山林脚隧道出洞方案

山林脚隧道出洞方案

新建织金至纳雍铁路工程

施工组织设计/方案报审表

工程项目名称：新建织纳铁路工程施工合同段: 站前Ⅱ标编号：

单位各1份。

新建织金至纳雍铁路站前工程Ⅱ标

山林脚隧道出洞

施工专项方案

编制:

审核:

批准:

中铁十一局集团织金至纳雍铁路工程指挥部一分部

二〇一四年九月

山林脚隧道出洞方案

出洞步骤：洞内导向墙施工→管棚施工→超前支护、系统支护→出洞→D1K31+895至D1K31+903段左、右侧边仰坡刷坡及防护

具体施工方案如下：

一、导向墙施工

1、平台修筑

根据现场情况，修筑导向墙平台，高度以管棚位置下2m为宜，作为下一步施工管棚的作业平台。

2、设计参数

导向墙纵向尺寸为1m，厚度1m，弧长11m，喷射混凝土采用C25标号，泵送混凝土采用C30。导向墙内设Φ127孔口管，孔口管下设2榀I18工字钢，工字钢间距0.6m。

3、模板安装加固

模板采用厚度1.2cm竹胶板，模板加固采用Φ42钢管垂直支撑，钢管下垫2cm后木板，模板下地层必须稳固。

4、混凝土施工

混凝土采用泵送混凝土和喷射混凝土相结合方式进行，混凝土坍落度控制在15cm-18cm，浇筑速度不能过快，振捣均匀，不能漏振，浇筑过程中注意检查模板加固情况。

二、管棚施工

1、施工参数

钢材规格：大管棚——Φ89钢花管，壁厚6mm；

管棚数量以及管长：每环21根，每根长25m；

管距：环向间距中至中50cm；

外插角： 1-3°；

接头位置：采用6mm厚Φ75钢套管焊接两节管棚材料，钢套管长度40cm，同一环管棚接头位置相互错开不小于1m；

管棚注浆：水泥浆水灰比1:1（重量比）;注浆压力:0.5-2.0Mpa。

2、施工准备

先开挖好洞口直立掌子面，做好边仰坡以及直立掌子面防护，施作导向墙，导向墙采用C20混凝土施作，厚1m，宽度1m，内部为2榀I18工字钢。施钻前先加工好部分钢花管。

3、钻孔

采用潜孔钻机钻孔，施工前通过导向墙孔口管控制好孔位、立轴方向及打设角度。经检查合格后才能开钻，施工时应该先打奇数钢花管，立即注浆。注浆后再打偶数钢花管，通过偶数钢花管钻进时流出的液体及其颜色检查奇数孔的注浆质量，以保证孔口的孔向正确，施钻过程中随时记录好每一段的围岩情况。施钻完毕后用高压风清孔。

4、注浆

管棚注浆水灰比为1:1，注浆压：初压为0.5～1.0Mpa，终压2.0Mpa，浆液扩散半径不小于0.5m，注浆采用分段注浆。注浆结束后及时清除管内浆液，并用M30水泥砂浆紧密充填，增强导管的刚度和强度。

三、隧道开挖方法

本隧道D1K31+875-D1K31+895（Ⅴ级围岩）共计20m范围内由于围岩等级较差，采用管棚超前支护。

1、施工工艺

台阶法施工工序见开挖工序图

三台阶纵断面开挖工序示意图

（1）上台阶开挖：在拱部超前支护施工后，沿隧道开挖轮廓线环向开挖上台阶。开挖进尺控制在每循环1榀拱架。开挖后立即出喷砼封闭，及时施做锚喷网，架设格栅钢架，施工Φ42超前小导管、按照设计要求施作锁脚锚杆和系统锚杆，喷射砼。

（2）中台阶开挖：开挖进尺控制在每循环1榀拱架，开挖后立即出喷砼封

闭，及时施做锚喷网，架设格栅钢架。按照设计要求施作锁脚锚杆和系统锚杆，喷射砼。

（3）下台阶开挖：开挖进尺控制在每循环1榀拱架，开挖后立即出喷砼封闭，及时施做锚喷网，架设格栅钢架。按照设计要求施作锁脚锚杆和系统锚杆，喷射砼。

（4）隧道仰拱开挖：围岩较好时，仰拱与下台阶同时开挖；围岩软弱破碎时，仰拱单独开挖。仰拱按每循环3m组织施工。采用人工配合机械开挖，人工清底，并及时施工仰拱衬砌和填充。

2、三台阶施工要点

（1）隧道施工应坚持“若爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”的原则。

（2）如有超前支护等辅助施工措施，应首先利用上一循环架立的钢架施作完毕，再开挖。

（3）开挖方式采用若爆破，爆破时严格控制炮眼深度及装药量。

（4）锁脚锚杆可根据需要设置，以确保下台阶施工的安全。

（5）根据铁路总公司要求，洞口Ⅴ级围岩开挖长度控制在1榀拱架，3部台阶开挖后仰拱应紧跟。

（6）施工中，应按有关规范及标准图的要求，进行监控量测，及时反馈结果，分析洞身结构的稳定，为支护参数的调整、灌筑二次衬砌的时机提供依据。

（7）施工时根据现场情况，在临时仰拱中增设钢架。

四、监控量测

监控量测工作是隧道施工管理中不可缺少的环节。它不仅监视围岩在开挖过程中的动态，确保施工安全。而且及时准确调整初期支护参数，确定二次衬砌和仰拱施作时间等提供信息依据。

4. 1量测项目

１、隧道初期支护水平收敛量测；２、拱顶下量测；３、地表下沉量测；４、洞内状态观察。

4. 2量测点布设

１、隧道水平收敛和拱顶下沉量测间距10m，且在同一竖直平面内布设；

２、地表下沉测点在隧道投影面范围内布设一定数量点。

4. 3量测频率

１、隧道水平收敛和拱顶下沉量测频率

开挖后1～15天，量测频率1～2次/天；开挖后16～30天，量测频率1/2天；开挖后1～3个月，量测频率1次/周；当日变形值增大时，或变形突破位移速度加速时，应增加量测频率。

２、地表下沉量测频率

在地表下沉量测区间内(距开挖面前方为2倍洞径开始进行，到开挖面后方2～5倍洞径处止)，量测频率1次/2天；

３、进行洞内状态观察时，对每个开挖面都要进行观察，一般每天观察一次。

4. 4围岩变形控制标准

当隧道水平位移速度小于0.15mm/天，拱顶下沉速度小于0.1mm /天时，一般可认为围岩已基本稳定，模筑混凝土衬砌待围岩达到基本稳定后浇筑。

4. 5加固措施

当变形量超过上述控制值时，又无收敛趋势或初期支护发生明显变形时，则需对超标准段除加强监视外并及时上报监理、设计、业主变更初期支护参数，采取加固措施。使之变形控制在允许范围内施作二次衬砌。

五、边仰坡开挖、防护

根据设计图纸，结合现场地形地貌，对边仰坡进行刷坡，边坡坡度为1:1.25、仰坡坡度1:1，仰坡与边坡顺接。采用机械施工，人工配合的开挖方式，自上而下逐层开挖，对于松散坡面可采用10cm厚C25喷射混凝土进行封闭防护，以防破坏坡面稳定性和整体性。具体要求如下：

1、按照设计要求对山林脚隧道进口边仰坡进行开挖支护。

2、边仰坡至上而下逐级开挖，每次开挖高度不超过5米。

3、边仰坡开挖完成后要求坡面平顺，坡度与平台高程符合设计要求；在边仰坡开挖轮廓线5米外设置一道C25混凝土截水天沟，截水天沟断面为倒梯形，采用Ⅲ式截水天沟，结构尺寸见图纸（贰隧（12）4002），截水天沟引入天然排水系统。

4、边仰坡开挖轮廓线与各级平台实际位置以实地放线为准。

5、边仰坡现场实地开挖时，派专人统一指挥调度，并时刻注意边仰坡稳定