塑钢窗安装施工组织设计方案(37页)

塑钢窗安装施工组织设计方案
目录
第一章编制依据、编制说明 (1)
第二章施工准备 (2)
第三章质量保证措施 (8)
第四章 U-PVC窗制作工艺 (10)
第五章中空玻璃生产工艺 (15)
第六章成品包装、运输、保护措施 (18)
第七章安装工程施工保证措施 (19)
第八章安全施工保证措施 (23)
第九章文明施工保证措施 (25)
第十章环保施工、防声降噪、防尘措施计划 (27)
第十一章临时用电的方案及处理措施 (28)
第十二章冬季和雨季施工方案 (28)
第十三章施工现场治安保卫管理计划 (31)
第十四章安装验收规范 (31)
第十五章工程消防验收措施及办法 (32)
第十六章与发包方、总包方、监理及设计单位的配合 (33)
第十七章售后服务承诺书 (33)
第一章编制依据、工程概况
第一节编制依据、编制说明
1、工程图纸：设计图纸。

2、工程文件：
3、 GB88—2004门窗框用硬聚氯乙烯（PVC）型材
4、JG/T131—2000 聚氯乙烯（PVC）门窗增强型钢
5、JG/T3017—94（PVC）塑料门
6、JG/T3018—94（PVC）塑料窗
7、GB 12002 塑料窗用密封条
8、GB 7106 建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法
9、GB 12003 塑料窗基本尺寸公差
10、GB 7107 建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法
11、GB 11944 中空玻璃
12、依照招标文件的相关要求和对现场的勘察情况以及施工单位以往的施工经验，计划进行安全有序的施工。

第二节工程概况与材料配置
1、工程名称：
2、工程地点：
3、施工内容：
4、计划工期：日历天（按总包单位施工进度计划编排）。

5、型材采用 XX品牌65系列外彩（墨绿）内白共挤型材。

6、副框采用20*40*1.5mm镀锌矩形钢，连接固定片采用厚度1.5mm、宽度20mm镀锌处理连接件、转角采用塑胶专用插角转角。

7、玻璃采用5+9A+5mm中空安全玻璃。

8、五金件采用XX品牌；执手采用XX品牌。

9、密封系统采用三元乙丙胶条，填缝材料、耐候胶采用国内知名品牌。

第三节施工指导思想与目标
在工程建设过程中，我公司投入精良的生产加工设备、运用规范的施工技术，采取科学的施工管理手段，精心施工，努力达到业主满意。

我公司在工程的施工
中制定了如下施工目标：
1、质量目标：严格执行国家、行业有关标准、规范、管理规定、精心组织施工，确保工程质量100%达到国标要求。

2、保证达到质量目标的具体措施：
2.1健全项目部组织管理机构，明确岗位职责，确保管理工作的高效运转。

2.2 推广应用先进的施工技术、施工工艺，保证工程质量。

2.3 严格控制工程使用的一切原材料，配套件的采购工作，确保把优质的原材料，配套件投入到工程中。

2.4 认真制定生产及安装施工工艺标准，现场施工严格按照标准施工。

2.5 建立生产，施工过程的质量保证体系，建立各操作岗位的自检、互检、专检制度。

2.6施工全过程中，认真做好施工的原始记录及工程技术资料收集整理工作。

2.7安全生产目标：制定安全责任书，进场前的安全教育，确保安全生产，消除事故隐患及各类事故的发生，确保无重大事故发生。

2.8文明施工目标：遵照省、市文明施工有关规定组织施工，确保达到文明施工工地标准。

第二章施工准备
第一节施工现场准备
1 、会同相关单位进驻现场，交接施工测量与有关资料，布置临设、临电。

2、熟悉施工图纸，组织技术人员认真学习图纸及有关规范。

3、编制质量计划和必要的施工作业指导书。

4、随时掌握土建施工进度，安排材料，施工人员陆续进场。

第二节、施工进度目标
根据建设方、施工方的进度计划要求，精心组织生产、制作、运输与安装，统筹协调各工序，满足工程施工进度要求，保证在工程要求的工期内完工。

第三节、组织管理机构
1.我公司针对XX工程布置该项目组织管理机构。

2、配合施工进度,人员机动灵活调整,满足施工要求。

3、施工组织管理机构图：
施工组织管理机构图
公司针对本项目，结合公司按（ISO9001：2000）标准编制的质量体系文件的有关要求，进行科学、合理、安全、文明的施工。

按照“精品战略、名牌产品、形象工程”的质量方针和“以德兴业，以质求存”的企业理念，树立精品意识，精心设计，精心选材，精心施工。

确保工程质量达到优良。

公司将配备强有力的管理和技术力量、调动技术力强的施工队伍，保证按期保质将工程完成，交付甲方使用。

项目组织机构及管理职能如下：
领导职责：
3.1、现场负责人：
3.1.1对工程负全面责任，组织建立施工现场管理机构，明确各类人员的岗位责任。

根据施工进度计划，组织施工人员，确保按期完成施工任务。

3.1.2 参与编制施工组织设计并组织实施，确保项目质量目标的实施。

3.1.3实施公司质量体系文件，接受内部质量审核，对审核中发现的问题及时予以纠正。

3.1.4 组织施工过程中的质量签证及质量检查、评定，对质量问题及时采取
措施予以纠正；加强预控、实施质量否决权；组织质量创优活动，落实创优规则。

3.1.5督促施工过程中各类人员履行质量职责，组织人员进行分项、分部工程质量评定，负责监督做好“自检、专检、互检”工作。

3.2、技术部：
3.2.1 组织编制施工组织设计，负责施工过程中对施工组织设计的修改，负责重点工序、特殊工序技术交底的编制和实施。

3.3、供应部：
3.3.1 认真审核技术部门提供的采购清单，严格按施工合同要求采购优质原材料，以保证工程质量。

3.3.2仓库管理人员会同检验部门做好材料的检验、复核入库工作，确保供货产品的质量及数量。

3.3.3场内、库内的各种材料分规格、型号码放整齐，对易损、易燃、易爆品应采取防护措施。

有条件时，材料必须上架，并贴标签，标明品名、规格、型号、进货时间、采购员姓名、批量等，并且要定期盘点，做到帐物相符。

3.3.4现场的设备、材料、加工件等派专人负责，按施工进度计划进行收、管、发工作。

3.3.5入库时发现有不合格的材料坚决不准入库，更不能用在工程上，对因失职使不合格品入库、出库而造成损失的，要坚决追究当事人和保管员的责任。

3.4、生产部：
3.4.1负责生产计划和组织生产，强化安全第一、质量第一的意识，必须在保证产品质量前提下抓生产进度。

3.4.2遵守工序质量制度，严格按照工艺流程及技术要求进行生产，保证不合格半成品不进入下道工序，并对因生产管理不善引起的质量问题负责。

3.4.3严格控制材料投入，不许有不合格材料进入现场。

3.4.4严格按照施工进度计划安排生产，确保发包方总体施工计划及方案得以实施。

3.4.5 认真贯彻执行安全生产的各项规章制度和国家现行规范、标准及操作规程，落实施工组织设计中的各项要求。

3.5、质检部：
负责本工程项目施工质量的监督与控制，严格监督管理本工程的质量。

协助项目经理抓好质量管理工作，认真执行国家规范、规定及设计要求，按质量标准逐项检查操作质量和中间产品质量。

3.5.1 组织落实质量检查工作。

3.5.2 参加项目施工组织设计和项目质量计划的审核工作，并贯彻执行。

3.5.3 辅助项目经理、配合监理对分部、分项工程进行验收检查，使其符合图纸和规范要求。

3.5.4 掌握施工进度，确保工程质量，使其在施工过程中处于受控状态。

3.5.5 参加进场材料的检验工作。

3.5.6 收集并整理质量评定记录，做好质评资料的归档工作和竣工资料管理。

3.5.7 负责做好成品保护及竣工验收记录和内部质量审核记录。

3.6. 安全员职责：
3.6.1 了解国家各项安全生产的法律法规和规章制度，认真落实项目部的安全生产管理制度。

3.6.2 参与制定实施安全技术措施及方案，对整个施工的全过程进行安全监督，及时纠正违章作业，配合有关部门进行安全检查工作，排除安全隐患。

3.6.3 对现场参加施工的作业人员进行入场前的安全基本知识、安全技能、设备性能、操作规程、安全法规等的安全教育培训，并组织全员的安全活动，建立教育培训制度，做好文字档案工作。

3.6.4 每天巡视施工现场，检查发现隐患，及时发出安全隐患整改单，并对纠正和预防措施的实施过程及实施效果进行跟踪检查，保存验证记录。

3.6.5 落实安全设施的设置和配备，严格监督管理现场的安全文明施工。

3.6.6 监督劳保用品的质量和安全防护装置的质量，并指导作业人员正确使用安全防护装置和个人的劳动防护用品。

3.6.7在施工过程中若发生事故应及时组织抢救伤员，排除险情，做好现场保护。

并将发生事故的时间，地点，伤亡人数，事故原因等情况向公司汇报，配合有关部门进行事故调查。

3.6.8 表彰推荐在安全生产中模范遵章守纪的作业人员和作业班组。

对违章指挥、作业的行为，按公司规定给予处罚。

3.6.9审查特殊工种人员的资格，提出是否聘用的意见，交项目经理。

第四节、劳动力计划
1、XX门窗工程: 技术人员:2人；后勤人员:2人；生产工人:4人/1000㎡；质检人员：2人；安装人员3人/1000㎡。

2、配合施工进度,人员机动灵活调整,满足施工要求。

第五节、施工保证措施
根据工程情况分析，针对门窗项目的施工工艺差异、工序交叉、隐蔽验收、施工周期、施工流程、劳动力计划、机具配备、材料计划、质量控制、安全施工、工程管理的系统化、程序化、规范化等影响，抓好关键工序和质量控制点。

1、工期进度
本着“质量第一”的宗旨，根据工程的特点，结合施工经验，进行科学的组织、合理的安排、精心的施工布署，以优良的质量完成全部施工任务。

1.1 施工第一阶段：项目部、公司技术部人员到施工现场领取门窗计划、校对图纸、测量洞口，绘制大样图，由建设方、总包方、监理及设计方签字认可；车间根据大样图进行生产加工，产品验收入库、出库。

1.2 施工第二阶段：产品运往工地，按照安装规范，进行门窗框的安装，质检部专职检查。

1.3 施工第三阶段：随外墙涂料的完工进行窗框、窗扇及玻璃的安装，五金配件安装、打胶、撕膜、清理现场。

1.4 施工第四阶段：细部处理、全面调试、公司质检部验收，提请建设单位、工程监理预验。

2 、具体措施
2.1 积极做好宣传教育工作，高效率地组织施工，力争创优良工程。

2.2 加强施工管理，坚持做好周、月作业计划，通过合理安排及时做好施工协调工作，逐月达到计划进度要求，保证工程如期完工。

2.3现场施工管理人员要认真履行职责，精心组织施工，及时处理施工过程
中存在的问题。

2.4 现场施工管理人员要主动协调好内、外部的工作关系，保证工程施工顺利进行。

2.5认真作好组织管理工作，提前安排每道工序，每个工种所需劳动力，做到不停工待劳、待料。

2.6利用先进的电动工具，新型的辅助材料，降低劳动强度，提高工作效率。

2.7认真做好施工所需门窗，辅料及配件供应工作，坚决杜决因供应不到位而停工的现象。

2.8 项目负责人每天召开一次有关管理人员碰头会，检查当天任务完成情况和工程质量情况，安排次日工作任务，公司领导每周到现场检查工作，现场解决有关问题。

2.9 质检、技术、安装人员每周召开一次会议，布置施工任务和有关工程质量、安全生产要求及注意事项。

2.10 公司每周召开一次生产会议，深入现场解决实际问题，督促施工任务完成。

2.11效率控制：精心组织，合理安排，抓好劳动生产率，工作效率、平衡协调。

2.12 目标控制：努力实现计划，掌握每个施工环节的实施情况，及时调整，做到施工安排合理有序，遇到问题，及时处理，工序衔接，全面统筹。

4、机具、第六节、施工工具
1、主要机具：手电钻、切割机，冲击钻；
2、放样工具：线锤、线绳、两用水平尺、钢卷尺、角尺、钢尺；
3、安装工具：“+”字形、“一”字形螺丝刀、木锤（或橡皮锤）、配套自攻螺丝、螺钉、射钉、玻璃吸盘、胶枪；
4、配合工具：人字梯、高登、安全带等。

第三章质量保证措施
第一节、质量保证措施
1、原材料采购控制
1.1原材料性能指标的确定：技术部门根据国家标准及甲方图纸的要求，制定所需原材料的性能要求。

1.2供应商的选择与评定：经营部根据技术部门确定的原材料性能要求选择供应商。

供应商必须是合格供方名录中的厂商。

如开发新的供应商则必须进行评定，公司向供方提出采购物资要求，请供方提供样品，公司对所提供的样品进行检测、评价、试用；核实供方的生产、经营资质证明（如营业执照、认证证书、生产许可证等）；如有必要还要对供方能力/管理体系现场评价，经营部会同生产部和技术部的有关人员到供方生产现场,对其质量管理现状、生产设备、检测手段、生产现场管理、人员结构等进行评价。

供应商评价合格后报公司领导审批后列入合格供方名录。

并定期对合格供方进行考核。

1.3原材料采购：供应部严格按照采购单的要求进行采购，并签订采购合同。

1.4进货检验：原材料到货后由质检人员对原材料进行抽样检验，检验合格后方能办理入库手续，每批原材料都必须提供合格证和检测报告，否则视为不合格。

2、生产加工控制
2.1工艺文件的制定：制定完备的工艺文件，包括设备的操作规程和工艺卡等，每一种产品、每一台设备都要有指导文件。

2.2员工的培训：针对项目的技术、工艺要求，对参与生产的员工、质检人员进行产前技能、质量验收培训，关键岗位、重要工序安排技能熟练的员工操作。

2.3工艺检查：生产过程中定期进行检查，确定工艺参数是否在合理范围内，出现问题及时调整。

2.4设备维护保养：根据设备的特点制定设备的维护保养计划，根据计划按时对设备进行保养，生产过程中每天要对设备进行巡检，发现问题及时处理，保证机具正常高效运行。

设备的保养与维修要做记录，并归入设备档案中。

2.5推行5S现场管理：规范生产现场物品的摆放，提高生产效率。

3、检验控制。