锚杆计算公式

（六）锚杆钻机的操作注意事项

1、钻眼前的准备工作：

（1）使用前对钻机进行检查，检查各操作手把有没有卡死现象，发现问题立即处理。

（2）注油器内加入30#机油。

（3）调整风水开关处于关闭状态，冲净接头尘土，接通风水，并检查供水系统。

（4）将机器竖直，开动空档，检查各部件是否运转正常，并检查气腿的伸缩情况。

（5）检查风水联动和气动马达消音情况。

（6）检查钻杆是否直，是否堵塞，钻头是否锋利。

2、钻眼：

（1）插好钻杆，慢慢生起钻机，直到接近顶板。

（2）扳动马达扳手，使马达旋转，然后打开水控制阀门。

（3）控制钻速和推进速度，逐渐调到最大。

（4）打完眼后，关闭风水，慢转马达，回落气腿。

3、注意事项：

（1）严禁敲打、挤压、扔放锚杆钻机。

（2）机器水平放置时严禁伸腿，须检查各级气腿的伸缩功能时必须直立，气腿的伸缩轴线方向上严禁有人。

（3）操作钻机时，须双腿叉开，握牢手把，衣服袖口要扎好，钻前钎子下严禁有人，以防断钎伤人。注锚杆过程中，一旦锚杆注入受阻，不得硬注。（4）工作完毕后，必须把机器撤至安全地点竖立放置稳固，并对机器检查维护。

（5）机器出现故障必须及时检修，在井下无法检修时要升井检修。

（6）所有操作人员必须经过培训合格后方可上岗。

（7）在整个锚杆支护过程中，必须站在前探梁临时支护保护下安全的地方进行，并设专人观察顶板、帮部支护及安全情况，发现问题立即处理。

（8）每班设专人对施工完的巷道进行检查，发现问题后及时处理。

（9）打注锚杆前，操作人员必须对使用器具进行完好检查，否则不得使用。（七）锚索钻机的操作注意事项

锚索的安装方法及安全技术要求：

（1）钻孔：钻孔的直径为Φ28mm，孔深度为5700mm，孔深允许偏差为0～+200mm，眼位允许偏差为±150mm。钻具使用风动锚杆钻机；钻眼过程中要均速控制风压，上升速度不宜过快；钻眼时机具下方和左侧严禁站人，严防歪钻或断钎时伤人。锚索钻孔以穿过软层，锚入硬岩石1000mm以上为准。

（2）安装：每孔放不少于三块树脂锚固剂，一块MSCK23∕600Q∕YZK003型和两块MSK23∕600YZK003型，分别用锚索顶入孔底。

（3）搅拌：将注锚器固定于锚索尾端，然后将锚索、钻机通过注锚器连接好后，启动钻机，边旋转边缓慢将锚索注入孔底，搅拌时间为50s。

（4）加预应力：注入锚索12min后，安装锚索托盘及锚头，将千斤顶、油泵油管连接好，控紧泄油阀，换向阀打开至加压位置，将锚索尾端穿入千斤顶。千斤顶要顶紧锚头，千斤顶加压前要有专人托住，待油泵加压，千斤顶咬住锚索后，所有人员撤离千斤顶3m范围以外，以防千斤顶或托盘、岩崩落伤人，油泵加压至设计预紧力后，松开泻压阀，压力表为零。由专人托住千斤顶然后拧紧卸压阀，换向阀打至卸压位置，将油泵加压，直至将千斤顶取下。

（5）锚索质量标准：外露长度不得超过350mm；锚索角度为允许偏差为50；锚索间排距允许偏差±150mm；锚索的锚固力不小于180KN。

（八）锚索施工安全注意事项

1、施工锚索眼：采用锚杆钻机，配长1.2m的钻杆和ф28mm的钻头施工，锚索眼的深度应小于设计深度的300mm。严格按照措施中锚杆钻机操作技术规程作业，至少三人进行。延接钎杆时，人员必须握牢钎杆，并连接可靠，以防钎杆落下伤人，锚索眼施工完毕后，利用压风将眼内杂物吹净。

2、锚固钢绞线：人员站在梯子上，连续将三块快速ф23 700mm树脂药卷放入锚索眼内，利用钢绞线将药卷送入眼底，旋转锚杆钻机将钢绞线锚实锚牢。钢绞线在装、卸、运、安装过程中，时刻注意周围人员，杜绝钢绞线刮伤人员。

3、安装锚索工作：

（1）待树脂药卷凝固12分钟后，准备预紧锚索。

（2）采用MSY—180型手动式锚索预应力涨拉机具进行安装。（3）安装前，必须检查该机具的完好情况，油质（32#机油），油量（3升）是否满足要求，千斤顶加压箱，高压油管是否合格，连接是否牢固，发现问题必须处理妥善后方可准备工作。

（4）每次正常涨拉前，必须进行机具空载加压卸压，出缸，收缸试验，确保工作时正常。若出现异常，必须查找原因，试好后方可进行实际涨拉。

（5）整平锚索外端孔口处，套上垫板及锚具，将千斤顶套上。用手握牢千斤顶，不得松手。待加压千斤顶卡住绞线后方可脱手离开。

（6）拧紧机具的卸压阀，将换向阀打至出缸位，手摇油泵打压，千斤顶出缸涨拉。

（7）涨拉过程中，要注意观察压力表读数的变化，达到设计预应力值（即压力表读数达到16Mpa）时，停止加压。

（8）拧松卸压阀，然后关闭，将换向阀打至收缸位，手摇油泵打压，千斤顶收缸，收缸过程中，人员必须扶牢千斤顶，待卸载后取下千斤顶，该根锚索涨拉完毕。

（9）锚索施工必须在巷道锚网支护后进行，并且打一眼锚一根，直至安装完毕。

按悬吊理论计算锚杆参数：

1、锚杆长度计算：L = KH + L 1 + L 2

式中：L — 锚杆长度m ；

H — 冒落拱高度m ；

K — 安全系数，一般取K=2；

L 1 — 锚杆锚入稳定岩层的深度，一般按经验取0.5m ；

L 2 — 锚杆在巷道中的外露长度，一般取0.1m ；

其中：H = = = 0.645(m) 式中：B — 巷道开掘宽度，取5.16m ；

f —岩石坚固性系数，砂岩取4；

则L=2×0.645+0.5+0.1=1.89(m)

2、锚杆间排距计算，通常间排距相等，取a ： a =KHr Q

式中： a — 锚杆间排距，m ；

Q — 锚杆设计锚固力，150KN/根；

H — 冒落拱高度，取0.645m ；

r — 被悬吊砂岩的重力密度，取25.48KN/m 3

；

K — 安全系数，一般取K=2；

a = =2.136(m) 锚杆锚固长度计算：L 0 = LD 2

1 /（D 2-D 2

2）

= （500+500）×282/（322-202）

=1256mm

式中：L--锚固剂长度，为500mm ，2根。

D--钻孔直径，为32mm 。

D 1—树脂锚固剂直径，为28mm

D 2--锚杆内径，为20mm

.

. 4216.5⨯f

B 248

.25645.02150⨯⨯