间冷循环涡轮气动方案
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采用 了 A ne il y及 Maheo ti n提 出 的损 失模 型 。 s 4 )冲角损 失
采 用 了 A ne il y及 Maheo 15 ti n 9 1年 提 出 的 损 失 模 s
=
三
2级
3级
三三 三
2级
三: 三 三 二 =
3级 4级 4级
=三 _ 三: 三 主
计 算 中所 考虑 的 损失 及 采 用 的损 失 模 型 基 本 为 标 准一 维 涡轮 性能计 算 设置 , 具体 如 下 : 1 )叶型损 失 采 用 了 A ne 及 M tisn 9 1年提 出 的损失 模 ily aheo 15
型 , 经 D na 后 u h m及 K ce 于 17 ak r 9 0年 和 18 9 2年 修正
A
文 章编 号 : 1 7 — 6 9 2 1 ) 3 0 6 — 3 d i 1 . 4 4 j is . 6 2 7 4 . 0 2 0 . 4 6 2 7 4 ( 0 2 0 — 0 8 0 o :0 3 0 / .sn 1 7 — 6 9 2 1 . 3 01
R e e r h o e o y m i a e o nt r o lng c c e t bi s a c n a r d na c c s f i e c o i y l ur ne
L ANG I Che n,XI A0 n — n Do g mi g,W ANG i g c a Jn — h o,L U n I Ha
( h 0 sac n tu eo I Habn 0 8, h n ) T e7 3 Ree r h Isi t f C, r i 1 0 7 C ia t CS 5
摘 要 : 以间冷循环燃气轮机 总体对动力涡轮的设计要求 为 目标 , 进行 了间冷循环动力 涡轮 气动方案改 型设
计 研 究 。 计 算 采 用 成 熟 的轴 流 涡 轮 一 维 气 动 设 计 软 件 C n et R CA i , 一 维 气 动 损 失 模 型 的 选 用 方 面 , 过 对 ocp E x l在 N a 通 某 型 机 性 能 复 算 进 行 了 验 证 。方 案 改 型 计 算 在 满 足 问 冷 循 环 燃 机 总 体 对 动 力 涡 轮 的 参 数 进 行 大 规 模 调 整 的 前 提 下 ,
式 中 : 为叶 型损 失系数 ; K 为二次 流损 失 系数 。 12 某型 机 性能 核算 .
好 , 见计算 方 法可 信 。 可
( MD + A C MK模 型 )
2 )二 次 流 损 失
。
采 用 了 A ne 及 Maheo 15 ily ti n 9 1年提 出 的损失 模 s
型, 后经 D n a u h m及 K c e 于 17 ak r 9 0年 和 18 9 2年修 正 ( MD + A C MK模 型 )1 ] - 。 3 3 )叶栅 尾 迹损 失
根 据 动力 涡轮计 算 结 果 可 见 , 用 A i 软件 对 利 xa l 某 型机 进行 性 能分析 , 算获 得 的功率 、 量 、 口温 计 流 出
度 和压 力 与某 型机 的实 际参数 基 本 吻合 , 差在 可接 误 受 范 围 内。 从 速度 三 角形看 , 力 涡轮 的速度 三角 形 吻合较 动
第 3期
梁
晨, : 等 间冷循 环 涡轮 气动 方案
表 1 动 力涡 轮 平 均 直径 复 算 结 果
・ 9・ 6
们 对该 软件 的 可 靠 性 进 行 验证 , 到 的 结 果 是 正 确 得
的。
Ta b.1 Th e ut fc e kig c m p t fpo rt r i e r s lso h c n o u e o we u bne
1 方 案 计 算 方 法
1 1 计 算方 法 . 本 计算 采 用 C n e t R C A i 软件 。A i 是 o cp N E xa l xa l
一
程 实 用价 值 。在 改 型设计 中 , 由于动 力 涡轮 气动参 数 的改 变很 大 , 因此 为 了获 得 高 效 率 , 力 涡轮 相 对 于 动 原 型 机必 须进 行 大规模 的重新 设 计 , 出于保 持原 型 但
平 均 直 径诛 度 三 角 形
=三 、 = 4 二
() b 核算动力 涡轮
平 均 直径 诛 唐 三 角 形
型, 后经 Mo s p a及 K c e ut h a a kr于 1 9 9 0年修 正
, 计
() a 原设计动力涡轮
算时 要求 叶 片进 气边半 径 及进 口楔角 。
v rfe y c e k c mp t t n o e t i a u bi e S v r lr v s d c s swe e r s a c e ame o k e e i d b h c o u a i fa c ra n g st r n . e e a e ie a e r e e r h d, i d t e p i o
Байду номын сангаас
pe o m e am e h e n fi tr o l y l a u b n e r lde in. lc m p tn r e o m e f r r d, i d t e d ma d o n e c o i c ce g s tr i e g nea sg Al o u i g wok p r r d ng f b ei b e t r ne p ro ma c o ut g s f r n e tNREC Ax a ,he c o e ft e ls o lwa y ar l l u bi e r n e c mp i o wa e Co c p a f n t il t h s n o h o sm de s
优 的结 果 。
复杂 循环 , 简单 循 环相 比采用 间冷 循环 的好 处 是可 与
以 降低 压气 机 出 口温度 , 大节 约用 于压 气 机 的压缩 大 功 , 而 提高 涡轮 中的 可用 输 出功 。针对 成 熟可 靠 的 进
简 单循 环 燃 气轮 机进 行 间冷 循 环改 型 , 以方便 地利 可 用 其成 熟 的 压气 机 、 轮 部 件 , 涡 只进 行 较 小 规 模 的改 型 设计 即可 实现 较大 规模 的出力 增加 , 有很 大 的工 具
以尽 量保 留原 型 机 的高 可靠 性 为 目标 , 综 合 考 虑 了 性 能 与 改 型 难 度 的 平 衡 , 成 了 多 个 方 案 的计 算 。 结 果 表 明 , 并 完 经
过 改 型 设 计 的 涡 轮 可 以 基 本 满 足 间 冷 循 环 的要 求 。
关 键 词 : 燃 气 轮 机 ; 冷 循 环 : 轮 气 动 方 案 间 涡 中图分 类号 : T 447 K 7 . 文献 标识 码 :
a b lnc fp ro m a e a d di iul o h e ie a d t e p t e h g ei b l y o rg n l ma h n s aa e o e r c n f c t f t e r vs n o k e h i h r la ii fo ii a c i e a f f t mo e a s i l a d a e h fc t a t e e o ma c p r mee o we u b ne r s po sb e, n b s t e a t h t h p r r n e a a tr f po r t r i ha e c a g d f s be n h n e g e ty c m p r d wih rg n l ma h n y n e c o i g c ce g s t b n g n r ld sg r a l o a e t oi i a c i e b it r o ln y l a ur i e e e a e in.Th e u t h w e r s ls s o t tt e r q e t o t r i e o n e c oi g c ce c n b a i al u fle y t e r v s d de i n o u bi . ha h e u sst u b n fi tr o ln y l a e b sc ly f l ld b h e ie sg ft r ne i Ke y wor : g s t r i ds a u b ne;ntr o ln y l a r d na i a e o u b n i e c oi g c ce; e o y m c c s ft r i e
款 成熟 的商业 叶 轮机 械气 动 计算 软件 , 使用 前我 在
收 稿 日期 : 0 — 3 2 2 1 0 — 8;修 回 日期 : 0 1 0 —2 1 2 1—4 5 作 者 简 介 : 晨 ( 9 4 ) 男 , 级 工 程 师 , 事 燃 气 轮 机设 汁 及 科 研 工 作 。 梁 17 一 , 高 从
( +K ) I K … e d=( p+K )・( e2 ×1 K R/ 0) 。
图 1 核 算 动 力 涡 轮 平 均 直 径 速 度 三 角 形
Fi.1 S e ra g e o we u bne c e k n o g pe d ti n l fpo r tr i h c i g c mpue t
第3 4卷 第 3期
21 0 2年 3月
舰
船
科
学
技
术
Vo . 4. No 3 13 . M a .,2 2 r 01
SHI P SCI ENCE AND TECHN0L0GY
问冷循环涡轮 气动方案
梁 晨 , 东 明 , 靖 超 , 肖 王 刘 晗
( 国船 舶 重 工 集 团公 司 第 七 。 三 研 究 所 , 龙 江 哈 尔 滨 10 7 ) 中 黑 5 0 8
5 )漏气 损 失 采 用 了 A ne ily及 M tisn 提 出 的 损 失 模 型 aheo ( MD A C模 型 ) 。 … 在损 失计 算 过程 中 , 虑 了叶 栅 R n l 影 响 , 考 eo d数 对 叶型及 2次 流 损失进 行 了修 正 。修 正如 下 :
Abs r c : t a t
I t s a e r v s d e o y a c d sg o i tr o l c c e o r u b n wa n hi p p r e ie a r d n mi e i n f n e c o i ng y l p we t r i e s
0 引 言
间 冷 循 环 是 在 压 气 机 中 间 加 入 冷 却 过 程 的 一 种
机 高可 靠性 和 易于 投入 未来 主要 的使用 用途 , 结 构 在 上 、 速上都 存 在着 较 多 的限制 。 转 根 据 间冷循 环 总体 计算 给 出 的要求 , 们进 行 了 我 动 力 涡轮 的改 型气 动方 案计 算研 究 , 用商 用轴 流 叶 利 轮 机 械 性 能 计 算 软 件 C n et R C A i , 行 了 多 o cpN E xa 进 l 个 方 案 的计 算 , 最终 获 取 了改 型工 作量 与性 能 平衡 最
采 用 了 A ne il y及 Maheo 15 ti n 9 1年 提 出 的 损 失 模 s
=
三
2级
3级
三三 三
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三: 三 三 二 =
3级 4级 4级
=三 _ 三: 三 主
计 算 中所 考虑 的 损失 及 采 用 的损 失 模 型 基 本 为 标 准一 维 涡轮 性能计 算 设置 , 具体 如 下 : 1 )叶型损 失 采 用 了 A ne 及 M tisn 9 1年提 出 的损失 模 ily aheo 15
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文 章编 号 : 1 7 — 6 9 2 1 ) 3 0 6 — 3 d i 1 . 4 4 j is . 6 2 7 4 . 0 2 0 . 4 6 2 7 4 ( 0 2 0 — 0 8 0 o :0 3 0 / .sn 1 7 — 6 9 2 1 . 3 01
R e e r h o e o y m i a e o nt r o lng c c e t bi s a c n a r d na c c s f i e c o i y l ur ne
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( h 0 sac n tu eo I Habn 0 8, h n ) T e7 3 Ree r h Isi t f C, r i 1 0 7 C ia t CS 5
摘 要 : 以间冷循环燃气轮机 总体对动力涡轮的设计要求 为 目标 , 进行 了间冷循环动力 涡轮 气动方案改 型设
计 研 究 。 计 算 采 用 成 熟 的轴 流 涡 轮 一 维 气 动 设 计 软 件 C n et R CA i , 一 维 气 动 损 失 模 型 的 选 用 方 面 , 过 对 ocp E x l在 N a 通 某 型 机 性 能 复 算 进 行 了 验 证 。方 案 改 型 计 算 在 满 足 问 冷 循 环 燃 机 总 体 对 动 力 涡 轮 的 参 数 进 行 大 规 模 调 整 的 前 提 下 ,
式 中 : 为叶 型损 失系数 ; K 为二次 流损 失 系数 。 12 某型 机 性能 核算 .
好 , 见计算 方 法可 信 。 可
( MD + A C MK模 型 )
2 )二 次 流 损 失
。
采 用 了 A ne 及 Maheo 15 ily ti n 9 1年提 出 的损失 模 s
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根 据 动力 涡轮计 算 结 果 可 见 , 用 A i 软件 对 利 xa l 某 型机 进行 性 能分析 , 算获 得 的功率 、 量 、 口温 计 流 出
度 和压 力 与某 型机 的实 际参数 基 本 吻合 , 差在 可接 误 受 范 围 内。 从 速度 三 角形看 , 力 涡轮 的速度 三角 形 吻合较 动
第 3期
梁
晨, : 等 间冷循 环 涡轮 气动 方案
表 1 动 力涡 轮 平 均 直径 复 算 结 果
・ 9・ 6
们 对该 软件 的 可 靠 性 进 行 验证 , 到 的 结 果 是 正 确 得
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1 方 案 计 算 方 法
1 1 计 算方 法 . 本 计算 采 用 C n e t R C A i 软件 。A i 是 o cp N E xa l xa l
一
程 实 用价 值 。在 改 型设计 中 , 由于动 力 涡轮 气动参 数 的改 变很 大 , 因此 为 了获 得 高 效 率 , 力 涡轮 相 对 于 动 原 型 机必 须进 行 大规模 的重新 设 计 , 出于保 持原 型 但
平 均 直 径诛 度 三 角 形
=三 、 = 4 二
() b 核算动力 涡轮
平 均 直径 诛 唐 三 角 形
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, 计
() a 原设计动力涡轮
算时 要求 叶 片进 气边半 径 及进 口楔角 。
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Байду номын сангаас
pe o m e am e h e n fi tr o l y l a u b n e r lde in. lc m p tn r e o m e f r r d, i d t e d ma d o n e c o i c ce g s tr i e g nea sg Al o u i g wok p r r d ng f b ei b e t r ne p ro ma c o ut g s f r n e tNREC Ax a ,he c o e ft e ls o lwa y ar l l u bi e r n e c mp i o wa e Co c p a f n t il t h s n o h o sm de s
优 的结 果 。
复杂 循环 , 简单 循 环相 比采用 间冷 循环 的好 处 是可 与
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简 单循 环 燃 气轮 机进 行 间冷 循 环改 型 , 以方便 地利 可 用 其成 熟 的 压气 机 、 轮 部 件 , 涡 只进 行 较 小 规 模 的改 型 设计 即可 实现 较大 规模 的出力 增加 , 有很 大 的工 具
以尽 量保 留原 型 机 的高 可靠 性 为 目标 , 综 合 考 虑 了 性 能 与 改 型 难 度 的 平 衡 , 成 了 多 个 方 案 的计 算 。 结 果 表 明 , 并 完 经
过 改 型 设 计 的 涡 轮 可 以 基 本 满 足 间 冷 循 环 的要 求 。
关 键 词 : 燃 气 轮 机 ; 冷 循 环 : 轮 气 动 方 案 间 涡 中图分 类号 : T 447 K 7 . 文献 标识 码 :
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收 稿 日期 : 0 — 3 2 2 1 0 — 8;修 回 日期 : 0 1 0 —2 1 2 1—4 5 作 者 简 介 : 晨 ( 9 4 ) 男 , 级 工 程 师 , 事 燃 气 轮 机设 汁 及 科 研 工 作 。 梁 17 一 , 高 从
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图 1 核 算 动 力 涡 轮 平 均 直 径 速 度 三 角 形
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第3 4卷 第 3期
21 0 2年 3月
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Vo . 4. No 3 13 . M a .,2 2 r 01
SHI P SCI ENCE AND TECHN0L0GY
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梁 晨 , 东 明 , 靖 超 , 肖 王 刘 晗
( 国船 舶 重 工 集 团公 司 第 七 。 三 研 究 所 , 龙 江 哈 尔 滨 10 7 ) 中 黑 5 0 8
5 )漏气 损 失 采 用 了 A ne ily及 M tisn 提 出 的 损 失 模 型 aheo ( MD A C模 型 ) 。 … 在损 失计 算 过程 中 , 虑 了叶 栅 R n l 影 响 , 考 eo d数 对 叶型及 2次 流 损失进 行 了修 正 。修 正如 下 :
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0 引 言
间 冷 循 环 是 在 压 气 机 中 间 加 入 冷 却 过 程 的 一 种
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