钻井新技术
国内外钻井新技术
国内外钻井新技术钻井作为石油勘探开发的重要环节，一直以来都在不断发展和创新。
近年来，随着科技的进步和需求的不断增长，国内外钻井行业涌现出了许多新技术，这些新技术为钻井作业提供了更高效、更安全、更环保的解决方案。
本文将重点介绍国内外钻井领域的一些新技术。
1. 气体钻井技术气体钻井技术是近年来钻井行业的一项重大技术突破。
相对于传统的液体钻井，气体钻井采用压缩空气或氮气作为钻进液，具有环保、清洁、高效等特点。
气体钻井技术不仅可以避免液态钻井液带来的环境问题，还能够减少地下水污染风险。
同时，气体钻井技术还能有效提高钻井速度，降低钻井成本。
2. 高压水力钻井技术高压水力钻井技术是一种利用高压水射流来切削地层的新型钻井技术。
该技术能够高效地切削硬岩和特殊地层，且对环境影响较小。
它采用高压水射流进行切削，可将地下岩层切削成细小的颗粒，减少钻井液量，降低钻井噪声和震动。
高压水力钻井技术不仅提高了钻进速度，还能够减少钻具磨损，延长钻头使用寿命。
3. 快速钻进技术快速钻进技术是一种钻井作业周期较短、效率较高的新技术。
通过优化钻井过程和提高钻具性能，快速钻进技术能够缩短钻进时间，减少钻井成本。
其中一项关键技术是采用高效钻井液和超强钻头，提高了钻进效率和钻头使用寿命。
此外，还可以采用一体化的钻井装置和自动化控制系统，提高钻井操作的精确度和安全性。
4. 智能钻井技术智能钻井技术是钻井行业的前沿技术之一。
它通过装备互联网、人工智能、大数据分析等技术，实现对钻井作业全过程的智能化控制和管理。
智能钻井技术可以实时监测钻井参数，预测地层变化，优化钻井方案，提高钻进效率和质量。
此外，智能钻井技术还可以对钻井装备进行远程监控和管理，减少了现场人员的风险和作业成本。
5. 高效钻井液技术高效钻井液技术是钻井作业中至关重要的一项技术。
它采用新型化学品和添加剂，改善钻井液的性能和稳定性，提高钻井作业的效率。
高效钻井液技术能够降低钻井过程中的摩擦阻力、降低地层损害、改善井壁稳定性等，从而提高钻井速度和质量。
现代钻井技术发展趋势
现代钻井技术发展趋势钻井技术是石油勘探开发中至关重要的环节。
随着石油需求的增加和传统油田开采难度的加大，现代钻井技术不断得到创新与改进。
本文将介绍目前现代钻井技术的发展趋势。
一、自动化技术的应用现代钻井平台越来越趋向自动化。
通过引入先进的传感器技术和数据处理系统，钻井作业可以实现全程自动化控制。
自动化技术的应用可以大大提高作业效率，降低人为操作的风险，减少人力资源的浪费。
目前，自动化钻井系统已经在一些油田实际应用，并取得了显著的效果。
二、智能化技术的发展随着人工智能和大数据技术的发展，智能化钻井技术逐渐成为现代钻井技术的发展方向之一。
通过采集和分析井下、井上各种数据，智能化钻井系统可以根据实时情况做出智能决策，优化钻井参数，提高钻井效率和安全性。
此外，智能化钻井技术还可以进行数据模拟和预测，帮助工程师更好地制定钻井方案，降低开采成本。
三、超深井钻探技术的突破随着传统油田资源逐渐枯竭，为了满足能源需求，超深井钻探技术成为了发展的重点。
超深井钻探技术是指对井深超过5000米的油气井进行钻探和开发。
由于钻井深度较大，井下温度和压力等条件极端恶劣，超深井钻探技术面临着巨大的挑战。
为了解决这些问题，钻井工程师们正在研发新型的钻井设备和钻井液，以及针对超深井钻探的特殊钻井工艺。
四、环保技术的应用随着环保意识的提高，现代钻井技术也在积极应用环保技术。
在钻井过程中，会产生大量的废水、废气和固体废弃物，对环境造成严重污染。
为了减少对环境的影响，钻井公司正在研发和应用高效的废物处理技术和环保设备，以实现废物的回收和再利用，减少对自然资源的消耗。
现代钻井技术的发展趋势主要包括自动化技术的应用、智能化技术的发展、超深井钻探技术的突破和环保技术的应用。
这些技术的应用将使钻井作业更加高效、安全和环保。
随着科技的进步和创新的不断推动，相信未来的钻井技术将会取得更大的突破和进步，为石油勘探开发做出更大的贡献。
钻探新技术与新工艺介绍
钻探新技术与新工艺介绍在石油勘探领域，钻探技术和工艺一直是不断创新和改进的。
本文将介绍一些最新的钻探新技术和新工艺，以期提高勘探效率和减少环境影响。
首先，方向钻井技术是近年来取得突破的一项钻探技术。
传统的钻井技术只能在垂直方向进行，但随着油田的逐渐开发，许多储层是以水平或倾斜方向延伸的，传统的钻井技术无法有效地触达这些储层。
方向钻井技术通过调整钻井井口的方向来控制井筒的走向，实现水平和倾斜钻井，从而有效地开发这些储层。
这项技术大大提高了钻井的效率和生产能力。
其次，超深钻井技术是另一项引人注目的钻探新技术。
随着石油和天然气资源的日益稀缺，勘探者们被迫深入更加复杂和困难的地质条件下寻找新的储层。
超深钻井技术克服了深井钻探中遇到的高压高温、井壁不稳定和岩心回收困难等问题。
此外，超深钻井技术还可以为地质实验、地震研究和地热能利用等领域提供重要的科学数据。
再次，钻井液技术的创新也为钻探工艺带来了显著的改进。
钻井液是用于冷却钻头、润滑井眼、平衡地层压力和悬浮岩屑的液体。
研发新型的钻井液可以提高钻井速度、减少钻井成本、增加井壁稳定性、减少环境毒性等。
例如，利用纳米技术开发出的纳米液晶钻井液可以在高温高压环境下保持稳定，并具有出色的抑制岩屑溢流能力。
此外，生物降解钻井液的应用也成为减少环境影响和提高可持续性的重要举措。
最后，自动化和智能化技术在钻探领域的应用也越来越广泛。
自动化系统可以实现井下作业的无人化，减少操作人员的风险和劳动强度，并提高作业的准确性和效率。
智能化技术则通过数据分析和人工智能算法，提供准确的地层信息、钻井参数和设备状态等，为决策者提供科学的指导。
这些技术的应用不仅大大提高了钻井的安全性和生产效率，还为勘探者提供了更多的数据和信息，促进了油田的可持续开发和管理。
综上所述，钻探新技术和新工艺的不断引入为石油勘探带来了新的机遇和挑战。
这些技术不仅提高了勘探效率和生产能力，还大大减少了对环境的影响。
钻井新技术及发展方向分析
钻井新技术及发展方向分析1 钻井技术新进展1.1石油钻机钻机是实现钻井目的最直接的装备,也直接关系到钻井技术进步。
近年来,国外石油钻机能力不断增强,自动化配套进一步完善,使钻机具备更健康、安全、环保的功能,并朝着不断满足石油工程需要的方向发展。
主要进展有:(1) 采用模块化结构设计,套装式井架,减少钻机的占地面积,提高钻机移运性能,降低搬家安装费用。
(2) 高性能的“机、电、液”一体化技术促进石油钻机的功能进一步完善。
(3) 采用套管和钻杆自动传送、自动排放、铁钻工和自动送钻等自动化工具,提高钻机的智能化水平,为提高劳动生产率创造条件。
1.2随钻测量技术1.2.1随钻测量与随钻测井技术21 世纪以来, 随钻测量(MWD) 和随钻测井(LWD) 技术处于强势发展之中,系列不断完善,其测量参数已逐步增加到近20种钻井工程和地层参数,仪器距离钻头越来越近。
与前几年的技术相比,目前,近钻头传感器离钻头只有0.5～2 m 的距离,可靠性高,稳定性强,可更好地评价油、气、水层,实时提供决策信息,有助于避免井下复杂情况的发生,引导井眼沿着最佳轨迹穿过油气层。
由于该技术的市场价值大,世界范围内有几十家公司参与市场竞争,其中斯伦贝谢、哈里伯顿和贝克休斯3 家公司处于领先地位。
1.2.2电磁波传输式随钻测量技术为适应气体钻井、泡沫钻井和控压钻井等新技术快速发展的需要,电磁波传输MWD(elect romagnetic MWD tool s ,EM MWD) 技术研究与应用已有很大进展,测量深度已经达到41420 km。
1.2.3随钻井底环空压力测量技术为适应欠平衡钻井监测井筒与储层之间负压差的需要,哈里伯顿、斯伦贝谢和威德福等公司研制出了随钻井底环空压力测量仪（annular pressure measurement while drilling, APWD) ,在钻井过程中可以实时测量井底环空压力,通过MWD 或EMMWD 实时将数据传送到地面,指导欠平衡钻井作业。
油井技术进展介绍最新的油井开发和生产技术
油井技术进展介绍最新的油井开发和生产技术油井技术进展——最新的油井开发和生产技术近年来，随着科技的不断进步和石油需求的增加，油井技术也在不断发展和创新。
新的油井开发和生产技术不仅提高了油井的产量和效率，同时也减少了对环境的负面影响。
本文将介绍最新的油井技术进展。
1. 高效钻井技术随着油井技术的发展，高效钻井技术成为提高油井开发效率的重要手段之一。
传统的钻井设备和工艺已经逐渐被先进的钻井技术替代。
新一代的钻井设备具备更高的自动化程度和准确性，能够提高钻井速度并减少钻井事故的发生。
同时，新型钻井技术也减少了对地下水资源的污染，保护了生态环境。
2. 水力压裂技术水力压裂技术是一种将高压液体注入井口，通过压力使岩石破裂并释放储层中的石油和天然气的方法。
最新的水力压裂技术通过改进注水液的配方、提高注水速度和控制压力等手段，进一步提高了整个压裂过程的效率和产量。
此外，新技术还采用了环保剂和可降解材料，减少了对地下水的污染风险。
3. 人工智能应用随着人工智能技术的迅猛发展，其在油井技术中的应用也得到了广泛关注。
人工智能可以通过大数据分析和模型预测等方式，提高油井生产效率和储量预测的准确性。
自动化生产系统和智能化监测设备的使用，使得油井生产和管理更加智能化和高效化。
4. 环境友好技术为了减少对环境的负面影响，新的油井技术也注重环保要求。
例如，水基钻井液代替了传统的油基钻井液，降低了对地下水的污染风险。
同时，智能化监测系统的应用能够及时发现和处理油井泄漏和泄露情况，减少对土壤和水源的污染。
5. 提高油井采收率技术油井开发中，水驱和气驱技术被广泛应用以提高采收率。
水驱技术通过注入水来推动油藏中的油向井口移动，气驱技术则是通过注入气体来推动油的开采。
新的技术改进了注水和注气的方式和方法，提高了采收率并减少了能源浪费。
总之，最新的油井开发和生产技术不仅提高了油井的产量和效率，还注重环保和资源可持续性的要求。
高效钻井技术、水力压裂技术、人工智能应用、环境友好技术以及提高油井采收率技术的发展都为石油行业的可持续发展做出了重要贡献。
现代钻井的新技术及发展方向
现代钻井的新技术及发展方向现代钻井的新技术及发展方向随着石油工业的不断发展，钻井技术也得到了很大的改善和进步，各种新的技术和工具层出不穷，使得钻井效率和产品品质得到了显著提升。
在本文中，我将按照类别介绍现代钻井的新技术及其未来的发展方向。
一、钻井液技术钻井液技术是钻井过程中非常重要的一环。
在过去，钻井液主要起输送钻渣的作用，而现在，钻井液的作用已经远远不止于此。
为了提高钻井速度、改善墙壁稳定性和保护生产层，新型钻井液也不断地涌现出来。
其中，高效水泥熟化钻井液、无铬水泥钻井液和有机硅水泥钻井液等技术，正在得到越来越广泛的应用。
二、钻头和钻具技术钻头和钻具是钻井过程中非常关键的工具。
目前，随着科技的不断发展，新型钻头和钻具也逐渐成为了主流。
比如钻头上安装的钻具，可以在钻井过程中分析岩层特征，从而使钻头具有更好的钻进能力。
另外，超声波钻头、旋挖钻头等新型钻头的出现，也很大程度上提高了钻进的效率和品质。
三、数据采集和分析技术在钻井过程中，数据的采集和分析对于改进钻井效率和产品品质也是至关重要的。
针对这一需求，目前已经出现了众多的数据采集和分析工具。
比如，无线施工和瞬态测井技术，可以实时监测钻井过程中的各种数据。
同时，数据处理软件也得到了很大的提高，能够更快地从数据中获取有用信息，并作出更好的钻进决策。
四、自动化技术自动化技术在现代钻井中的应用也得到了越来越广泛的推广。
自动化技术可以帮助钻井工人更快更准确地进行操作，从而提高钻进的效率和品质。
目前，无人驾驶钻井平台、智能井控系统等技术，正在逐渐普及。
综上所述，现代钻井技术的不断发展，为石油工业的发展和环保建设提供了有力支持。
未来，随着科技的不断进步，我相信现代钻井技术还会有更多的突破和发展。
国内外钻完井技术新进展
国内外钻完井技术新进展一、本文概述随着全球能源需求的日益增长，石油和天然气等能源资源的勘探与开发显得尤为重要。
钻井技术是石油天然气勘探开发过程中的核心技术之一，其技术水平的高低直接影响到勘探开发的成功与否。
近年来，随着科技的不断进步，国内外钻完井技术也取得了显著的新进展。
本文旨在概述这些技术进展，包括新型钻井设备、钻井液技术、完井技术等方面的创新与应用，分析其对提高钻井效率、降低开发成本、提升油气采收率等方面的作用。
本文还将探讨未来钻完井技术的发展趋势和挑战，以期为相关领域的科技人员和管理者提供参考和借鉴。
二、国内钻完井技术新进展近年来，随着国内石油天然气勘探开发力度的不断加大，我国钻完井技术也取得了显著的新进展。
这些进步不仅体现在技术创新和装备升级上，更体现在提高钻井效率、降低开发成本以及保障生产安全等多个方面。
在钻井技术方面，国内已经成功研发并应用了多项新技术，如旋转导向钻井技术、水力喷射钻井技术、三维地震导向钻井技术等。
这些技术的应用大大提高了钻井速度和精度，减少了钻井事故的发生率，同时也为复杂地质条件下的油气勘探开发提供了新的解决方案。
在完井技术方面，国内同样取得了显著成果。
例如，随着水平井、大位移井等复杂井型的大量应用，国内已经成功开发出多种完井工艺和工具，如套管开窗侧钻完井技术、水力压裂完井技术等。
这些技术的应用不仅提高了完井质量，也有效降低了完井成本，为油气田的高效开发提供了有力保障。
在钻井液和完井液技术方面，国内也取得了重要突破。
通过不断研究和探索，国内已经成功开发出多种新型钻井液和完井液体系，如环保型钻井液、高性能完井液等。
这些新型钻井液和完井液的应用不仅提高了钻井和完井效率，也有效保护了油气田的环境，实现了绿色、环保、高效的开发目标。
国内钻完井技术的新进展为油气勘探开发提供了强有力的技术支持和保障。
未来，随着技术的不断创新和进步，相信国内钻完井技术将取得更加显著的成果，为我国的石油天然气工业发展贡献更大的力量。
现代钻井的新技术及发展方向
现代钻井的新技术及发展方向现代钻井是石油工业中非常重要的环节，为了提高钻井效率和降低成本，不断推动钻井新技术的研发。
本文将介绍几项现代钻井的新技术和发展方向。
首先是钻井液技术。
钻井液是在钻井过程中使用的液体，它有助于冷却钻具、清除井底碎屑和保持井壁稳定。
传统的钻井液多采用油基或水基液体，但它们对环境有一定的污染。
因此，发展环保型和高效的钻井液技术成为钻井行业的一个重要方向。
例如，水基钻井液和乳化钻井液可以减少环境污染，并提高钻井效率。
第二是钻井方向控制技术。
传统的钻井方式通常是钻直井或斜井，但在一些情况下，需要选择根据特定需要来控制钻井方向。
导航技术的发展使得钻井人员能够准确控制钻孔方向。
因此，增量定向钻井、水平井和横向钻井等技术在现代钻井中得到广泛应用。
这些技术可以提高钻井速度、减少井眼偏离、增加油气产量，并降低工程风险。
第三是钻井嵌入式传感技术。
嵌入式传感技术在现代钻井中发挥着重要的作用，它能够实时监测钻井参数、井下环境和井壁状况。
通过传感器，钻井人员可以远程监控，并根据数据进行实时调整。
钻井嵌入式传感技术的发展将提高钻井的安全性和效率，并减少人力和设备的需求。
第四是钻井自动化技术。
现代钻井中的自动化技术正在快速发展，并得到广泛应用。
自动化技术可以替代一些单调、危险和重复的工作，提高钻井的效率和质量。
例如，自动化钻杆处理系统、自动定向钻井系统和自动钻井控制系统，都可以减少人力需求，提高安全性和准确性。
最后是钻井地震学技术。
钻井地震学是一种结合地震勘探和钻探的技术，通过地震信号传播的特性来研究地下地质结构和井筒状况。
钻井地震学技术可以帮助确定井底地层特性、判断井眼状况和预测钻井中的问题。
通过进一步发展和应用钻井地震学技术，可以提高钻井成功率和钻井效率。
综上所述，现代钻井的新技术和发展方向包括钻井液技术、钻井方向控制技术、钻井嵌入式传感技术、钻井自动化技术和钻井地震学技术。
这些技术的不断发展和应用将进一步提高钻井效率、降低成本，并推动石油工业的可持续发展。
多分支井钻井完井新技术
自动化钻井
自动化钻井
通过自动化设备和技术，实现钻井作业的远程控制和自动化操作， 提高钻井效率和安全性。
自动化钻井的优势
减少人工劳动强度和风险，提高钻井作业的稳定性和可靠性，降低 成本和资源消耗。
自动化钻井的应用场景
适用于各种规模的钻井作业，尤其在大规模油田、海上石油等领域 的开发中具有广泛的应用价值。
02
多分支井可以改善油藏的渗流条件，提高油藏的流动性，从而
提高油藏的采收率，增加油藏的动用程度。
实现油藏的精细开发
03
多分支井可以实现油藏的精细开发，针对不同层位和不同性质
的油藏进行有针对性的开采，从而提高油藏的动用程度。
04 多分支井钻井完井新技术 面临的挑战与解决方案
技术挑战
井眼轨迹控制
多分支井钻井过程中，如何精确控制井眼轨迹，确保分支井与主井的连通性和符合保高效
详细描述：钻井液技术是多分支井钻井完井技术的支撑，它 涉及选择合适的钻井液类型和配方，以满足钻井过程中的润 滑、冷却、压力控制等需求，同时要求环保高效，减少对环 境的影响。
03 多分支井钻井完井新技术 的优势
提高采收率
增加采油或采气通道
多分支井钻井完井技术可以在目标区域内增加更多的采油或采气 通道，从而提高采收率。
成熟阶段
进入21世纪，多分支井钻井完井 技术逐渐成熟，并在全球范围内 得到了广泛应用，成为油气田开 发的重要手段之一。
技术应用领域
01
油气田开发
多分支井钻井完井技术主要应用于油气田开发领域，通过提高采收率和
降低开发成本，为油气田的经济效益和社会效益做出贡献。
02 03
非常规能源开发
在非常规能源开发领域，如煤层气、页岩气等，多分支井钻井完井技术 同样具有广阔的应用前景，有助于提高非常规能源的开采效率和降低环 境污染。
最新钻井新技术介绍
最新钻井新技术介绍随着科技的不断发展，石油和天然气行业的钻井技术也在不断创新和突破。
这些最新的钻井新技术在提高石油和天然气产量的同时，也能够减少环境污染和安全事故的发生。
首先，我将讨论一种被广泛运用的新技术——水平井钻探。
传统的垂直钻井只能取得较小的钻井范围，而水平井钻探则可以利用水平井眼，沿着地层进行钻探。
这种技术通常应用于页岩气和致密油开采。
通过水平井钻探，可以最大限度地提高天然气和石油的产出率。
其次，我将介绍一种智能钻井技术——自适应控制系统。
这是一种基于人工智能的钻井技术，通过高精度的测量和数据分析，可以实时调整钻井参数，以优化钻井过程。
自适应控制系统能够增强井口安全和钻井效率，并减少人为操作的错误。
这种技术的出现，大大提高了钻井的自动化程度和稳定性。
接下来，我将讲述一种绿色钻井技术——钻井废料无害化处理技术。
传统的钻井废料处理通常使用化学品，对环境造成污染。
然而，最新的钻井废料无害化处理技术利用生物降解和物理处理的方法，将废料转化为无害物质，减少了对环境的影响。
这种技术不仅提高了钻井过程的可持续性，也符合环保要求。
最后，我将谈论一种新兴的钻井技术——超临界二氧化碳钻井。
超临界二氧化碳钻井是一种利用超临界状态下的二氧化碳作为钻井液的技术。
相比传统的钻井液，超临界二氧化碳钻井具有更低的粘度和更高的溶解力，可以更好地清洁井眼，提高钻井速度。
此外，超临界二氧化碳钻井还可以减少地下水污染风险，是一种环保型的钻井技术。
总而言之，随着科技进步和环保意识的提高，石油和天然气行业的钻井技术也在不断创新。
水平井钻探、自适应控制系统、钻井废料无害化处理技术和超临界二氧化碳钻井都是最新的钻井新技术。
这些技术在提高产量的同时，也能够减少环境污染和提高钻井安全。
随着这些新技术的不断推广和应用，石油和天然气产业将进入一个更加可持续和环保的发展阶段。
钻井技术的新发展
钻井技术的新发展近年来，随着石油资源的日益枯竭，石油勘探和开采的难度也越来越大。
钻井技术作为石油开采的关键环节，也需要不断地创新与发展。
本文将探讨钻井技术的新发展，包括三个方面：先进技术的应用、资料分析和控制系统的升级、环保节能型钻井。
一、先进技术的应用先进技术的应用是钻井技术的重要发展方向之一。
随着科技水平不断提高，新的反应堆、石墨烯、生物技术和3D打印等技术也被应用到钻井技术中。
首先，反应堆技术的应用可以提高钻井速度和电力供应。
反应堆技术利用核反应堆作为动力提供者，产生大量热能，使得钻机得以高速旋转，有利于加快钻井速度。
此外，反应堆还可以用于电力供应，保障设备运行，这对钻井平台的无人操纵和自动化作业非常重要。
其次，石墨烯技术的应用可以大大提升井壁稳定性和泥浆性能。
石墨烯可用于增强钻井液的黏度，提高井壁稳定性和防漏能力，同时还具有极高的渗透性和抗腐蚀性，有助于提高钻井液对地层物理性质的影响，从而更好地掌控钻井过程。
第三，生物技术的应用可以净化钻井液、细菌杀灭和钻井废水处理。
在过去的钻井过程中，井下和地面都存在大量的生物污染，这会使得钻井效率低下，通常需要大量的氯和聚合物来杀灭细菌。
现在，生物技术的应用可以减少地面处理过程，钻井液的净化效果也更加稳定。
最后， 3D打印技术的应用使得制造钻井机和工具的时间和成本大大减少。
因此，3D打印技术在未来可望成为钻井工具的趋势，将其制造仅需花费数个小时，而且3D打印的速度和质量相比传统制造工艺有着显著提高，为钻井行业注入了新活力。
(以上内容为我们AI语言模型自动排版出来的，文章接下来由人类校对修改)二、资料分析和控制系统的升级钻井作业过程中，需要掌握大量钻井相关的数据，这些数据包括地质勘探、井壁稳定性、钻头、钻井液等，需要系统化的处理和分析，以便更好地作出决策。
钻井数据的分析和处理离不开先进的软件和算法，如特征提取、机器学习和数字孪生技术等。
特征提取可以从原始数据中提取出合适的特征，为后续的分析和建模提供基础；机器学习可以通过对数据的学习推断出规律，并对钻井作业做出更加精准的预测和判断；数字孪生技术则可仿真钻井作业过程，优化决策流程。
现代钻井的新技术及发展方向
现代钻井的新技术及发展方向
随着石油和天然气资源的日益枯竭，人们对于新的能源资源的需求也越来越迫切。
而钻井技术的发展则是开发新能源的重要基础。
在现代钻井技术中，新技术的不断涌现和发展，为钻井行业带来了新的机遇和挑战。
随着科技的不断进步，钻井技术也在不断地更新换代。
新型的钻井设备和工具的出现，使得钻井作业更加高效、安全和环保。
例如，现代钻井中广泛使用的钻头，采用了先进的合金材料和切削技术，使得钻井速度更快、寿命更长，同时也减少了对环境的污染。
新技术的应用也为钻井行业带来了更多的发展机遇。
例如，水力压裂技术的出现，使得页岩气和致密油等非常规油气资源的开采成为可能。
同时，钻井行业也在不断地探索新的技术和方法，如超深井钻探、水下钻井等，以满足不同地质条件下的钻井需求。
钻井行业也在不断地向智能化、自动化方向发展。
例如，现代钻井中广泛使用的智能钻井系统，可以通过实时监测和分析井下数据，提高钻井效率和安全性。
同时，自动化钻井技术的应用，也可以减少人力成本和安全风险，提高钻井作业的效率和质量。
现代钻井技术的不断发展和创新，为钻井行业带来了新的机遇和挑战。
未来，随着科技的不断进步和应用，钻井行业也将不断地向更高效、更安全、更环保、更智能化的方向发展。
关于对钻井提速新技术的研究与探讨
关于对钻井提速新技术的研究与探讨钻井作为石油和天然气勘探开发的重要环节，一直以来都是石油行业中的关键工艺之一。
随着石油和天然气资源的日益枯竭，钻井速度的提高一直是钻探技术领域的热点之一。
石油钻探技术领域不断寻求新技术来提高钻井速度，以满足石油和天然气的需求。
随着科技的进步和钻探技术的不断创新，对钻井提速的新技术也在不断涌现。
新技术的应用不仅提高了钻井速度，还大大减少了钻井成本和环境影响。
本文将就钻井提速新技术的研究与探讨展开讨论。
一、超声波钻井技术超声波钻井技术是一种利用超声波来破碎地层岩石的新型钻井技术。
传统的钻井工艺主要依靠机械力和液压力来破碎地层岩石，这种方式不仅效率低，而且对设备容易造成损坏。
而超声波钻井技术利用超声波的高频振动原理，可以快速破碎地层岩石，大大提高了钻井效率。
超声波钻井技术在实际应用中取得了显著成效。
在一些难钻地层中，传统的机械力和液压力破碎岩石的钻井工艺效率极低，而超声波钻井技术可以显著提高钻井速度，减少钻井成本。
超声波钻井技术被认为是一种非常有发展潜力的新技术，对提高钻井速度具有重要意义。
二、动力钻井技术动力钻井技术是一种利用液压动力来搅拌地层岩石的新型钻井技术。
传统的液压力钻井技术主要是通过直接施加压力来破碎地层岩石，效率较低。
而动力钻井技术则是通过液压动力搅拌地层岩石，使其松散，然后利用液压力将岩石吹除，从而提高了钻井速度。
智能钻井技术是一种利用人工智能和大数据技术来优化钻井工艺的新型技术。
传统的钻井工艺主要依靠工人的经验和技术来操作，效率低且容易出现问题。
而智能钻井技术则是通过人工智能和大数据技术来分析钻井参数，优化钻井工艺，从而提高钻井速度。
自动化智能化钻井新技术的应用发展
自动化智能化钻井新技术的应用发展【摘要】钻井技术在油气勘探开发中扮演着重要角色，自动化智能化钻井技术的出现推动了整个行业的发展。
本文旨在探讨自动化智能化钻井新技术的应用发展情况。
正文部分分析了自动化钻井技术的原理及发展、智能化钻井技术的特点和优势、深水钻井中的应用、数字化钻井平台的建设以及人工智能在钻井领域的应用。
结论部分指出了自动化智能化钻井技术的未来发展方向、对油气勘探开发的影响以及在环保和安全方面的意义。
通过本文的研究，可以更好地了解和应用自动化智能化钻井技术，促进油气勘探开发的效率和质量，同时确保环保和安全。
【关键词】自动化智能化钻井技术，钻井技术，深水钻井，数字化钻井平台，人工智能，油气勘探开发，环保，安全。
1. 引言1.1 钻井技术的重要性钻井技术作为石油勘探开发中的关键环节，对于油气行业的发展至关重要。
钻井的目的是通过地下勘探钻井设备，开发油气资源。
而钻井技术的先进程度直接关系到油气勘探开发的成本、效率和安全性。
在过去的几十年里，随着石油勘探领域的不断发展，钻井技术也在不断创新变革。
传统的钻井作业需要大量的人力和物力输入，并且存在许多安全隐患。
发展自动化智能化钻井技术已经成为行业发展的必然趋势。
自动化智能化钻井技术的出现，不仅提高了钻井作业的效率，节省了人力成本，还使油气勘探开发更加智能化、数字化。
通过引入先进的数字化技术和人工智能算法，自动化智能化钻井技术可以实现更加精准的钻井过程控制，提高井下作业的安全性和稳定性。
更加智能化的钻井设备也可以实现远程监控和操作，减少人员在现场作业的风险。
钻井技术的重要性不仅体现在对油气资源的有效开发上，更体现在推动石油勘探行业的创新发展和提升整体生产效率上。
随着自动化智能化钻井技术的不断完善和推广，相信将会为油气勘探开发带来更为广阔的发展空间和更高的成本效益。
1.2 自动化智能化钻井技术的出现自动化智能化钻井技术的出现是钻井行业迈向数字化转型的重要里程碑。
钻井新技术
Non-Rotating Steerable Stabilizer
The bit drive shaft rotates through the non- rotating, steerable stabilizer sleeve, which is decoupled from drillstring rotation. The stabilizer sleeve contains the nearbit inclinometer, the steering control electronics, and the hydraulic rib control valves.
出砂量与井眼附近的流体流速成正比。由于水平井的 泻油长度远远大于垂直井的泻油长度，因而水平井井 壁附近的流体流速远远小于直井井壁附近的流体流速
改善水驱和注水
避免出砂，或者降低出砂几率
水平井钻井技术
大位移井钻井技术
主要内容
大位移井的基本概念 大位移井在国内外的应用情况 大位移井的关键技术
System is an integrated Drilling and Formation Evaluation MWD system that provides precise directional control with continuous drill string rotation.
The AutoTrak RCLS greatly improves performance and
What Is The AutoTrak System?
The AutoTrak RCLS combines the benefits of a new steerable Rotary Closed Loop drilling System (RCLS) with recent advances in MWD technology. The system includes multiple propagation Resistivity()MPR, dual azimuthal gamma ray, directional and near bit inclination measurements. So AutoTrak RCLS can achieve superior directional control and precise wellbore placement to meet both geologic and geometric objectives.
石油钻探技术了解当前最先进的钻探技术和工具
石油钻探技术了解当前最先进的钻探技术和工具当前最先进的石油钻探技术与工具石油是全球能源市场的重要组成部分，其开采对现代社会的发展至关重要。
石油钻探技术作为石油勘探与开发的核心环节，不断地在不断发展演进。
本文将对当前最先进的石油钻探技术和工具进行了解。
一、钻井平台技术钻井平台是进行石油钻探作业的关键基础设施之一。
近年来，人们通过创新技术和设计理念，开发出一系列具有高效、安全和可靠性的钻井平台。
1. 海洋钻井平台针对深海油田的需求，海洋钻井平台在技术上不断突破。
深海平台在结构和材料上进行了优化，以满足复杂的海洋环境条件下的需求。
同时，对于极端气候、风暴和海浪等情况，海洋钻井平台也采用了相应的防护措施和紧急救援设备。
2. 高效且环保的陆地钻井平台陆地钻井平台在技术上也有了很大的突破。
高效的设备配置和智能化管理系统使得钻探作业更加方便高效。
同时，钻井平台的设计还注重对环境的保护，通过减少噪音、废水处理等措施，降低对周围地区的影响。
二、钻头技术钻头是进行石油钻探的核心工具之一，其性能直接关系到钻井作业的效率和质量。
近年来，石油钻探技术的发展也为钻头带来了新的突破。
1. 钻头材料改进石油钻探中常用的钻头材料包括钢、金刚石和碳化硼等。
为了提高钻头的耐磨性和耐用性，科学家们对钻头材料进行了改进，利用新型合金和复合材料来制作钻头，使其具备更好的耐用性和适应性。
2. 钻头结构改良针对不同的地质条件和工作目标，钻头的结构也得到了改良和优化。
例如，可调控钻具技术可以根据不同地质层的特点来调整和优化刀齿的工作状态，以提高钻头的钻进效果。
三、钻井液技术钻井液作为钻井过程中的重要媒介，对于钻头的冷却和润滑起着关键作用。
最先进的钻井液技术解决了许多传统钻井液的问题，并取得了显著的优势。
1. 高温高压钻井液技术随着深水钻探和高温高压作业的增加，高温高压钻井液技术得到了广泛应用。
这种技术可以在高压高温条件下保持钻井液的稳定性和正常功能，同时也能提供良好的冷却和润滑效果。
钻井完井新技术及应用实例介绍
03
钻井完井新技术的优势 与挑战
钻井完井新技术的优势
提高钻井效率
新型钻井技术能够显著提高钻 井效率，缩短钻井周期，降低
钻井成本。
降低环境污染
新型钻井技术能够减少钻井过 程中的环境污染，如减少废水 和废气技术，成功开发了一片低渗透油田， 提高了油气产量，取得了良好的经济效益。
欠平衡钻井技术
欠平衡钻井技术是指在钻井过 程中，使地层流体流入井筒并 保持欠平衡状态的钻井技术。
该技术能够减少压差卡钻等事 故的发生，提高钻井安全性。
欠平衡钻井技术需要解决地层 流体控制、压力监测等技术问 题。
旋转导向钻井技术
利用导向工具进行精确的钻孔 轨迹控制。
钻井完井新技术的重要性
提高钻井效率
保护地层
新技术的应用可大幅提 高钻井效率，降低成本。
新技术的应用可有效减 少对地层的伤害，提高
油气采收率。
精确控制
新技术的应用可以实现 钻孔轨迹的精确控制，
提高工程质量。
拓展应用范围
新技术的应用可拓展钻 井工程的应用范围，为 油气勘探开发提供更多
自动化钻井装备
研发自动化钻井装备，如自动钻机、 智能钻头等，减少人工干预，降低劳 动强度，提高钻井作业的连续性和稳 定性。
新材料和新工艺的应用趋势
高强度材料
研发高强度、高耐磨性的新型材料，用于制造钻头、钻杆等关键部件，提高钻 井设备的耐久性和可靠性。
新型钻井液
研究环保、低毒、高效的钻井液，降低对环境的污染，提高钻井作业的安全性。
提高钻井效率和降低成本的趋势
现代钻井的新技术及发展方向
现代钻井的新技术及发展方向
随着石油工业的发展，现代钻井技术也在不断创新和改进。
新的技术正在不断涌现，旨在提高油井的生产效率和降低成本。
本文将介绍一些新的钻井技术及其发展方向。
1. 水力喷射钻井技术
水力喷射钻井技术是一种基于高压水流切削钻探岩石的方法。
这种技术不需要钻头，可以减少钻井成本，同时还可以减少环境污染。
这种技术在深海和地下矿山的钻探中得到了广泛应用。
2. 气井钻井技术
气井钻井技术是通过钻探气井来获得天然气的技术。
这种技术可以提高钻井速度，减少污染，提高安全性。
该技术目前被广泛应用在油气勘探和开发中。
3. 微震钻井技术
微震钻井技术是一种基于微观地震波的技术。
这种技术可以检测钻井过程中的地层变化，并提供反馈信息以帮助指导钻井。
这种技术在油气勘探和开发中得到了广泛应用。
4. 智能钻井技术
智能钻井技术是一种基于人工智能和机器学习的钻井技术。
这种技术可以自动调整钻井参数并优化钻井过程，从而提高效率和降低成本。
该技术已经在几个石油公司中得到了应用。
钻井技术的发展方向是降低成本，提高效率和减少环境污染。
未来的钻井技术将会更加智能化和自动化，以提高工作效率和安全性。
同时，新的钻井技术将会更加环保，以满足日益增长的环境保护需求。
钻井新技术1
一：1，多分支井钻井：在一口主井眼的底部钻出两口或多口进入油气层的分支井眼，甚至再从二级井眼中钻出三级子井眼。
主井眼可以是直井、定向斜井，也可以是水平井。
分支井眼可以是定向斜井、水平井或波浪式分支井眼。
2，几何导向钻井：对钻井井眼设计轨道负责，使实钻轨道尽量靠近设计轨道，以保证准确钻入设计靶区。
3，地质导向钻井：用地质准则来设计井眼的位置。
用近钻头地质，工程参数测量和随钻控制手段来保证实际井眼穿过储层并取得最佳位置。
地质导向的任务就是对准确钻入油气目的层负责，为此，它具有测量、传输和导向三大功能。
4，套管钻井：用套管代替钻杆对钻头施加扭矩和钻压，实现钻头旋转与钻进。
5，控压钻井：在油气井钻井过程中，能有效控制井筒液柱压力剖面，达到安全高效钻井的钻井技术。
二：对现代钻井技术包含的内容和未来钻井技术发展方向进行分析对现代钻井技术包含的内容现代钻井技术主要进展1.1 随钻井下测量与评价技术定向井中使用的MWD与近钻头测斜器(MNB)配合使用,可以随钻测得井斜角和方位角，求出井眼实时偏差矢量，实现几何导向。
随钻测井(LWD)可进行地层电阻率、体积密度、中子孔隙度和自然伽马测井，已成为标准的LWD，可进行实时地面传输和井下仪器芯片内储地质导向技术(GST)是在MWD、LWD和SWD技术基础上发展起来的一种前沿技术，是使用随钻定向测量数据和随钻地质评价测井数据以人机对话方式来控制井眼轨迹的钻井技术。
1.2 井下动态数据实时采集、处理与应用技术传感检测技术和微电子技术的进步，开发出了钻井动态传感检测元件和高速数据监测及处理应用系统(DDS)，实现了钻井动态数据在井下采集和诊断，然后将诊断结果传输到地面，以有效地对井下钻具的运动状态进行控制。
1.3 井下闭环钻井技术闭环钻井技术是信息化、智能化钻井向自动化钻井迈进中发展起来的集成化钻井技术，包括以下6项工作：⑴地面测量，主要包括钻井液录井和钻井参数地面测量；⑵井下随钻测量，即采用MWD及LWD测量井下几何参数和地层参数；⑶数据采集和地面计算；⑷数据整体综合解释，主要包括把测量数据解释成有用参数以指导作业,并用“人工智能”把世界范围内专家经验应用于井场；⑸地面操作控制自动化；⑹井下操作自动控制，主要是利用“智能”型井下工具和可控的井底钻具组合进行控制。
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2.8 简述水平井水力喷射分段压裂的工艺原理、方法（作业程序）和特点。 答：水力喷射压裂（HJF)是集射孔、压裂、隔离一体化的增产措施。作业过程分为两步：
传输； （10） 水平井钻井液：井眼净化、井眼稳定性； （11） 水平井固井技术：套管的下入、套管居中、选择性固井； （12） 水平井压裂改造增产技术； （13） 径向水平井钻井系统研究。
2.2 水平井有哪几种井眼类型？简述超短半径径向水平井的实现方法（给出原理图ห้องสมุดไป่ตู้。
答：几种井眼类型： （1） 长曲率半径：R≧400m， 1—2°/10m； （2） 中等曲率半径：R=120—350m，6°/10m； （3） 短曲率半径：R=8—16m，1—10°/m; （4） 超短曲率半径：R≦0.3m。 超短半径径向水平井的实现方法： 简称 URRS------Ultra Short-Radius Radial Horizontal Drilling System；是一种 新型钻井方法，钻直井到产层，扩眼，下入斜向器，生产管通过斜向器有垂直方向转 向水平方向的弯曲半径≦0.3m，生产管前接喷嘴，其特点是采用水力喷射钻井，可以 在一个水平面上完成多个水平辐射井眼；特别适合老井的单井增产、老井重入、提高 采收率。
（1）射孔过程：Pv+Ph《FIP，不压裂 即管内泵入加沙流体，专用喷射工具产生高速加砂流体穿透套管、岩石，形成孔眼，
射流在孔底产生推进压力约 2～5MPa （2）环空加压：Pv+Ph>=FIP,，起裂 即管内和环空同时泵入加砂流体，孔眼底部流体压力增高，调整 Pa，与推进压力叠加》
FEP，超破裂压力起裂，造出单一裂缝，并可使裂缝持续延伸；在这一过程中，射流抽吸引 射作用可强化封隔效果。
2.1 完成一口水平井的设计和施工将包含哪些方面的技术研究工作？ 答：技术研究工作主要包含以下内容：
（1） 水平井经济性：产量、效益、增加可采储量、提高采收率； （2） 水平井井位确定布井方案研究：地质要素、长度、泄油面积； （3） 水平井油藏工程：锥进、产量预测、表皮效应、井网和形状研究； （4） 水平井设计：剖面设计、钻井参数、井身结构、钻柱组合； （5） 水平井钻头：钻头漂移、侧面载荷使钻头磨损； （6） 钻具及摩阻力：摩阻、扭矩计算； （7） 井身轨迹控制：随钻三维井眼轨迹的动态设计、旋转导向工具、轨迹控制； （8） 侧钻和取心技术：套管内侧钻、水平井段取心； （9） 随钻测量技术：MWD、LWD、SWD，无磁、有磁测量，低压钻井的信息
（1）地锚斜向器开窗：原井套管中下入地锚开窗器，用开窗工具（复式铣锥)在套管上 开出窗口，再用侧向钻具钻出新井眼。
（2）套管段铣器开窗：将原井眼的一段套管用段铣器铣掉，然后注水泥填井，再用侧 钻钻具钻出新井眼。
2.6 简述水平井钻井钻斜导眼的作用和类型特征（绘图并给出解释）。 答：作用：恰准油层，确保准确入窗。
1.5 写出如下英文缩写词的英文全称与中文含义。 答：MPD Managed Pressure Drilling 控制压力钻井（控压钻井）
MRC Maximum Reservoir Contact 最大（油藏）储层接触（井） SWD Seismic While Drilling 随钻地震 LWD Logging While Drilling 随钻测井 MWD Measure While Drilling 随钻测量 DWD Diagnostic While Drilling 随钻诊断 GST Geo-steering Tool 地质导向工具 ERD Extended Reach Drilling 大位移井钻井 VDS Vertical Reach Drilling 垂直钻井系统 NDS No Drilling Surprises 无风险钻井
（2）下入钻杆丢手 钻柱作为生产管柱成本太高；而油管柱强度太弱，遇阻是不好处理。因此需用钻
杆接上压裂管柱送入井底，投球至坐封球座并打压，此时，双向悬挂封隔器坐封悬挂；提高 泵压可实现钻柱与压裂管柱在丢手工具处分离，丢手后泄压提出钻柱与丢手工具。其中，坐 封球座设计有锁球机构，投球进去球不会跑开。
（3）回插生产管柱实施压裂 回插生产管柱实施压裂，第一层设计为压力开启，打压后滑套开启，建立压裂通
（5）控压钻井：在油气井钻井过程中，能有效控制井筒液柱压力剖面，达到安全、高校钻 井的钻井技术。是一种精通控制整个精通环空压力的钻井技术，能有效解决窄窗口钻井过程 中出现的喷、漏、塌、卡等多种复杂情况，避免底层流体侵入井筒，减少井涌、井漏的发生。
1.2 根据课程学习对现代钻井技术包含的内容和未来钻井技术发展方向做一简单评述。 答： 内容：水平井钻井技术、大位移井钻井技术、旋转导向钻井技术、地质导向钻井技术、小井 眼钻井技术、套管钻井技术、柔性管钻井技术、随钻测量技术、钻井信息应用技术、只能钻 井技术。
1.3 根据课程学习分析我国钻井技术发展现状、存在问题和努力方向。 答：
差距：我国在智能钻井、智能完井、复杂结构井、多分支井、大位移井和柔性挠管钻 井完井等方面几乎还是空白或刚刚起步。钻井信息技术、随钻测量技术和深井技术（尤其是 初深探）方面差距较大。水平井的应用还未达产业化的程度。钻井总体差距约为 5—10 年。
然后移动作业管柱，同样的方式重复，可以造出多条裂缝。 特别适合分段、分层作业，无须机械封隔。准确造缝、有效隔离、可一趟管柱多段压裂。 减少施工风险、降低伤害、提高施工可控性。
3.1 什么是大位移井？ 为什么要钻大位移井？
答：定义：井的水平位移与垂深之比大于 2，且航行角大于 60 0 的定向井。
钻大位移井的目的和意义： 1） 开发海上油气田：节省建造人工岛或固定平台等的投资。 2） 开发近海油田：距海岸 10km 左右的油田，可从陆地开发， 3） 用大位移井代替海底井：不用海底设备，从而节省投资， 4） 开发不同类型的油气田，提高经济效益：小断块或者几个不相连通的小断块油气田，可
方向：（1）钻井技术的发展将以信息化、智能化、综合化、现代化为特点，并以实现 自动化钻井阶段为目标；（2）在世界石油资源的处女地和复杂地区的工作量将增大，在极低、 远海、深层和复杂油气田将钻更多的井；(3)钻井技术将按三个层次发展，即成熟技术集成 化、在研技术工业化、高新技术和创新工程加快引入的发展；（4）钻井工程的理论研究将更 加系统化与成熟。
类型：（1）直井钻穿油层，回填，侧钻打水平，适用于深井、超深井。 （2）稳斜段钻穿油层，回填，再钻第二造斜段和水平段，适用于常规井。 （3）斜直径钻穿油层，回填，再按常规井设计要求完成水平井钻进，能保证最准
确入窗。
2.7 简述水平井裸眼（机械）封隔器分段压裂的工艺方法和作业程序（最好有结构图做辅助 说明）。 答：（1）井眼处理 a.清理套管
1.1 名词解释
（1）多分支井钻井：多（底）分支井是指在一口主井眼的底部钻出两口或多口进入油气藏 的分支井眼（二级井眼），甚至再从二级井眼中钻出三级子井眼，主井眼可以是直井、定向 斜井，也可以是水平井。分支井眼可以是定向斜井、水平井或波浪式分支井眼。
（2）几何导向钻井：几何导向的任务就是对钻井井眼设计轨道负责，使实钻轨道尽量靠近 设计轨道，以保证准确钻入设计靶区（由于地质不确定度带来的误差，原设计靶区可能并非 是储层）。在地质导向技术问世之前，常规的井眼轨道控制技术均应属于几何导向范畴。
2.4 简述短半径侧钻水平井技术的优点、设计原则。 答：优点：
（1）使套损井、停产井等死井复活； （2）改善油藏开采效果； （3）有效开发各类油藏； （4）提高采收率及油井产量； （5）充分利用老井井眼、老井套管、老井井场及地面设备； （6）降低综合开发成本； （7）有利于环境保护； 设计原则： （1）利于钻采目的的效益为主原则； （2）利于快速钻井的最小成本原则； （3）利于开窗及侧钻技术实施的技术优先原则； （4）利于优质钻井的第一原则。
钻井后，套管上不可避免有结块，影响压裂管柱下入，需要清理。 钻具结合：通井规+钻杆 1 根+刮杆器+钻柱。 b.螺旋扶正器通井 目的是清理岩屑床，使水平裸眼段井眼更加平稳。 钻具组合：牙轮钻头+钻杆 1 根+螺旋扶正器+钻柱+加重钻柱+钻柱 C.模拟管柱通井 模拟管柱通井成功的标志是下入时遇阻不超过 8t 钻柱组合：钻头+钻杆 1 根+螺旋扶正器 1 个+钻杆 1 根+螺旋扶正器 1 个+钻柱+加重钻柱+ 钻柱
3.2 与常规水平井相比，钻大位移井有哪些技术难题？ 答：1）井深设计：是一个不断调整的过程，要求广泛的优化所有有关的参数，尽量增大延 伸距离，降低扭矩，摩阻和套管磨损，提高管材，钻具组合和测量工具的下入能力，最重要 的是不要超过钻柱的摩阻和扭矩极限; 2）扭矩分析计算及降扭措施 3）摩阻分析计算及降阻措施 4）钻柱设计及钻柱的选择 5）套管设计及通过能力分析 6）井眼稳定性：特点是钻井液密度安全范围较窄，页岩水化机会大，抽汲作用的影响较大 以及当量循环密度较高等；关键是预测井斜段使井眼稳定所需要的泥浆密度；方法是根据理 论模型和邻井资料来预测各井段的泥浆密度； 7）钻井水力参数和井眼净化分析
（3）地质导向钻井：用地质准则来设计井眼的位置，对准确钻入尤其目的层负责，用近钻 头地质、工程参数测量和随钻控制手段来保证实际井眼穿过储层并取得最佳位置。
（4）套管钻井：套管钻井是指用套管代替钻杆对钻头施加扭矩和钻压，实现钻头旋转与钻 进，整个钻井过程不再使用钻杆、钻铤等，钻头是利用钢丝绳投捞，在套管内实现钻头升降， 即实现了不提钻更换钻头钻具。减少了起下钻和井喷、卡钻等意外事故，提高了钻井安全性， 降低了钻井成本。
问题：我国钻井技术基本上还是以跟踪为主，创新成果不多。 今后：今后应明确目标、集中攻关，强调研究与开发有自主知识产权的创新，发展关 键在人才，如何培养为钻井服务的创新人才和胜任国际全球化竞争的队伍迫在眉睫。