现浇混凝土楼板早期裂缝的工程实例分析

现浇地下室顶板早期裂缝的工程实例分析

摘要：针对已有混凝土结构地下室楼板出现的裂缝，通过现场调查与检测，结合结构设计特点、混凝土强度抽查、混凝土材性分析、混凝土施工条件及现场混凝土浇捣记录等方面对地下室顶板早期开裂原因进行了综合分析；并在基础上进行了裂缝修补和修补效果检测。

关键词：混凝土结构；地下室顶板；裂缝修补

中图分类号：TU398 文献标识码：A 文章编号：

The Project Analysis of Spot-Cast Concrete Basement Floor Early

Cracks

Tan Jin1Li Qiang2Dong Zhenping2Zhang Chengzhong2

(1、Xi’an Jing Fa Real Estate Ltd 2、School of Civil Engineering, Xi’an University of Architecture & T echnology Xi’an 710055) Abstract:Through on-site survey investigation and detection, combination of design features, concrete strength check, concrete material analysis, concrete construction conditions and concrete pouring records, the early cracks of spot-cast concrete basement floor was analyzed elaborately. On base of the analysis, the cracks was repaired and the repaired result was detected.

Key words: Concrete Structure; The Basement Floor; Cracks Repair

1前言

某商业广场局部为地下一层结构，使用商品混凝土进行浇筑，浇注完毕4个小时后发现楼板出现了大量不规则的早期裂缝，裂缝最宽处已达4mm。板面裂缝虽属于混凝土早期裂缝，但裂缝分布范围较广、开裂程度较大，什么原因造成了楼板的早期裂缝？其是否影响顶板的安全性？开裂后的板采取什么措施保证其今后长期正常使用？为解决这些问题，鉴定单位选择部分有代表性的部位对裂缝进行了现场调查与检测、混凝土强度抽查、混凝土材性分析，并根据结构设计特点、混凝土施工条件及现场混凝土浇捣记录等方面进行了综合分析，在此基础上对楼板裂缝原因、加固措施进行了研究和分析。

2现场调查、检测结果

（1）概况调查

地下室顶板梁格为现浇钢筋混凝土楼盖，梁板整体现浇，规则的矩形板格，设计厚度180mm，采用商品混凝土，强度等级C40；设计图纸中该部位的地下室顶板以上为绿化和人行通道，因此要求混凝土板必须具有一定的抗渗性，设计抗渗等级为P8。顶板上部配有梁支座负筋，未设置板面分布钢筋。

材料方面，据商砼站提供的资料显示，地下室顶板的混凝土配合比为：水泥：砂：石：粉煤灰：水：膨胀剂：泵送剂=348：701：1097：96：158：35：5.8，水胶比为0.33，坍落度按160±20mm 控制。水泥选用425水泥，本地卵石和河砂，主要掺合料选用电厂粉煤灰，AEA型膨胀剂和LSP 泵送剂。所采用的水泥为新法烧制，且入搅拌机时温度较高（约90℃）。

据施工和监理人员介绍，地下室顶板是2007年5月4日下午1点开始浇筑，依次由东到西连续浇捣，至次日凌晨4点钟浇筑完毕，共耗时15小时。浇筑采用两次收面，收面后立即用棉毡毯覆盖养护。在5月5日早晨8点左右，现场施工人员发现在顶板面多处出现无规则裂缝，裂缝发展较快，次日实测裂缝的最大长度约1.4m，最大宽度达4mm。由于当时处于春夏之交，昼夜温差较大，现场测量浇筑时气温在33℃～15℃之间，温差18℃，且浇筑完成后，刮起了4～5级的大风。

（2）顶板混凝土强度分析

现场采用回弹及取芯法对检测区域内楼板混凝土强度进行了抽查，具体强度测试结果见表1，从测试结果来看，当前龄期（检测时板混凝土龄期为13天）的顶板混凝土强度基本达到了设计强度。

表1 混凝土强度钻芯测试结果

芯样名称D×H（mm×mm）破坏荷载（KN）抗压强度（MPa）备注

1#99.5×100 294 37.8

2#99.5×100 305 39.2

3#99.5×101 326 37.8

根据甲方提供的搅拌站混凝土的试压报告、施工单位现场预留试块的试压强度、监理公司见证取样混凝土的强度试压报告，混凝土强度均达到了C40的强度要求。

（3）现场裂缝检测结果

在施工方和监理方的配合下，检测单位对板面裂缝进行详细调查，调查发现约有90%的板格上表面出现严重开裂现象，裂缝出现较早，大多在混凝土终凝前就已经出现，此类裂缝属于混凝土早期塑性裂缝，非荷载等原因所致。裂缝分布特点为：大部分板块裂缝相对较长，靠近板跨中部位的裂缝多且较宽，靠近板支座（梁附近）部位的裂缝较少、宽度较小，裂缝分布无方向性，多数呈放射状由板跨中向外延伸，裂缝分布见图片1；局部板块裂缝呈不规则的网状分布（即龟裂）且表面不平整，这种裂缝宽度较小，裂缝分布较密。对大多数板格上的裂缝宽度进行测量后发现：大部分板格裂缝宽度在1.5mm以上，最大裂缝宽度为4mm左右；龟裂的板格裂缝宽度较小，一般在0.1mm以下，但拆模后仍发现存在渗水现象。

为了较准确的检查裂缝沿板厚方向的发展程度，选取较典型的裂缝，采用骑缝钻芯的方法，测量裂缝深度，测量结果见表2，所取出的芯样见图片2。结果表明（见表2），有10个芯样上的裂缝深度大于等于100mm。6个芯样上的裂缝上下已贯穿。

表2 混凝土裂缝钻芯测试结果

芯样A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12 A13 A14 板面

缝宽

1.5mm 1.5mm 1.5mm 1.5mm 2mm 2mm 2mm 2mm 1.5mm 0.6mm 0.5mm 1.7mm 1.3mm 1.6mm

缝深贯

穿

贯

穿

贯

穿

贯

穿

11cm

贯

穿

10cm 8cm 10cm 10cm 贯穿6cm 1.5cm 2.5cm

（4）裂缝分析

混凝土结构早期裂缝问题是具有综

合性质的复杂问题。温度收缩作用、干缩

图片1 顶板裂缝局部分布图

图片2 芯样裂缝深度观察图