铝合金门窗质量检验与控制

8铝合金门窗质量检验与质量控制

8.1产品质量检验

8.1.1 检验依据

为保证铝合金门窗在正常批量生产过程中的产品质量，根据铝合金门窗产品特点和加工工艺条件，铝合金门窗所用铝合金建筑型材、配套材料的检验和铝合金门窗生产工序检验及成品检验依据如下：

1.GB/T8478-2003 铝合金门

2.GB/T8479-2003 铝合金窗

2.GB/T5237.1～5237.6 铝合金建筑型材

3. JGJ113 建筑玻璃应用技术规程

4.GB/T8013-1987 铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范

5.GB/T2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检

索的逐批检验抽样计划

6.与铝合金窗有关的各种五金件、紧固件、玻璃、密封材料等相关的产品国家标准及行业标准。

8.1.2组批与抽样

1.组批

a. 铝合金门窗组装前，同一类型的同一加工安装要素的零部件定义为一批；同一批购入的同一品种、同一规格的外购零件为一批。

b. 门窗（框、扇）组装后，同一工程、同一品种的半成品或成品为一批。

2.抽样

a. 铝合金型材、辅助材料以及五金件的抽样检验。按GB/T2828.1-2003标准的规定要求，采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平I，合格质量判断按表8-1要求进行。

表中Ac、Re以不合格品计。

表8-1 合格质量判断单位：件

b. 铝合金门窗成品检验。外观和装配质量应全数检验；门窗及框扇装配尺寸偏差检验，按每一组批的10%随机抽样，但最小抽检量不得少于3樘。

3.每组批、每工序加工时，必须执行加工首件后报检制度，即先加工首件经检验合格后，方可进行本组批、本工序的加工。

4.检验所使用的计量器具均应是经过具有资格的计量部门计量检定合格，并在检定有效期内的计量器具。

8.1.3铝合金型材检验

铝合金型材进厂后，必须对购进的型材进行检验，首先检查验证型材生产厂家的资质能力方面的资料，包括型材生产许可证、质量保证书与合格证（以及是否通过ISO9001质量体系认证），其次是依据GB/T5237.1～5237.6《铝合金建筑型材》和GB/T14952.3《铝及铝合金阳极氧化、着色阳极氧化膜色差和外观质量检验方法、目视观察法》检查型材的性能指标，包括壁厚、尺寸偏差、外观质量、膜厚和硬度等。

1.型材生产许可证、质量保证书、检验报告与合格证

型材生产许可证是国家对具备生产条件和生产能力的型材生产厂家发放的准许生产铝合金型材的凭证，质量保证书与合格证是型材生产厂家对产品质量的承诺，也是日后解决质量问题纠纷的依据。

型材质量保证书（合格证）应标明：

（1）生产厂家；（2）产品名称；（3）合金牌号、状态和合金成分；（4）型号；（5）重量或件数；（6）批号；（7）力学性能、氧化膜厚度检验结果及技术监督部门印记；（8）包装日期。

应有生产单位提供有效的检验报告。

每批型材应具有质量保证书，每包型材须具有合格证。

2.断面尺寸及壁厚

1）质量要求

a. 型材型号和断面尺寸符合供货合同的要求，尺寸偏差符合GB/T5237.1～5237.6标准规定。

b. 型材壁厚。主型材截面主要受力部位基材最小实测壁厚，外门应不低于2.0mm；外窗应不低于1.4mm。对型材有特殊要求的，由供需双方在供货合同中确定。

2）检验方法

型材外形尺寸、壁厚用游标卡尺、深度尺、千分尺测量。

3.氧化膜厚度

1）质量要求

门窗型材表面处理应符合标准规定，见表8-2。

表8-2 铝合金型材表面处理层厚度要求

2）检验方法

型材膜厚用涡流测厚仪测量，测量时应注意如下事项：

a. 每次测量前，要在测试场所对仪器进行校准。在间断使用时，也要经常对仪器进行校准，以确保仪器处于正常工作状态。将涡流测厚仪靠在型材表面上，直接读出数即可。

b. 测量前，应清除型材表面上的所有附着物质，如尘土、油脂及腐蚀物等，但不要去除任何覆盖层物质。

c. 在测量中，应当使测头与试样表面保持垂直。

d. 不应在紧靠试样的边缘处进行测量。

e. 采用分辨率为0.5 µm的膜厚检测仪在型材的不同部位测量，测点应不少于3点，取平均值。

4.硬度

1）质量要求

铝合金型材韦氏硬度应不小于8HW（≥HV58）。

2）检验方法

型材硬度用硬度钳测量，测量方法如下：

a.将试样置于硬度计砧座和压针之间，压针应与试验面垂直，轻轻压下手柄，使压针压住试样；

b.快速压下手柄，施加足够的力，使压针套筒的端面紧压在试样上，在表头上读出硬度值（精确到0.5HW）。

再次测量时两相邻压痕中心间距离应不小于6mm。

c.一般情况下，每个试样至少应测量三点，以其算术平均值作为试样的硬度值，计算结果修约到0.5HW。

5.外观质量

1) 质量要求

阳极氧化型材：产品表面不允许有电灼伤、氧化膜脱落等影响使用的缺陷。

电泳涂漆型材：涂漆后的漆膜应均匀、整洁、不允许有皱纹、裂纹、气泡、流痕、夹杂物、发粘和漆膜脱浇等影响使用的缺陷。

粉末喷涂型材：涂层应平滑、均匀、不允许有皱纹、流痕、鼓泡、裂纹、发粘等影响使用的缺陷。

2) 检验方法

用正常视力在自然散射光源下目测检查表面质量。

铝型材入库检验记录表格式见表8-3.

表8-3 铝合金型材入库检验记录表

供货单位：日期：

8.1.4铝合金窗配件检验

铝合金窗配套件分为五金件、外协件、玻璃（包括窗纱）、密封材料四大类。

1.五金件

1)五金件品种

撑档、滑撑、执手、窗锁、滑轮、自攻螺钉、紧固件等。

2）质量要求

a. 有供货单位提供的符合国家标准或行业标准的有效产品质量保证书或产品合格证，产品性能符合标准要求；

b. 规格尺寸应符合采购要求；

c. 产品表面应光洁，无露底、锈蚀、脱皮现象；

d. 铆接部位应牢固，转动、滑动部位应灵活，无卡阻；

e. 产品满足使用功能要求。

3）检验方法

五金件品种多、标准类别多，主要采取下列方式检验：

a. 有国家标准或行业相关标准规定的通用五金件，查验供货单位提供的符合国家标准或行业相关标准的有效产品质量保证书或产品检验报告；

b. 查验产品合格证，没有产品合格证不使用；

c. 采用目测检查外观是否合格；

d. 手试开启、转动和滑动是否灵活，铆接是否牢固；

e. 依据国家标准或行业标准，采用相应的检测工具进行检测，如外形尺寸，零件之