机电安装质量标准化图册

机电安装质量标准化图册
（第一版）
（2013）
图册编委会
主任：李辉进
常务副主任：赵德福
执行副主任：李江华
副主任：黄启明
总策划：李小东
委员：刘尚元袁伟洲张永清曹文英何健辉宋青春陈浩许国映郑小金卢卫国李海泳武乃东
李伟青李成王飞王清轩何云王刚
卓碧勇万长青李祖胜刘克辉扶太聚袁皇特编辑：廖兴明宾仕畅杨晓春欧俊阳张树文邹兴平张明辉谢家祥许钢张国良李小兵黎杨
前言
随着安装公司产值迈上更高的平台，质量工作将面临更加严峻的考验。

实行质量标准化是安装公司标准化升级的重大举措之一，也是规模发展的必然要求和实现精细化管理的有效手段，更是维护企业品牌、提升企业形象的迫切需求。

安装公司组织相关人员编制了本图册，旨在培训现场管理人员，提高现场质量管理水平，以期实现施工生产更加规范、科学、合理。

适用范围：
本图册适用于安装公司所属各经理部、安装公司直属项目及各经理部所属施工项目。

主要内容：
本图集主要内容包括：安装公司质量管控措施、预留预埋、支架制作与安装、管道工程安装、电气工程安装、通风工程安装、机房设施安装、防腐保温、标识、成品保护标准化做法、工程创优标准化做法等十一个方面，基本涵盖了机电安装施工范围。

管理要求：
本图册为安装公司质量标准化的企业标准，图册本着统一标准化做法，改善施工品质，提高安装质量管理水平的原则，请各级单位认真贯彻执行。

解释与管理权限：
实施本图册时，除遵守本图册有关要求外，还应符合设计规范、施工质量验收规范及项目业主相关要求，若工程项目所在地相关标准高于此图册时，以地方标准为准。

本图册由安装公司生产管理部负责解释。

本书编委会
2013年11月
目录
第Ⅰ部分安装公司质量管控措施 (001)
㈠深化设计制 (002)
㈡样板引路制 (008)
㈢放线制 (011)
㈣标签验收制 (014)
第Ⅱ部分施工工艺标准化做法 (016)
一、预留预埋 (017)
㈠管道预留预埋 (017)
㈡电气预留预埋 (024)
二、支架制作与安装 (032)
三、管道工程安装 (048)
㈠管道系统安装 (048)
㈡卫生器具安装 (062)
㈢消防器材安装 (068)
㈣设备安装 (072)
四、电气工程安装....................................078㈠电气配管安装 (078)
㈡开关、插座安装 (083)
㈢桥架、母线安装 (086)
㈣配电箱、柜安装及配线敷设 (092)
㈤灯具安装 (098)
㈥防雷接地 (102)
五、通风工程安装 (110)
㈠风管制作与安装 (110)
㈡风口风阀安装 (117)
㈢设备安装 (121)
六、机房设施安装 (124)
七、防腐保温 (129)
八、标识 (134)
第Ⅲ部分成品保护标准化做法 (139)
第Ⅳ部分工程创优标准化做法 (146)
第Ⅰ部分安装公司质量管控措施
质量管控措施
说明：为使机电工程质量达到优良的标准，项目部应建立“横向到边、纵向到底、控制有效”的质量管控体系，质量责任落实到人。

要严格执行“三检制”（自检、互检、交接检），并且要大力推行项目质量“四制”（深化设计制、样板引路制、放线制、标签验收制）管理。

㈠深化设计制
推进机电深化设计制有如下作用：
1.合理的综合布置各专业管线，减少由于管线冲突造成的返工，使现场更加美观。

2.优化完善各系统的设计方案，提高机电安装工程的施工品质，缩短施工周期。

3.根据现场实际情况对图纸进行深化，使之达到施工深度的要求。

4.对设计的管线和设备参数进行全面的复核，在满足功能和规范的前提下优化方案的选择，提高工程经济效益。

5.有利于施工企业与国际惯例接轨。

了解合同技术要求
征询业主意见
设计交底及图纸会审
确定深化设计内容及深度
制定详细的深化设计图纸送审
及出图计划
制定出图细则及标准
机电初步设计图纸提交
机电初步设计图纸总承包管理
部审核、协调、修改
图纸送业主审核
机电综合管线图、机电预留预埋图纸、设备
基础图、吊顶综合平面图绘制
图纸送业主审核
深化设计图交底图纸存档
未通过
未通过现场施工竣工图制作
深
化
设
计
流
程
地下二层CSD平面图1:150
O
O
审核校对设计制
图
工程名称项 目
设 计 号图 别
图 号日 期机电工程
中建三局
中海大厦
ZJSJ-CSD-602b 2008年1月8日
地下二层CSD平面图1:150
b
a
A
A
B
C C
L
L
M
M
综合管线深化设计平面图
说明：通过对各专业管线的叠加，便于深化各管线交叉、冲突的部位，使施工过程中减少返工。

深化设计施工图的图名、图号、图框、线型、线宽、标识及说明均需有统一标准。

上图为中海大厦项目深化设计图版式（标准化版式）。

桥架
一层＋0.00
王清轩
制图人：
2003年6月22日
日期：机电安装工程深化图
1:50
图别：
比例：D轴
气体管道D35、D75
300
750
70
70
100
100
200
2400
X150
地下一层管道及支架布置图
X150
150
150
T100
D轴
空调供回水管支架12号槽钢
消防喷淋、给热水支架，12号槽钢10号槽钢
距地3.00米
距地3.78米
2300
梁
地下一层＋0.00
局部管线综合排布剖面图
说明：
1.各专业管线排布合理，层次清晰，整齐美观。

2.管线支架设置合理，安装牢固，体现了良好的安装风格。

3.各专业管线、支架的间距和标高明确，便于指导施工。

管线综合排布三维效果图机房深化设计三维效果图
说明：
利用BIM技术进行三维建模，能够将各专业管线数据进行融合，可以直观的呈现机电安装效果，我们能够及早发现管线可能出现的交叉碰撞，并做出有针对性的优化布局。

这样可以减少管线的相互避让或翻弯，极大的降低了返工的机率及材料的浪费。

设备、管线及支架的安装也将更加合理有序、美观整齐。

地下车库管线综合排布吊顶内管线综合排布
说明：
管线综合排布应遵循的原则：①有压管让无压管；②水、电管让风管；③小管让大管；④电气管线与水管保持适当距离，尽量不要布置在水管下方；⑤尽量使用联合支架。

吊顶及管廊内的管线综合排布是机电安装的难点，这些地方的标高及空间有限，管线排布容易冲突。

在布局时要同时考虑施工空间、设备安装空间及日后的检查维修空间。

空调机房管道、设备综合排布消防泵房管道综合排布
说明：
机房设备、管线及支架排布应整齐有序、构架清晰合理，符合设计及规范要求。

阀门、仪表及其它附件安装高度一致，且便于操作、检查。

机房要做到有组织排水；为设备的进出、检修及人员的操作留出足够的空间。

㈡样板引路制
电管煨弯样品；接地圆钢、扁钢焊接样品
预埋线盒装配样品；电管与线盒圆钢跨接样品说明：
推行样板引路制可以直观呈现安装所要达到的效果。

可以为施工技术交底和质量检查验收
提供统一的安装标准和尺度。

针对施工的难点和工序的重点，推行样板引路制能够有效消除质量通病，提高安装水平。

说明：
小便斗中心线与墙砖对缝吻合，居中布置美观合理。

小便斗与墙面接缝紧密，观感良好。

说明：
走廊一般是机电施工的重点，选取标准层设立样板，及时发现问题，方便后期大规模施工。

感应式小便斗安装样板
走廊机电综合管线安装样板
管井管道安装样板
电井安装样板
说明：
井道安装是机电安装的重点和难点，必须推行深化设计制和样板引路制。

井道安装布置原则：①确保管线安装安全可靠，满足使用功能；②机电排布不能影响土建结构，且必须保证有充足的操作及检修空间；③管线布置要求排列整齐、美观大方，管线规格与间距协调统一；④避免不必要的管线翻弯交叉；⑤在满足设计及规范的前提下，尽量使用共用综合支架。

放线
说明：
安装立管前，用线垂进行放线，使立管支架的位置一致，并确保立管在竖直方向不会出现歪斜或偏差。

立管安装放线
说明：
线盒预埋时放线定位，保证线盒在一条直线上，线盒间的线管也能保证横平竖直。

放线
预埋线盒固定放线
㈢放线制
说明：放线的作用是尺寸定位，指导施工。

安装前进行放线，可以使管线安装平直，标高及安装部位不出现偏差，使安装效果美观。

放线
给水支管安装放线
放线
PVC排污管安装放线
说明：
水平管道安装前，在楼板上进行弹线，确定管道走向；然后根据弹线安装管道支、吊架；再根据支、吊架位置进行管道安装，这样能够保证管道安装平直美观。

放线
说明：
根据设计和规范要求，在后砌墙上进行弹线，保证给水甩口在同一标高。

给水甩口用砂浆固定，防止松动歪斜。

甩口用管堵封堵，防止杂物进入管道。

放线后砌墙线管、线盒暗敷放线
后砌墙给水支管暗敷放线
说明：
线盒安装前弹线，可以保证线盒在同一标高。

墙体剔槽前弹线，可以使管槽美观，避免剔槽随
意性，造成墙体破坏；也可以保证线管敷设整齐美
观。

㈣标签验收制
说明：
1.推进标签验收制有利于及时发现安装过
程中出现的质量问题，及早发现及早整
改。

2.标签制度由专人负责，保证质量监查工
作分阶段、分区域落实到位。

预埋套管质量验收
镀锌钢管安装标签验收接线盒安装标签验收
桥架安装标签验收
说明：
验收标签需写明分项工程名称、施工部位、
施工单位、验收人员、验收依据以及测量数据，最后注明验收是否合格。

第Ⅱ部分施工工艺标准化做法
一、预留预埋
㈠管道预留预埋
质量控制要点：
1.掌握套管预留预埋时机。

土建制模完毕后，安装
配合土建进行套管预留预埋；套管安装尽量避免损
坏或切断钢筋。

2.套管埋设时要固定牢固，防止浇筑混凝土时套管
发生移位。

楼板套管可用铁丝、铁钉固定；穿墙、
梁套管须增加付筋绑扎固定。

3.套管预留预埋必须严格控制标高和位置，特别是
重点部位如地下室外墙、水池外壁。

4.土建基础结构承台下的埋地管道安装完毕后要复
查试水，隐蔽后如果出现问题将无法整改。

5.排水管道套管要注意预埋坡向，不得使安装后的
排水管出现倒坡。

6.预留预埋完毕后注意成品保护，套管端口必须封
堵好，防止浇筑混凝土时，混凝土堵塞套管。

穿墙、穿楼板套管预制，管内刷漆防腐7.浇筑混凝土前，对预留预埋进行复检；混凝土浇
筑过程中派人跟进监护，防止出现人为的拆离及错
位，确保预留预埋质量。

预留洞套管加工样品㈠预留洞套管加工样品㈡
说明：
根据设计要求对钢套管进行加工，套管尺寸的允许偏差为：±2mm。

一般套管内径比穿过套管管道的外径大两号（DN150及以上的大一号）。

结构预留洞方式
结构预留洞方式，套管标明用途
说明：
根据图纸尺寸找到套管的实际位置，以梁的下底面为标准，确定套管的标高，然后将套管放在确定的位置，在套管两头的下底面各放置一根扁钢，将扁钢焊在套管两边的箍筋上，在套管两头的上方各放置一根Ф8或Ф10的圆钢，将圆钢弯成圆弧形将套管卡死并结实的绑在箍筋上。

刚性防水套管制作
套管管口平整，管边无飞边毛刺
止水环焊接规范，焊缝饱满平整，焊接牢固 焊后及时清理焊渣及表面污物刚性防水套管安装
套管标高和安装位置定位准确
增设附加钢筋点焊固定套管，固定牢固 成品保护，封堵端口，防止堵塞
传楼板刚性防水套管预埋
套管排列整齐，固定牢固 管口封堵保护良好
下部与楼板平齐，上部套管应高出地20mm ，卫生间和厨房应高出楼地面50mm 。

穿墙刚性防水套管安装 标高一致，固定牢固
成品封堵良好 两端与饰面齐平
大套管外加固安装
用钢筋夹紧固定牢固，不得歪斜、变形
套管进行除锈处理，内部刷防腐漆
大套管内加固安装，防止套管受力变形
柔性防水套管
适用于管道穿墙处有振动或有严密防水要求的构筑物
柔性防水套管安装
在墙体钢筋捆扎过程中配合土建进行安装 套管标高、轴线定位准确，安装牢固
套管安装好后，套管必须与侧模垂直
㈡电气预留预埋
质量控制要点：
1.现浇混凝土楼板内配管在底层钢筋绑扎完成,上层钢筋未绑扎前敷设, 且检查确认,才能绑扎上层钢筋和浇捣混凝土。

现浇混凝土墙体内的钢筋网绑扎完成, 门、窗等位置已放线,才能在墙体内配管。

2.暗埋线管宜沿最近路线敷设，尽量减少弯曲和交叉，弯曲半径不小于管外径的6倍，且弯曲后无裂缝或明显凹瘪现象，并列配管间应留有间隙。

3.导管在建筑物变形缝处,应设补偿装置。

4.镀锌钢导管采用螺纹连接时, 连接处两端应以专用接地卡固定跨接接地线。

镀锌钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线。

两接地卡间连线为铜芯软导线, 截面积不得小于4mm２。

5.金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚≤2mm 的钢导管不得套管熔焊连接。

6.导管应牢固固定在结构钢筋和底层模板上,防止在混凝土浇注时出现松动走位。

导管混凝土保护层的厚度必须≥30mm。

7.金属过线盒应采用泡沫或锯屑填满后再安装到模板上,导管连接处应采用密封胶带密封好,防止混凝土注入堵塞导管不利于穿线。

8.镀锌钢导管布线的管路较长或有弯时,宜适当加装拉线盒,两个拉线盒之间的距离应符合规范要求。

9.箱、盒预埋定位准确，固定牢固；周边应增加钢筋，以免受压变形及影响结构。

10.朝上的管口应及时封堵，以免杂物进入管内。

11.接地焊接必须采用搭接焊，焊接长度应符合规范要求。

12.焊接处焊缝应饱满，并有足够机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处药皮敲净后，做防腐处理。

接地扁钢焊接防雷引下线焊接,焊接长度符合规范说明：当设计无要求时，接地装置顶面埋设深度不应小
于0.6m。

圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，间距不应小于5m。

接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：
①扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；
②圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；
③圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；
④扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；
⑤除埋设在混凝土中的焊接接头外，都应有防腐措施。

说明;
防雷引下线的端头切口应平整光滑，暗敷在建筑物抹灰层内的引下线应有卡钉分段固定；明敷的引下线应平直、无急弯，与支架焊接处，油漆防腐，且无遗漏。

线盒用铁丝绑扎固定
电管与电管，电管与线盒利用圆钢跨接，
跨接形式符合要求
说明;
焊接钢管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不做防腐处理。

接线盒采用４个钉子固定，固定要稳固。

线盒内部做防腐处理，用锯末或泡沫填实，并用胶带进行封堵，防止浇筑混凝土时，水泥砂浆进入线盒。

预埋线盒、线管的接地跨接线安装及其固定方式选用带固定耳朵线盒，保证与模板固定牢固说明：
当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线，一般采用BVR－4mm２的软铜线，两端涮锡。

墙体成排线盒预埋
配电箱预埋线管的接地跨接线安装及其固定方式
安装前放线，确保线盒标高一致、间距一致
线盒封堵保护
说明：接线箱、盒埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm，不宜超过25mm
线管垂直排列整齐，管口焊接保护到位成排电管排列整齐，管口保护到位说明：预埋线管出口距混凝土面150mm为宜，防止施工中碰弯撞折。

预埋线管煨弯一致、美观暗埋线管走向整齐划一
说明：
暗配管宜沿最近路线敷设，尽量减少弯曲和交叉，一般弯曲半径不小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内时弯曲半径不小于管外径的10倍，且弯曲后无裂缝、凹瘪或明显折皱，弯扁程度不大于管外径的10％。

暗配线管敷设长度超过下列规定时，中间应设分线盒或拉线盒，且管内应预穿铅丝引线，如无法增加分线盒或过路盒时，可适当放大管径来解决：①管子长度每超过45m，无弯曲时；②管子长度每超过30m，有一个弯曲时；③管子长度每超过20m，有两个弯曲时；④管子长度每超过12m，有三个弯曲时。

电缆进线套管制作
必须使用热镀锌钢管进行加工 套管口刷漆防腐
结构外墙进户电缆套管安装
套管标高、轴线定位准确，安装牢固
质量控制要点：
1.管线支架的选型、材质、加工尺寸、精度及焊接质量应符合设计、图集及施工规范要求。

2.支架严禁气焊开孔。

3.制作合格的支架成品应及时进行防腐处理。

4.支架应与管线同步施工，安装时，应及时调整支架，保证支架位置准确，安装平整牢固，与管线接触紧密。

5.针对不同管线，按照设计和规范要求，设置固定支架、导向支架或滑动支架。

6.支架的间距及密度按照设计及规范要求进行设置。

支架尽量安在梁、剪力墙等承重结构上。

7.管件、阀门集中处要加设支架，特别是大阀门及附件两侧须加设支架，防止应力过大。

二、支架制作与安装
8.各专业管线支吊架间距应符合施工规范及设计要求。

①水管支架间距需根据管道用途、材质、管径大小、走向变化及是否保温等因素来确定。

管道固定支架的间距不应大于30m ，两固定支架间必须设置一个补偿器；
②电缆桥架水平安装支架间距为1.5m －3m ，垂直安装的支架间距不大于2m ，对于大跨距桥架应3m －4m 设一个支吊架，转弯处应增设支架；
③风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm ，支架间距不应大于4m ；大于400mm ，支架间距不应大于3m 。

如果是共板法兰连接，风管宽度小于300mm 时，支架间距不应超过2.5m ；风管垂直安装支架间距不应大于4m 。

顶板支架固定收口处理
单立管支架安装形式
钢板及角钢组合、朝向合理
支架倒角打磨处理
槽钢管架的拼接方式
水管保温托架形式
结构设计新颖，成型美观 落地式共用支架形式
制作工艺精细，排布合理美观 支架防腐到位
沟槽弯头两端设立支架，避免沟槽配件卡箍连接处受力空调供回水支管支架安装
支架倒角经打磨处理，表面平整，成45°，
符合要求。

水管和木托、木托和扁钢之间无缝隙。

空调供回水支管支架安装，支架倒角打磨处理
管道高位支架设置美观合理
竖井立管支架制作安装形式
支架、水管横平竖直。

多根管道共用支架，管道之间间距均匀。

水管穿楼板增设套管并进行防火封堵，套管出楼板长度一致符合规范。

立管固定支架安装形式 保温管道固定件与支架之间垫防腐木方，防止形成冷桥。

管井内镀锌立管承重支架设置 采用槽钢做承重支承件。

支架与管道之间用圆弧钢板焊接，经过镀锌后，进行二次安装。

说明：
管道安装横平竖直，支架设置美观合理。

多根管道共用支架，管道之间间距均匀。

支架抱箍处螺母下端丝杆长度统一为2－3丝。

说明：
空调水水管共用同一个门字型落地支架，上下两层进行分层固定。

走廊管道支架排布空调水管道共用支架安装形式
跨越排水沟的支架安装方式水泵进水口翻弯处支架安装形式
采用落地支架进行支撑。

支架采用法兰活连接，使管道有一定的
收缩空间，起到减震的作用。

双层桥架支架安装 支架倒角打磨处理。

支架与螺帽间加设垫片。

螺帽下端丝杆外露2-3丝。

支架与桥架之间用圆头螺栓固定。

阀门支架设置形式
采用圆弧形托架支撑阀门，支架与阀门接触面积较大，确保阀门的平稳。

支架根部增加支墩，除美观外还能使地面受力均匀。

风管支架设置形式
吊杆下端与角钢连接处用双螺母进行紧固，防止因风机振动，吊杆与角钢发生松动、滑脱。

风机吊架制作安装
支架上增设弹簧减震片，减少风机振动。

竖直角钢之间通过水平角钢进行焊接，使支架不易变形，更为牢固。

支架倒角打磨处理，倒角光滑。

屋面大风管支架安装
屋面风管支架根部增加支墩，不仅美观而且使地面受力均匀。

支架做防腐处理，等距安装，均匀对称。

屋面风管支架样式
屋面风管支架根部增加支墩。

由于风管安装高度较高，竖直支架采用中间双横担的形式进行连接。

支架不易变型，更牢固。

管道、风管共用支架安装形式管道、桥架、风管共用支架安装形式说明：共用支架的设置应先根据最小管线确定支架的最小间距，再根据管线之间的间距（包括保温厚度）来确定支架宽度，应按每个支架的最大负荷来计算支架强度。

水管、风管支架排布合理，间隔均匀综合管线支架安装
支架间距分布合理
支架朝向保持一致
成排消防管道安装
采用共用支架，管道排列整齐、间距一致。

圆钢抱箍、管道、槽钢支架三者之间紧密相贴，固定牢固。

管道穿墙处收口精致美观，管道刷漆鲜亮。

走廊综合管线支架安装
共用支架设置合理，布局结构紧凑。