聚酯DCS培训资料
聚酯车间保全安全培训内容
聚酯保全安全培训内容1聚酯保全职责和介绍：1.1负责聚酯部（PTA投料、聚酯楼内、切粒包装、气提塔区、EG罐区）的设备维护工作(设备巡检、定保、检修、设备改造等)。
1.2人员结构：现有编制13人，职级：主任、组长、班长、作业员。
1.3设备保全是1个技术性的工种。
一名合格的保全工应热爱保全这个职业，良好的职业道德和心理素质，具有一定的设备知识和钳工基础，肯学习和钻研技术。
1.4按班次分为倒班人员和日班人员2种，倒班人员分为3个（A、B、C）班，由班长带班，主要负责倒班期间的设备巡检（测量设备温度，查看液位、仪表指示值是否异常，查看设备是否有跑冒滴漏，诊听设备是否异响和检查是否异常振动），设备异常处理；日班人员负责设备定保（润滑、检查、清洁），设备备台维护，设备日常检修等工作。
2生产车间介绍：聚酯装置A：属化工生产装置，有高温、高压和易燃的介质（道生、EG蒸汽、酯化尾气）。
主要安全类因素有烫伤（道生、EG蒸汽、熔体、水蒸汽），转动设备（搅拌器、泵、包装输送带等）的机械伤害，进罐作业（摔伤、氮气窒息），PTA输送的粉尘，起重作业的物体坠落砸伤，高温道生和EG蒸汽泄漏引起的火灾等。
3保全特种作业岗位：电焊、气割操作和电动、气动葫芦操作2种，要持证上岗。
电焊气割电动葫芦气动葫芦4工器具使用：除常用工具外还有气动扳手、手拉葫芦、角磨机、手电钻、钻床、切割机、砂轮机、高压水枪、手动液压工具等，要懂得安全使用，使用电动工具要注意绝缘是否有破损，防止触电。
砂轮机钻床高压水枪套丝机液压螺栓拉伸器切割机手电钻、角磨机、移动电源线盘5劳保防护用品：工作服、安全帽、劳保鞋、防护镜（面罩）、耳塞、口罩、高温手套、安全带（2米以上空间作业使用），作业时要穿戴好。
保全作业人员每月发10付手套和2个口罩。
安全帽、防护面罩、高温手套口罩、耳塞6吸烟点：办公室和休息室。
除吸烟点外其它地方禁烟。
7设备巡检安全事项：7.1巡检人员必须穿戴好安全防护用品（安全帽、劳保鞋等）和携带相应的工具（听诊器、测温仪、手电筒、记录本和笔等）按照规定巡检时间、路线、内容认真执行，用“看、闻、听、摸、问、测”方式进行巡回检查，正常每班一次，发现异常时要及时汇报。
新工培训系列聚酯常用仪表PPT课件
压力变化时，膜片要产生微微的翘曲变形，从而 改变了两极的间距，采用独特的检测电路测电容 的微小变化，并进行线性处理和温度补偿。传感 器输出与被测压力成正比的直流电压或电流信号。 精巧的结构、高性能的材料及先进的检测电路的 完美结合，赋予了电容式 压力变送器以很高的性 能。
聚酯一部电仪基本技能培训系列
国望高科 工艺流程图示例 聚酯一部 电仪
2020/11/7
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聚酯一部电仪基本技能培训系列
国望高科 第二章 常规仪表的分类
压力仪表
聚酯一部 温度仪表
流量仪表
液位仪表 分析仪表 调节阀
电仪
聚酯一部电仪基本技能培训系列
国望高科 1.压力仪表 ❖现场压力表 聚酯一部 ❖电接点压力表 ❖压力变送器/差压变送器 ❖压力开关
这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续
性定律为基准的。
电仪
2020/11/7
聚酯一部电仪基本技能培训系列
国望高科 仪表里标准的三种节流元件：
a: 孔板
聚酯一部 b: 喷嘴
c: 文丘里管
电仪
聚酯一部电仪基本技能培训系列
国望高科 质量流量计
流体在旋转的管内流动时会对管壁产生一个 力，它是科里奥利在1832年研究水轮机时发现 的，简称科氏力。质量流量计以科氏力为基础， 在传感器内部有两根平行的T型振管，中部装
聚酯一部 启泵的条件。 电仪
聚酯一部电仪基本技能培训系列
国望高科 压力变送器/差压变送器
压力变送器 最常见的分为电容式压力变送器和单 晶硅压力变送器。其它还有扩撒硅压力变送器。
聚酯一部 目前主流压力变送器主流几乎都采用了智能协议。
电容式压力变送器：采用结构简单、坚固耐用且 极稳定的可变电容形式，可变电容由压力腔上的
聚酯电仪工培训计划
聚酯电仪工培训计划一、培训目的本培训计划旨在为聚酯电仪工提供系统的培训，使其掌握聚酯电仪工作原理、操作技能、安全防护知识和相关法律法规，提高其工作能力和安全意识，确保工作的高效、安全和稳定。
二、培训对象本培训对象为聚酯电仪工以及相关岗位的操作人员。
三、培训内容1. 聚酯电仪的基本原理和工作机制- 聚酯电仪的定义及其作用- 聚酯电仪的工作原理和结构- 聚酯电仪的运行参数及其重要性2. 聚酯电仪的操作技能培训- 聚酯电仪的开启、关闭、调试和维护- 聚酯电仪的运行参数监测和调整- 聚酯电仪的常见故障处理3. 聚酯电仪的安全防护知识培训- 聚酯电仪的安全操作流程- 聚酯电仪的事故预防和应急措施- 聚酯电仪的相关安全防护设施和装备使用4. 相关法律法规的学习- 聚酯电仪相关法律法规的了解和遵守- 聚酯电仪相关安全标准的学习和应用- 聚酯电仪相关环保规定的学习和执行五、培训方法1. 理论学习- 采用讲解、PPT演示、案例分析等形式，讲解聚酯电仪的基本原理、操作技能、安全防护知识和相关法律法规。
2. 实际操作- 安排实际操作课程，让学员亲自操作聚酯电仪，熟练掌握其操作技能。
3. 案例分析- 结合实际案例，分析聚酯电仪的常见故障和应急处理方法，提高学员的问题解决能力。
4. 考核评估- 定期进行知识考核和操作技能评估，确保学员的学习效果。
六、培训时间和地点培训时间：3个月培训地点：聚酯电仪操作场地或专门的培训基地七、培训资源1. 教材和课件- 准备相关的教材和PPT课件，便于学员学习和复习。
2. 实验设备和工具- 提供相关的实验设备和工具，让学员进行实际操作培训。
3. 资深专家和技术人员- 邀请资深的聚酯电仪专家和技术人员授课，传授丰富的实践经验。
八、培训考核1. 知识考核- 每月进行一次知识考核，测试学员对聚酯电仪的理论知识掌握程度。
2. 技能评估- 定期组织实际操作考核，评估学员的操作技能和应急处理能力。
3. 培训结业- 合格通过培训考核的学员，颁发培训结业证书。
聚酯设备基础知识培训课件
聚酯设备基础知识一、熔体齿轮泵轴封调节的误区及转速调节注意事项1、密封介绍：机械密封，填料密封，螺旋密封（螺旋迷宫密封）机械密封（双端面），填料密封，螺旋密封2、堵头调节：不同密封，堵头调节不同，机械密封背压小于密封液压力（如果密封腔有压力表），在机封失效后可当填料密封使用，填料背压比正常机封要高，但远低于螺旋密封，螺旋密封可以很高的背压，背压与泵的出口压力有关。
3、主要介绍螺旋密封：压力降与螺旋长度、粘度、转速（线速度）成正比，与密封间隙成反比。
ΔP=L*η*V/C密封点比较：背压压力过大：轴封失效，静密封垫片承压不足泄漏，希望从轴封处看到有料出来，不一定好，时间长会失效。
轴封外表温度影响:全部保温后影响轴封4、速度调节：上升速度控制；图示说明：操作方式二、切粒机脱盐水温度对切片的影响铸带条的硬度与切粒机的冷却水温度密切相关。
水温偏高时，换热效果相对不足，使铸带条在切粒时的温度偏高，引起铸带条软化，使切割不可能在瞬间完成或铸带条仍有未完全凝固的熔体，产生毛刺、粉尘等粘连结块，而毛刺极易断裂而产生粉尘、碎屑。
同时应为铸带软，引料辊压在铸带上会是铸带变形，会造成引料不稳定。
生产中，当铸带条冷却水温度高时，通常采用增大冷却水供给量的方法，虽然能降低铸带条的温度，但水流的加速，将冲击铸带条引起切割时铸带条与切刀不垂直，影响切粒效果，产生毛刺、菱形切片、粉尘等。
因此，合适的水温是必须的。
我们现在的切片粒子外观普遍布饱满，切片上有凹坑，切口也不平整。
误区：铸带冷却越充分，越伤刀。
实际上，冷却充分的铸带，切起来越容易，缺点是粉尘多。
生产中应合理地调整三股水流量及温度。
即日产量120t,溢流水流量11m3/h,喷淋水流量3m3/h，输送水流量12m3/h，冷却水温度22℃～27℃三、离心泵性能与管路特性之间的变化关系图中三条线分别表示H—泵的扬程和流量曲线，Pa—流量与功率变化曲线，η-泵的效率曲线同一种泵，1、流量越大，扬程越小，2、流量越大，功率越大，3、在不同区域泵的效率不一样，一般选择较高区域，但不是最高区域。
《聚酯安全培训》PPT课件
火灾与爆炸风险
总结词
聚酯材料易燃，遇到明火或高温时可能引发火灾或爆炸。
详细描述
聚酯材料具有较低的燃点和较高的燃烧速度，一旦着火，火 势蔓延迅速，难以扑灭。在生产、储存、运输和使用过程中 ，应严格控制火源，并采取相应的防火措施，如安装火灾报 警器、配备灭火器材等。
中毒风险
总结词
聚酯材料在生产、加工和使用过程中可能产生有害气体和粉尘，对人体健康造成危害。
详细描述
聚酯材料硬度高、韧性好，但在加工过程中可能产生飞溅和割伤等机械伤害。为避免机械伤害，应穿戴合适的防 护服和护目镜等个人防护用品，并定期检查和维护机械设备，确保其正常运行。同时，加强员工安全培训，提高 员工的安全意识和操作技能。
04
聚酯安全事故案例分析
案例一：某化工厂聚酯车间火灾事故
事故经过
事故原因
机械故障未被及时发现和处理。
事故后果
一名操作人员手部受伤，紧急送往医 院治疗。
安全建议
加强设备的日常检查和维护，确保其 正常运行；同时为操作人员提供安全 培训，提高他们的安全意识。
05
聚酯安全培训的意义与目的
提高员工安全意识
员工安全意识是保障企业安全生产的重要前提，通过聚酯安全培训，使员工充分认识到安全操作规程和防护措 施的重要性，增强安全意识，减少事故发生。
02
聚酯安全操作规程
操作前的准备
了解操作流程
操作员应熟悉聚酯生产流程，了 解每个步骤的目的和要求。
准备工具和材料
根据生产需要，准备必要的工具 和材料，如搅拌器、容器、添加 剂等。
01
02
检查设备
确保所有设备处于良好状态，无 故障，并已通过安全检查。
03
聚酯仪表知识培训课件
聚酯仪表知识培训课件在汽车仪表板中，我们常见的一种材料就是聚酯。
聚酯作为一种高分子化合物，具有高强度、耐腐蚀、抗候性好等特点，因此在汽车领域得到广泛应用。
然而，对于绝大部分汽车保养人员来说，聚酯材料的知识掌握程度却相当有限。
因此，在这里，我们就为大家介绍一份聚酯仪表知识培训课件。
1. 聚酯的基本概念聚酯是指以二元醇和二酸的缩合反应生成的高分子化合物。
其中，反应产物中酯键交替排布的链状结构使得聚酯分子具有许多的分子端点，从而赋予该材料独特的物理性质和化学性质。
聚酯可分为不饱和聚酯和饱和聚酯两类。
2. 聚酯在汽车仪表板中的应用作为一种轻量化、高强度的材料，聚酯在汽车领域拥有广泛的应用。
特别是在汽车仪表板的制造中，聚酯的使用比例往往较高。
聚酯仪表经过成型、涂装等工艺环节后，表面质感细腻，布局合理，功能完备，并且用料相对简单，成本低廉，美观、实用且经济。
3. 聚酯仪表的保养与维护由于过于强大的阳光直射、突然的大力震动、长期的车辆停放都可能对聚酯仪表造成影响，导致其表面产生毛病。
因此，在日常保养和使用中需要注意以下几点：(1) 避免暴晒：长时间的阳光直射会使得聚酯仪表面的漆层变色老化，因此要放置在有遮阳的地方。
(2) 定期清洗：定期使用专门的清洗剂来清洗聚酯仪表，以去除油脂等污渍，从而保证其表面的美观。
(3) 注意轻拍：在日常使用中，不要使用过度力量轻拍仪表板，以免造成表层剥落。
(4) 车辆检查：定期对车辆进行检查，修复干扰仪表运转的问题，以保证仪表的正常使用。
4. 总结聚酯材料作为一种汽车仪表板制造中重要的材料，受到了汽车制造商们的青睐。
对于广大的汽车保养人员来说，了解聚酯的基本知识，对保养汽车仪表有重要作用。
因此，我们推荐大家通过聚酯仪表知识培训课件的学习来提升自己的知识储备，保证自己的爱车始终保持良好的状态。
聚酯行业安全培训资料
聚酯行业安全培训资料聚酯是一种广泛应用于纺织、塑料、包装等行业的重要合成材料。
然而，由于聚酯具有易燃、有毒等特性，其生产和使用过程中存在一定的安全隐患。
为了确保聚酯行业的安全生产，提高员工的安全意识和技能，进行聚酯行业安全培训是至关重要的。
聚酯是一种可熔融并经过高聚合反应生成的高分子聚合物。
聚酯的燃烧性能较差，易燃并产生有毒气体，因此在聚酯生产和使用的过程中需要特别注意安全。
首先，聚酯生产企业应建立完善的安全管理制度，制定详细的操作规程，明确各个环节的责任和要求。
其次，应加强现场安全监控，确保设备、管道、阀门等设施的完好性和正常运行。
在聚酯行业的安全培训中，首先需要向员工普及聚酯的危害性和安全规范。
员工应了解聚酯的化学性质、燃烧性能以及对人体的影响，如聚酯燃烧时产生的有毒气体对呼吸系统和眼睛的刺激作用。
同时，员工还应学习使用个人防护装备的方法和技巧，了解如何正确佩戴和使用呼吸器、防护服等防护用品。
在聚酯行业的安全培训中，还需要注意培养员工的应急意识和应急处理能力。
员工应掌握对聚酯泄漏、事故火灾等应急情况的正确处理方法，熟悉使用灭火器、应急通道等设施和器材。
此外，应定期组织模拟演练，提高员工在紧急情况下的反应能力和处理效率。
聚酯行业的安全培训还应包括聚酯设备的操作和维护知识。
员工应具备操作聚酯设备的基本技能，了解设备的工作原理和操作流程，掌握设备的安全操作规程。
此外，员工还应掌握常见故障的排查和维修方法，及时处理设备故障，确保聚酯生产过程的顺利进行。
在聚酯行业的安全培训中，还需要加强安全文化建设。
企业应定期组织安全培训活动，开展安全意识教育，提高员工的安全素养。
员工应有自觉遵守安全操作规程的意识，发现和报告安全隐患，主动参与安全生产管理。
总之，聚酯行业的安全培训对于保障员工的生命安全和健康发挥着重要作用。
通过对聚酯的危害性和安全规范进行培训，提高员工的安全意识和技能，加强现场安全管理，建立安全文化，可以有效防范聚酯生产中的事故和安全隐患，确保聚酯行业的安全生产。
dcs培训ppt课件
协议特点与适用场景
02
分析不同通信协议的特点和适用场景，帮助用户选择合适的通
信协议。
协议配置与调试
03
详细讲解通信协议的配置方法和调试技巧，确保DCS系统与其
他设备或系统之间的通信顺畅。
03
软件编程与组态设计
编程语言介绍及选型建议
常见编程语言
C/C、Python、Java等，以及专为工业自动化设计的语言如Ladder Logic、 Structured Text等。
结果展示
展示实现后的控制效果和数据曲线，与预期目标进行对比分析，总结实 现过程中的经验教训和改进措施。
04
系统调试与运行维护管 理
调试过程注意事项和技巧分享
01
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03
调试前准备
熟悉系统架构、了解设备 性能参数、准备必要的测 试工具和软件。
调试步骤
按照设计文档和接线图逐 步检查硬件连接、配置软 件参数、进行功能测试。
网络安全防护手段介绍
01
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04
防火墙配置
在DCS系统网络边界部署防火 墙，过滤非法访问和恶意攻击。
入侵检测与防御
采用入侵检测系统（IDS）和 入侵防御系统（IPS），实时监
测和防御网络攻击。
加密传输
对DCS系统与外部网络之间的 数据传输进行加密处理，防止
数据泄露。
安全审计
对DCS系统的网络访问和操作 进行记录和审计，以便追踪和
调试技巧
利用仿真软件进行前期验 证、采用分块调试策略、 善于利用日志信息进行问 题定位。
常见故障排查方法总结
故障现象识别
通过观察指示灯、听取报 警声、查看日志信息等方 式识别故障现象。
培训体系聚酯培训资料
培训体系聚酯培训资料一、引言聚酯是一种重要的合成纤维材料，具有优异的物理性能和化学稳定性，广泛应用于纺织、包装、塑料等领域。
为了提高聚酯产品的质量和生产效率，培训体系聚酯培训资料旨在为聚酯生产企业的员工提供全面的培训内容，帮助他们掌握聚酯生产的关键知识和技能。
二、聚酯的基本概念和特性1. 聚酯的定义：聚酯是由酯键连接起来的高分子化合物，通常由二元酸和二元醇经缩聚反应得到。
2. 聚酯的特性：聚酯具有高强度、耐磨损、耐化学品侵蚀、抗紫外线等特性，适用于各种工业领域的应用。
三、聚酯生产的工艺流程1. 原料准备：聚酯的主要原料包括酸、醇和催化剂等，需要进行准确的配比和储存。
2. 缩聚反应：将酸和醇进行缩聚反应，生成聚酯预聚体。
3. 聚合反应：将聚酯预聚体进行聚合反应，生成聚酯高分子链。
4. 后处理：对聚酯进行脱溶剂、干燥、切割等后处理工序，得到最终的聚酯产品。
四、聚酯生产中的关键技术和设备1. 酸醇配比技术：合理的酸醇配比可以确保聚酯产品的质量稳定和生产效率的提高。
2. 缩聚反应控制技术：控制缩聚反应的温度、时间和催化剂的使用量，可以控制聚酯预聚体的分子量和粘度。
3. 聚合反应控制技术：控制聚合反应的温度、压力和聚合时间，可以控制聚酯高分子链的长度和分子量分布。
4. 后处理技术：包括脱溶剂、干燥、切割等工艺，可以提高聚酯产品的质量和外观。
五、聚酯生产中的质量控制和检测方法1. 聚酯产品的质量控制：通过严格的原料检验、生产过程控制和最终产品检验，确保聚酯产品的符合标准要求。
2. 聚酯产品的检测方法：包括粘度测定、拉伸强度测试、耐磨性测试等，可以评估聚酯产品的物理性能和耐久性。
六、聚酯生产中的安全注意事项1. 原料储存和使用注意事项：酸、醇等原料具有腐蚀性和易燃性，需要储存和使用时注意安全。
2. 反应过程中的操作注意事项：控制反应温度和压力，避免产生危险物质的释放和事故发生。
3. 设备维护和保养注意事项：定期检查和维护反应釜、管道等设备，确保其正常运行和安全使用。
聚酯DCS培训资料
聚酯DCS培训资料十六单元DCS系统及控制方案简介一、 DCS系统介绍十六单元DCS系统采用浙江中控ECS-700系统，此系统具备完善的工程管理功能，包括多工程师协同工作、组态完整性管理、在线单点组态下载、组态和操作权限管理等，并提供相关操作记录的历史追溯。
十六单元DCS硬件系统由一个工程师站，五个操作站、三台系统机柜、六台辅助机柜组成，其中工程师站与三台操作站位于一装置中央控制室内，其余两个操作站位于十六单元二楼值班室内，三台系统机柜及六台辅助机柜均位于十六单元三楼DCS控制室内，并通过铠装光纤连接至一装置中央控制室内。
十六单元DCS软件采用VisualField系统(简称VF)，包括系统结构组态软件(VFSysBuilder)、组态管理软件(VFExplorer)、监控启动软件(VFlaunch)。
其中系统结构组态软件主要用于工程系统结构以及工程管理权限组态，组态管理软件用于具体的控制组态，如硬件组态、位号组态、程序组态以及操作域组态等，监控启动软件则用于生产流程的日常监控，如更改授权范围内的工艺参数，根据报警信息进行判断处理等。
二、监控启动软件操作说明(见浙江中控实时监控软件使用手册) 三、 DCS控制方案简介1、总貌画面第 1 页共 28 页总貌画面中按钮显示某一操作画面名称，点击该按钮便可跳转至相应操作画面进行操作。
2、PTA-1送十六单元第 2 页共 28 页与现有生产线的PTA原料由我中心50岗位气送供给不同，十六单元PTA原料由PTA生产中心两套生产装置直接通过气送管线输送至日料仓11H01。
因此，PTA 进料需由中控人员操作完成。
操作说明如下: 1) 输送系统启动a.十六单元中控操作人员确定需要进行PTA输送时～通知调度～由调度协调后并反馈通知十六单元准备PTA进料。
此时～16 单元中控操作人员需注意输送信号状态～进行必要的操作。
b.1#PTA接到调度通知并确认具备输送条件后～向十六单元发出请求输送信号～十六单元DCS画面上“输送请求”状态指示条颜色变绿～同时“管路切换”选择按钮由灰转绿。
聚酯新员资料工培训
新员工培训教材第一章公司简介浙江红剑集团有限公司位于长江三角洲最具经济活力的地区——杭州市，公司的前身为1993年成立的萧山红山化纤实验厂，1999年进行股份改制，成立了杭州红山化纤有限公司。
杭州红山化纤有限公司成立之初，只有4条纺丝生产线，12台加弹机，产能2万吨/年。
2000年公司开始了第一个战略投资计划，新增了4条纺丝生产线，17台33H型加弹机。
面对不断扩大的市竞争，公司将第二个战略投资计划提前实施，于2001年至2002年再次扩产，新增纺丝生产线4条，20台33H加弹机。
至此，在短短的3年里，公司规模和效益增加了4倍，实现的跳跃式的发展，提前了二年完成了五年发展计划。
2002年，公司领导决策引进聚酯熔体直纺生产装置，应对未来更激烈的市场竞争，使企业立于不败之地，2002年6月，公司正式与中国纺织工业设计院签订了合同，引进年产20万吨的聚酯熔体生产装置。
2008年，公司先后又向树酯新材料和大功率LED节能灯领域进军。
至此，公司产业已涉及化工、纺织、新材料、房地产和高科技等领域。
第二章聚酯合成知识聚酯工业是石油化工的重要组成部份，在合成纤维工业中占有很大的比重，产量居第一位。
1、聚酯生产的特点：（聚酯生产按其生产特点应归于石油化工）1）、高温：从酯化反应到缩聚反应温度从260℃一直提高到280℃。
2）、高压、高真空操作：酯化反应为微正压，缩聚反应为高真空；此外，熔体在管道中的压力最高可达200公斤。
3）、原、辅材料易燃易爆：聚酯生产的主原料PTA （精对苯二甲酸）为白色粉末，当空气中达到一定量时，易发生爆炸、燃烧；EG （乙二醇）蒸汽、热媒等都是容易发生爆燃爆炸的危险品，故生产区内严禁烟火。
4）、全自动化生产，采用先进的DCS 系统控制，对操作人员的素质要求高。
5）、单线的生产能力大，我公司的聚酯生产线设计日生产能力为600吨/天，为目前国内产能最大，因而操作的责任巨大，如有操作失误，损失巨大。
聚酯装置培训教材生产操作篇工艺叙...
聚酯装置培训教材生产操作篇罐区一．工艺叙述罐区为聚酯用原料EG和DEG的卸料、存放和输送单元。
分为码头罐区和中间罐区。
码头罐区负责EG卸料、存放并经泵054-P01A/B输送至二期中间罐区的两个EG储罐。
中间罐区包括EG和DEG两个储存系统。
EG储罐接受码头罐区的EG，经泵053-P01A/B输送至二期聚酯车间。
DEG 由槽车送到现场经卸料泵053-P02卸至储罐，而后由输送泵053-P03送至聚酯车间。
二．流程图讲解详见PID855-08-1201和PID855-09-1201,1202。
三．控制系统本单元无控制系统，因为管线较多，卸料，送料需确认好流程。
卸料时注意程序，并做好物料存量和消耗的统计。
四．开停车及正常操作本单元除053-P01A/B向车间送料为连续操作外，其余全部为间歇操作。
开车前必须确认罐区各个原料储罐有足够的存料。
码头罐区到中罐区的阀门关闭。
中罐区到聚酯车间的阀门关闭。
054-P01A/B的任一台泵、053-P01A/B的任一台泵和053-P03建立自身的循环。
开车时打开053-P01到聚酯车间的供料阀门为车间提供不间断的EG供应。
而054-P01和053-P03可根据生产需要，在满足053-T01A/B和082-T01的前提下间歇开停即可。
停车时等车间不需要再供应EG时，停掉053-P01。
此时各个泵都处于停的状态。
若此时卸料则053-P02除外。
正常状态时053-P01连续供料，多注意对泵的巡检，054-P01和053-P03定时向中罐区053-T01A/B 和车间082-T01送料。
053-P02则正常进行卸料工作。
五．一般事故处理1.泵气蚀可能原因：（1）入口过滤器堵塞处理：切换泵清洗过滤器；（2）管线内有气体处理：停泵重新罐泵；（3）与别的泵抢量处理：错开使用时间（如054-P01与1011-P01）；使用独立的入口管线（如054-P01与1011-P02）；（4）入口管线或叶轮堵塞处理：停泵清理疏通；（5）罐子液位太低处理：提高液位，保证入口量。
2024年DCS操作培训资料全
网络通讯协议及连接方式
通讯协议
了解常见的通讯协议，如 Modbus、Profibus、 Ethernet/IP等，以及它们 的特点和适用场景。
2024/2/29
连接方式
掌握不同通讯协议下的连 接方式，如串口通讯、以 太网通讯等，以及相应的 硬件接口和线缆要求。
网络配置
熟悉网络通讯参数的设置 方法，如IP地址、端口号 、波特率等，确保设备间 的正常通讯。
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04
DCS系统调试与运行维护 管理
2024/2/29
19
调试前准备工作和注意事项
01
02
03
04
熟悉系统架构
了解DCS系统的整体架构，包 括硬件组成、软件配置和网络
通信等方面。
检查硬件设备
确保所有硬件设备已正确安装 、连接，并进行必要的测试和
校准。
准备调试工具
准备好所需的调试工具，如万 用表、示波器、逻辑分析仪等
DCS操作培训资料全
2024/2/29
1
目 录
2024/2/29
• DCS系统概述 • DCS硬件设备及配置 • DCS软件编程与组态设计 • DCS系统调试与运行维护管理 • DCS在工业自动化领域应用案例分析 • DCS操作培训总结与展望
2
01
DCS系统概述
2024/2/29
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DCS定义与发展历程
03
培训方式多样
采用讲解、演示、实践操作等多种培 训方式，使学员在轻松愉悦的氛围中 学习和掌握技能。
2024/2/29
28
学员心得体会分享环节
学员表示，通过本次培训，对DCS系统有了更深入的了解和认识，掌握了基本的操 作和维护技能，对今后的工作有很大的帮助。
DCS操作培训资料全
不饱和树脂DCS生产操作工手册(初稿)一、阀门1.认识阀门：我们使用的阀门有切断阀、调节球阀、调节油阀（薄膜阀）。
这主要分成两部分，一是DCS画面显示阀门状况，二是现场阀门状况。
DCS中，切断阀为长方形阀头，阀头只有两种颜色，红和绿.。
所有切断阀阀身形状均为一致，为两个对三角和一个方块组成，方块是阀门开关命令按钮，阀门上面位置标注位号，切断阀阀身有三种颜色，红、绿、黄色;。
调节阀阀头为半圆形，并且在阀头位置上下摆布绿、橙黄两个数字，绿色为阀门开度按钮，橙黄色是回讯开度;现场中，是切断阀的，有一个显示有OPEN和CLOSED两种状态的阀头，调节阀则有一个方形的标有0~100刻度的盒子并带有指针。
0~100就是表示此阀门的开度从0%~100%，0时表示阀门开度为0，阀门没有打开，100时，表示阀门全开。
2.操作方式：开关切断阀时，只需点击阀头，在弹出的对话框中，选择开阀(绿色)或关阀（红色）。
开关调节阀时，点击调节阀头位置摆布的绿色数字，在弹出的对话框中输入所需要的阀门开度，回车即可。
3.状态显示：正常关闭切断阀时，DCS中状态是阀头阀身均为红色，现场显示CLOSED;正常开启切断门时，阀头和阀身均为绿色，现场显示为OPEN;当阀头显示一种颜色时，DCS中出现阀身与阀头颜色不一致均为错误，其中，当阀身出现黄色时，则为故障信号，均需立即到现场查看：现场要根据DCS中操作的意向，检查现场显示状态，判断错误情况，并立即通知机电维修同时上报班长、车间主任。
调节阀正常使用的情况下，阀头位置摆布的数字，红、绿误差不得超过3%，现场指针也应对应指示。
超出规定误差必须通知机电维修，并上报。
4.油阀门的操作注意事项：由于油路都是密闭循环管路，加之冷热的收缩膨胀等因素，用油设备任何时候都必须有敞口。
正常使用时，管路处于循环状态，不使用时，必须让一组出油阀处于打开状态。
开启热油加热时，一定要掌握速度，不能过快，阀门开度不能一次性过大，只能逐步加大，否则会导致油温迅速下降，影响升温速度。
聚酯生产安全培训
聚酯生产安全培训聚酯是一种重要的工业化学品，广泛应用于各个领域，具有很高的安全隐患。
为了保障聚酯生产过程的安全，保护聚酯生产工作者的安全，以及预防意外事故的发生，聚酯生产安全培训成为必不可少的环节。
聚酯生产安全培训主要包括以下几个方面的内容：首先，聚酯生产过程中的安全操作规程。
聚酯是一种易燃易爆的化学物质，在生产过程中需要严格控制火源，避免产生静电，并确保设备设施的完好无损。
培训员应向工作人员详细介绍有关聚酯生产过程的安全操作规程，包括聚酯的储存、搬运、混合、反应等环节中的注意事项，以及紧急情况下的应急措施。
其次，聚酯生产过程中的防护措施。
聚酯生产过程中产生的废气、废水和废渣都具有一定的危害性，需要采取相应的防护措施，防止对环境和人体造成污染和伤害。
培训员应向工作人员介绍聚酯生产过程中的防护设施的使用方法，以及相关的防护设施的维护保养和检修工作。
再次，聚酯生产过程中的事故处理。
即使在严格遵守操作规程和防护措施的情况下，意外事故仍然可能发生。
培训员应向工作人员介绍各种意外事故的处理方法，包括火灾、泄漏和中毒等，使工作人员能够快速、有效地应对各种紧急情况，保障生产安全。
此外，还应介绍聚酯生产过程中的应急设施和应急预案，以及相关的设备和救援队伍。
最后，培训过程中还应注重聚酯生产过程中的安全文化建设。
安全文化是企业安全管理的基础，也是保障聚酯生产过程安全的重要环节。
培训员应向工作人员介绍聚酯生产过程中的安全文化建设，包括安全意识的培养和安全责任的落实等，通过实际案例和互动讨论等方式，提高工作人员对聚酯生产过程的安全意识和责任感。
综上所述，聚酯生产安全培训是保障聚酯生产过程安全的重要手段，通过培训，可以提高工作人员的安全意识，掌握安全操作规程和防护措施，熟悉事故处理方法，增强安全文化意识，进一步提高聚酯生产过程的安全性。
同时，聚酯生产企业还应定期进行安全培训，确保工作人员始终保持安全的工作状态，预防事故的发生。
聚酯仪表知识培训课件
当有迁移时、△P从－2000Pa到3000Pa 变化时、变送器的输出应从4mA变化到20mA。 它保持原来的量程5000Pa大小不变，只是向负 方向迁移了一个固定差压值ρ2 g（h2－h1）＝ 2000Pa
物体会受到一个切向力，称为科里奥利力
简称科氏力FC，FC＝－2mvω
5
科里奥利现象
当流体流过U型管传感器的两个平行 的测量管时，会产生一个与液体方向横向 的速度及相应的科里奥利力，该力使测量 管振荡而发生扭曲。这一扭曲现象就是科 里奥利现象
6
质量流量计的故障信息
1、密度超限 Density Overrange 2、流量变送器故障
仪表的标准信号
电流传输，电压接收 4~20mA 20~100KPa
1
质量流量和体积流量
测量体积流量的流量计，在使用过程中 会因流体密度，粘度等参数的变化带来很大 的测量误差
质量流量计能够直接测量管道中被测介 质的质量流量，不受介质工作状态的影响, 输出信号仅与质量流量成正比，与被测介质 的温度、压力、粘度、密度等参数变化无关，
所以说三线制不能从根本上解决电缆阻值 变化，对测量的影响
45
热电阻的接线对测量精度的影响
四线制就是在热
电阻的两端各采用两
r r
I
根导线与仪表相连接， Rt U
一般是用于要求电压
+ －
电位差计
Es
或电势输入的仪表
r r
I
尽管导线存在电阻r，但有电流流过的导 线上，导线的压降r × I不在测量范围之内， 虽然连接电位差计的导线存在电阻，但没有 电流流过（电位差计测量时不取电流），所 以4根导线的电阻对测量均无影响
聚酯部安全培训资料
安全培训资料教案目录：●电气安全技术基础知识●机械安全技术基础知识●安全色与安全标志●防火、消防基础知识●伤害事故的应急办法（一）电气安全技术基础知识工厂里用电的地方很多，每个员工接触点的机会也很多，机械设备、电机、配电室、各种电器开关、各种电缆线经常出现在我们的工作当中，如果我们对电的基础知识不掌握，随时都有可能发生触电事故，甚至造成电器设备方面的事故，更严重者则会引起人身伤亡事故。
对于电气安全技术基础知识我想从触电对人体的伤害、安全电压以及如何避免各类电气事故三个方面来讲解。
首先我们来看一下触电对人体的伤害：●触电对人体的伤害首先我想象大家提一个问题：什么叫触电？触电对人的危害有哪些？电流通过人体时就叫触电，对人体是有害的。
触电对人体的伤害有电击和电伤两种。
电击是指电流通过人体时对人体内脏器官如心脏、肺部以及神经系统造成的伤害。
危机人们的生命。
电伤是指电流的热效应、化学效应、机械效应等对人体外部器官造成的伤害如电灼伤等。
●安全电压安全电压是防止人身触电事故的安全技术措施之一，他是根据人体电阻、安全电流及环境条件而制定的。
安全电压的等级划分为：42V、36V、24V、12V、6V可根据使用环境、用途不同分别选用，如机床照明灯、手提灯可选用36伏电压，在特别危险场所，金属容器内工作和特别潮湿的地沟内工作时人体电阻会显著下降，因而安全电压可选用12伏。
既然我们了解触电对人体的伤害，那么我们在工作、日常生活中应该如何去避免电气事故的发生呢？下面我们共同来学习一下如何避免各类电气事故●如何避免各类电气事故a)车间内电器设备不得随意乱动，自己使用的设备工具如电气部分出了故障，不得私自拆掉或修理，也不得带故障运行，应及时找电工修理b)自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及电线等必须保持完好、安全，不得有破损或将带电部分裸露出来c)在操作闸刀开关，磁力开关时必须将盖子盖好，防止万一短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人d)电器设备外壳必须按有关安全规程进行防护、接地或接零，对于接地或接零的设施经常检查、一定要保证接地或接零牢固，接地或接零的导线不得有任何断开的地方，否则接地或接零不起任何作用e)需要移动某些非固定设备如电风扇、照明灯、电焊机等时，必须先切断电源再移动，同时导线要收拾好，不得在地上拖来拖去，以免磨损f)在使用电钻、电磨等手握电器工具时必须保证其外壳良好接地或接零并带好手套站在绝缘板上，同时不得将工件或其他重物压在导线上g)在雪天、雨天不要走近高压电杆、铁塔、避雷针的接地导线20米之内，以免有雷击时发生雷电流入地面产生跨步电压触电h)遇到高压电线断落时，断落点周围10米内禁止人员入内，以防跨步电压触电，不要跨步行走应用单足或并足跳离危险区i)发生电气火灾时，应立即切断电源，用黄沙或二氧化碳灭火器材灭火，切不可用水或泡沫灭火器材灭火j)在打扫卫生、擦拭设备时严禁用水冲洗电器设备或用湿抹布擦拭电气设备（二）机械安全知识所谓机械安全有两层含义1.机械设备本身应符合安全要求2.机械设备操作者在操机作业过程中必须严格按照设备安全操作规程进行操作这就要求我们的设备维修维护人员按照设备本身的要求定期对设备进行维护保养并做好设备的日常安全检查工作，确保设备正常运转；同时，也要求设备操作工严格按照设备安全操作相关规定进行操机作业。
培训体系聚酯培训资料
〔培训体系〕聚酯培训资料第壹章聚酯装置流程介绍18万吨/年聚酯装置是中国纺织设计院设计的国产化生产线,于工艺上以精对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)为原料，采用直接酯化连续缩聚的五釜工艺流程 ,装置设计负荷为日产500吨。
该聚酯装置具有单系列生产能力大、生产弹性大、化工料品种少、原料消耗低、三废少等特点。
于控制系统上，聚酯装置采用了先进的集中分散DCS控制系统，具有操作控制方便、人机联系好、功能齐全、可靠性高等特点。
本聚酯装置的产品为半消光纤维级聚酯熔体及切片，可用于直接纺制涤纶长丝或短纤。
聚酯生产装置包括主生产装置和辅助生产装置俩大局部。
主生产装置包括以下生产工序：〔壹〕PTA卸料及输送〔设PTA库房俩座，俩座库房面积共9800m2，贮存周期约25天〕〔二〕浆料制备〔三〕酯化〔第壹、二酯化及工艺塔〕〔四〕预缩聚〔第壹、二预缩聚，预聚物过滤及输送〕〔五〕终缩聚〔终缩聚、熔体输送及过滤〕〔六〕切片生产、输送及包装〔七〕尾气淋洗〔八〕催化剂制备〔九〕消光剂制备辅助生产装置包括以下局部：〔壹〕热媒站〔配备单台热负荷800万大卡的热媒炉三台，俩用壹备〕〔二〕罐区〔设容积5000m3的乙二醇贮罐俩个，贮存周期约52天；设容积1000m3的燃料油贮罐俩个，贮存周期约32天。
〕〔三〕过滤器清洗〔四〕化验室聚酯装置主工艺流程图如下:外购原料PTA通过叉车将PTA贮存于PTA仓库,人工将PTA投入链板输送前的小料仓后,用链板输送方式将PTA送到聚酯大楼的日料仓。
另壹主要原料乙二醇贮存于罐区，用泵通过管线送入车间。
催化剂三醋酸锑〔或乙二醇锑〕用桶装、消光剂二氧化钛用袋装运入聚酯大楼四楼。
聚酯装置主要由催化剂配制、二氧化钛配制、浆料配制、酯化、缩聚、切片生产及包装等几个工序组成。
酯化缩聚设置了五个反响器，其中俩个是酯化反响器，俩个是预缩聚反响器，壹个后缩聚反响器。
俩个酯化反响器为立式搅拌釜，设内盘管加热，俩台反响器共用壹个别离乙二醇和水的工艺塔。
聚酯设备专业知识培训内容
聚酯设备专业知识培训内容
聚酯设备是化工领域中用于生产聚酯纤维、聚酯薄膜和聚酯瓶片等产品的关键设备。
以下是聚酯设备专业知识培训的主要内容：
聚酯设备基础知识
- 聚酯的定义与分类
- 聚酯生产的主要原料：PTA（对苯二甲酸）和EG（乙二醇）
- 聚酯的化学结构与性能特点
聚酯生产工艺流程
- 聚合反应原理
- 聚合工艺流程：酯化、缩聚、聚合
- 聚合过程中的催化剂与添加剂
- 聚合反应条件控制：温度、压力、时间、pH值
聚酯设备结构与工作原理
- 反应器：立式、卧式、塔式等类型及其特点
- 聚合设备：搅拌器、换热器、冷凝器、蒸发器等
- 聚合设备的材质选择与耐腐蚀性
- 聚合设备的维护与故障排除
聚酯设备的操作与控制
- 操作规程与安全措施
- 聚合过程的自动化控制：DCS系统
- 过程参数的监测与调节
- 紧急情况的处理与应急预案
聚酯设备的性能优化与节能降耗
- 设备性能的评估与优化方法
- 节能降耗的策略与实践
- 清洁生产与环境保护措施
聚酯产品的质量控制
- 聚酯产品的质量标准与检测方法
- 影响产品质量的因素分析
- 质量控制的流程与关键点
聚酯设备的最新技术发展
- 新型聚合技术与设备
- 智能化、自动化在聚酯生产中的应用
- 聚酯行业的可持续发展趋势
培训总结与互动环节
- 培训内容的回顾与总结
- 学员提问与答疑
- 案例分析与讨论
- 培训效果的评估与反馈
通过本次培训，学员将对聚酯设备有更深入的了解，掌握其操作、维护和优化的专业知识，为提高生产效率和产品质量打下坚实的基础。
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十六单元DCS系统及控制方案简介一、DCS系统介绍十六单元DCS系统采用浙江中控ECS-700系统，此系统具备完善的工程管理功能，包括多工程师协同工作、组态完整性管理、在线单点组态下载、组态和操作权限管理等，并提供相关操作记录的历史追溯。
十六单元DCS硬件系统由一个工程师站，五个操作站、三台系统机柜、六台辅助机柜组成，其中工程师站与三台操作站位于一装置中央控制室内，其余两个操作站位于十六单元二楼值班室内，三台系统机柜及六台辅助机柜均位于十六单元三楼DCS控制室内，并通过铠装光纤连接至一装置中央控制室内。
十六单元DCS软件采用VisualField系统(简称VF)，包括系统结构组态软件（VFSysBuilder）、组态管理软件（VFExplorer）、监控启动软件（VFlaunch）。
其中系统结构组态软件主要用于工程系统结构以及工程管理权限组态，组态管理软件用于具体的控制组态，如硬件组态、位号组态、程序组态以及操作域组态等，监控启动软件则用于生产流程的日常监控，如更改授权范围内的工艺参数，根据报警信息进行判断处理等。
二、监控启动软件操作说明（见浙江中控实时监控软件使用手册）三、DCS控制方案简介1、总貌画面总貌画面中按钮显示某一操作画面名称，点击该按钮便可跳转至相应操作画面进行操作。
2、PTA-1送十六单元与现有生产线的PTA原料由我中心50岗位气送供给不同，十六单元PTA原料由PTA生产中心两套生产装置直接通过气送管线输送至日料仓11H01。
因此，PTA进料需由中控人员操作完成。
操作说明如下：1)输送系统启动a.十六单元中控操作人员确定需要进行PTA输送时，通知调度，由调度协调后并反馈通知十六单元准备PTA进料。
此时，16 单元中控操作人员需注意输送信号状态，进行必要的操作。
b.1#PTA接到调度通知并确认具备输送条件后，向十六单元发出请求输送信号，十六单元DCS画面上“输送请求”状态指示条颜色变绿，同时“管路切换”选择按钮由灰转绿。
c.按下“管路切换”选择按钮，1#PTA 输送管上的切换阀XV1783A 开、XV1783B 关。
d.切换完成且无故障，“状态2”显示“切换完成”字样，并将底色转换成绿色。
同时自动启动除尘系统。
“状态1”（除尘系统运行）转成绿色。
e.待“确认输送”按钮由灰转绿时，按下“确认输送”。
当1#PTA开始十六单元开始输送时，“状态3”由红色转为绿色。
f.“状态4”为绿色表示输送系统正常，红色则表示输送系统故障。
2)输送系统停车a.正常停止程序日料仓11H01料位超高报后，由中控操作人员通知调度，再由调度通知1#PTA进行停车操作。
b.联锁停止程序当输送系统收到以下信号之一时，系统进入联锁停止程序：1.11H01料仓高料位联锁信号2.对应的选向阀关3.除尘系统故障联锁停止时，PTA生产中心立即关闭出料阀，停止送料，保持输送气阀开。
直到管道压力低于设定下下限值，停止输送，防止管道堵塞。
c. 紧急停止程序当管道切换阀XV18011A 或XV1783A开不到位，系统紧急停车，立即关闭所有阀门，停止加料和输送。
急停可能造成堵料，需人工处理。
3、PTA-2送十六单元（操作方式同上，故不再赘述）4、乙二醇分配和催化剂制备计算催化剂理论流量：YK21010=(CCAT*1000/PCAT/0.860)*Kpta*WT11005.PV参数：CCAT=155-180ppm(可调)，催化剂在熔体中Sb的含量参数：PCAT=8100ppm（可调），配置催化剂溶液中Sb的含量参数：Kpta=1（可调），PTA流量修正参数当FIC21009的控制模式为串级时，以计算流量作为其给定。
5、浆料配制系统1)浆料配制系统控制a.装置产量计算：PRODUCT=SI18010*1.18*Vpump*K_PRODUCT*60*24/1000000 泵供量：Vpump=9200cc/转泵效率：K_PRODUCT=0.5~1 （可调）FF11005=PRODUCT*0.860/24b.PTA流量称量控制SIC11005为PTA称远程给定的模拟输出点，WIC11005为流量控制器。
SK11005为选择器，选择FF11005时，PTA流量由熔体泵出料量调节, 选择LIC11007.OP时，由浆料罐液位反馈调节。
c.催化剂流量设定(见Page 4)：d.EG流量计算值：YK11001=(1.138/2.676*Kpta*WT11005.PV*1000-FIT21009.PV)/(1-0 .065)+DC11023.OP常数：Kpta=PTA流量修正常数（可调，正常K1=1）,初值=1当EG流量控制FIC11002控制模式为串级时，以计算流量作为其给定。
e.密度反馈控制：PTA百分含量计算：YK11023=(EXP(((Ln(DIT11023)+Ln(TE11014)*0.02308)-7.33537)/ -0.08606)*62.02+166.16)/166.162)浆料进料流量控制浆料进料流量由质量流量计FIC11023通过调节11P01.1/2合转速来实现。
11P01.1/2合转速计算：SI11022=SI11P01.1*K1+SI11P01.2*K2，其中K1、K2均可调。
正常情况下，由FIC11023的输出作为合转速控制SIC11022的给定，亦可一台泵投串级，另一台投手动，或者两台均投手动。
3)11A01转速控制11A01采用变频电机，转速可进行调节。
正常情况下，屏蔽自动控制，强制手动，由中控人员手动给输出。
6、第一酯化反应系统1)12A01转速调节（同11A01）2)12R01压力调节12R01压力控制通过调节气相管线上的夹套阀PV12013的开度来实现，正常情况下投自动控制。
3)12R01乙二醇回流量调节算法：YK12002=Kr*FIT11023.PV（Kr=0.1~1，可调）。
投串级控制时，将YK12002计算值作为FFIC12002的给定，通过调节FFV12002阀门开度来实现流量调节。
4)12R01温度调节正常情况下，TIC12004投串级控制，由TIC12012输出作为TIC12004给定值，通过调节一次热媒补加量实现温度调节。
5)12V01出口气相热媒温度调节由TIC12022调节一次热媒补加阀TV12022的开度来实现。
6)12R01液位调节12R01液位调节采用顺向控制，通过调节12R01出口夹套阀LV13015开度实现液位平衡。
可选吹气式液位计LIT12009或是双法兰液位计LIT12019其中之一进行液位调节。
7、第一酯化反应系统1)13A01转速调节（同11A01）2)13R01温度控制a.13R01物料温度控制通过调节热媒盘管出口管线上TV13012的开度来实现。
b.13P01出口温度控制通过调节一次热媒补加阀TV13020的开度来实现。
3)13R01乙二醇回流调节算法：YK13001=K*FIT11023.PV-Kt*FIT22038.PV（K=0.04，Kt=0.8～0.9），投串级控制时，将YK13001计算值作为FFIC13001的给定，通过调节FFV13001阀门开度来实现流量调节。
4)13R01液位调节13R01液位调节采用顺向控制，通过调节13R01出口夹套阀LV14002开度实现液位平衡。
可选吹气式液位计LIT13015或是双法兰液位计LIT13017其中之一进行液位调节。
8、乙二醇分离系统1)13C01液位调节LV13065位于13P02A/B出口至17T03管线上，通过调节此阀门开度实现13C01液位平衡。
2)13C01温度调节通过调节TV13066一次热媒补加阀开度调节塔釜加热量。
3)13C01灵敏板温度调节算法：TY13060=TE13054*K1+TE13056*K2+TE13059*K3其中K1=0.3，K2=0.5，K3=0.2且均可调。
FIC13061投串级控制时，将TIC13060输出值作为FIC13061的给定，通过调节回流阀FV13061开度来实现灵敏板温度控制。
4)13C01回流酯化水温度调节通过调节13E02A/B循环冷却水进水流量来实现温度控制。
5)13E01出口酯化水温度调节TIC13079输出值作为13E01C变频器给定，通过调节风机转速来实现温度控制。
9、酯化水汽提系统1)25C01塔釜液位调节通过调节25P02A/B出口至废水处理站管线上调节阀LV25011开度来控制塔釜液位。
2)工艺尾气压力调节13E01、14P02A/B、17P06A/B尾气经25J01放空，其压力由PIC25020通过调节压空喷射流量控制；11TA01、1302、14T01、15T01、17T01、17T02、17T03尾气经25J02放空，其压力由PIC25050通过调节压空喷射流量控制。
10、乙二醇收集系统1)13T02液位调节13T02液位采出通过控制13T02至13C01管线上调节阀FV13102的开度来调节。
11、第一预缩聚反应系统1)14R01液位调节14R01液位调节采用顺向控制，通过调节14R01出口夹套阀LV15006开度实现液位平衡。
可选吹气式液位计LIT14002或是放射性液位计LIT14003其中之一进行液位调节。
2)14R01物料温度调节通过调节14R01热媒盘管出口管线上调节阀TV14004开度来实现。
3)14V01出口气相热媒温度调节通过调节14V01一次热媒补加阀TV14015的开度来实现。
4)14R01压力调节通过调节14P02A/B乙二醇蒸汽入口管线上PV14005A/B的尾气吸入量来实现。
12、第一预缩聚真空系统1)14P02A/B乙二醇置换调节通过调节14P02A/B新鲜乙二醇入口总管上FV14069的开度来实现。
2)14T01液位调节与现有聚酯装置不同，十六单元第一预缩聚真空系统液封槽液位以自然溢流方式调节。
13、第一预缩聚真空系统（附图见Page 14）1)15R01转速调节（同11A01）2)15R01物料温度调节正常情况下，15P01A/B出口热媒温度TIC15008投串级控制，由物料温度TIC15005输出作为TIC15008给定值，通过调节一次热媒补加量实现温度调节。
3)15R01粘度调节PIC15024与VC16019投串级控制，以VC16019的输出作为PIC15024的给定，通过控制17J01二级喷神泵的乙二醇蒸汽吸入量来调节15R01真空度。
14、预聚物过滤器及输送系统1)16P01及16F01温度调节通过调节16P02A/B进口一次热媒管线上TV16014的开度来实现。
2)15R01液位调节15R01液位通过调节16P01.1/2合转速控制出料量来实现。