填石路堤施工工艺标准

6 填石路堤的质量检测应采用施工参数和水袋法、沉降 法联合控制。路堤表面不得有明显孔洞，大粒径石料不松动； 边坡码砌紧贴、密实，无明显孔洞、松动，砌块间承接面向 内倾斜。
7 对大于 8m 的高填方素土路基施工时，应采用冲击式压 路机进行冲击补强。当填土平面长或宽大于等于 80m，且冲 击碾压深度 2m 内无涵洞或其它构造物时，路基每填高 2m 应冲碾一次。填石路基应每填高 3m 冲碾一次，砂性土及含 水率高的粘性土不适宜冲击增强碾压。
5 泥质砂岩及泥岩路基按照土石路堤标准控制，石料 CBR 值应符合表“路基填料最小强度和最大粒径要求”，石 料最大粒径不得大于压实层厚。泥质砂岩及泥岩水稳定性较 差且有进一步崩解破碎和强度软化的可能，施工中对于填料 中少量的大块硬质岩石应剔除或破碎，以确保路基压实的均 匀性。填料运到填方段卸料后采用约 1.62 x 105W 以上的三 齿推土机勾松，耙压遍数不少于三遍。耙压后采用 50t 以上 的羊角碾振压 3—5 遍，行驶速度控制在 2Km/h -3Km/h 之间， 保证岩石粒径在 25cm 以内。
6 路堤施工中严格控制最大粒径和每层松铺厚度，经耙 压后的填料最大粒径不得大于 25cm，每层松铺厚度不大于 40cm，压实从两侧路基边缘向道路中间推进。
7 泥质砂岩及泥岩路堤压实度检测较为困难，考虑到施 工中的技术要求及实际情况，采用压实度试验与外观检查对 比的方法，同时采用压实沉降差作为参考值：
8 本项目设置隧道一处，隧道处挖出的石方中的砾岩、 砂岩和泥岩护层应分开利用，可用于路堤填筑。
9 考虑到填石路堤透水性强，为避免地基承载力不足而 导致路基整体工后沉降过大或失稳破坏，本次填石路堤对地 基承载力的要求为不低于 200KPa。
10 路堤填料为软质岩石时，应于基底铺筑 60cm 厚水稳 性能良好的砾岩。
（1）灌砂法检测压实度如遇到大的石块，则此试验点位 置废弃，重新选点试验；
（2）外观检查：要求表面平整密实、空隙、坑洼、松石 及大的石块存在，50t 以上压路机振压后无明显轮迹；
（3）压实沉降差为采用施工碾压时的重型振动压路机 （建议 18t 以上）按规定碾压参数（强振，4KIⅣh 以下速度）
碾压两遍后各测点的高程差。压实沉降差平均值应不大于 5mm，标准差不大于 3mm；
3 人工铺填石料时，应先铺填写大块石料，大面向下， 小面向上，摆平放稳，再用小石块找平，石屑塞缝、最后压 实。
4 填石路堤压实时应先两侧（即靠路肩部分）后中间， 压实路线对于轮碾应纵向互相平行，反复碾压。行与行之间 应重叠 40-50cm，前后相邻区段应重叠 1.0-1.5m。
2.2.2.5 施工质量 1 参见 2.1.2.4。 2 填石路堤采用施工参数（压实功率、碾压速度、压实 遍数、铺筑层厚度）与压实质量检测同时控制的双控方法。 压实质量检测采用压实沉降差控制，施工参数可以通过试验 路段确定。压实沉降差检测建议采用如下标准： 3 压实沉降差为采用施工碾压时的重型振动压路机（建 议 18t 以上）按规定碾压参数（强振，4Km/h 以下速度）碾 压两遍后各测点的高程差。压实沉降差平均值应不大于 5mm，标准差不大于 3mm。 4 填石路堤成型后的外观质量标准：路堤表面无明显的 孔洞；大粒径石料不松动，铁锹挖动困难。
石料 下路
小于层 由试验 ≯
150 ≤500
堤
厚 2/3 确定 24
上路 80~15
小于层
≯
≤300
15
软质 堤
0
厚
20
石料 下路
小于层
≯
>150 ≤400
堤
厚
10 22
表.2.1-1 石料压实质量控制标准表
2.2.2.2 施工工序见图 2.2.2
图 2.2.2 填石路基施工流程图 2.2.2.3 施工技术 1 用大型推土机按其松铺厚度摊平，个别不平处人工找 平，在整修过程中发现有超粒径的石块应予以剔除，做到粗 颗粒分布均匀，避免出现粗颗粒集中现象。 2 填石路堤应进行边坡码砌，边坡码砌石料强度要求不 低于 30Mpa，码砌石块最小尺寸不小于 30cm，石块须规则， 填高小于 5m 的填石路堤，边坡码砌厚度不小于 1m；填高 5~12m 的填石路堤，边坡码砌厚度不小于 1.5m；填高大于 12m 的填石路堤，边坡码砌厚度不小于 2m。 3 应分层填筑、分层压实，分层摊铺厚度及最大粒径见 表 2.2.1-1。最后一层碎石料粒径应小于 15cm，其中小于 0.05mm 的细粒含量不应小于 30%，当上层为细粒土时，应 设置土工布作为隔离层。 4 填石路堤的填料如其岩性相差较大，特别是岩石强度 相差较大时，应将不同岩性的填料分层或分段填筑。 5 填石路基施工时应配备大功率推土机及重型压实机 具。避免出现粗细颗粒离析，严格控制填筑厚度、压实遍数， 用压实沉降差或孔隙率指标检测ห้องสมุดไป่ตู้实质量。
填石路堤施工工艺标准
2.2.2.1 施工前提条件
1 填石路堤不适用于路床区。特殊情况下须通过专题研
究后，方可予以使用。
2 膨胀性岩石、易溶性岩石、崩解性岩石和盐化岩石不
得用于路堤填筑。
3 土石混填路堤不适用于路基填筑。特殊情况下须通过
专题研究后，方可予以使用。
4 填石路堤基底处理同 2.2.1.1（1）、（2）、（3）、（4）。
5 配备大功率推土机及重型压实机具（压路机静重应在
25T 以上，最大激振力在 40T 以上），做好填石路堤的试验
段工作，根据试验段总结确定填筑厚度、压实工艺以及质量
控制标准。压实质量标准见表 4.2.1-1
6 填石路基开工报告（含试验段总结）得到批准。
7 进行施工测量放样工作，用白灰洒好边线。
路面
孔
摊铺
压实干
底面
隙
层厚 最大粒 容重
石质 分区 以下
率
（mm 径（mm） （KN/
深度
（%
）
m3）
（cm）
）
上路 80~15
小于层 由试验
硬质 堤
≤400
≤23
0
厚 2/3 确定
石料 下路
小于层 由试验
>150 ≤600
≤25
堤
厚 2/3 确定
上路 80~15
小于层 由试验 ≯
≤400
中硬 堤
0
厚 2/3 确定 22
2.2.2.4 施工工艺 1 填石路堤逐层填筑时，应安排好石料运输路线，专人 指挥，按水平分层，先低后高，先两侧后中央上料，并用大 功率推土机摊平。个别不平处应配合细石块、石屑找平。
2 当石块级配较差、料径较大、填层较厚、石块间空隙 较大时，可在每层表面的空隙里扫入石渣、石屑、中粗砂， 再以压力将砂冲入下部，反复数次，使空隙填满。