形成全新的管道，施工设备系统主要由液压动力源、液压拉杆机、支撑架、相应数量的拉杆以及裂管器组成。
静压裂管施工示意图如图2．2—1所示。
2．施工工艺流程(1)在计划施工管段两端适当部位设置一个设备工作井和一个进管工作井，将裂管设备放置于设备工作井内，首先将快装杆从旧管道推向进管工作井，在进管工作井将导向杆卸下，更换相应规格尺寸的胀破装置(主要是膨胀器与扩刀)，与按照要求长度焊接好的管道连接后，裂管机开始回拉，在破碎旧管道的同时，拉人新的管道，以完成管道的替换施工。
静压裂管施工工艺基本流程如图2．2—2所示。
(2)施工准备工作包括收集资料、现场勘察、沿线物探和编制施工组织设计、施工方案等技术准备，现场围挡、导行交通等现场准备和技术安全交底、培训等组织准备工作。
3．工艺优、缺点分析与传统开挖和其他非开挖工艺比较，静压裂管修复工艺有如下优、缺点：(1)主要优点施工操作简单易行，速度快，造价低；管道适用范围广，所更换的管道包括钢管、铸铁管、水泥管等地下管道；修复管道清洗要求低，只要不堵塞能满足施工要求即可；在一定范围内能达到扩大管道直径，增加管道输送的能力的工程目标；除工作井施工范围外对周边社会环境影响小。
(2)主要缺点．将原有管道破碎挤入土体过程中的挤压和振动，会对影响范围内的地下和地上建(构)筑物产生危害，存在一定的风险；需要安装护套保护新管道不受损坏；与其他非开挖修复工艺相比，一次更换的长度不宜超过100m，距离短；旧管道中的弯头处理较为困难。
2．2．3 实例工程简介近几年，XX燃气集团公司先后在老山小区技改工程、安德路北街中压线、华润中压线、静安里中压线天然气管网改造工程中采用静压裂管法进行旧管道修复施工；取得了工程实践经验。
静安里中压线天然气管网改造工程就是应用裂管施工技术改造燃气管线成功的工程实例。
1．工程概况工程起点为XX市东北三环内环辅路既有DN200中压A天然气闸井，终点为静安里中低压调压站，沿途没有用户支线；且静安里中低压站有连通线，具备停气置换条件。
待修复管道为DN200无缝钢管，采用原位裂管法等径置换管道，新管材为SDRll 的直径200PE管，置换管段长为477m；采用德国TT公司生产的800G型裂管设备。
共设置工作井8座，工期26天(不含切接)。
2．施工现场调查(1)工程地质情况调查施工前，委托专业单位对工程范围的岩土工程地质情况进行勘探，确定各岩土层厚度、取样深度、含水量、颗粒度、承载力标准值等数据，给出穿越地形和地质钻探剖面图。
·(2)管道情况调查考虑到在破碎旧管道的同时适当扩径，挤压和振动会引发相邻管线的损坏，以及分支管的连接点处需进行开挖施工等情况，在施工前对施工现场沿线进行勘察、物探。
调查主要内容：待修复管道的埋深、拐点、三通、阀门、凝水缸及其他管道附件的位置；附近埋地管道的位置、材质、规格、输送介质；其他地上(下)主要构筑物等。
3．施工组织与设计，(1)考虑因素每一段裂管施工需要开挖设备工作井和进管工作井，且分设在待修复管道的两端。
确定施工段的划分需要考虑以下因素的影响：1)对存在三通、阀门等附件的管线连接处必须暴露开挖。
2)管道走向发生变化处(一般大于10度)必须暴露开挖。
3)根据设备能力及现场施工条件，确定一次施工长度(一次性裂管的长度一般应控制在100m之内)，然后进行分段开挖。
4)工作井的位置不应影响交通。
(2)工作井布置静安里中压线天然气管网改造工程共设置了9个工作井(包括6号、7号、8号等3个设备井；1号、3号、4号、5号等4个进管井；1—1号、2号等2个复合井，既用作进管井又用作设备井)。
(3)划分8个施工段1)第一段改造管线全长54．6m，1号工作井至1一l号工作井之间，l号工作井作为进管井，1—1号井作为设备井。
2)第二段改造管线全长19．7m，1—1号工作井至2号工作井之间，1—1号工作井作为进管井，2号井西南向作为设备井。
3)第三段改造管线全长97m，2号工作井至6号工作井之间，2号工作井东北向作为进管井，6号井西南向作为设备井。
4)第四段改造管线全长45m，3号工作井至6号工作井之间，3号工作井东北向作为进管井，6号井作为设备井。
5)第五段改造管线全长50m，3号工作井至7号工作井之间，3号工作井东北向作为进管井，7号井作为设备井。
6)第六段改造管线全长78．7m，4号工作井至7号工作井之间，4号工作井东北向作为进管井，7号井作为设备井。
7)第七段改造管线全长102m，4号工作井至8号工作井之间，4号工作井东北向作为进管井，8号井作为设备井。
8)第八段改造管线全长19．gm，5号工作井至8号工作井之间，5号工作井东北向作为进管井，8号井作为设备井。
(4)工作井断面确定工作井的长度，要能满足安放牵引机架、装拆拉杆和装卸裂管器的要求。
进管工作井的长度L可以根据聚乙烯管的弯曲半径R、敷设深度H、管径DN进行计算。
L＝[H*(4R-H)]0.5DN式中L——工作井长度(m)；H—敷设(管中距地面)深度(m)；R——聚乙烯管许用弯曲半径(m)R≥25DN。
DN——公称管径(m)，考虑到旧管必须伸出工作井壁和熔接套筒安装操作等因素，井长应适当放长。
根据实际情况，为了满足施工需要，工程工作井的规格见表2．2—1。
4．旧管道清洗管道内部污垢较多时，需先进行管道清洗；管内沉积物较为疏松时(粒径小于10mm)，可选用机械清理；管内沉积物较多(粒径大于10mm)并结垢特别坚硬时，可选用高压水清洗；管内沉积物为黏稠油状物时，应用化学清洗剂清理。
静安里中压线天然气管网改造工程因管道内沉积物较少，只局部采用了高压水进行清洗。
5．裂管设备安装800G型裂管设备吊放在设备井内，以旧管道中心和所在井壁面为基准，安放平整，液压动力站放置在设备井外。
进行工作前，需检查液压油、柴油及机油油位；启动液压站后，预热液压系统5—30min。
设备支撑的稳固是顺利拉管的前提。
施工时裂管设备主要承受拉力，回拉PE管时机头前需要设置稳固支撑。
在井壁土质松软的情况下，放置钢质抵笼，并将抵笼打人地锚；在槽壁土质坚硬的情况下，可直接将机头抵于井壁。
6．设置切割刀具的角度在施工过程中，割刀角度的设置应考虑保护周围的构筑物、管道，不破坏管道与管道上的回填土之间的平衡力为原则。
角度宜设定为“5点”或“7点”位置。
如图2．2-3所示。
2．2．4 施工注意事项1．裂管设备操作要点(1)裂管作业1)当导向杆已经到达进管井口时，应停止连接快装杆。
2)拆卸导向杆，连接铰接杆、穿人定位档套和胀破刀，将铰接杆与快装杆连接好。
将磁性挡块放人铰接杆两端的凹窝内。
放人定位挡块后用钢丝圈固定，再用胶带缠绕密封住，以防水和杂物进入。
3)滚刀在进入旧管道管口时，应保证刀刃在“5点”或“7点”位置上。
(2)管道就位1)在拉管的过程中，在起点，新管道被牵引进旧管的初期，由于受进管工作井的长度限制，会出现新管道上部外壁与旧管端口相互摩擦的情况，这会给PE管材造成很严重的划伤，因此在牵引前，使用氧气／乙炔将进管井内的旧管端口煨成弧状，并且在旧管内壁与新管外壁之间填人胶皮等柔性材料，减少摩擦损害。
2)施工时，记录推拉杆连接的数量，通过连接数量掌握推拉杆进入施工段的位置。
3)PE管在拉人拖动过程中，设备井操作人员应随时注意回拉压力表显示值，记录最大压力值的变化。
两端工作井人员随时保持联系，如遇异常情况应暂停施工。
(3)准备工作充分，施工安排合理有序，现场操作过程要严格填写施工记录。
2．回拉管注意事项与解决措施(1)在回拉管的过程中，拉管突然停止前进，通过升高液压仍无法前进，可能是管道被重物压住所引起的。