V型槽皮带轮毕业设计

毕业论文设计V型槽皮带轮设计

毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明

原创性声明

本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。

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本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。

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学位论文原创性声明

本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。

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学位论文版权使用授权书

本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。

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注意事项

1.设计（论文）的内容包括：

1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作）

2）原创性声明

3）中文摘要（300字左右）、关键词

4）外文摘要、关键词

5）目次页（附件不统一编入）

6）论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论

7）参考文献

8）致谢

9）附录（对论文支持必要时）

2.论文字数要求：理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。

3.附件包括：任务书、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）。

4.文字、图表要求：

1）文字通顺，语言流畅，书写字迹工整，打印字体及大小符合要求，无错别字，不准请他人代写

2）工程设计类题目的图纸，要求部分用尺规绘制，部分用计算机绘制，所有图纸应符合国家技术标准规范。图表整洁，布局合理，文字注释必须使用工程字书写，不准用徒手画

3）毕业论文须用A4单面打印，论文50页以上的双面打印

4）图表应绘制于无格子的页面上

5）软件工程类课题应有程序清单，并提供电子文档

5.装订顺序

1）设计（论文）

2）附件：按照任务书、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）次序装订

指导教师评阅书

评阅教师评阅书

教研室（或答辩小组）及教学系意见

摘要：数控技术是利用数字化的信息对机床运动及加工过程进行控制的一种方法。它是集传统的机械制造技术、计算机技术、现代控制技术、传感检测技术、网络通信技术和光电机技术等于一体的现代制造业的基础技术，具有高精度、高效率柔性自动化等特点，对制造业实现柔性自动化、集成化和智能化起着举足轻重的作用。用数控技术实施加工控制的机床，或者说装备了数控系统的机床成为数控（CN）机床。数控系统包括：数控装置、可编程控制器、主轴驱动器及进给装置等部分。

MasterCAM是一套以图形驱动的软件，应用广泛，操作方便，而且它能同时提供适合目前国际上通用的各种数控系统的后置处理程序文件，以便将刀具路劲文件（NCI）转换成相应的CNC控制器上所使用数控加工程序（NC）代码。如FANUC、MELADS、AGIE、HITACHI等数控系统。

本论文主要介绍了MasterCAM一些绘制图形基本功能的使用，运用MasterCAM编制数控程序，还介绍了MasterCAM的一些功能和特点及应用。MasterCAM是款强大的CAD∕CAM软件，是集设计与制造于一体。编制数控程序在数控仿真软件里面进行模拟加工，完善加工工艺，刀具路劲，完成皮带轮零件的数控加工工艺与编程设计

关键词：数控技术；MasterCAM；CAD∕CAM

目录

第一章概述 (1)

1.1 数控技术简介 (1)

1.1.1 数控技术是制造业的重要基础 (1)

1.1.2 数控技术的发展趋势 (1)

1.1.3 中国数控的出路 (2)

1.2 MasterCAM介绍 (3)

1.3 MasterCAM的主要功能 (4)

1.3.1 三维设计系统 (4)

1.3.2 铣床2D加工系统 (5)

1.3.3 铣床2.5D加工系统 (4)

1.3.4 铣床3D加工系统 (5)

1.3.5 车铣复合系统 (5)

1.3.6 线切割、激光加工系统 (5)

第二章绘制零件图 (6)

2.1 零件图 (6)

2.2 利用CAXA绘制零件图 (6)

2.3 利用UG NX7.0绘制三维图 (11)

第三章工艺分析 (15)

3.1 数控车削加工工艺基础 (15)

3.1.1 加工顺序的安排原则 (15)

3.1.2 刀具参数选项卡 (15)

3.2 零件的几何特征、作用及工艺分析 (16)

3.3 加工工序 (17)

3.4 各工序刀具及切削参数选择 (30)

3.5 专用夹具设计 (37)

第四章刀具路径创建 (40)

4.1 车削端面加工 (40)

4.1.1 车削端面参数 (40)

4.1.2 车削端面刀具路径 (42)

4.2 钻孔加工 (43)

4.2.1 钻孔参数 (43)

4.2.2 钻孔刀具路径 (44)

4.3 外形车削 (45)

4.3.1 加工φ78外形参数 (45)

4.3.2 加工φ78外形路径 (45)

4.3.3 加工V型槽参数 (46)

4.3.4 加工V型槽路径 (47)

4.4 插键槽加工 (48)

4.4.1 粗加工键槽 (48)