设备维护保养管理规定

设备维护保养管理规定

设备的维护保养包括每日例行维护、一级维护、二级维护、夏季检修保养。

第 1条设备的例行维护

（一）设备例行维护由操作者负责执行。

（二）设备例行维护的实质是为了维护设备处于完好的技术状况，保证设备安全有效的运转。主要内容包括每日设备运行的检视与消除运行故障；检查与消除所发现的故障、确保设备完好。

第 2条设备的定期维护

（一）设备定期维护由维修人员进行，以计划形式执行。其目的是减少设备磨损，延长设备使用寿命，消除事故隐患，保证生产任务的完成。

（二）定期维护分为一级维护、二级维护和夏季检修保养。一级维护以清洁、润滑、扭紧为中心，二级维护在执行一级维护作业项目外，以检查、调整为中心；夏季检修保养以停炉后检修为主。

（三）设备各级维护的作业内容和维护间隔时间按照其维护规程及工艺执行。

（四）设备各级维护必须严格按间隔时间执行，不得延迟。

（五）固定设备的一级维护由操作者进行，二级维护由专业维修人员为主，操作者配合进行；机动车辆的各级维护均由专业维修人员进行。

（六）设备维护保养有车间主管设备领导安排、车间技术员落实内容、维修工具体实施（起重设备修理由专业维保单位）：

（七）设备维护前必须做到外表清洁，不得缺件。

（八）维护时附带修理作业的，在维护前必须由技术人员诊断。

（九）设备维护竣工后必须有车间技术员进行检验，经检验人员严格检查，达到验收标准。

（十）设备维护后必须验收合格后方可投入运行。

（十二）设备保修一律实行质量保证期，委外修理双方协商确定，在质保期内发生维修质量问题，承修方应及时返修并承担全部维修材料费用，给甲方造成损失和严重后果的，由承修方全部承担和赔偿。

（十三）技术资料必须准确可靠，保养验收合格后、技术员认真填写设备维修保养作业记录及设备履历本。

第 3条夏季检修保养

夏季检修保养内容执行公司油新供热字〔2010〕38号

锅炉及辅机、换热设备的检修保养规程

附一

锅炉设备维护保养制度

在供热期内执行锅炉维护保养制度，包括每日例行维护、一级维护、二级维护。

第 1条锅炉的例行维护

（一）锅炉每日例行维护由操作者负责执行。

（二）锅炉每日例行维护的实质是为了维护锅炉处于完好的技术状况，保证锅炉安全有效的运转。主要内容包括每日设备运行的检视与消除运行故障；检查与消除所发现的故障、确保设备完好。

（三）例行维护内容：

1、燃烧设备的检查

链条炉排锅炉在运行期间，应当随时注意炉排机械传动部分和变速箱的声音是否正常，炉排各部分有无故障。应当保证炉排传动部分油路畅通，各个传动部分轴承应润滑良好，轴承温度升高不允许超过60-70℃。

检查老鹰铁不松动和被卡住；检查炉排中间有无断裂、脱落的炉排片；定期用手扳动风门手柄或传动链轮，检查送风门或除灰装置工作是否正常，定期清理漏煤和灰渣，以防炉排被顶起。

检查上煤和除渣设备的刮板链、皮带损坏情况和松紧度，发现问题及时汇报。

2、炉墙、省煤器、炉门的检查

经常检查炉膛耐火拱、墙、炉门、看火孔、出灰门、省煤器的管端是否漏风、损坏，若及时汇报。

3、查看炉排上燃烧情况，及时调整。

4、鼓、引风机要保持清洁，运行期间轴承温度不超过80℃，轴承箱内正常油位应保持在轴承壳的2/3高度处，油量不足要及时添加干净合格的新油。经常检查地脚螺栓是否松动，设备运转是否正常，发现问题及时处理。

5、保持除尘器的严密性，及时调整水位清除漏气点，以免破坏除尘器的效率，甚至影响导致除尘器不能正常工作。检查除灰刮板机的运行情况

6、检视除渣机运行情况，及时汇报刮板链松紧度，补充渣沟水位

第 2条锅炉的定期维护

（一）锅炉定期维护以计划形式执行。其目的是减少设备磨损，延长锅炉使用寿命，消除事故隐患，保证生产任务的完成。

（二）按照锅炉运行时间，定期维护分为一级维护和二级维护。一级维护由操作者进行以清洁、润滑、扭紧为中心；二级维护由专业维修人员为主，操作者配合进行，在执行一级维护作业项目外，以检查、调整、修理为中心。

（三）设备各级维护必须严格按间隔时间执行，不得延迟。

（四）锅炉定期维护保养的作业内容按照其维护规程及工艺执行。

2、锅炉运行期间，车间有计划地安排停炉，由专业维修人员为主，操作者配合

（五）锅炉的定期维护保养工作由车间主管设备的副主任安排、车间技术员落实内容、维修工具体实施。

（六）维护保养时附带修理作业的，在维护保养前必须由技术人员诊断。（七）设备维护保养竣工后，必须由车间技术员进行严格检验，达到验收标准后方可投入运行。

（八）维护保养技术资料必须准确可靠，维护保养验收合格后、技术员认真填写设备维修保养作业记录及设备履历本。

附二

起重设备维护与保养制度

一、日常保养

切实做好检查间隔期间的起重机维护保养工作，是保证起重设备正常连续运转的基础。

起重设备在检修间隔期间的维护保养分为：

一级保养内容：经常性的保养工作，有起重机操作人员负责，主要包括钢丝绳、卷筒、滑轮、轴承、联轴器、减速器、制动器等的检查、润滑、紧固和调整等。

二级保养内容：定期保养工作，它由维修工人负责，包括整台起重设备各个机构和设备的维护和保养。

二、定期检查

（1）、日检：

起重设备操作人员交接班制度结合进行，主要由交接班的起重设备操作人员共同对起重设备的重要机电零部件，如吊钩、钢丝绳、各机构制动器、控制器、各机构限位器及各种安全开关动作是否灵敏可靠等进行检查。具体检查项目如下：

检查保护箱的总电源刀开关是否已切断，严禁带电检查。

钢丝绳有无破股断丝现象，卷筒和滑轮缠绕是否正常，有无脱槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳端部的压板螺栓是否紧固。

吊钩是否有裂纹，吊钩螺母的防松装置是否完整，吊具是否完整可靠；

各机构制动器的制动瓦是否靠紧制动轮，制动瓦衬及制动轮的磨损情况如何，开位板是否齐全，磁铁冲程是否符合要求，杆件转动是否有卡住现象。

各机构转动件的连接螺栓和各部件的固定螺栓是否紧固。

各电气设备的接线是否正常，导电滑块与滑线的接触是否良好。

起重设备检查终点限位开关的动作是否灵活、正常，安全保护开关的动作是否灵活、工作是否正常。

起重设备各机构的转动是否正常，有无异常声响。