落地式钢管卸料平台施工方案

目录

一编制依

据 (1)

二工程概

况 (1)

三施工部

署 (2)

四劳动力、材料及机具配

备 (3)

五施工方

法 (4)

六质量和安全措

施 (9)

七、附图计算书（附

后） (11)

一编制依据

二工程概况 2.1工程简介

建筑

2）总建筑面积2

（m8073.12面积建筑地上3

6层，无地下室

层数建筑办公楼 23400

4 檐高(mm)

结构框架结构5

形式三施工部署 3.1卸料平台选型钢管搭设的落地式脚手架。×3.5mm48

本工程卸料平台采用A 3.2卸料平台设计。最高搭设高度纵距立杆横距0.9m、

0.8m，脚手架步距1.5m，卸料平台平面尺寸为3.9m×4m 。0.20m，室内外高差按计，可知最高搭设高度为23.4m至六层楼面，标高为：23.4m 3.3卸料平台的位置轴、2-33-4A区设置八个卸料平台，位置在A区北侧轴、5-6轴；南侧轴、6-7轴；西侧C-D H-2、、3轴。JM-NF-G轴、轴；采光井施工时可根据现场实际

情况而定四、劳动力、材料及机具配备

4..1劳动力配备

4.2钢管的进场检验扣件式钢管脚手架，其检验标准如下：48本工程使用A）

应有产品质量合格证；1（．

（2）应有质量报告，钢管材质检验方法符合国家现行标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定；

（3）钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

（4）钢管必须涂有防锈漆；

附件质量应符合以下指标： 1）扣件各部位不允许有裂纹存在；（）扣件不允许在主要部位有缩松；（2 50mm2；的砂眼不应超过三处，且累计面积不应大于（3）扣件表面大于10mm2 ；（4）扣件表面粘砂面积累计不应大于150mm2 （51mm；）扣件表面凸（或凹）的高值（或深）不应大于 150mm2；）扣件与钢管接触部位不应有氧化皮，其他部位氧化面积累计不应大于（6，且美观，不应有裂（7的规定，铆接处应牢固，铆接头应大于铆钉直径GB876）铆钉应符合1mm 纹存在；（8）T型螺栓、螺母、垫圈、铆钉采用的材料用符合GB700的有关规定。螺栓、螺母的螺纹应符合GB196的规定，垫圈应符合GB95的规定。

（9）活动部位应能灵活转动，旋转扣件两面间隙应小于1mm；

（10）产品的规格、商标应在醒目处铸出，字迹图案要清晰、完整；

（11）扣件表面应进行防锈处理（不能用沥青漆），油漆应均匀美观，不应有堆漆或露铁。

注:脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破

坏。

4.4工具配备

五施工方法

5.1搭设工艺流程

落地平台搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→纵向水平杆→横向水平杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

5.2基础处理

本工程脚手架地基础部位回填土应夯实平整，浇筑100mm厚C15砼混泥土垫层，并且垫厚度不。200mm*200mm的通常模板20mm小于

5.3搭设要求

每层楼面处设置两根连墙件与柱拉接。．

5.4卸料平台的使用要求

（1）5×10方木（2米一根）=7kg可放140根

（2）5×10方木（4米一根）=14kg可放70根

（3）钢管（3米一根）=12.6kg可放65根

（4）碗扣架立杆2.4m长3.2mΦ48=10kg可放90根

（5）碗扣架立杆1.5m长3.5mΦ48=5.8kg可放150根

5.5卸料平台拆除

（1）拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

（2）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

（3）拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。（4）拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。

（5）拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

（6）连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。

（7）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

（8）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

（9）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

（10）拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

（11）输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。

（12）当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

（13）如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。（14）翻掀垫铺模板应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。

六质量和安全措施

6.1质量要求

（1）地基必须符合要求，并且要有排水设施。

）杆件的安装、连墙体、支撑应符合本安装要求及有关规定。2（．

（3）扣件的连接和绑扎必须紧密，不得有松动现象。

（4）纵向水平杆的水平偏差不能大于2cm。

（5）上下相邻杆纵向水平杆接头位要相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平距离应大于50cm。柱头距立杆应小于纵距的1/3。

（6）节点处相交杆件的轴线距节点中心的距离小于15cm。

（7）每层走道板安装后，同时在外立柱的内侧沿走道通长安装180mm高的踢脚板。

（8）凡靠近建筑物的通道，施工和电、临时设施等，均要搭设安全平挡板遮盖。安全平挡板搭设的数量、位置由现场实际情况而定。

6.2卸料平台脚手架的检查与验收

（1）脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；

（2）进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任；（3）外脚手架分段验收严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第八节及JGJ59-2011中外脚手架检查评分表，所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。

6.3质量、安全防护领导小组

本项目安全文明施工达到招标文件及相应规范的标准。“杜绝死亡、重伤及消防、机械事故，年轻伤频率控制在5‰以内”。为此项目经理部成立以现场经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：

组长：吴雨谦（项目经理）——负责组织协调工作

副组长：刘国东（项目技术负责）——技术总指导

李雪刚（安全主任）——现场监督检查

组员：张佳波（主管施工员）——现场施工总指挥

张耀民（安全员）——现场巡视检查，发现问题并监督整改

谭前建（架工班长）——负责现场协调、施工与质量检查工作

6.4安全文明施工

（1）平台安装期间要设置施工安全区并作出标识，必要时要派专人进行监护。（2）卸料平台搭设根据施工计划分阶段进行搭设，但每阶段搭设后必须按规定进行连接。