第六章 各种对流传热过程
第六章 各种对流传热过程
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0.14
来考虑温度场对h的影响。
特征温度为流体平均温度 t f ( w 按 壁温 t w 确定),特征长度为管内径,管 子处于均匀壁温。 实验验证范围为: Ref <2200
Prf >0.6
(RefPrfd/l) >10
管内强迫对流传热特点:
① 常处于入口段范围;
x
Nu x
m
Pr1 / 3
平均换 热系数:
Nu m
1 l 1/ 2 0Nuxdx 0.664 Re l Pr1 / 3 m l
hl
式中: Nu x
hx x
努塞尔(Nusselt)数 雷诺(Reynolds)数 普朗特数
Re x
u x
注意:特征尺 度为当地坐标
x
s2 ′ v0 s1 s1
v0
s1 s1
0
0
a) 顺排
a) 叉排
后排管受前排管尾流的扰动作用对平均表面传热系数 的影响直到10排以上的管子才能消失。 流体横掠圆管束的实验关联式为
Nu f C Re f Pr f
n
m
Pr f k s1 p ( ) ( ) z Pr w s2
Nuf
hd 0
tw tf ' ' 当出口截面的温差与进口截面的温差 tw tf ' 在0.5~2之间时,
可用算术平均温差 Δt m
2. 管内湍流换热实验关联式(强迫对流) 实用上使用最广的是迪贝斯-贝尔特公式:
Nu f 0.023Re Pr
0.8 f
0.4 f
Nuf
hd
f
Re f
uf d
第6章 化工原理传热1

第六章
传热
第二节 热传导 热传导是起因于物体内部分子微观运动的一种传热方式 。热传导的机理相当复杂,目前还了解得很不完全。简而言 之,固体内部的热传导是由于相邻分子在碰撞时传递振动能 的结果。 在流体特别是气体中,除上述原因以外,连续而不规则 的分子运动(这种分子运动不会引起流体的宏观流动)更是 导致热传导的重要原因。 此外,热传导也可因物体内部自由电子的转移而发生。 金属的导热能力很强,其原因就在于此。
T1
T2
t2
套管式
传热(或换热)过程: 是指在冷、热流体之间进 行的热量传递总过程。 给热过程:(对流传热过程) 是指热、冷流体与壁面之 间的热量传递过程。
第六章
传热
3、 蓄热式传热 蓄热式换热器又称蓄热器,是由热容量较大的蓄热室构成,室 内可填充耐火砖等各种填料。 一般说来,这种传热方式只适用于气体介质,对于液体 会有一层液膜粘附在固体表面上,从而造成冷热流体之间的少 量掺混。实际上,即使是气体介质,这种微量掺混也不可能完 全避免。如果这种微量掺混也是不允许的话,便不能采用这种 传热方式。这种传热方式只适用于气体的另一原因,是气体的 体积比热容较填充物小得多,液体则不然。
各种物质的λ可用实验方法测定,P388 附录六给出了常用固体材 料的导热系数。从表中所列数据可以看出,各类固体材料导热系数 的数量级为: O 金属 10—102 W/(m·C) O 建筑材料 10-1 —10 W/(m·C) O 绝热材料 10-2 — 10-1 W/(m·C)
第六章
传热
固体材料的导热系数随温度而变,绝大多数质地均匀的固体,导 热系数与温度近似成线性关系,可用下式表示: 式中:λ—固体在t OC 时的导热系数W/(m OC); λ0—固体在0 OC 时的导热系数W/(m OC); α—温度系数 1/OC 对于大多数金属材料和液体:α为负值 α< 0 提高温度 λ略减小。 对于大多数非金属材料和气体:α为正值 α> 0 提高温度 λ增大。 金属材料和非金属材料的λ随温度的不同变化趋势是因为它们的导 热机理不同而引起的。前者主要靠自由电子在晶格之间的定向运动导 热,而后者主要靠原子、分子在其平衡位置附近的振动导热。
传热学第六章对流换热

6个未知量::速度 u、v、w;温度 t;压力 p;对流 换热系数h
6个方程:换热微分方程式、能量微分方程、x、y、z 三个方向动量微分方程、连续性微分方程
1 能量微分方程 微元体的能量守恒: ——描述流体温度场 假设:(1)流体的热物性均为常量,流体不做功 (2)无化学反应等内热源 由导热进入微元体的热量Q1 +由对流进入微元 体的热量Q2 = 微元体中流体的焓增H
2t 2t 2t 微元体导热热量:Q1 x 2 y 2 z 2 dxdydzd
微元体对流换热收支情况:
在d时间内, 由 x处的截面热对流进入微元体的热量为
' Qx c tudydzd
在d时间内, 由 x dx处的截面热对流流出微元体的热量为
由连续性方程知此项为0
t t t Q2 c u v w dxdydzd x y z
在d时间内, 微元体中流体 温度改变了(t / ) d , 其焓增为
t H c dxdydzd
能量微分方程
t t t t 2t 2t 2t u v w 2+ 2 2 x y z c x y z
boundary layer)
由于粘性作用,流体流速在靠近壁面 处随离壁面的距离的减小而逐渐降低; 在贴壁处被滞止,处于无滑移状态。
流场可以划分为两个区:边界层区与主流区 边界层区:流体的粘性作用起主导作用
主流区:速度梯度为0,τ=0;可视为无粘性理想流体
u , 牛顿粘性定律 y
2)热边界层(Thermal boundary layer) 热边界层:当壁面与流体间有温差时,会产生温度梯度很大的 温度边界层 热边界层厚度t (温度边 界层):过余温度(t -tw ) 为来流过余温度(tf - tw ) 的99%处定义为t的外边 界
5.3.14.3.1对流传热过程

Q At At tw
对流传热系数,W/m2K
该式称为对流传热速率方程,也叫牛顿冷却定律。
牛顿冷却定律也是对流传热系数的定义式,即
Q 它反映了对流传热的快慢,α愈大表示对流传热愈快。
At 5
对流传热过程
影响的因素主要有:
1.引起流动的原因:自然对流和强制对流 2.流动型态:层流或湍流 3.流体的性质:、、cp、等 4.传热面的形状、大小、位置:如圆管与平板、垂直与水平、管内与管外等 5.有相变与无相变: cp或汽化潜热r
强制对流----湍流流动的流体与外界的传热
无相变 有相变
①强制对流传热 ②自然对流传热 ①蒸气冷凝 ②液体沸腾
电热炉烧水
3
对流传热过程
对流传热的有效膜模型
(1)将流体的过渡区和湍流主体 的热阻叠加到层流底层,构成一 厚度为δ的流体有效膜。
(2)膜内为层流流动,膜外为湍 流,热阻全部集中在有效膜内。
主要内容
➢对流传热过程 ➢因次分析法在对流传热中的应用 ➢管内强制对流传热 ➢管外强制对流传热 ➢冷凝传热 ➢沸腾传热 ➢自然对流传热
对流传热过程
对流传热过程
回忆:什么是对流传热?
t
tw
Q 近壁面 传热放
t1
流向
大图
Q
t2
Q
边界层是对流传热 的主要热阻所在。
自然对流----静止流体、层流流动流体与外界的传热
(3)当流体湍流程度增大时,有 效膜厚度δ变薄,对流传热速率 会增大。
热流体 T
传热方 向
冷流体
Tw tw
温度 t
传热壁面
层流 底层
传热学-6 单相流体对流传热特征数关联式

有限空间自由流动换热:空间小,自由流动还受空 间的形状、尺寸的影响。
6-3 自然对流传热
竖板(竖管) 水平管 水平板 竖直夹层 横圆管内侧
流体与固体壁面之间的自然对流换热过程
(3)入口段,入口段热边界层厚度薄,局部表面传 热系数大。 入口段长度 x: x/d ≈ 0.05RePr (层流) x/d ≈ 60 (湍流)
6-1 管内强迫对流传热
(4) 管内流动的换热边界条件有两种: 恒壁温 tw=const 和恒热流 qw=const。
湍流:除液态金属外,两种边界条件的差别可忽略。 层流:两种边界条件下的换热系数差别明显。
柱的外径 d
(3)体胀系数:理想气体
V
1 T
其它流体(查物性参数表)
6-3 自然对流传热
注意:
(1)竖圆柱按上表与竖壁用同一个关联式只限于以
下情况:
d H
35 GrH1 4
(2)对竖平板、竖圆柱和横圆柱对应的 c和 n 查P155表6-6
6-3 自然对流传热
② 均匀热流 Nu B(Gr Pr)m
Re f Prf
d l
10
6-1 管内强迫对流传热
此经验公式误差较大,因为它没有考虑自由流 动换热的影响,对于流速低、温差大、管径粗的情 况是很难维持纯粹的受迫层流流动。此时自由流动 的影响不能忽略,必须加以修正。
6-1 管内强迫对流传热
四 过渡区( 2200 <Re < 104)强迫对流传热 准则方程式:
(5)自然对流的准则方程式:Nu=f (Gr, Pr);
传热学-第六章5

二. 自然对流与强制对流并存的混合对流 在实际对流问题中总是自然对流与强制对流相混合。 在实际对流问题中总是自然对流与强制对流相混合。 因为有温差才能换热,而有温差就有自然对流, 因为有温差才能换热,而有温差就有自然对流,因 而受迫对流中必然存在自然对流。在分析计算时可 简化。 简化。 强制对流,主要是惯性力起作用;自然对流, 强制对流,主要是惯性力起作用;自然对流,主要是 浮升力起作用,在处理问题时, 浮升力起作用,在处理问题时,是否忽略自然对流或 强迫对流取决于浮升力与惯性力的比值 取决于浮升力与惯性力的比值。 强迫对流取决于浮升力与惯性力的比值。 3 2
Ra < 108
Ra = Gr ⋅ Pr > 109
——层流 层流 ——紊流 紊流 ——过渡 过渡
108 < Ra < 109
在本课程中用Gr数判别流态。 在本课程中用Gr数判别流态。 Gr数判别流态
一. 大空间自然对流换热的实验关联式 1)由实验可知:气体自然对流关联式为: )由实验可知:气体自然对流关联式为: ( P r )
算h,再校核假定值。 ,再校核假定值。
空气在横圆柱外自然对流的统一关联式: 5)空气在横圆柱外自然对流的统一关联式:
Nu=
0 . 3 6
适用范围: 适用范围: 定性温度为: 定性温度为:
Gr + 1 0 6 1 . 3 1 01 3 Gr = − → × ( ) / 2 tm = tw + ∞ t
2、自然对流的特点:a)如图竖直放置的热壁与冷流体 自然对流的特点: 如图竖直放置的热壁与冷流体
接触, 接触,在近壁处会形成温度边界层和速度边界层且
δ =δt在贴壁处由于粘性的作用,速度为零,在边界 在贴壁处由于粘性的作用,速度为零,
主要内容本章介绍了三种基本传热方式,即导热、对流传热

t
Q qA 2rL dt 常数
dr
t
rQ
dt
dr
t1
r1 2rL
若为常数,则:
Q
t1 t ln r r1
--------可见温度分布 为对数关系
2L
0
t1 r1
r2Q Q t2 dr
薄壳衡b算法
§6.2.2一维稳态导热-----薄壳衡算法
Q t1 t2 ln r2 r1
恒压比热Cp: 恒压条件下,单位质量的物质升高或降低1℃所需(放
出)的热量,KJ/Kg.℃。取平均温度下的数值计算。 有相变时(蒸汽冷凝、液体沸腾)
相变热Q=qmr r:汽化潜热,KJ/Kg。 如热流体是饱和蒸汽,在换热器中冷凝后,冷凝液温度
T2低于饱和温度T1。 则 Q=qm1[r+Cp1(T1-T2)]=qm2Cp2(t2-t1)
t1 t2
r2 r1
2L 2L r2 r1 ln r2 r1 t
令rm
r2 r1 ln r2 r1
--------对数平均半径
当 r2 2 时,可用算术平均代替
r1
于是Q t1 t2 t1 t2
b
b
2Lrm Am
对照:平壁:Q
t1 t2
①对流传热过程的基本概念、定律、传热速率方程; ②管内强制湍流流动时表面传热系数的经验关联及影 响因素; ③总传热速率方程以及传热过程的计算。
6.1 概述
一、传热过程在工业生产中的应用 传热即热的传递(以温度差为推动力的能量传递现象)根据
热力学第二定律,凡是有温度差的存在就必然有热的传递,因 此传热是自然界和工程领域中较为普遍的一种传递过程。许多 单元操作,如蒸发、精馏、干燥、结晶、冷冻、吸收和萃取等, 无不直接或间接与传热有关。
高等传热学课件对流换热-第6章-1

第六章高速流动对流换热在前面几章介绍的强制对流换热中,我们假设速度和速度梯度充分小,以致动能和粘性耗散的影响可以忽略不计。
现在考虑高速和粘性耗散的影响。
我们主要介绍有更多重要应用的外部边界层。
6.1 高速流对流换热基本概念高速对流主要涉及以下两类现象:z从机械能向热能的转换,导致流体中的温度发生变化;z由于温度变化使流体的物性发生变化。
空气一类气体若具有极高的速度,将会导致超高温离解、质量浓度梯度,并因此发生质量扩散,使问题变得更加复杂。
这里仅限于关注未发生化学反应的边界层;对空气来说,这意味着我们将不考虑温度超过2000K或者马赫数高于5的情况。
对液体,如果普朗特数足够高的话,粘性耗散实际上在中等速度时就具有很可观的作用。
我们的讨论仅限于普朗特数接近于1的气体。
有关高速对流的研究大都涉及对机械能转换和流体物性随温度变化两个因素的总体考虑,很难看到它们单独的影响。
这里,我们暂不考虑变物性的影响,首先讨论能量转换问题。
能量转换过程能可逆地发生,也能不可逆地发生。
比如,在边界层内,激波与粘性的相互作用使得机械能与热能间的不可逆转换增大,无粘性的速度变化(比如在接近亚音速滞止点附近流体的减速)则产生可逆的,或者非常接近可逆的能量转换。
高速边界层滞止点的比较能很好地说明这两种情况的明显区别。
z在滞止点(图6-1)处速度降低,边界层以外的压力和温度提高。
对于亚音速流动,该过程几乎是等熵的,流体粘度不起什么作用。
无论减速可逆还是不可逆,滞止区边界层以外的流体温度等于滞止温度,也就是说,流体温升来自于绝热减速:(6.1.1) 若不考虑变物性影响,并用*T ∞代替T ∞,低速滞止点的解也能适用于高速滞止点问题: w w ()q h T T ∗∞=− (6.1.2)z 但高速边界层问题有所不同。
如果自由速度很高,边界层以内速度梯度很大,边界层内因粘性切应力产生粘性耗散。
如果物体是绝热的,那么耗散产生的热量可以靠分子或者涡漩传导的机理,从靠近表面的向边界层外传递出去,如图6-2所示。
传热学对流换热ppt课件

优化对流换热过程,提高传热效率是传热学的重要研究方向。
详细描述
对流换热是传热过程中的重要环节,优化对流换热过程、提高传热效率对于节能减排、提高能源利用 效率具有重要意义。未来研究将进一步探索对流换热的优化方法和技术,为实现高效传热提供理论支 持。
THANKS
感谢观看
02 通过求解这些方程,可以得到流体温度场和物体 温度场的分布,进而分析对流换热的规律和特性 。
02 对流换热的数学模型是研究对流换热问题的重要 工具,可以用于预测和分析各种实际工程中的传 热问题。
03
对流换热的影响因素
流体物性参数
01 密度
密度越大,流体质量越大,流动时受到的阻力也 越大,对流传热速率相对较快。
,提高能源利用效率。
工业炉的热能回收主要涉及对流 换热器的设计和优化,需要考虑 传热效率、热损失、设备成本等
因素。
通过对流换热技术回收工业炉的 热量,可以降低能源消耗和减少
环境污染。
建筑物的自然通风设计
建筑物的自然通风设计利用对流 换热原理,通过合理设计建筑布 局、窗户位置和大小等,实现自
然通风,降低室内温度。
传热学对流换热ppt 课件
目录
• 对流换热的基本概念 • 对流换热原理 • 对流换热的影响因素 • 对流换热的实际应用 • 对流换热的实验研究方法 • 对流换热研究的未来展望
01
对流换热的基本概念
对流换热定义
总结词
对流换热是指流体与固体表面之间的热量传递过程。
详细描述
对流换热是指流体与固体表面之间的热量传递过程,是传热学中的一种基本现象。当流体与固 体表面接触时,由于温度差异,会发生热量从固体表面传递到流体的过程。
在对流换热过程中,热传导与对流同时存在,共 02 同作用,两者相互关联,共同决定热量传递的速
对流传热给热.ppt

影响因素之多,以致要建立一个普遍适用的α 计算式是十分困难的。目前常用因次分析的方 法。因次分析大意:1、通过实验测得数据,2、 将有关影响因素综合为数群, 3、再将某些数群 关联成准数方程。
对于流体在圆形直管内无相变,强制对 流时的α的关联式为
Nu 0.023 Re 0.8 Pr m (4)
由上所述,对流传热是层流内层的导热和层流内 层以外的对流传热的总称。
对流传热
受热传导的控制 受流动规律的支配
所以对流传热为一复杂的过程。
为了便于处理起见,我们把对流传热看作为 相当于通过厚度为δ的传热边界层的导热 过程(将温度梯度有显著变化的区域称为传 热边界层)。而在传热边界层中包括了真实 的层流内层的厚度δb和与层流内层外的热 阻相当的虚拟厚度δf 。 即δ=δb+δf 即把层流内层之外的热阻折合成的厚度δf 。
实际上传热边界层的厚度δ不能测定, ∵δ包括虚拟的厚度δf 。
令α=λ/δ为给热系数(也叫传热分系数), 则(1)变为
A(tw t)
(2)
2、热流体对壁面传热时
A(T tw )
(3)
(2)、(3)为对 w
A(tw t) m2k
d Nu Re dv
称为努塞尔特准数,或给热准数 雷诺准数,或流体运动准数
Pr c 普兰特准数,或物性准数
当流体被加热时:m = 0.4 当流体被冷却 时: m = 0.3
(4)式可变为 0.023 Re0.8 Prm (5)
d
(5)的应用范围: ① Re≥104,若 Re≤104,则需校正。
α的物理意义:单位时间内,单位传热面积上, 温差为1k时,所能传递的热量。所以α是对流 给热强度的标志。(α↑,传热效果好)
空气自然对流换热

第一节 热交换设备的传热过程及传热计算
三、通过肋壁的传热
在制冷及低温工程中,通常会遇到两侧表面传热系数 相差较大的传热过程。例如:一侧是单相液体强迫对流换 热或相变换热(沸腾或凝结换热),其表面传热系数一般在 500W/(m2· K) 以上;另一侧是气体强迫对流换热或自然对 流换热,表面传热系数一般在50W/(m2· K)以下。这种情况 下,强化传热主要考虑的是增强表面传热系数较小一侧壁 面的对流换热,由于增大流速所起的作用有限,且会增加 风机的耗能,一般采用加肋方式扩展换热面积以增大肋侧
侧的对流换热热阻是1/βηho,而未加肋时为1/ho,加肋后热 阻减小的程度与 (βη) 有关。由肋化系数的定义易知 β > 1 , 其大小取决于肋高与肋间距。增加肋高可以加大β,但增加 肋高会使肋效率ηf降低。减小肋间距也可以加大β,但肋间 距过小会增大流体的流动阻力。一般肋间距应
第一节 热交换设备的传热过程及传热计算
第一节 热交换设备的传热过程及传热计算
一、通过平壁的传热
对于无内热源、热导率λ为常数、厚度为δ、两侧流体 温度为tf1与tf2、表面传热系数为h1与h2的单层无限大平壁的 稳态传热过程,通过平壁的热流量可由下式计算: (6-1) kA(t f 1 t f 2 ) kAt 式中:φ-通过平壁的热流量,W; A-传热面积,m2; K-传热系数,W/(m2· K)。 式(6-1)可改写热流密度的形式 q kt (6-2) 式中:q—热流密度,W/m2。
第一节 热交换设备的传热过程及传热计算
整个传热过程可分成三个分过程:高温流体与壁面的
对流换热、平壁导热以及壁面向低温流体的对流换热。传 热系数为 1 k (6-3) 1 1 hi ho 相应的传热热阻为
对流传热

• 特征尺寸为管内径 i 特征尺寸为管内径d 注意事项: 流体被加热时, = ; 注意事项: • 流体被加热时,n=0.4; 被冷却时,n=0.3。 被冷却时, = 。
ρ cp λ λ duρ 0.8 c p µ n u α = 0.023 ( ) ( ) = 0.023 0.2 ⋅ 0.8 d µ λ d µ
Nu = m Re Pr Gr
a b
c
αl Nu = λ duρ Re = µ
Pr = cpµ
(努塞尔特准数)
Nusselt,表征传热系数的准数 ,
Reynolds,流动型态对对流传热的影响 ,
(雷诺准数)
λ
(普朗特准数)
Prandtl,流体物性对对流传热的影响 ,
βg∆tl 3 ρ 2 Gr = Grashof,自然对流对对流传热的影响 , 2 µ (格拉斯霍夫准数)
α∝
u 0 .5 5 de
0 .4 5
提高壳程对流传热系数的措施: 提高壳程对流传热系数的措施: 1) u ↑ ) 2) )
α ↑; 但 u ↑ 流 动 阻 力 ∝ u , h f ↑
2
de ↓ α ↑
3)加强湍动,α↑ )加强湍动, 注意:换热器无折流挡板时, 注意:换热器无折流挡板时,流体平行流过管 束,对流给热系数按管内强制对流计算,但管子 对流给热系数按管内强制对流计算, 的内径换为当量直径。 的内径换为当量直径。
f = 1−
6 × 10 Re
5
1.8
<1
(4) 弯曲管内
δ↓ α↑
d ε R = 1 + 1.77 > 1 R
传热学讲义对流换热——第六章

第六章 单相流体对流换热及准则关联式第一节 管内受迫对流换热本章重点:准确掌握准则方程式的适用条件和定性温度、定型尺寸的确定。
1-1 一般分析),,,,,,,,(l c t t u f h p f w μαρλ=流体受迫在管内对流换热时,还应考虑以下因素的影响:① 进口段与充分发展段,② 平均流速与平均温度,③ 物性场的不均匀性,④ 管子的几何特征。
一、进口段与充分发展段1.流体在管内流动的主要特征是,流动存在着两个明显的流动区段,即流动进口(或发展)段和流动充分发展段,如图所示。
(1)从管子进口到边界层汇合处的这段管长内的流动称为管内流动进口段。
(2)进入定型流动的区域称为流动充分发展段。
在流动充分发展段,流体的径向速度分量v 为零,且轴向速度u 不再沿轴向变化,即:0=∂∂xu, 0=v 2.管内的流态(1)如果边界层在管中心处汇合时流体流动仍然保持层流,那么进入充分发展区后也就继续保持层流流动状态,从而构成流体管内层流流动过程。
2300Re <用νdu m =Re 判断流态, 式中 m u 为管内流体的截面平均流速, d 为管子的内直径,ν为流体的运动黏度。
(2)如果边界层在管中心处汇合时流体已经从层流流动完全转变为紊流流动,那么进入充分发展区后就会维持紊流流动状态,从而构成流体管内紊流流动过程。
410Re >(3)如果边界层汇合时正处于流动从层流向紊流过渡的区域,那么其后的流动就会是过渡性的不稳定的流动,称为流体管内过渡流动过程。
410Re 2300<<3.热进口段和热充分发展段当流体温度和管壁温度不同时,在管子的进口区域同时也有热边界层在发展,随着流体向管内深入,热边界层最后也会在管中心汇合,从而进入热充分发展的流动换热区域,在热边界层汇合之前也就必然存在热进口区段。
随着流动从层流变为紊流, 热边界层亦有层流和紊流热边界层之分。
热充分发展段的特征对常物性流体,在常热流和常壁温边界条件下,热充分发展段的特征是:)(1x f t f =及)(2x f t w =与管内任意点的温度),(r x f t =组成的无量纲温度⎪⎪⎭⎫⎝⎛--x f x w w t t t t ,,x ,随管长保持不变,即: 0,,x ,=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛--∂∂x f x w w t t t t x 式中,t —管内任意点的温度,),(r x f t = ⇒xf x w w t t tt ,,x ,--仅是r 的函数。
第六章热量传热微分方程.docx

第六章热量传热微分方程一、单相对流传热的一般数学模型对流传热是一种与流体运动及流体内部导热规律均有关的一种传热现象。
所以,对此过程的描述,需要同时采用描述流体流动和传热两方面的基本方程,即传热微分方程、导热微分方程、运动微分方程、连续性方程以及相应的单值条件。
下面分别介绍。
1.传热微分方程当流体流过固体壁面时,总存在一层很薄的流体粘附在表面上,这层流体总是处于静止状态(u=0),则热量只能依靠导热在该表而层传递。
因此,在此流体层任一微元面积dA的传热量dq,可以根据付立叶定律计算:d q = -lrf— dA—— (1)和So紧结固体壁面处(11=0)的流体层屮温度梯度,kf——流体的导热系数。
另外,根据对流传热基木方程,壁面与流体之间的传热量dg乂可写为:dq = h[t s -t f^dA = hAtdA (2)式中:M = t s-t f——固体壁面与流体间的温差。
h——对流传热系数。
由⑴,(2)两式相等得:(3)h亠並丽n=0此式即为传热微分方程。
欲求出对流传热膜系数h,则应先得出在该流体中的温度分布。
其温度分布可由导热微分方程描述。
2.导热微分方程:流体内导热微分方程在前面已有推导,在无内热源时为:上式常称为能量方程。
对于稳态的温度场,里=0。
oO因此式包括有未知量代,仏,冬,因此,欲求解上式,必须知道流体内的速度分布,这就需求解流体的运动微分方程。
3•运动微分方程:粘性流体的运动微分方程,即是奈斯方程:上述三个方程中有4个未知量:u x ,u y ,u :及P,所以述应引入一个方程,才能求解。
该方程就是连续性方程。
4.连续性方程:一般流体的连续性方程在前而已经导出,即:讪 | °(刊J |。
(刊J | 讥以J 二°— (6)dxdydz对于不可压缩性流体lp =常数),稳态流动(叟=0 )时,有:30通过对上述四种方程求解,便可得出对流传热系数h 的一般解。
再加上单值 条件,便可求得具体问题的解。
第六章 层流对流换热

u max
= − r02 4μ
d ( p + ρ gh ) dL
(6-8)
由于旋转抛物体的体积恰好等于它的外切圆柱体体积的一半,因此,平均流速等于最大流速 的一半,即
U
=
1 2
u max
= − r02 8μ
d ( p + ρ gh ) dL
(6-9)
同时,无量纲速度的分布为
φ= u U
=
⎡ 2 ⎢1
ρc
p
(
w
∂T ∂r
+u
∂T ) ∂x
=
λ
(
∂ 2T ∂r 2
+
1 r
∂T ∂r
+
∂ 2T ∂x 2
)
(6-15)
因为是充分发展的层流流动,故 w = 0 , ∂ T ∂x
沿x
不再变化,
∂2T ∂x2
=0
,上述能量方
程即成为
ρc
pu
∂T ∂x
=λ r
∂ (r ∂T ) ,根据 ∂T
∂r ∂r
∂x
=
d T~ dx
3
流动,由于流体的物性不随温度变化,即动量方程与能量方程之间没有藕合作用,因而可以
先求速度场,后求温度场,而速度场已由上述方法求得,
再利用能量方程就可求出温度分布。
三、 恒热流密度时对流换热系数的确定
t
tw
tm
恒热流密度下的换热,如电加热、辐射加热、以及换
tc
热器中单位面积换热量为常量的情况,其温度(壁温、容
和u
=
2U
⎡ ⎢1 ⎣
−
(
r r0
)2
⎤ ⎥ ⎦
管内受迫对流换热

1.2 管内对流换热的实验关联式
一、 紊流换热关联式
• 适用范围
Re>104,旺盛湍流 Pr=0.7160,包括空气、水、油 (l/d)>>10,平均换热系数;如果是短管则需修 正 边界条件:给定温度或给定热流边界均可
气≤50℃
△ t = t w - tf 水≤20℃ 油≤10℃
不适用于液态金属,Pr~10-2
中等温差,非tin - tout
1.2 管内对流换热的实验关联式
二、 紊流换热修正关联式
1) 不均匀物性--粘度明显变化的情况 希得-塔特关联式:
f Nu f 0.027 Re Pr w
0.8 f 1/3 f
0.14
2) 不均匀物性—多样物性变化的情况 格尼林斯基关联式:
入口段长度 l: 层流: l/d ≈ 0.05RePr (常壁温); l/d ≈ 0.07RePr (常热流); 湍流 : l/d ≈ 10~45d 入口段热边界层厚度薄,局部表面传热系数大。
层流底层 紊流层
计算h时, 注意管长 的适用性!
6/27
1.1 一般分析
二、 平均流速与平均温度 1)流体的平均流速
4/27
高而逐渐减弱
1.1 一般分析
一、 进口段与充分发展段(状态)
换热的主要特点:
换热入口段与流动入口段的长度不一定相等。
• Pr=1 相等 • Pr>1 流动入口段 < 热入口段
• Pr<1 流动入口段 > 热入口段长
1.1 一般分析
一、 进口段与充分发展段(状态) 换热的主要特点:
0.4
,d
0.2
)
传热操作技术—对流传热(化工原理课件)

气泡的生 成条件2
汽化核心
汽化核心与加热面的粗糙程度、氧化情况、材料的性质及其不均 匀性等多种因素有关。
➢ 在无相变的对流传热时,热阻主要集中在层流底层 ➢ 但在沸腾给热时,气泡的生成和脱离对该薄层液体
产生强烈的扰动,使热阻大为降低。 ➢ 所以沸腾给热的强度要高于无相变化的对流给热。
层流底层 过渡层 湍流主体
湍流主体:流体质点的剧烈混合,热量传递主要依
TW
靠对流传热,热传导所起作用很小,这部分热阻很
小,传热速度极快,流体的温度差极小。
层流底层 过渡层 湍流主体
➢ 在对流传热时,热阻主要集中在层流底层 ➢ 减薄层流底层的厚度是强化对流传热的重要途径
T
热
Tw
流
体
冷
tw
流 体
t
δ1
δ2
流体通过间壁的热交换
液体在加 热面上的
沸腾
管内 沸腾
在一定压差作用下,以一定流 速流经加热管时所发生的沸腾 现象,又称为强制对流沸腾
强制对流沸腾
管壁上所产生的气泡不能自由上浮,而是 被管内液体所挟与其一起流动,从而造成 复杂的两相流动。因此,其机理要比池内 沸腾复杂。
过冷 沸腾
管内沸腾
流体主体温度低于饱和温度, 而加热面上有气泡生成
自然对流 核状沸腾 膜状沸腾
α
C
不
稳稳
定 膜
定 区
F
临界点 状 D E
B
ห้องสมุดไป่ตู้
A
0.1
1.0
10
10
10
Δt = (tw-ts)/℃
2
3
温度差和沸腾传热系数关系
当△t继继续增加,加热表面上形成一层稳定的气膜,把液体和加热表面完全隔开。但此 时壁温较高,辐射传热的作用变得更加重要,故α再度随△t的增加而迅速增加。
传热学五版第六章

2u 2u u u u p u v X 2 2 x x y x y
稳态流动:
u 0
体积力仅为重力:
X g
2u 根据量纲分析: 0 2 x u u p 2u v g 2 X方向动量方程简化为: u y x y x p 将: u 0 代入上式,得: x g f g y x
定型尺寸:管内径
迪图斯-贝尔特公式:
定性温度:全管长流体平均温度tf
迪图斯-贝尔特公式适用范围:流体和壁面温度差不很大,
l 10, Re f 10 4 , Pr f 0.7 ~ 160 d
西得和塔特公式:Nu f 0.023 Re 0f.8 Pr1 3 ( f w )0.14 f
二、外掠管束 优点:换热强 缺点:阻力大
叉排
两种管束 布置方式
顺排
优点:阻力小 缺点:换热差
Pr f n m 外掠圆管束准则关联式:Nu C Re f Pr f Pr w
定性温度:流体在管束中的平均温度 定性速度:管束中的最大流速
S1 ——相对管间距 S2
0.25
u u 2u u x v y g t t f y 2
自然对流层流边界层微分方程组:
t hx t x y w, x u v 0 x y u u 2u u g t t f v x y y 2 t t 2t u v a x y y 2
常热流边界时的定性温度: t f t w
8 27
2
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dp g dx
将此关系带入上式得
u u g 2u u v ( ) 2 x y y
引入体积膨胀系数
:
1 1 T p T T
• 代入动量方程并令 T T
(3) 层流+湍流强迫对流传热
Nu m (0.037 Re l 4 / 5 871) Pr1 / 3
适用范围:
Rel >5× 105
2、横掠单管:
流体沿着垂直于管子轴线的方向流过管子表面。流动具有
边界层特征,还会发生绕流脱体。
边界层的成长和脱体决定了外掠圆管换热 的特征。
虽然局部表面传热系数变化比较复杂, 但从平均表面换热系数看,渐变规律性很明显。
② 进入充分发展段后,对于常物性流体,Nu数与Re无关而 保持不变,对流传热系数h也不变; ③ 热边界条件对传热有显著影响,,一般恒热流时的传热 强大于恒壁温。例如:圆管内层流充分发展段,恒热流 时Nu=4.36,恒壁温时Nu=3.66;
④ 上面的实验关联式只适用于圆管。
4. 过渡区强迫对流传热关联式
hm AΔt m = q m c p (t f - t f )
式中, q 为质量流量;
m
tf、tf 分别为出口、进口截面上的平均温度;
Δt m 按对数平均温差计算:
t m
tf tf tw tf ln tw tf
' '' t代替。 f tf tw 2
Nu f 0.023Re
0.8 f
Pr l t R
0.4 f
入口效应修正系数(管长修正系数): 入口段的传热系数较高。对于通常的工业设备中的
尖角入口,有以Байду номын сангаас入口效应修正系数:
d l 1 l
0.7
温差修正系数:
对气体被加热时,
Tf t T w
可采用以下实验关联式:
hd 0 n 1/ 3 Nu m C Re Pr m
式中:特征温度为tm= (tw t ) / 2;
特征长度为管外径d0; Re数的特征速度为来流速度 u。 εθ为考虑冲刷角度对平均对流传热系数的影响。
εθ见表6-2:
当θ=90°时, εθ=1;
当θ<90°时, εθ<1 ;
f w
0.14
来考虑温度场对h的影响。
特征温度为流体平均温度 t f ( w 按 壁温 t w 确定),特征长度为管内径,管 子处于均匀壁温。 实验验证范围为: Ref <2200
Prf >0.6
(RefPrfd/l) >10
管内强迫对流传热特点:
① 常处于入口段范围;
螺线管强化了换热。对此有弯管修正系数:
对于气体 对于液体
d R 1 1.77 R
d R 1 10.3 R
3
以上所有方程仅适用于 Pr 0.6 的气体 或液体。 对 Pr 数很小的液态金属,换热规律完 全不同。 f 0.8 0.4 对流换热系数: h 0.023Re f Prf l t R
Re 数中的流速取管束中最小截面的平
均流速;
特征长度为管子外径。 • 实验验证范围:
Pr 0.6 ~ 500。
流体横掠顺排管束
平均表面传热系数计算关联式( 16排)
•
第二节 自然对流换热及实验关联式
自然对流:不依靠泵或风机等外力推动,由流体自身温度
场的不均匀所引起的流动。一般地,不均匀温度场仅发
式中:定性温度为tm= (tw t ) / 2, 适用于 Re Pr 0.2的情形。
3. 横掠管束换热实验关联式
• 外掠管束在换热器中最为常见。
• 通常管子有叉排和顺排两种排列方式。叉排换热强、
阻力损失大并难于清洗。
影响管束换热的因素除
Re、 数外,还有:叉排 Pr
或顺排;管间距;管束排数等。
生在靠近换热壁面的薄层之内。 例如:暖气管道的散热、不用风扇强制冷却的电器元件
的散热。
• 自然对流换热可分成大空间和有限空间两类。 • 大空间自然对流:流体的冷却和加热过程互不影响,边 界层不受干扰。
大空间自然对流传热:温度为t∞的静止流体被高温竖壁tw加 热。
波尔豪森分析解与施密特-贝克曼实测结果
f
Re f
u f d0
f
Prf
f
a
f cf f
式中:定性温度为流体平均温度tf ;
Prw按管束的平均壁温确定;
特征长度为管外径d0; Re数中的流速采用整个管束中最窄截 面处的最大流速。 实验验证范围: Re f 2000 ~ 40000。
系数C和指数n、m、k、p的值见下表。
当θ=0°时,即流体纵掠圆管,此时εθ最小 , 可近似采用纵掠平壁的计算公式;
在相同的条件下,流体冲刷同一根单圆管,
横向冲刷比纵向冲刷时换热系数要大得多。
C及n的值见表6-1;
实验验证范围: t 15.5 ~ 982 ℃ ,tw 21 ~ 1046 ℃。
对于气体横掠非圆形截面的柱体或管道的 对流换热也可采用上式。 注:指数C及n值见下表,表中示出的几何 尺寸 l 是计算 Nu 数及 Re 数时用的特征 长度。
实际工程换热设备中,层流时的换热常常处于入 口段的范围( l / d 0.05 Re Pr )。可采用齐德
1 3
-泰特公式:
d f Nu f 1.86 Re f Prf l w
1
0.14
式中,用 用
d 3 ( ) l 来考虑入口效应对h的影响;
s2 ′ v0 s1 s1
v0
s1 s1
0
0
a) 顺排
a) 叉排
后排管受前排管尾流的扰动作用对平均表面传热系数 的影响直到10排以上的管子才能消失。 流体横掠圆管束的实验关联式为
Nu f C Re f Pr f
n
m
Pr f k s1 p ( ) ( ) z Pr w s2
Nuf
hd 0
上述公式对于实验数据一般需要分段整理。
邱吉尔与朋斯登对流体横向外掠单管提出 了以下在整个实验范围内都能适用的准则式。
0.62 Re Pr Nu 0.3 2/ 3 1/ 4 [1 (0.4 / Pr) ]
1/ 2
1/ 3
Re 1 282000
5/8 4/ 5
过渡流
层流
• 从对流换热微分方程组出发,可得到自然对流换 热的准则方程式
• 参照上图的坐标系,对动量方程进行简化。
• 在
x 方向, Fx g
uv0
,并略去二阶导数。
,从上式可推得
• 由于在薄层外
u u 1 dp 2u u v g 2 x y dx y
自由发展,不会受到邻近壁面存在的限制。
1.
纵掠平壁换热实验关联式 (1)层流强迫对流传热
u x hx 0.332 x a
hxx 0.332 Re x
1/ 2
1 2
1 3
1 局部换 m 1 3 2 热系数: h x 0.332 Re x Pr
第六章 各种对流传热过程
本章要点:1.着重掌握受迫、自然对流换热的基本原理和 基本计算 2. 着重掌握凝结、沸腾换热的基本概念及影响因素 本章难点:受迫、自然对流换热的分析计算 凝结、沸腾换热的分析解
本章主要内容: 第一节 受迫对流换热 第二节 自然对流换热 第三节 蒸汽凝结换热 第四节 液体沸腾换热
u u 2u 改写原方程 u v g x y y 2
x
Nu x
m
Pr1 / 3
平均换 热系数:
Nu m
1 l 1/ 2 0Nuxdx 0.664 Re l Pr1 / 3 m l
hl
式中: Nu x
hx x
努塞尔(Nusselt)数 雷诺(Reynolds)数 普朗特数
Re x
u x
注意:特征尺 度为当地坐标
x
C和m的值
对于排数少于10排的管束,平均表面传热 系数可在上式的基础上乘以管排修正系数 n 。
n
h n h
的值引列在下表。
茹卡乌斯卡斯对流体外掠管束换热总结出一套在 很宽的 Pr 数变化范围内更便于使用的公式如下 表所示。 式中:定性温度为进出口流体平均流速;
Prw 按管束的平均壁温确定;
Prf
f
a
f cf f
f c
m2 s
a
式中: 特征温度采用流体平均温度 tf ,
tf
1 t f t f 2
特征长度为管内径;非圆形截面槽道,用当量直径de作 为特征尺度应用到上述准则方程中去, 4A
de P
式中: A为槽道的流动截面积;P 为湿周长。 特征流速 为流体平均温度tf下流动截面的平均流速uf。
l / d 60
(2)热边界条件有均匀壁温和均匀热流两种 湍流:除液态金属外,两种条件的差别可不计 层流:两种边界条件下的换热系数差别明显。
牛顿冷却公式中的平均温差
q htm
对恒热流条件,可取 (tw - t f ) 作为 m 。 Δt 对于恒壁温条件,截面上的局部温差是个变值, 应利用热平衡式:
0.55
当气体被冷却时, εt=1
f 对液体 t w
m
ηw 表示以壁面平均 温度tw作定性温度时 流体的动力粘度。