空压机维护保养规程(新)
空压机保养维护规程
空压机保养维护规程空压机各主要部件的定期保养和维护为了使空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护il•划，执行定人操作、定期维护、定期检査保养•使空斥机组保持清洁.无汕、无污垢。
主要部件维护保养参照下表进行：A. 按上表维修及更换各部件时必须确定：空斥机系统内的斥力都已释放，与其它压力源已隔开.主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。
B. 圧缩机冷却润滑汕的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。
新购宜的空压机首次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。
C. 油过濾器在第一次开机运行300・500小时必须更换，第二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。
D. 维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。
操作时将主机入口封闭.操作完毕后.要用于•按主机转动方向旋转数圈•确定无任何阻碍，才能开机。
E. 在机器每运行2000小时左右须检査皮带的松紧度.如果皮带偏松，须调整，直至皮带张紧为止：为了保护皮带.在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。
F. 每次换汕时.视情况同时更换汕过滤器。
二. 淸洁冷却器（见图）空斥机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气用枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫T•浄。
尚若散热表面污垢严重.难以吹扫干净，可将冷却器卸下•倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹T•表面的水渍。
装回原位。
切记！勿用诜刷等换物刮除污物，以免损坏散热器表而。
三、排放冷凝水空气中的水分可能会在在油气分离確中凝结，特别是在潮湿天气.十排气温度低于空气的斥力爲点或停机冷却时, 会有更筝的冷凝水析出。
油中含有过多的水份将会造成润滑汕的乳化.影响机器的安全运行.如：…造成压缩机主机润滑不良：…油气分离效果变差，油气分离器压差变大：…引起机件锈蚀。
空压机安全操作规程与保养(3篇)
空压机安全操作规程与保养一、空压机安全操作规程：1. 在操作空压机前应将环境清洁，确保操作区域无杂物，避免造成操作不便或安全隐患。
2. 在操作空压机前应穿戴好相应的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保自身安全。
3. 在操作空压机时，应先确保电源已接通，并检查操作面板上的控制开关是否处于关闭状态。
4. 机器运转过程中，不得随意触摸旋转的零部件，以免发生危险。
5. 空压机运行期间，不得将手部或其他异物伸入进气口或排气口，以免造成伤害。
6. 空压机运行时，应不断观察机器运转情况，如发生异常声音或振动，应及时关闭电源并进行检修。
7. 在操作空压机时，应遵循操作手册的要求和程序，不得随意调整机器的参数或操作方式。
8. 空压机运行期间，不得将易燃、易爆、有毒物质放置在附近，以免发生火灾或事故。
9. 操作结束后，应及时关闭电源，并进行相应的清洁工作，做好设备的维护和保养。
10. 长时间不使用空压机时，应将其放置在干燥通风的地方，并定期进行保养和检修，以确保设备的正常运行。
二、空压机保养：1. 定期清洁：定期清洁空压机的各个部位，包括外壳、进气口、排气口等，以确保机器的顺畅运行。
2. 油润滑：根据操作手册的要求，定期给空压机的润滑点添加适量的润滑油，保证机器零部件的正常摩擦。
3. 滤清洁：定期清洁空压机的过滤器，以保证气体的质量，避免过滤器堵塞或损坏。
4. 检修故障：定期检查空压机的电气系统、气路系统等，发现问题及时进行维修和更换，以确保设备的正常运行。
5. 定期维护：定期对空压机进行维护工作，如检查螺丝是否松动、零部件是否磨损等，保证设备的安全性和可靠性。
6. 保持干燥：确保空压机的运行环境干燥，避免湿气对设备的腐蚀和损坏。
7. 储存注意：长时间不使用空压机时，应将其储存在干燥通风的地方，并定期进行检查和保养，以延长设备的使用寿命。
8. 维护记录：对空压机的保养工作进行详细的记录，包括维护时间、维护内容等，以便日后参考和分析。
开山空压机维修保养安全操作及保养规程
开山空压机维修保养安全操作及保养规程前言开山空压机是一种广泛应用于工业生产中的设备，它具有高效、耐用的特点。
为了确保开山空压机的正常运行和延长其使用寿命，正确的维修保养操作是至关重要的。
本文将介绍开山空压机的维修保养安全操作及保养规程，以帮助保证设备的安全运行和性能。
1. 维修保养安全操作1.1 装备准备在进行维修保养操作之前，务必做好以下装备准备工作：•安全装备：戴上安全帽、护目镜、耳塞等个人防护装备。
•工具准备：准备好常用的维修保养工具，如扳手、扳钳、测量工具等。
•材料准备：根据具体的维修保养需求，准备好所需的润滑油、清洁剂等材料。
1.2 断电与停机在进行维修保养操作之前，务必确保设备已经断电并停机。
对于电力供应的开山空压机，需要切断电源并拔下插头。
对于其他类型的空压机，需要将设备切换到停机状态。
1.3 工作环境整理在进行维修保养操作之前，需要对工作环境进行整理，确保工作区域整洁、安全。
清除工作区域内的障碍物，并保持通风良好。
1.4 操作流程在进行维修保养操作时，需要按照以下流程进行：1.根据设备说明书了解开山空压机的结构和工作原理。
2.检查设备是否已经断电并停机。
3.使用合适的工具进行维修保养操作，如更换零部件、清洁设备等。
4.在操作过程中，注意安全，避免触摸旋转部件和运动部件。
5.在操作结束后，重新检查设备是否已经断电并停机。
1.5 事故应急处理在维修保养过程中，如果发生事故或意外情况，需要立即采取应急处理措施。
首先，切断设备的电源，确保安全。
其次，及时报告事故，并寻求专业人员的帮助。
2. 保养规程2.1 日常保养日常保养是开山空压机保持正常运行的关键。
以下是一些常见的日常保养措施：•定期清洁：定期清洁空压机内外部的灰尘和杂物，保持设备的通风良好。
•润滑管理：对于需要润滑的零部件，定期检查并添加润滑油，确保其正常运转。
•滤清器维护：定期清洁和更换滤清器，防止灰尘和污染物进入设备。
2.2 定期保养除了日常保养，定期保养是确保开山空压机长期稳定运行的重要环节。
空压机维护保养操作规程
空压机维护保养操作规程空压机是一种常用的工业设备，用于将大气中的空气压缩成高压气体，广泛应用于各个行业。
为了确保空压机的正常运行和延长其使用寿命，正确的维护保养操作是非常重要的。
本文将介绍空压机的维护保养操作规程，帮助用户正确维护和保养空压机。
一、日常维护保养1. 定期检查油液情况：定期检查空压机的润滑油和冷却水的情况，确保其充足并符合要求。
如果油液发现异常，应及时更换。
2. 清洁空压机：定期清洁空压机的外表面，防止灰尘和杂物进入机内，影响正常运行。
同时，还需清洁冷却器和冷凝器，保持其散热效果。
3. 检查管路和接头：定期检查空压机的管路和接头是否松动或损坏，如有问题应及时修复或更换，以防漏气或其他安全隐患。
4. 定期清洗过滤器：清洗空压机的空气过滤器，以保证进入空压机的空气质量，避免杂质对机器的损坏。
5. 检查电气系统：定期检查空压机的电气系统，确保电源线路安全可靠，电气设备正常运行。
6. 检查压力表和温度计：定期检查空压机的压力表和温度计，确保其准确可靠。
如发现不准确或损坏，应及时维修或更换。
二、定期维护保养1. 更换润滑油和滤芯：定期更换空压机的润滑油和滤芯，保持润滑系统的正常运行。
更换润滑油应根据使用时间和情况来确定，同时还需清洗或更换滤芯。
2. 清洗冷却器和冷凝器：定期清洗空压机的冷却器和冷凝器，保持其散热效果，防止过热或堵塞。
3. 检查气缸和密封件：定期检查空压机的气缸和密封件，确保其正常运行和密封效果。
如发现磨损或老化，应及时更换。
4. 检查阀门和安全装置：定期检查空压机的阀门和安全装置，确保其正常工作。
如发现故障或损坏，应及时修复或更换。
5. 检查电机和传动系统：定期检查空压机的电机和传动系统，确保其正常工作和运转。
如发现异常，应及时维修或更换。
三、注意事项1. 在进行维护保养操作前，务必先切断空压机的电源，确保安全。
2. 在进行润滑油更换或其他液体操作时，应遵循相关操作规程，防止漏油或污染环境。
空压机维护保养及操作规程
空压机维护保养及操作规程一、维护保养1、压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、温度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体，新购置的空压机首次运行500h需更换新油，以后按正常换油周期每2000h更换一次，年运行不足2000h的机器应每年换油一次。
2、油过滤器在第一次开机运行300-500h必须更换，第二次在使用1500h更换，以后则按正常时间每2000小时更换。
3、维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内，操作时将主机入口关闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。
4、在机器运行2000h左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，需调整，直至皮带张紧且弹簧起作用为止，为保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。
5、空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。
6、若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。
二、常见故障及排除方法三、操作规程1、开机前检查（1）保持油池润滑油在刻度范围内，润滑油的牌号应符合要求。
（2）检查注油器内的油量、不应低于刻度线。
（3）开车前转动手动轮，向气缸注油，从视油器中要能见到均匀充足的油滴。
（4）在装配或常期停车后，第1次开车前必须盘车检查，检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。
（5）移开机器上及附近一切防碍工作的物品，防护罩应固定牢靠。
（6）检查排气管路是否畅通，放气阀应打开。
（7）为了减轻启动时的负荷，应关闭减荷阀或打开油水吹除阀，使排放管道处于无压力状态。
（8）打开各冷却水阀，水流应畅通，无气泡。
（9）对电气部分应作好开车前的准备工作。
2、开机操作（1）接通电流，使空压机进入空载状态下运转。
（2）空载运转正常后，逐渐打开减荷阀，关闭各级冷却器的油水吹除阀，使空压机进入负荷状态下运转。
空压机维护保养规程
空压机维护保养规程为保证空压机处于良好的运转及备用状态，延长机器的使用寿命，为此，必须进行正确的维护保养。
通过维护保养，能全面掌握机器的状况，可以及时发现问题，排除故障，改善机器的工作条件，使空压机达到长期安全、平稳运行的目的。
一、日常维护保养1、每天每个班组要对冷却油位做到时常检查，油位应在油窗的1/2处；2、检查各压力表读数，是否在规定的上下线范围之内；3、为不影响进气质量，需每天清洁空压机及工作环境，确保空压机组设备清洁整洁；4、检查压力控制器动作是否准确灵敏；5、为防止压缩空气和油蒸汽污染而引起爆燃，应将储气罐内的冷凝水，每天排放二至三次。
二、每500小时维护保养1、清扫空气过滤芯；2、运行500小时时首次更换专用优质冷却油；3、运行500小时时首次更换油过滤器新件；4、电气部分检查、紧固易松动螺栓及接线端子。
三、每1000小时维护保养1、放空系统清洗检查，检查电磁阀动作是否准确灵敏；2、清洗各级气阀，清除积碳，如损坏严重可更换；3、检查各压力表，若出现指针不灵或损毁现象，须更换；4、检查更换电机润滑脂。
四、每2000小时维护保养1、更换空气过滤芯；2、更换油过滤器新件；五、每半年维护保养1、更换专用优质冷却油；2、更换油气分离筒筒芯；3、检查冷却器的结垢情况；4、检查温控阀是否准确灵敏；5、电气部分检查、紧固易松动螺栓及接线端子。
六、每一年维护保养1、更换专用超级冷却油；2、冷却器除尘的内部检查、清洗；3、清除冷却器污垢；4、检查校检所用安全阀和压力表；5、严格按照国家低压电器安装使用标准进行检测电机、电器等进行绝缘测试。
七、每两年维护保养1、检查更换最小压力阀；2、检查更换温控阀；3、检查更换电磁阀；4、更换主机轴封。
八、维护保养注意事项1、在定期保养期间，应同时检查油气桶、排气管道、冷却器等受热及热传递设备、部件，清除油垢和积碳物；2、根据当地实地气候条件，每次大风沙尘天气过后，需对空压机冷却器进行吹扫清理，以便在高温天气使冷却器达到最佳效果；3、每台空压机组运行7-10天左右，须更换切至另一台备用机组运行；4、未确认机器完全停止，所有空气压力已排空，禁止进行维护保养工作。
空压机维护规程(6篇范文)
空压机维护规程（6篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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螺杆式空压机保养检修规程(5篇)
螺杆式空压机保养检修规程空压机的维护保养由空压机值班人员和维修工共同负责，要认真做到正确使用，精心维护好设备；严格执行设备定期维护，强制保养制度，做好设备清洁和防腐工作。
1、机器运转____小时：检查进气阀动作机活动部位，加注油脂，清洁空滤，检查固定螺栓及紧固电线螺丝。
2、机器运转____小时或____个月：检查进气阀，更换O型圈，加注润滑油脂，检查各部管路。
3、机器运转____小时：清洁进气阀，更换O型圈，加注润滑油脂，检查三相电磁阀，检查卸放阀，更换油细分离器，更换螺杆油，检查压力维持阀，清洗冷却器，更换O型环，清洁空滤和油过滤器，检查各保护亚查开关是否动作正常。
3、机器运转____小时或____年：更换机体轴承，各油封，调整间隙，测量电动机绝缘，应在1MΩ以上。
4、油细分离器指示灯亮表示油细分离器阻塞，应立即安排时间更换。
否则引起空气管路油份增加；油压偏高；电流增加等。
油细分离器之更换步骤：⑴空压机停机后，将空气出口关闭，泄水阀打开。
确认系统已无压力⑵将油气桶上方的管路拆开，同时将压力维持阀出口至后冷却气的管路拆下。
⑶拆出回油管⑷拆下油气桶上改之固定螺栓，移开油气桶上盖。
⑸取下油细分离器换上新的油细分离器。
⑹依拆开的反顺序将油气童装好。
需注意更换新的油细分离器时，需防止不洁物品掉入油桶内，以免影响空压机之运转。
5、空滤指示灯亮时，必须更换或清洗；前置过滤器____周清洗干净不必更换，如果环境差则缩短清洗时间，油过滤器在压缩机运转____小时后更换，以后每____小时更换一次；当油细分离器指示灯亮，或油压力比气压高时必须更换，一般更换时间为____小时，如果环境差则缩短更换时间。
润滑油初次换油在机器运转____小时左右，以后每____小时更换，若环境状况较差，排气高温则需缩短时间。
6、按规定每月对空滤进行除尘。
清除的方法是使用低压的空气从空滤内向外吹除。
当空气滤清器指示灯亮，表示空气滤清器必须进行清洁或更换，因为压差增加会导致进气量减少，必须清洁或更换空气滤清器。
空压机操作规程、维修保养及相关制度
目录空压机司机操作规程 (2)一、开机前检查： (2)二、开机步骤 (2)三、注意事项 (2)空压机司机岗位责任制 (3)设备巡回检查制度 (3)巡检项目 (4)交接班制度 (4)空压机包机制度 (5)空压机维护保养制度 (6)（一）机械部分 (6)（二）电气部分 (7)干部上岗查岗制度 (7)要害场所管理制度 (8)消防制度 (8)空压机润滑制度 (9)（一）机械部分 (10)（二）电气部分 (10)（旧） (11)一、开车前的准备工作 (11)二、开车操作程序 (12)三、停车操作程序 (12)四、注意事项 (13)五、出现下列情况必须立即停车 (13)空压机司机操作规程一、开机前检查：1、检查所有阀门处于正常工作状态。
2、检查各风机油标内的润滑油是否充足，检查风机冷却系统是否完好。
3、检查电气设备处于正常工作状态。
二、开机步骤1、风机为多台设备连续切换运行间断休整的方式，即正常条件下，每台风机在连续运行48-72小时后必须切换休整12-24小时。
2、严格控制运转轴承温度，每两小时进行一次巡回检测，温度大于70度时，应停机冷却；机器本体超过95度报警，立即停机并汇报值班室。
3、风机检查时，应严格观察其运转状态，不得有噪声和运转异常情况，一旦发现，应停机检查，检修后方可重新运行。
三、注意事项1、风机必须按说明书要求投加规定的润滑油，严禁无油或缺油运行。
2、必须定期进行巡视检查，一旦发现异常，必须停机检修。
3、定期检查各轴承润滑油和风冷的管线系统，三个月进行一次大检修。
4、多台风机运行需停机时，应依次停止运转风机，严禁多台风机同时停止。
空压机司机岗位责任制1、空压机司机必须经过培训，经考试合格后，持证上岗。
2、认真学习并执行《煤矿安全规程》中的有关条款规定，执行《操作规程》、《巡回检查制度》、《交接班制度》等各种规章制度。
3、能熟练地对空压机进行开停操作，根据负荷情况及时调整开机台数，使设备高效运行。
空压机使用操作保养规程
空压机使用操作保养规程空压机是工业生产中常用的设备，它的使用操作和保养对于保证其正常运行和延长使用寿命非常重要。
下面是空压机使用操作保养规程，详细介绍了空压机的使用操作和保养方法。
一、使用操作规程1. 开机前的准备工作：(1) 检查电源和设备的接地情况，确保电源正常并接地良好。
(2) 检查设备周围是否有杂物，确保空压机通风良好。
(3) 检查润滑油的油位，确保足够。
(4) 检查紧固件的紧固情况，确保无松动。
2. 开机操作：(1) 打开主电源，按下启动按钮，启动空压机。
(2) 观察空压机的运行情况，确保压力稳定在设定值范围内。
(3) 检查空压机的温度，确保不超过设定值。
3. 运行期间的操作：(1) 定期检查空压机的压力表和温度表，确保正常。
(2) 定期检查空压机的油位，根据使用情况补充润滑油。
(3) 定期清洗空压机的滤芯和冷却器，确保通风良好。
(4) 避免空压机长时间过载运行，适当控制使用时间。
4. 停机操作：(1) 当不再需要使用空压机时，先调低压力设定值，然后按下停止按钮，停止空压机。
(2) 关闭主电源，断开电源连接。
二、保养规程1. 清洁保养：(1) 定期清洗空压机的滤芯、水分离器和冷却器，防止积尘和灰尘堆积，影响通风和散热效果。
(2) 清洁紧固件，防止松动。
2. 润滑保养：(1) 定期检查润滑油的油位，确保足够，按照使用手册的要求更换润滑油。
(2) 定期清洗润滑油滤芯，确保润滑油的过滤效果良好。
(3) 定期清洗润滑系统，防止污物堆积。
3. 温度保养：(1) 定期检查空压机的运行温度，并根据使用手册的要求进行调整。
(2) 定期清洗冷却器，确保散热效果良好，避免过热。
4. 压力保养：(1) 定期检查空压机的压力表，确保正常运行。
(2) 定期检查压力控制器，确保准确控制压力。
5. 噪音保养：(1) 定期检查空压机的噪音水平，确保在规定范围内。
(2) 定期检查噪音防护设施，确保完好。
三、注意事项1. 操作人员需要经过专门培训，掌握空压机的使用方法和安全操作规程。
空压机维护保养操作规程
空压机维护保养操作规程空压机是工业生产中常用的一种设备，其正常运行对于保障生产的正常进行至关重要。
为了延长空压机的使用寿命，并确保其安全可靠地运行，需要进行定期的维护保养工作。
下面是空压机维护保养的操作规程，包括准备工作、日常维护和定期保养等。
一、准备工作1.确定维护保养周期：根据实际情况，确定空压机的维护保养周期，一般为每个季度进行一次大修，每个月进行一次小修。
2.配置维护保养工具和设备：准备好维护保养所需的工具和设备，如扳手、梯子、清洁剂等。
3.阅读空压机的使用说明书：熟悉空压机的使用说明书，掌握操作方法和注意事项。
二、日常维护1.清洁空压机外表面：定期清洁空压机外表面，特别是进风口和散热器，以保证空压机顺畅通风。
2.检查油液和水位：每天检查油液和水位是否正常，如有问题及时添加或更换。
3.清洁油液和水过滤器：定期清洁油液和水过滤器，确保其畅通无阻。
4.检查管线连接：检查空压机的管线连接是否松动，如有松动要及时紧固。
5.检查压力表和温度表：检查压力表和温度表的读数是否正常，如有问题要及时调整或更换。
三、定期保养1.更换油液和滤芯：根据使用说明书的要求，定期更换空压机的油液和滤芯。
2.清洗散热器：定期清洗空压机的散热器，防止灰尘和杂质堆积影响散热效果。
3.检查皮带张紧度：定期检查空压机的皮带张紧度是否适当，如有需要要及时调整。
4.检查压力开关和安全阀：定期检查压力开关和安全阀的工作是否正常，确保其可靠性。
5.检查电气系统：定期检查空压机的电气系统，包括线路连接、开关和保险丝等，如有问题要及时修复。
四、安全注意事项1.维护保养时，必须切断空压机的电源，并进行标识。
2.操作时要戴好安全帽、安全手套和安全鞋，注意防护措施。
3.在维护保养过程中，禁止用手触摸旋转的部件，如有需要要使用工具。
4.维护保养时，注意不要将油液或水溅到电气设备上，以免引起事故。
以上是空压机维护保养的操作规程，通过定期的维护保养工作，可以确保空压机的正常运行和延长其使用寿命。
空压机组操作和维护保养规程
1.0目的规范空气压缩制气系统操作，提高空气压缩制气系统操作人员和设备的安全系数，确保空气压缩制气系统的正确使用。
通过对压缩机和空气压缩过滤器的检查.调整.保养.润滑来减少机械磨损，提高压缩机和空气压缩过滤器的完好率，降低故障率。
2.0 适用范围适用于本公司空气压缩制气系统的操作及维护保养3.0职责3.1操作人员必须按本文件规定的要求操作空气压缩制气系统4.0管理内容和要求4.1 全自动空压机运转操作程序及注意事项4.1.1 接上电源，启动马达。
4.1.2 空气压缩机会按设定的压力自动工作。
4.1.3 工作中看各仪表是否正常，如有异常，申请更换。
4.1.4 压缩机在动转中若遇停电时，请务必将电源切断以确保安全。
4.2 压缩机的保养4.2.1 日常保养4.2.1.1 调整皮带每1000小时进行检查，张力以按下松紧程度一指为宜。
更换皮带时，须所有皮带一起更换，不得只更换一根皮带，否则张力不均匀4.2.1.2 空气过滤器的保养压缩机每运转500小时，需对空滤芯进行清洁。
每2000小时更换一次，环境较差则缩短时间4.2.1.3 电气保养电机的风罩和散热片定期清洁，检查线路是否正常4.2.1.4 定期排水空气中的冷凝水可能在储气罐和干燥机中积存，特别是在潮湿的天气，当排气温度低于气体的压力露点或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出，油中含有过多的水分将会造成润滑油乳化，影响机器安全运行，因此，应根据湿度情况定期排放冷凝水。
4.2.1.5 转子润滑油的添加压缩机在运行加载时应保持足够的油位高度，无论机组运行或停机时，视油镜必须看到油位。
当发现油位过低时，应及时添加。
5.0相关文件无6.0相关记录无。
空压机维修保养安全操作及保养规程
空压机维修保养安全操作及保养规程1. 背景介绍空压机是民间工业、农业和设施建筑等领域中常用的机械设备，其作用是将空气压缩储存，供给工业和采矿的使用。
在长时间的使用中，空压机需要经过正确的维修保养，以保证其使用寿命和稳定性。
但是，在维修保养空压机时，操作人员需要严格遵守安全操作规程，确保自身和周围人员的人身安全。
2. 空压机维修保养安全操作规程2.1 安全操作前的准备在开始进行空压机的维修保养前，操作人员需要做好以下准备工作。
•确认维修保养执行人员人员的身份，并控制人员进出机房的数量。
•检查机房内空气清洁度，保持机房通风良好，避免因空气不流通而引起爆炸。
•操作人员需要戴上安全帽、口罩、手套、防护服等安全装备，以保护自身安全。
•建议多人联合作业，保证维修保养时有多人互相看顾。
2.2空压机维修保养安全操作方法空气压缩机的检修是一项非常重要的操作，对于操作者要求十分严格，必须由专业技术人员进行维修保养。
以下是空压机的维修保养安全操作方法：2.2.1 检查和更换滤芯1.首先要查看滤芯的使用情况，如果滤芯已经失效就要及时更换。
2.对于清洗后的滤芯，需要干燥后再加以使用。
3.更换滤芯时，需要关闭空气压缩机启动开关，使用手动卸压阀阀杆松开压缩机内部的压缩空气，并断开空气压缩机的电源。
2.2.2 操作和加油1.空气压缩机的加油操作需要在关闭电源时进行。
2.组装前需要将加油口和附件涂以润滑油。
3.在加油时要注意油位，不要加入过多润滑油，也不能加少，否则会对机器造成损坏。
2.3空压机维护保养规程2.3.1 更换滤芯滤芯是空气压缩机内部的一个很关键的组件，如果滤芯失效，会影响压缩机运行，亦会影响机器寿命。
一般情况下，滤芯需要每六个月进行一次检查，必要时需要进行更换滤芯。
更换滤芯时必须依照操作规程进行，避免操作不当对机器造成人为损坏。
2.3.2 更换润滑油零部件和锈蚀都会对机器的运行造成影响，因此需要根据压缩机的使用情况和具体的情况，进行定期的润滑油更换。
空压机维护保养规程
空压机维护保养规程一、一般维护1.经常保持空压机的清洁, 每次启动空压机前必须进行检查。
2.经常检查机器各联接固定部位, 螺栓紧固情况。
3.经常检查空压机的各种仪表、指示灯是否齐全、正常, 不得随便拆卸。
4.运转200--300小时后应将空气滤芯取出, 用0.2Mpa以下的低压空气由内向外吹干净。
5.运转700~900小时后清洁空气滤清器, 检查管接头固定螺栓及紧固电线端子螺丝。
6.清洁空气滤清器、滤芯如果不能满足要求, 随时进行更换。
7、运转1000小时或5个月后, 检查各部管路, 更换空气滤芯和油过滤器, 对冷却器进行内外清洁并更换密封件。
8、运行3000小时或10个月后必须更换油细分离器, 更换螺杆空压机冷却油。
9、经常检查空压机的附属设备和部件（进气阀、三向电磁阀、卸放阀、冷却器、空气滤清器、油过滤器、各种开关、门板等）是否完整、功能可靠, 及时处理各类跑冒滴漏现象。
10、清理气管或油管时不可用火烧烤。
二、空压机润滑工作1.必须使用复盛螺杆空压机专用冷却液。
2.经常观察油气桶桶侧的观油镜, 重车润滑油的油位应在观油镜的高油位线和低油位线之间, 油量不足及时添加。
3、停机20分钟以上, 每次启动前应略为扭开卸油阀排出油气桶内沉淀的凝结水, 以保证润滑油的质量。
4、严格遵守换油周期的规定:（1）新机运转300--500小时进行第一次润滑油更换。
（2）运转2500--3000小时, 进行第二次润滑油更换, 同时对电机加注润滑油脂。
（3）正常使用的空压机换油周期为3000小时。
（4）加油时应确保盛油容器及加油孔的清洁, 并且润滑油加入前应先用金属网过滤后才能使用。
（5）润滑油更换方法：应润滑油做一次油“系统清洗”工作, 即在更换新润滑油后, 将空压机运转, 使油温上升到60℃时关机, 当油气桶压力降至0.1--0.2Mpa时, 慢慢打开卸油阀, 放出润滑油, 带出润滑系统中残存的各种有机成分, 油放完后, 关闭卸油阀, 加入新油。
空压机设备检修维护保养规程
空压机设备检修维护保养规程1 总则1.1 本规程适用于空压机房空压机、空气干燥机及过滤器的维护和检修。
2 检修间隔期2.1 检修类别检修类别分一级保养、三级保养二类2.2 检修间隔期检修间隔期见表13 检修内容3.1 一级保养3.1.1 排尽空压机冷凝水。
3.1.2 排空过滤器底部积水。
3.1.3 检查、紧固各部位螺栓。
3.1.4 消除在运行中发现的缺陷。
3.1.5 检查添加管阀件润滑油。
3.1.6 清理清洁设备表面及周边, 做到无污渍, 无杂物。
3.2 三级保养3.2.1 包括一级保养内容。
3.2.2 检修所属管阀件。
3.2.3 检查清洁过滤器, 必要时更换。
3.2.4 外委专业厂家负责。
4 安全注意事项4.1 请始终使用适当的安全设备（如护目镜、手套、安全鞋等）。
4.2 只使用正确的工具执行保养和维修工作。
4.3 只使用原装备用零件。
4.4 所有保养工作应当只在机器已经冷却时进行。
4.5 应当在起动设备上粘贴警告标记, 标出“正在工作；请勿起动”之类的字样。
4.6 打开远程控制机器电源的人员应采取足够的预防措施, 以确保没有人员在检查或操作该机器。
因此, 应当在远程起动设备上粘贴相应的通知。
4.7 连接或断开连接管道之前, 请关闭压缩机排气阀并为压缩机降压。
4.8 在拆卸任何加压的构件之前, 先将机器与所有压力源有效地隔离开来, 并释放整个系统的压力。
4.9 请勿使用易燃溶剂或四氯化碳清洁零件。
请采取安全措施以防范清洁液挥发出的有毒气体。
4.10 保养和维修时, 仔细查看机器的清洁情况。
在零件和敞口上盖上一块干净的布、纸或胶带, 以防沾上灰尘。
4.11 请勿在润滑油系统附近进行焊接或执行其它任何会发热的操作。
在执行此类操作之前, 必须先彻底清洗干净燃料箱, 例如采用蒸汽清洗。
请勿在压力容器上进行焊接, 或以任何方式改装压力容器。
4.12 无论何时, 只要有迹象表明或怀疑机器的某个内部零件过热, 就应当停止运行该机器, 但必须在经过足够的冷却时间之后再打开检查护盖, 这样可以避免在空气进入时油蒸汽发生自燃的风险。
空压机维护保养规程
空压机维护保养规程空压机是一种常用的工业设备，它通过压缩空气来提供动力，广泛应用于各行各业。
为了确保空压机的正常运行和延长其使用寿命，进行定期的维护保养是十分重要的。
下面将介绍一些空压机的维护保养规程。
定期检查和更换滤清器是维护空压机的基本步骤之一。
滤清器主要用于过滤空气中的杂质和水分，保护空压机的内部部件免受损坏。
定期检查滤清器的工作状态，如果发现滤清器已经过期或损坏，应及时更换。
定期清洁和润滑空压机的各个部件也是维护保养的重要步骤。
空压机的各个部件在长时间的运行中会积累灰尘和污垢，这些污垢会影响空压机的性能和效率。
定期清洁空压机的外壳、风扇、散热器等部件，可以有效地提高空压机的工作效率。
此外，定期给空压机的关键部件进行润滑，如气缸、曲轴、齿轮等，可以减少摩擦，延长零件的使用寿命。
第三，定期检查和维护空压机的电气系统也是必不可少的。
空压机的电气系统包括电机、控制器、继电器等。
定期检查这些电气设备的工作状态，确保电气连接正常，继电器和保险丝没有烧坏。
如果发现异常情况，应及时更换或修理。
注意空压机的冷却系统的维护也是非常重要的。
空压机在工作过程中会产生大量的热量，冷却系统的正常工作可以有效地散热，防止空压机过热。
定期检查冷却系统的冷却液的量和质量，确保冷却系统的正常工作。
同时，定期清洁冷却系统的散热器，防止灰尘和污垢堵塞冷却系统，影响散热效果。
定期进行空压机的负荷测试也是维护保养的重要环节之一。
负荷测试可以检查空压机的工作状态和性能，发现问题并及时修理。
在进行负荷测试时，需要注意安全操作，避免发生意外。
空压机的维护保养规程包括定期检查和更换滤清器、清洁和润滑各个部件、检查和维护电气系统、维护冷却系统和定期进行负荷测试。
这些规程的执行可以确保空压机的正常运行和延长其使用寿命。
同时，维护保养工作需要严格按照操作手册和相关标准进行，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
希望以上的维护保养规程能对广大空压机用户提供一定的参考和帮助。
空压机操作规程及日常保养(4篇范文)
空压机操作规程及日常保养（4篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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螺杆式空压机使用保养规定
1．目的：
规范螺杆空压机使用保养，确保设施正确使用和维护保养。
2．适用范围：
适用公司的德科螺杆式空压机保养及使用。
3.职责：
设备使用部门负责设备的日常保养，包括设备表面清洁、点检、放水加油；工程部负责定期的维护、设备内部清洁、申请委外维护等。
4．管理规定：
4.1各主要部件的定期保养和维护：
为了使空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划,执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。
4.2主要部件维护保养参照下表进行:
4.3按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。
4.4维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。
操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。
4.5每次换油时，须同时更换油过滤器。
第一次运行500小时换油一次，以后每运行2000小时换专用油、空滤、油滤、油气分离器；空压机在使用两年后，最好用润滑油做一次油“系统清洗”工作。
4.6安全阀：
安全阀在整机出厂前已调定，不允许用户自己调整安全阀。
每年工程部需送技术监督局进行校验。
冷凝水的排放方法：（空压机系统排水阀门有三个：油气分离器、冷干机气水分离器、储气罐）
操作者应在机器停机、油气分离器内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，如早上开机前。
①拧出油气分离器（储气罐）底部的球阀前螺堵。
②缓慢打开球阀排水，直到有油流出，关闭球阀。
③拧上球阀前螺堵。
4.7日常检查维护工作。
①每天（由使用部门负责）：
a. 检查机组有无异常声响和泄漏；
b.排放冷凝水。
c. 检查仪表读数是否正确；
d. 检查温度显示是否显示正常。
②每月（由工程部负责）：
a. 检查机内是否有锈蚀、松动之处，如有锈蚀则去锈上油或涂漆，松动处上紧；
③每三个月（由工程部负责）：
a. 清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘；
b. 加注润滑油于电动机轴承上；
c. 检查软管有无老化、破裂现象；
d. 检查电器元件，清洁电控箱。
e. 检查冷却油液面高度是否在规定高度以内。
在运行状态下，压缩机的油位应保持在最低与最高油位之间，油多会影响分离效果，油少会影响机器润滑及冷却性能，在换油周期内，如果油
面低于最低油位，说明有异常，应通知经销商进行处理。
5.空压机运转中注意事项
5.1当运转中有异响或者不正常振动时应立即停机。
5.2运转中管路以及容器内均有压力，不可松开管路或者栓塞，以及打卡不必要的阀门。
5.3运转中每两小时检查仪表记录电压、电流、气压、排气温度、油位等，供日后检修参考。
6.长期停机时处理方法
长期停机是，应仔细按照下列方法处理，特别是在高湿度的季节或者地区。
6.1停机三个星期以上
a.电动机控制盘电电气设备，用塑料纸或者油纸包好，防止湿气侵入。
b.将油气桶、油冷却器、后冷却器内水完全排放干净。
6.2停机两个月以上
除了上述程序外，另需做下列处理
a.将所有开口封闭，以防湿气、灰尘进入。
b.将安全阀、控制盘等包好，防锈。
c.停用前将润滑油换新，并运转三十分钟，之后在排除油桶以及油冷却器
中凝结水。
6.3重新开机程序
a.出去机台上塑料纸或者油纸。
b.测量电机的绝缘，应再1MΩ以上。