射线检测一次透照长度的计算

4.一次透照长度
选择较大的一次透照长度可以提高检测速度和工作效率
5.操作方便 6.试件及探伤设备的具体情况
一次透照长度的计算
4.2.2 一次透照长度的计算 一次透照长度，即焊缝射线照相一次透照的有效检验长度， 选择较大的一次透照长度可以提高效率。 实际工作中一次透照长度两方面的限制 a)、 射线源的有效照射场的范围，一次透照长度不可能大于 有效照射场的尺寸。 b)、透照厚度比K值《JB/T 4730标准规定》 纵缝 A级和AB级，K值≤1.03；B级， K值≤1.01 环缝 A级和AB级，K值≤1.1；B级， K值≤1.06 注：100mm ≤ DO ≤400mm,A级、AB级允许采用K值≤ 1.2
T' 1 , 既 cos1 (1 / K ) T COS L3 2 L1 tan K
对A级、AB级：K≤1.03，则θ ≤13.860，L3 ≤0.5L1 对B级： K≤1.01，则θ ≤8.070，L3 ≤0.3L1 搭接长度△L=L2L3/L1 底片的效评定长度Leff=L3+ △L
射线检测透照方式和一次透照长度的计算
4.2.1透照方式的选择 对接焊缝10种透照方式
单壁透照 直缝透照 双壁透照 对接焊 缝透照 单壁透照 环缝透照 双壁透照 双壁双影
外透法 （源外片内） 中心法（F=R) 内透法 F<R （源内片外） 偏心法 F>R 单壁单影 斜透法 直透法 斜透法 直透法
选择透照方式应考虑的因素
K值有关因素 a)横向裂纹检出角θ K值和横向裂纹检出角随一次透照长 度的增大而增大。 由图可见： θ =cos-1(1/K) 而θ 又与一次透照长度L3有关。
图1
L1
的距离 L2 L3 Leff
射源到工件表面
工件表面到胶片的 一次透照长度 有效评定长度
1.直缝透照（一次透照长度计算）L3 直缝即平板对接或筒体纵缝 ，由图1所示有：
1.透照灵敏度
因选择有利于提高灵敏度的透照方式，优先选用单壁透照， 在单壁透照不能实施时才允许采用双壁透照方式。
2.缺陷检出特点
源在外比源在内透照方式相比，前者对容器内壁表面裂纹 有更高的检出率；双壁透照的直透法比斜透法更容易检出未 焊透或根部未熔合。
3.透照厚度差和横向裂纹检出角
较小的透照厚度和横向裂纹检出角有利于提高底片质量和裂纹 检出率。源在内比源在外具有更小的透照厚度差和裂纹检出角。
也可近取源在外透照的数值。 源在外透照时，搭ห้องสมุดไป่ตู้长度△L的计算：
L 2 tan , arccos( 1/ K )
K=1.06, θ =19.370 简化为△L=0.703T ，可取0.7T K=1.1, θ =24.620 简化为△L=0.916T ，可取1 T K=1.2, θ =33.560 简化为△L=1.326T ，可取1.4T 查图表来确定环缝透照次数是最便捷的方法，此外还可 以 通过计算的方法来确定一次透照长度及有有关参数。
2.环缝透照次数（查图表法确定环缝透照次数） 透照次数曲线图 可通过（JB/T4730）查图表确定环缝100%检测所需的最 少透照次数，环缝的一次透照长度L3、以级相关的△L、Leff， 仍需计算求出。 透照次数与透照方式和透照厚度比有关。 环缝一次透照长度L3及有关参数的计算 由透照次数表查得最少透照次数N，可求得一次透照长度L3 L3 =π D/N 其中：外等分长度L3= π Do/N; 内等分度度L3’= π Di/N 有效评定长度：Leff=L3+△L(源在内)或Leff= L3’+△L(源在外) 搭接长度△L以源在外透照的数值最大；源在内透照 F ≥R时， 不需考虑△L，源在内透照F ≤R时，可通过计算求得准确值。