织物组织结构与性能关系的研究

透气量值 （Ｌ／΃gｓ） ２０．８ ２３．１ ６８．８ ２０．８ １５２ １３９．７ ６６．４ ５６．３ １９６．９ １２４．８ ６８．４
近的条件下，一般织物紧度越大，纱线之间的摩擦增 大，折痕回复角有减小趋势，抗皱性也减小。在相 同紧度的情况下，组织系数 C 大，一般折皱回复角 大，抗皱性好。此外，纱线在织物中的屈曲状态、织 物的厚度都会影响织物的抗皱性。相同组织的织物随 着经、纬紧度增大，透气量减少，反之亦然。在相同 紧度的情况下，织物的透气性与其组织系数 C 基本 成正比，组织系数 C 越大，织物越松软，透气性越 好，反之透气性越差。此外，织物组织中，经、纬浮 长不一致的非规则组织的织物中纱线聚集成束的程度
且浮长长度不一的非规则组织，由于浮长长度不一， 织物紧度。
浮长长的纱线容易覆盖在浮长短的纱线上，使得纱线
聚集成束的程度大，因而透气性好。组织系数Ｃ 值最
（作者单位：中国纤维检验局）
小的平纹交织次数最多，在相同紧度条件下，平纹的
直通孔隙最小，因而透气性最差。其次为平纹、麦
粒、皱组织、凸条，直通孔隙以浮松、透孔、斜纹、
C 值大表示组织松， C 值小则表示组织紧，运
从表５可以看出，浮松组织和缎纹组织的单位面
用 C 值，可以描述经、纬纱组织循环根数不相等的组
积重量最大，平纹组织的单位面积重量最小。这是因
织的松紧程度，也可以描述不规则组织的松紧程度。 为浮松组织和缎纹组织较厚，单位面积内的纱线较
对本研究中采用的各织物组织其组织系数见表３。
Ｔ ＋Ｗ β １６７．１ １７２．０ １７４．２ １６７．１ １６７．７ １８９．７ １７２．２ １６７．８ ２３１．３ １５８．２ １７６．２
（注：α —急弹性回复角 β —缓弹性回复角）
１）织物组织的影响 从表８可以看出，相同紧度、不同组织情况下， 组织系数Ｃ 大，质地厚实，结构松弛，膨胀性大的织 物，由于纱线之间的活动余地大，在织物的起皱过程 中，纱线容易活动，所以折皱回复角大，抗皱性好。 由于平纹的组织系数是测试织物中最小的，最紧密的 组织，经纬纱在折皱中不易移动，因此是抗皱性最差 的织物。缎纹是测试织物中最大的，织物松软，浮长 较长，纱线容易活动，因此抗皱性最好。组织系数相 同透孔组织、麦粒组织、凸条组织中，由于凸条组织 表面凹凸不平，使织物厚实，抗皱性较好。透孔组织 结构松弛，纱线活动余地大，抗皱性好。此外，纱线 在织物中的屈曲状态、织物的厚度都会影响织物的抗 皱性。
２．２．２ 结果及分析
使用ＹＧ（Ｂ）１４１Ｄ 数字式织物厚度仪对上述各
不同组织和不同紧度织物的光泽度测试结果见
４４ ２００８年 第９期
科 技
·
表７。
表７ 织物光泽测试结果
前
会产生大量的漫反射光线，正反射光相对减少，从
沿
而使织物的光泽度减小。规则组织织物中，缎纹和
织物代号
ａ ｂ ｃ Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ｅ Ｆ Ｇ Ｈ
缎纹为大。在组织系数相同的透孔、麦粒、凸条组织
中，由于麦粒、凸条组织的纱线浮长排列无法使纱线
参考文献：
集为一束，使织物表面平整，透气量减少，而透孔组
[1] 顾平.织物结构与设计学[M].上海：东华大学出版
３．４ 回潮率对反射率的影响 从表１可以看到，随着回潮率的上升（下降），
棉纤维的反射率降低（上升）。这是因为回潮率上 升，由于纤维内部结构中水分子介入增多，水分子吸 收了部分光能，使棉纤维反射能力下降。
比强度、马克隆值和成熟度成正比；而与断裂伸长 率和反射率成反比。各检验机构及厂家在进行ＨＶＩ 仪器化检验时，必须要对棉花进行调湿平衡处理 ２４ ｈ以上，这样得出的检验数据才更具有对比和参 考的意义。
光泽度
１６．４ １７．３ １８．２ １６．４ １４．６ １４．７ １９．１ １５．４ １９．３ １６．３ １６．０
斜纹织物光泽度好，这是由于织物组织浮长较长， 排列整齐，光线射到织物表面时，反射光线大部分 沿一个方向反射。漫反射光线较少，因而，光泽度 大，光泽好。
２）织物紧度的影响： 从表７可以看出ａ ＜ｂ ＜ｃ，由此可知，组织相同时 织物光泽随着经、纬紧度的增大而减小。 ２．３ 织物折皱性测试［５］
２００８年 第９期 ４５
科 技
·
前
沿
表９所示：
大而减小。在相同紧度的情况下，组织中浮长越长，
表９ 织物透气性测试结果
排列越规则，其对应的织物光泽越好。在其他参数相
织物代号 ａ ｂ ｃ Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ｅ Ｆ Ｇ Ｈ
织物组织 平纹 平纹 平纹 平纹 皱组织
透孔组织 ３／３斜纹 麦粒组织 缎纹组织 浮松组织 凸条组织
（度）Ｗ β
５６．７ ６５．４
６３．３ ６９．７
５８．９ ６９．２
５６．７ ６５．４
７６．４ ８６．４
８４．１ ９２．０
８０．４ ８８．６
７１．９ １４３．３ ７０．３ １１５．９ ８２．２ １４８．３ ７５．０ １２３．２
α １３８．０ １４２．８ １４７．０ １３８．０ １４９．０ １６７．６ １４５．８ １３４．６ ２０５．５ １４８．１ １５５．９ 折皱回复角
１）织物组织的影响：
２．３．１ 仪器：ＹＧ（Ｂ）５４１Ｄ－Ｉ型全自动数字式织物折
从表７可以看出绉组织、透孔组织、浮松组织、 皱弹性仪。
麦粒组织、凸条组织的光泽较差。这是由于这些不 ２．３．２ 结果及分析：
规则组织的织物表面不平整，光线射到织物表面就
不同组织和不同紧度织物的折皱性测试结果见表８。
织物代号
锦纶网络丝作为纬纱。 １．２ 不同组织织物的技术规格［１］
在相同紧度设计前提下，改变织物组织，结合 织物设计中常用组织并根据组织的松紧程度，选定８ 种组织（组织图见图１）。紧度均选定为１１５．５％。不
（Ｅ）麦粒组织 （Ｆ）缎纹组织
（Ｈ）凸条组织 （Ｇ）浮松组织 图１ 织物组织图
２）织物紧度的影响： 从表８可以看出，相同组织、不同紧度情况下， ａ ＜ｂ ＜ｃ，由此可知，织物抗皱性随着经、纬紧度的 增大而减小。紧度增大纱线之间的摩擦增大，折皱回 复角减小。当经密增加时，织物的折皱回复角减小。 这是因为随着经密的增加，织物纱线间的切向滑动阻 力增大，外力释去后，纱线不易做相对移动，织物的 折皱回复角有下降的趋势。同样的道理，当纬密增加 时，因织物紧度增大，织物中的纱线不易发生移动， 织物的折皱回复角也下降。 ２．４ 织物透气性［６－７］ ２．４．１ 仪器：Ｙ５６１织物透气性测试仪。 ２．４．２ 结果及分析： 不同组织、不同紧度织物透气性的测试结果如
从表４可看出，对于不同组织织物，在
表２ 不同紧度织物的技术规格
其他条件相同情况下，织物厚度大小依次为
织物代号
ａ
织物组织
平纹
密度／（根／１０ｃｍ） 紧度／％
２１７×２７６ １１５．５
１．４ 织物组织松紧程度描述
ｂ 平纹
２１７×２０５ １０４．２
ｃ 平纹
１７０×２７６ ９９．７
Ｆ＞Ｄ＞Ｂ＞Ｃ＞Ｇ＞Ｅ＝Ｈ＞Ａ，即缎纹组织最厚，斜纹组织次 之，而平纹组织最薄。
同组织织物的技术规格见表１。
（Ａ）平纹 （Ｂ）绉组织
（Ｃ）透孔组织 （Ｄ）３／３斜纹组织
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
１ 织物主要结构参数设计
１．１ 原料及纱线的选择 采用４８．８ ｔｅｘ／２１０ｆ锦纶网络丝作为经纱，３４．５ ｔｅｘ／１２１ ｆ
对于相同组织不同紧度的织物，随紧度的减 小，织物的厚度依次逐渐减小。说明织物的紧度越
织物组织松紧程度可用平均浮长Ｆ 来表示，但平 小，纱线交织愈松弛，屈曲波高愈小，织物越薄。反
均浮长难以描述经、纬交织比较复杂的组织的松紧程 之，织物愈厚。
度，对于平均浮长彼此相等的不同组织，也缺乏区别 ２．１．２ 织物单位面积重量
密度／（根／１０ｃｍ） 紧度／％
２１７×２７６
１１５．５
１．３ 不同紧度织物的技术规格
以平纹组织为例，通过改变织物的经密或纬密改
变织物紧度，共选定了３组不同紧度值，如表２所示。
试结果见表４。
表４ 织物厚度
织物代号 ａ ｂ ｃ Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ｅ Ｆ Ｇ Ｈ
织物厚度／ｍｍ ０．６１ ０．６０ ０．５７ ０．６１ １．０２ ０．９８ ０．９５ ０．８７ １．３３ １．２０ ０．８７
松紧程度的能力。因此引用组织系数Ｃ 作为描述织物
使用ＴＧ ３２８Ｂ光学读数分析天平测试织物单位面
组织松紧程度的指标。其计算公式（１）、（２）所示：
C = Rｊ × Rｗ
t'
t'=
tj
+ tw 2
（１） （２）
其中： C —— 组织系数；
Rj(Rw )—— 织物循环的经（纬）纱根数；
１）织物组织的影响
大，其交织孔隙大，则直通孔隙大，织物的透气性要
从表９可以看出相同紧度、不同组织情况下，平 好些。
纹＜麦粒＜皱组织＜凸条＜浮松＜透孔＜斜纹＜缎纹。由此
综上所述，在相同条件下，改变织物组织或改
可知，在其他条件相同的情况下，织物的透气性与织 变织物紧度，都会对织物的服用性能产生一定程度的
多，所以平方米重较大。而平纹组织最薄，所以它的
表３ 织物组织系数
织物组织
C
平纹 绉组织 透孔 浮松 麦粒 缎纹 ３／３斜纹 凸条
１ １．３３
２ １．７８
２ ４ ３ ２
平方米重最小。
表６ 不同紧度织物的单位面积重量
织物代号 平方米重／（ｇ／ｍ２）
ａ １８０．８０
ｂ １７４．５６
ｃ １６１．０４
tj (tw ) —— 织物循环内所有经（纬）纱与纬 （经）纱交织次数之和。
积重量，不同组织和不同紧度织物单位面积重量的测
试结果分别见表５和表６。
表５ 不同组织织物的单位面积重量
织物代号 Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ｅ Ｆ Ｇ Ｈ
平方米重／（ｇ／ｍ２） １８０．８０ ２１９．２０ ２２１．６０ ２１３．８８ ２１６．７６ ２３２．８４ ２３９．９６ ２１２．８８
４ 结论
综上所述，回潮率与长度、整齐度指数、断裂
（作者单位：浙江省纤维检验局）
２００８年 第９期 ４３
科 技
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前
沿
表１ 不同组织织物技术规格
织物厚度进行测试，不同组织和不同紧度织物厚度测
织物代码
Ａ Ｂ Ｃ Ｇ Ｅ Ｆ Ｄ Ｈ
织物组织
平纹 绉组织 透孔 浮松 麦粒 缎纹 ３／３斜纹 凸条
表８ 织物折皱性测试结果
ａ
ｂ
ｃ
Ａ
Ｂ
Ｃ
Ｄ
Ｅ
Ｆ
Ｇ
Ｈ
α ８１．３ ８１．５ ７８．１ ８１．３ 经向回复角
（度）Ｔ β １０１．７ １０２．３ １０５．０ １０１．７
７２．６ ８１．３
８４．５ ９７．７
６３．４ ８３．６
６２．７ ８５．６
６１．２ ８３．０
７７．８ ８３．２
４０．０ ５３．０
α 纬向回复角
科 技
前 沿
·
织物组织结构与性能关系的研究
文／刘琳
摘要 主要研究了织物组织结构对其性能的影响，通过测试不同组织和不同紧 度织物的光泽、折皱性、透气性等性能，从而分析织物组织结构与其性能之
间关系。
关键词：织物组织结构；光泽；折皱；透气性能
随着人们消费能力的普遍提高，纺织品的消费 形态已经从物质消费形态为主转变为感性消费形态为 主，就是说，纺织品可提供的功能和感观效果才是消 费的主要内容，这就对纺织品的光泽、透气、耐皱等 性能有更高的要求。而影响这些性能的因素有原料、 纱线结构、组织及紧度等。本文从织物组织结构入 手，通过设计、织造８块不同组织织物和３块不同紧度 织物，并对其性能进行测试，探索不同组织结构对织 物性能的影响。
对于不同紧度织物，由表６可以看出，织物的平 方米重是依次减小的，即随着织物紧度的减小，织物 的平方米重也在不断地减小，所以织物的紧度对织物
平方米重也有一定的影响。
２ 织物性能的测试及分析
２．２ 织物光泽 ［２－４］
２．１ 织物的结构参数
２．２．１ 仪器：ＹＧ８１４织物光泽仪。
２．１．１ 织物厚度
物的组织系数Ｃ ，织物组织中经纬浮长的配置规律和 影响。在原料和纱线规格相同时，织物的服用性能随
纱线的聚集程度有关。透气量与Ｃ 基本成正比。经纬 着紧度和组织的不同而有一定的差异，有的对其性能
浮长长且规则的组织，其纱线排列有序，覆盖面积 影响较明显，有些则不明显。所以，在织物设计时应
大，聚集成束的程度大，因此透气性差。经纬浮长短 根据织物的用途和具体要求，选择合适的织物组织和