汽轮机的辅机设备及系统介绍课件

汽轮机的辅机设备及系统介绍

一秦岭电厂的三大主机的简介

a)华能陕西秦岭发电厂建设2×660MW机组工程厂址位于陕西省华阴市罗敷，是新规划的

工业园区，西距西安市105km。

b)华能陕西秦岭发电厂原装机容量1050MW，共分三期建成，秦岭发电厂一期（即一站）

与二期、三期（即主厂区）形成一厂二站。其中，一期工程安装有两台125MW机组，于1974年建成，已于2008年11月关停；二、三期工程安装有四台200MW机组，于1986年全部建成投产。

c)本期工程建设2×660MW超临界间接空冷机组，同步建设脱硫、脱硝设施。厂址位于二、

三期工程厂址（主厂区）扩建端，远期按6×660MW机组规划。

d)本工程由中国华能集团公司全资建设，工程设计单位为中国电力工程顾问集团西北电力

设计院，工程监理单位为西北电力建设工程监理有限公司，天津电力建设公司为7号机组及公用系统安装工程的主体施工单位，西安热工研究院有限公司为7号机组及公用系统主体调试单位。

e)华能陕西秦岭发电厂2×660MW机组工程于2009年11月1日开工，7号机组计划于2011

年7月15日投产。

二、工程三大主机设备生产厂：

f)锅炉：东方锅炉（集团）股份有限公司。锅炉采用东方锅炉（集团）股份有限公司制

造的660MW超临界变压直流炉、单炉膛、内螺纹螺旋管圈水冷壁、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构П型锅炉，型号为DG-2141/25.40-II6。设计煤种采用彬县大佛寺煤，校核煤种采用彬县下沟煤和黄陵煤

g)汽轮机：东方电气集团东方汽轮机有限公司。汽轮机采用东方电气集团东方汽轮机有限

公司制造的超临界、一次中间再热、三缸四排汽、单轴、双背压、凝汽式汽轮机，型号为NJK622-24.2/566/566。

h)发电机：东方电气集团东方电机有限公司。发电机采用东方电气集团东方电机有限公司

制造的QFSN-630-2型发电机

i)锅炉补给水处理系统采用超滤+两级反渗透＋连续电除盐（EDI）方案。系统设计出力

140t/h，系统运行为自动程序控制。除盐水箱设计容积为3×3000m3。

j)本工程空冷系统采用表面式间接冷却方式，三烟塔合一（主机、小机排汽进入同一个冷却系统，主要脱硫设备进塔）。

三、结合秦岭电厂汽机专业的辅助设备系统的分类

1、介绍辅助设备投运通则

1.1辅助设备投运条件

a 检查热工表计、信号、联锁保护齐全，开启各仪表一次门。

b.系统各阀门应操作开关灵活，反馈显示与实际位置相对应。

c.检查转动机械轴承和各润滑部件，油位正常，油质合格。

d.转动机械轴承、机械密封等冷却水投入正常。

e.对可盘动的转动机械，应手盘靠背轮，确认转动灵活无卡涩现象。电动机检修后

的初次启动，必须经单独试转合格方可连接对轮。

f.对系统进行全面检查，按“阀门检查卡”的要求将各阀门置于正确位置。

g.各水箱、油箱液位正常，水、油质合格，做好系统设备的充水（油）放气工作。

h.电动机接线和外壳接地线良好，且按规定测量绝缘合格。

i.配合热控、电气完成辅机的各联锁、保护试验工作，且应动作正常、定值正确。

j.检查无误后，送上相应辅机系统各设备的动力、控制电源，有关保护投入。

k.、备检修后，按设备试转管理要求进行试运，合格后方可投入运行或备用方式。

1.2辅机启动

a.检查辅机启动条件满足，联系就地人员后，启动辅机运行。

b.检查辅机出口压力、电流、振动、温度、声音等正常，温升符合规定。

c.备用辅机出口逆止门严密，无倒转现象。

d.轴承润滑油油位、油流正常，无漏油现象。

1.3辅机启动注意事项

a.辅机启动应尽可能采用程序启动，不得已时才采用手动启动。

b.辅机试转、调试、正常启动、定期试验与切换，就地均应有专人监视。

c.容积泵不允许在出口门关闭的情况下启动。离心泵应在出口门关闭的情况下启动，启动后

应在2min内开启出口门。

d.6kV辅机起动时，应监视6kV母线电压、辅机启动电流和启动时间，注意保持各段母线负

荷基本平衡。

e.辅机启动时，启动电流和启动次数应符合《电动机运行规程》规定。

f.辅机在倒转情况下严禁启动。

g.辅机启动后跳闸，必须查明原因，方可再次启动。

1.4辅机启动后的检查

a.电机电流、进出口压力、流量以及进口滤网差压正常。

b.泵进口前有容器的辅机，启动后应维持正常液位。

c.密封装置工作正常，冷却水正常，轴承温度、电机线圈温度正常。

d.转动部分无异音，泵体、轴承、电动机及其管道振动应正常。

e.备用辅机逆止门严密无倒转现象，设备管道无泄漏。

1.5辅机正常运行监视

a.辅机正常运行时应按巡回检查项目进行定期检查，发现缺陷应及时填写缺陷通知单并通知

检修处理。

b.监盘人员应监视LCD上各系统画面，检查各运行参数、运行方式、阀门状态是否正确，备

用辅机是否符合启动条件。

c.辅机出口压力正常、运转声音正常、盘根不发热、盘根密封处有少量密封水流出，泄水斗

不堵塞，轴承冷却水畅通。

d.辅机轴承，变速箱和推力轴承油质及油位应正常，油箱、油杯油位应在1/2～2/3左右，油

位低时及时加油。

e.联轴器罩固定良好，地脚螺栓牢固，电机接地良好，与转机相连接的管道保温应完好，支

吊架牢固。

f.运行中滤网前后差压超限，应及时通知检修人员清洗滤网。

g.按规定对设备进行定期试验与切换。

h.备用泵切换，应先启动备用泵，待其运行正常且母管压力正常后方可停运原运行泵，并注

意系统压力、流量正常。

i.根据季节、天气变化，做好相关事故预想。

辅机正常运行时应监视其振动值符合以下规定（除特殊说明外）

辅机正常运行时应监视其轴承温度不超过下列数据（除特殊说明外）

1.6 辅助设备停运通则

a.辅助设备停运应根据系统条件进行，允许停运条件满足方可停运，防止不必要的启动、跳

闸或联锁动作等情况的出现。

b.停用辅机设备前应与相关岗位联系。

c.辅机停运时注意惰走时间，检查设备静止后不应倒转。

d.设备停运后如需联动备用，待备用条件满足后投入备用联锁。

e.辅机停止后，若无检修，应及时将电机电加热装置投入。

f.对于长期停运的设备应做好防腐保养措施。

g.冬季对停运设备应做好防冻措施。

1.7辅机投备用规定

a.检修后的辅机、滤网或冷却器等设备应进行试运（投），正常后方可交运行投备用。

b.辅机启动条件满足后，方可在LCD上投备用。

c.投备用的滤网，其进、出口手动门应处于关闭状态。

d.投备用的冷却器应保持其被冷却介质进口门全开，出口门全关。冷却介质进口门全关，出