三河电厂脱硫系统精选H堵塞情况及治理

三河电厂脱硫系统精选H

堵塞情况及治理

Prepared on 22 November 2020

三河电厂脱硫系统G G H堵塞及治理

魏书洲，刘海龙，温卫嘉

（三河发电有限责任公司河北燕郊065201）

Desulfurizing System GGH stoppage and Governance in SanHe Power Plant

Shu-zhou WEI，Hai-long LIU,Wei-jia WEN

(SanHe Power Plant Co,LTD. HeBei YanJiao 065201)

ABSTRACT: The article had analyzed the reasons for the stoppage of GGH in the first stage desulfurizing system in in GuoHua SanHe power plant, put forward the effective harness scheme which resulted in a Significantly effect, containing some guiding significance.

KEY WORD:GGH; stoppage; Differential pressure；Governance

摘要：本文针对国华三河发电厂一期脱硫系统GGH运行中出现的堵塞情况进行原因分析，提出有效的治理方案，并取得了较好的效果，具有一定的实际指导意义。

关键词： GGH；堵塞；差压；治理

1 引言

三河电厂一期脱硫属于改造项目，在原有

2×350MW燃煤机组上加装两套石灰石－石膏

湿法烟气脱硫系统，主体工程采用德国比晓夫

喷淋塔，一炉一塔，分别设有增压风机和烟气

换热器（简称GGH），#1、2机组脱硫系统分

别2007年6月和7月正式投入运行。

锅炉尾部烟气增压风机进入GGH原烟气

侧，经GGH降温后进入吸收塔，脱硫后的烟

气由GGH净烟气侧通过，经GGH升温后通过

烟囱排向大气。GGH使用上海锅炉厂设计生产

的型两分仓回转式烟气加热器，采用DNF型搪

瓷表面换热元件，换热元件高350mm，换热器

框架高度600mm，并配套高压水冲洗、蒸汽吹灰。

2 GGH投产后运行情况

#1、#2GGH投产以后，保证每天3次蒸汽吹扫，开始时差压上升不快，但蒸汽吹扫效果不佳，吹扫前后GGH压差无变化，运行一个月，差压达到1500Pa，第一次使用在线高压水冲洗，差压降至700Pa，此后差压持续升高，在线高压水冲洗效果亦不明显，当差压上升到1400Pa时，高压水冲洗后差压降到1000Pa。

2007年8月28日，#1脱硫系统停运，进入#1GGH内部检查发现，GGH换热元件结垢、堵塞严重，其中中心半径约米范围以及最外圈约200－300MM范围已基本完全堵塞，中间区域堵塞也非常严重。

图1 GGH换热元件堵塞情况及沿转子径向分布情况为降低GGH差压，保证系统正常运行，2007年8月末第一次对GGH进行离线高压水冲洗，冲洗后差压下降到700Pa,此后每运行一段时间就要根据差压情况对GHH进行离线高压水冲洗，冲洗水的压力从最初的40MPa逐渐提高到最后的55MPa，冲洗的周期也有最初的两个半月缩短到后来的一个月，但是冲洗后的

效果越来越差，冲洗后的差压从最初的700Pa 上升到最后的1100Pa（以上所说差压均为满负荷时值）。

３ GGH堵塞对脱硫系统的影响

（1）GGH差压增大，流动阻力增大，轻微时影响增压风机出口烟气的正常流通，严重时造成增压风机喘振、失速，增压风机喘振增大还会引起共振，导致叶片折断、主轴变形断裂等严重后果。

（2）增压风机出力受阻，会影响引风机的正常运行，影响炉膛负压，严重时还有可能造成旁路挡板自行打开，影响脱硫系统的正常投运。

（3）GGH结垢会使GGH换热效果下降，导致吸收塔入口烟气温度升高，不利于SO2的吸收，影响吸收塔的脱硫效率。同时烟气温度升高还有可能造成吸收塔防腐层的破坏。

（4）GGH换热效果下降，还会导致脱硫系统出口烟气温度降低，加剧了烟气对出口烟道和烟囱的腐蚀。

（5）GGH堵塞，需经常对GGH进行离线高压水冲洗，使得脱硫系统频繁退投，影响了脱硫系统的投运率，同时增加了大量的检修费用。

４ GGH堵塞原因分析

（1）由于除雾器最上层没有冲洗水，导致除雾器上层结垢严重，除雾器效果差，烟气中的一些细小的浆液颗粒被烟气携带通过GGH 时，附着在GGH换热元件表面，水分蒸发，而固体物质则黏附在换热元件表里，在转到原烟气侧时再经过反复高温，若不得到及时吹扫，就会在换热元件表面形成结垢。

（2）电除尘器运行效果欠佳，导致烟气中含尘量高，且吸收塔出口烟气处于饱和状态，并含有除雾器未除尽的水分，换热元件经过净烟气侧后表面会比较潮湿，原烟气中的烟尘会附着在GGH换热元件表面，造成换热元件的结垢堵塞。

（3）脱硫吸收塔入口烟道设计较短，启停脱硫系统时，由于先启浆液循环泵后启增压风机，导致喷淋层喷下的小液滴越过GGH出口烟道，飘入GGH内部，粘结在换热元件表面形成结垢（如下图2所示）。

图2 浆液飘入GGH示意图

同时由于GGH出口烟气流场分布不均，导致GGH出口水平烟道下侧出现“卷吸”现象，吸收塔内部部分烟气“回流”，夹杂的小液滴飘落在换热元件上或顺出口烟道流到换热元件上形成结垢（如下图3所示）。

图3 GGH出口烟道“卷吸”示意图

（4）GGH换热元件采用DNF型式，其波形特点为中间波浪，易积垢，不易吹扫，并且换热元件设计间隙小，加剧了结垢堵塞。

（5）原设计在线高压水冲洗压力为10Mpa，单次冲洗时间为小时，压力偏低，且冲洗时间过短，造成GGH换热元件冲洗不彻底，久而久之，造成内部积垢越来越多，形成堵塞。

（6）GGH换热元件设计高度为450mm，