电除尘施工方案

目录

1.工程概况 (3)

2.施工方案编制依据 (3)

3.安装流程 (3)

4.设备、材料进入现场的检验与保管 (5)

5.开工准备 (6)

6.安装顺序及精度要求 (7)

7. 电气设备 (31)

8、安装后的调整与质量检查 (32)

9.现场HSE管理 (33)

一、工程概述

复合型除尘器是将静电除尘与布袋捕集两大先进收尘技术优势互补、综合匹配形成的一种新型高效空气净化设备，是由一个或多个电除尘单元和一个滤槽除尘单元组成。具有处理烟气量大、收尘效率高、使用寿命长、维护简便低廉、高性价比、广适用性等特点。

这种复合型除尘器体巨量大，无法整体组装运输。“部套运输、现场吊装、就位组合”的安装模式决定了此种除尘设备具有“量大质严施工难，‘三按’有序保安全”的安装特点。为此，本标准就安装程序、方法、通用和专用工器具、精度要求、检查验收方法等依据国家和行业有关安装工程的法律、法规、标准做出说明，提供安装单位参照执行。

二、编制依据

1. DL/T514---93《燃煤电厂电除尘器》

2.《高压金静电滤复合型卧式除尘器通用技术条件》

3.《火电建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T5047—95

4. 《火电施工质量检验评定标准》锅炉篇96 版

5. 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL50091

三、安装流程

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四、设备、材料进入现场的检验与保管

1、货场要以“安全第一”和便利安装为原则，统筹规划。在复合型除尘器安装位置周围要预留起重设备的安装及运行位置，预留大件组合场地和设置安全通道。

2、零部件要按照安装顺序排列堆放，便于安装时一次吊装，避免多次搬运造成费工费时和工件损坏变形。

3、对精度要求较高的零部件，如底梁、立柱、大梁、大框架、小框架、极板等，必须放置在平整的场地。摆放时不得互相倾压，乱堆乱放，底部一定要垫平垫实。大型工件摆放时，一定要考虑两个侧面的刚度有所不同，尽量将刚度较大的方向立放，防止弯曲变形。

4、设置滤槽骨架制作、堆放、套装滤袋的场地。设置成品滤槽防雨、防火的软质场地。该场地应以不使滤槽骨架和成品挤压变形、擦挂损伤、远离明火、防止受潮为基本要求。

5、各种板类，如烟箱板、灰斗板、墙板、顶板等，垂叠摆放时必须从地面开始用等高垫木层层垫平，以免引起弯曲、翘曲变形。起吊板类时，必须合理设置起吊点，避免吊装变形和单绳起吊损坏板类边缘。

6、各种加工件，如轴、锤头、耐磨套、极板、极线、反吹清灰装配件等，必须有妥善的现场保管制度，防止丢失损坏和受潮生锈。

7、高压电源设备、电气设备、电气元件、减速电机、瓷轴、瓷套管、电加热器、温度计等最好室内存放，或在室外采取防雨措施，避免丢失，受潮和损坏。

8、制定安装现场零部件发放领用制度，由专人（或兼职）负责管理。

五、开工准备

1、技术准备

1）熟悉设备图纸和安装说明等技术资料，了解设备构造、各部套连接方式、安装方法和精度要求；了解电气设备原理构造和接线方式。

2）制定安装计划：包括人员、材料、工程进度等。

3）依据图纸和设备清单，检查零部件数量、主要零部件精度，不合格者应进行矫正。

4）建立健全“自检、互检、专职检验”为主的三级检验体系和检验制度。配备专职检验员、印制统一的质量检验记录表、配置必要的检查工具。

2、场地准备

1）根据复合型除尘器安装位置确定起吊设备的位置。同时，还应将吊装最远距离时能起吊工件的最大重量和从货物堆放点及组装地点比较方便的把工件起吊到安装位置作

为该安装位置的确定因素。

2）零部件堆放场地，一是要平整；二是要有承压耐力；三是要留有人行通道。

3）设置组装场地还应有组装好的零部件临时悬挂和摆放场地。

3、安全措施

1）起吊设备、起吊工具、脚手架等关键设备工具的安全检查

2）货物在现场堆放的安全检查。

3）高空作业和多层空间作业的安全教育及防护措施。

4）各工种的安全知识教育。

5）安全网、安全罩、安全带、安全帽等各类安全防护用品的准备、检查和督促使用。

6）现场防火、防盗措施及施工中遇暴风雨、地震、火警等特殊情况的防护措施。

7）施工全过程中的安全检查。

4、安装设备及工具

1）起吊设备：起吊设备数量、起吊高度、最大起吊重量、最大起吊半径等由复合型除尘器的规格及现场具体情况而定。

2）阳极板排组合平台；

3）阳极板排起吊用钢架；

4）阴极大框架组合平台；

5）阴极小框架组合平台及临时悬挂架；

6）阴极小框架起吊用钢架；

7）阴极悬吊大螺母专用扳手；

8）阳极板排组装专用量尺；

9）滤槽骨架制作胎架套袋平台成品滤槽堆放场地；

10）滤槽吊装专用软质起吊工具；

11）钳工、电工常用工具、经纬仪、弹簧称、20M钢卷尺、线锤等。

5、材料准备：

1）安装单位自备材料：焊条、乙炔、氧气及辅助材料等。

2）施工辅助材料：如脚手架、钢丝等。

3）调试用材料：如细铁丝、木板条等，由调试人员事先通知工程技术人员作出计划，准备到位。

六、安装顺序及精度要求

1、基础

根据设计院提供的基础设计，进行钢支柱基础施工。（若除尘器本体以下采用钢筋混凝土支柱，也属于基础范围）各类预埋铁板按图与基础同步完成。

基础的地脚螺栓可以一次预埋，也可采用二次灌浆的方式施工。为防止螺栓埋设时螺纹生锈或损坏，要先用涂过油的棉纱或其他制品对螺纹进行保护。

基础划线的几何尺寸参照锅炉安装验收标准进行检查验收，其主项精度要求参考如下：

1）柱距≤10 M者，允差±1mm

柱距＞10 M者，允差±2mm

对角误差≤20 M者，允差5mm

对角误差＞20 M者，允差8mm

2）基础标高误差依锅炉厂房基础标高为基准允差±5mm

2、支柱

1）钢支柱：用钢管或型钢制作，每根支柱跟部有地脚板与基础预埋铁板和地脚螺栓连接，顶部通过支座与底梁连接，各支柱之间用钢管或型钢作斜拉撑。

安装时，先将单根支柱立起，跟部用螺栓与基础预埋铁板连接，依此法将全部支柱立起。从中间一根支柱开始，依次测量铅垂度、柱间距、顶部标高，符合标准后，先将柱间