硫化氢作业安全管理规定
硫化氢安全管理规定
硫化氢安全管理规定第一章总则第一条目的和依据为确保企业职能部门内硫化氢的安全管理，保障员工的生命安全和资产安全，依据《劳动法》《安全生产法》等相关法律法规，订立本规定。
第二条适用范围本规定适用于企业职能部门内全部硫化氢相关岗位的管理和操作。
第二章硫化氢安全管理标准第三条安全设备和设施1.硫化氢相关岗位必需配备齐全的个人防护装备，包含防护面罩、防护服、耳塞等。
2.岗位必需配备通风设备，确保空气流通。
3.硫化氢相关区域必需设有明显的警示标识和安全警示语。
第四条硫化氢操作规范1.硫化氢相关作业人员必需经过专业培训后方可上岗。
2.硫化氢操作必需在设定的操作区域内进行，严禁在办公区域或封闭空间操作。
3.硫化氢操作必需依照安全程序进行，严禁随便操作或擅自修改操作流程。
第五条应急预案和演练1.硫化氢相关岗位必需订立应急预案，明确各种突发情况下的应急处理措施。
2.定期进行应急演练，提高员工应对突发情况的本领和应急反应本领。
第六条安全培训1.新员工入职时必需进行硫化氢相关安全培训，包含危害性、应急处理等方面的知识。
2.定期进行安全培训和考核，确保员工的安全意识和安全技能。
第三章硫化氢安全考核标准第七条安全设备和设施考核1.定期检查硫化氢相关岗位的个人防护装备是否齐全且处于良好状态。
2.检查通风设备是否正常运行，确保空气流通畅通。
3.检查硫化氢相关区域的警示标识是否完好清楚。
第八条操作规范考核1.对硫化氢相关岗位的操作流程进行随机检查，确保操作符合规范。
2.察看员工的操作行为是否符合安全要求，是否存在违规行为。
第九条应急预案和演练考核1.对硫化氢相关岗位的应急预案进行定期检查，并进行演练。
2.检查员工在应急演练过程中的表现，评估应对突发情况的本领。
第十条安全培训考核1.对新员工进行安全培训后，进行考核，评估其掌握情况。
2.对定期安全培训进行考核，评估员工的学习效果和安全意识。
第四章惩罚措施和嘉奖措施第十一条惩罚措施1.对违反硫化氢安全管理规定的员工，依据违规程度予以相应惩罚，包含警告、罚款、记过、降职等。
硫化氢作业安全管理规定
硫化氢作业安全管理规定
硫化氢（H2S）是一种具有强烈毒性、易燃易爆的气体，对人体呼吸系统、中枢神经系统和皮肤有严重危害。
为了确保硫化氢作业的安全，应当制定以下安全管理规定：
1. 建立硫化氢作业管理制度：制定硫化氢作业管理制度，明确作业人员的责任和义务，规范作业过程。
2. 完善硫化氢作业流程：制定详细的硫化氢作业流程，包括操作步骤、安全措施、应急处理等，确保作业过程中安全可控。
3. 提供必要的培训和教育：对从事硫化氢作业的人员进行必要的培训和教育，使其了解硫化氢的危害性、防护措施和应急处理方法。
4. 配备合适的个人防护装备：为从事硫化氢作业的人员配备个人防护装备，包括防毒面罩、防爆衣服、化学手套等，确保作业人员的安全防护。
5. 定期进行作业环境监测：对硫化氢作业区域进行定期的空气质量监测，确保硫化氢浓度在安全范围内。
6. 严格控制作业时限：对硫化氢作业的时限进行严格控制，减少作业人员与硫化氢接触的时间。
7. 建立应急处理措施：制定硫化氢泄漏事故的应急处理措施，包括人员疏散、紧急救治、泄漏源控制等，确保事故发生时能够迅速、有效地处理。
8. 加强监督和检查：定期对硫化氢作业进行监督和检查，确保作业人员遵守安全规定，保证作业的安全进行。
以上是关于硫化氢作业安全管理的一些规定，企业或单位可以根据具体情况进一步制定和完善。
同时，硫化氢作业的安全管理还需要根据国家相关法律法规和标准要求进行操作。
硫化氢安全管理规定
硫化氢安全管理规定
硫化氢（H2S）是一种无色、有刺激性气味的气体，具有毒性和易燃性。
为了保障工作人员和环境的安全，以下是硫化氢安全管理的规定：
1. 确定风险评估：在涉及硫化氢的作业区域，必须进行风险评估，确定气体泄漏、火灾和爆炸等可能的风险。
2. 安全标识：在涉及硫化氢的作业区域，应当明确标示化学品的性质，并指示有毒气体的存在，以提醒人员采取必要的防护措施。
3. 作业许可制度：对于涉及硫化氢的高风险作业，应建立作业许可制度，确保只有经过培训和授权的人员才能进入作业区域。
4. 工作防护设备：必须提供适当的个人防护装备，如呼吸防护器、防护眼镜、防护服等，以保护工作人员免受硫化氢的危害。
5. 咨询和培训：必须向所有涉及硫化氢工作的人员提供必要的咨询和培训，包括有关硫化氢的危险性、应急措施和正确使用防护装备等。
6. 泄漏应急措施：应制定应急响应计划，以应对硫化氢泄漏事件，包括报警程序、疏散计划和适当的处理方法。
7. 硫化氢浓度监测：应进行定期的硫化氢浓度监测，确保气体浓度在安全范围内，并采取相应的控制措施。
8. 硫化氢泄漏的处理：一旦发生硫化氢泄漏，必须立即采取适当的措施，如切断泄漏源、增加通风和清除泄漏物。
9. 责任和监督：应明确各个岗位的责任和权益，并建立监督机制，确保硫化氢安全管理规定的执行和遵守。
以上是硫化氢安全管理的一些主要规定，具体的安全措施还应根据具体情况进行制定和执行。
此外，还应参考相关国家和地区的法律法规规定。
硫化氢作业安全管理规定范文（二篇）
硫化氢作业安全管理规定范文一、目的与适用范围本规定的目的在于规范硫化氢作业的安全管理，保护工作人员的生命财产安全。
适用范围包括所有接触硫化氢的工作场所，包括工业生产、实验室等。
二、安全责任1. 所有从事硫化氢作业的工作人员必须严格遵守本规定，并对自己的作业安全负责。
2. 监督部门应当组织开展硫化氢作业安全培训，确保工作人员了解相关安全知识。
3. 工作场所应当配备专职安全人员，负责硫化氢作业的安全管理和事故应急处理。
4. 工作场所应当建立硫化氢作业安全责任制，明确各级管理人员的安全职责。
三、作业前准备1. 完善硫化氢作业风险评估制度，对可能产生硫化氢的工艺和场所进行安全评估。
2. 对所有从事硫化氢作业的工作人员进行健康检查，确保身体健康，不存在与硫化氢作业相关的疾病。
3. 确保工作场所内配备完善的硫化氢泄漏监测设备，并定期进行校准和维护。
四、个人防护措施1. 所有从事硫化氢作业的工作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括防护镜、防护手套、防护服等。
2. 工作人员在进入硫化氢作业区域前必须接受相关安全培训，了解个人防护措施的正确使用方法。
3. 在硫化氢作业中，工作人员应当注意观察气体泄漏情况，并立即采取逃生行动。
四、硫化氢泄漏应急处理1. 发现硫化氢泄漏时，应立即向上级领导和安全人员报告，并启动应急预案。
2. 在硫化氢泄漏事故中，不得盲目扑救，必须遵守逃生原则，确保自身安全。
3. 泄漏事故处理组应迅速组织人员进行封堵、扑救等处理措施，争取最早消除事故隐患。
五、事故调查与处理1. 处理一起硫化氢泄漏事故后，应及时进行调查，查明事故原因及责任人。
2. 对事故原因及责任人，要依法追究责任，并进行相应处罚。
3. 在处理硫化氢泄漏事故中，要及时向上级汇报，确保事故处理工作的透明和公正。
六、安全培训和演练1. 工作场所应定期组织硫化氢安全培训和演练，提高工作人员的应急处理能力。
2. 工作人员在新进或调岗时，必须参加硫化氢安全培训，并通过考试合格后才能上岗。
硫化氢防护安全管理规定
硫化氢防护安全管理规定
硫化氢（H2S）是一种无色、有刺激性气味的有毒气体，对人体有很高的毒性。
因此，在处理、储存和运输硫化氢时必须遵守以下安全管理规定：
1. 安全守则：所有使用硫化氢的工作人员必须接受相关防护培训并遵守相关安全守则。
必须保证安全、卫生和环境保护措施得到有效执行。
2. 风险评估：在使用硫化氢之前，必须进行详细的风险评估，包括从事该工作的人员的专业技能、作业环境、事故应急方案等。
3. 个人防护装备：所有与硫化氢接触的人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括防毒面具、防护手套、防护服、防护鞋等。
必须定期检查并维护个人防护装备的完好性。
4. 通风系统：硫化氢作业场所必须安装并定期维护通风系统，以及并确保通风系统的正常运转。
通风系统需要能够有效地清除空气中的硫化氢，并保持空气的新鲜度。
5. 检测仪器：硫化氢作业场所必须配备气体检测仪器，这些仪器必须能够准确测量空气中的硫化氢浓度。
检测仪器必须定期校准和维护，并由受过培训的人员操作。
6. 废气处理：硫化氢作业产生的废气必须根据相关法规和标准进行有效处理，以防止对环境造成污染。
7. 紧急应急措施：硫化氢泄漏或事故发生时，必须立即采取紧急应急措施，包括疏散人员、通知相关部门、进行急救等。
8. 管理和监督：必须指定专人负责硫化氢的安全管理和监督。
他们必须具备相关的技能和知识，并定期向管理部门报告。
这些规定仅为基本要求，具体的硫化氢安全管理规定可能因地区、行业和工作环境的不同而有所调整。
硫化氢安全管理(1)
（站）建立技术档案, 各级管理人员应熟悉其所属范围 内的硫化氢风险情况。
•
作业人员应了解所在作业区域的地理、地貌、气候等情
况, 熟知逃生路线和安全区域。
•
施工单位应对每个岗位的作业内容进行风险辨识, 对存
在危险性的环节采取防范措施。
硫化氢安全管理(1)
管道局五公司含硫油气田硫化氢防护安全管理规定
• 管理内容 • 作业许可 • 对含硫化氢作业实行许可管理。凡进入含硫化氢区
命的, 受害人会在没有任何危险征兆的情况下迅速失去 知觉, 并在随后的几秒钟内会由于呼吸中断而死亡, 除 非及时的将受害人移至安全场进行抢救。如果受害人能 够得救, 大部分可以痊愈。 接触浓度为300 mg/m3或300 mg/m3以上的H2S超过30分钟 会引起肺水肿。浓度超过15 mg/m3的H2S会刺激眼睛、鼻 腔粘膜、喉咙或肺。
硫化氢安全管理(1)
2024/10/2
硫化氢安全管理(1)
管道局五公司含硫油气田硫化氢防护安全管理规定
• 目的和依据
•
为加强含硫化氢或可能含硫化氢作业过程
的 HSE管理, 避免发生硫化氢中毒事故, 依据《含硫
油气田硫化氢监测与人身安全防护规程》（SY/T
6277-2005）和《职业性急性硫化氢中毒诊断标准》
• 管理内容 • 安全管理: • 硫化氢浓度超过15mg/m3（10ppm）的油气井站应
设置容易发生硫化氢中毒的危险点源图和紧急撤离 路线图。 • 含有硫化氢的油气管线破裂出现油气泄漏，在作业 区抢修时，应佩带正压式空气呼吸器。 • 在含硫化氢环境下施工，应使用防爆电机。 • 携带式硫化氢监测仪应满足《含硫油气田硫化氢监 测与人身安全防护规程》（SY/T 6277-2005），即 本规定附录1的要求。
硫化氢作业安全管理规定
硫化氢作业安全管理规定1. 引言硫化氢（H2S）是一种具有剧毒和可燃性的气体，在工业生产中广泛应用。
为了确保人员和设备的安全，必须建立严格的硫化氢作业安全管理规定。
本文档旨在确保硫化氢作业过程中的安全，保护人员免受潜在风险的伤害。
2. 安全管理责任2.1 管理层责任•管理层应制定和实施硫化氢作业安全管理规定，并确保其有效执行。
•安全管理团队应定期审查和更新规定，提供培训和指导，并监督实施过程。
2.2 硫化氢作业人员责任•硫化氢作业人员应了解硫化氢的危险性，并遵守相关的安全规定。
•在进行硫化氢作业之前，人员应接受相关培训，并具备应急处置能力。
•作业人员应定期接受安全培训和职业健康检查，并积极参与安全管理活动。
3. 硫化氢作业管理流程3.1 作业筹划阶段•在作业筹划阶段，应制定详细的作业计划，并明确作业的目的、范围和安全要求。
•在作业开始前，应进行风险评估，并采取必要的措施减少和控制风险。
3.2 作业准备阶段•制定作业指导书，详细描述作业步骤、安全措施和应急预案。
•确保作业人员具备必要的工具和设备，并进行检查和测试。
3.3 作业执行•在作业执行期间，严格按照作业计划和作业指导书的要求工作。
•使用个人防护装备，并确保其正确佩戴和使用。
•定期监测硫化氢浓度，并采取必要的控制措施，保持工作环境安全。
3.4 作业结束•在作业结束后，进行作业总结和评估，并记录作业过程中的问题和教训。
•清理现场，归还工具和设备，并做好相关文件的整理和保存。
4. 紧急情况处理4.1 泄露事故•在发生硫化氢泄露事故时，立即采取紧急措施，包括撤离人员、隔离危险区域，并及时报警。
•提供紧急救援、急救和医疗服务，并按照应急预案进行事故处理。
4.2 作业人员中毒•在作业人员中毒的情况下，立即将受害者从危险区域转移，并提供必要的急救措施。
•尽快通知医疗机构，并提供详细的作业信息和受害者的症状描述。
5. 安全培训和教育5.1 新员工培训•对新入职的员工进行硫化氢安全培训，包括硫化氢的特性、危害和安全管理要求。
硫化氢安全作业规定(3篇)
第1篇一、总则为加强硫化氢作业过程管理，有效预防和控制硫化氢中毒事故，保障作业人员生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》等法律法规，结合我国实际，制定本规定。
二、适用范围本规定适用于所有可能产生硫化氢的作业场所，包括但不限于：1. 油气田、煤矿、天然气田等能源开采作业；2. 硫磺、硫酸、化肥等化工生产作业；3. 硫化氢气体泄漏、储存、运输等作业；4. 其他可能产生硫化氢的作业场所。
三、术语和定义1. 硫化氢：一种无色、有臭鸡蛋味的气体，具有强烈的毒性和刺激性，能引起人体呼吸系统、神经系统等器官损伤。
2. 硫化氢浓度：指单位体积空气中硫化氢的含量，单位为mg/m³。
3. 硫化氢中毒：指人体吸入一定浓度的硫化氢后，出现头晕、头痛、恶心、呕吐、呼吸困难等症状，严重者可导致昏迷甚至死亡。
4. 受限空间：指进出口狭窄，通风不良，进入、撤离困难，可能导致人体缺氧或窒息的空间。
四、职责1. 企业负责人：对本企业硫化氢安全作业负全面责任，确保本规定在本企业得到有效实施。
2. 安全生产管理部门：负责组织制定和实施硫化氢安全作业管理制度，监督、检查硫化氢安全作业的落实情况。
3. 相关部门：按照职责分工，负责硫化氢安全作业的各项工作。
五、预防措施1. 风险评估：对可能产生硫化氢的作业场所进行风险评估，确定硫化氢浓度、泄漏风险等因素，制定相应的防护措施。
2. 通风换气：加强作业场所的通风换气，确保空气流通，降低硫化氢浓度。
3. 个人防护：为作业人员配备合适的防护用品，如防毒面具、防护服、手套等，并指导正确使用。
4. 警示标志：在可能产生硫化氢的作业场所设置明显的警示标志，提醒作业人员注意安全。
5. 应急处理：制定应急预案，明确应急处理程序、措施和责任，定期进行应急演练。
六、作业过程管理1. 作业许可：进入可能产生硫化氢的作业场所进行作业，必须办理作业许可，明确作业内容、时间、地点、人员、措施等。
硫化氢作业安全管理规定
硫化氢作业安全管理规定
硫化氢（H2S）是一种有毒、易燃的气体，具有刺激性气味。
在工作中遇到硫化氢的情况下，必须采取相应的安全措施来保护工作人员的安全。
以下是硫化氢作业安全管理的一些规定：
1. 设立硫化氢作业区域：应将含硫化氢的作业区域与其他区域分隔开，设立明显的警示标志，并设立醒目的安全标识。
2. 工作人员培训：必须确保所有从事硫化氢作业的工作人员都接受过相关的安全培训，了解硫化氢的危害性、防护措施以及应急处理方法。
3. 使用个人防护装备：硫化氢作业现场工作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括呼吸器、防护眼镜、耳塞等。
4. 通风设备：硫化氢作业现场应配备有效的通风设备，确保空气流通以减少气体浓度。
5. 气体监测：应定期进行硫化氢气体浓度监测，确保浓度在安全范围内。
6. 紧急救援预案：应制定紧急救援预案，并组织演练，以便在发生事故时能够迅速采取应对措施。
7. 禁止吸烟和明火：硫化氢作业现场严禁吸烟和明火，以防止引发火灾和爆炸。
8. 定期检查和维护设备：硫化氢作业现场的设备和防护措施应定期进行检查和维护，确保其正常运行。
以上是硫化氢作业安全管理的一些规定，为了保障工作人员的安全，请严格按照规定执行，并随时关注相关的安全操作规程。
硫化氢安全管理规定
硫化氢安全管理规定
硫化氢是一种有毒气体，具有刺激性和腐蚀性。
为了保证人员和环境的安全，需要有一系列硫化氢安全管理规定：
1. 建立硫化氢安全管理制度：企业应编制硫化氢安全管理制度，明确安全责任、安全操作规程、事故应急处置措施等内容，确保全员遵守。
2. 注重培训教育：对从事与硫化氢相关工作的人员进行安全培训，包括硫化氢的性质、危害、防护措施等内容，提高员工的安全意识和防范能力。
3. 安全设施和防护措施：企业应配备完善的硫化氢检测设备、个人防护装备（如呼吸器、防护服等），并定期进行检修和更换。
在可能产生硫化氢的区域设置警示标识和警示标识。
4. 安全作业程序：在进行硫化氢相关作业前，必须进行安全检查和操作许可程序，确保操作人员掌握操作规程和安全技能，确保操作安全。
5. 安全监测和报警：企业应定期检测硫化氢浓度，确保其在安全范围内。
同时建立硫化氢泄漏报警系统，以便及时发现并采取应急措施。
6. 应急救援措施：企业应建立硫化氢泄漏事故的应急救援预案，包括人员疏散、泄漏止损、救护措施等内容，并进行定期演练，提高应急响应能力。
7. 定期检查和评估：企业应定期对硫化氢安全管理制度进行检查和评估，及时发现问题并进行整改，确保安全管理的有效性和持续改进。
以上是硫化氢安全管理的一些基本规定，具体要根据不同的企业和工作环境制定，以确保硫化氢操作过程中的安全和防范。
同时，也应密切关注相关法规和标准的更新和修订，以确保安全管理的符合最新要求。
硫化氢安全管理规定（3篇）
硫化氢安全管理规定炼化企业在生产过程中，为防止硫化氢中毒事故的发生，应严格执行本规定；油田企业在油气勘探开发过程中，对硫化氢的防护，应按石油行业标准(SY)的有关规定执行；销售企业宜参照本规定执行。
第一章生产管理第一条存在硫化氢危害的新建、改建、扩建工程项目中，预防硫化氢中毒的设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
第二条对存在硫化物的生产工艺应从原油评价开始，对生产过程中总硫和硫化氢分布生产环境和作业点的硫化氢浓度调查等建立动态硫分布图，制订相应的加工方案及工艺、管理措施。
严格执行设备维护保养的规定和要求。
对高温高压易腐蚀部位，应加强设备检测。
对不符合防止硫化氢中毒要求的作业场所应立即采取相应的治理措施。
第三条因原料组分变化、加工流程、装置改造或操作条件发生变化可能导致硫化氢浓度超过允许含量时，主管部门应及时通知有关车间、班组或岗位。
主要装置控制室应设置含硫原料(介质)硫或硫化氢含量动态显示牌。
第四条含硫污水应密闭送入污水气提装置处理，禁止排入其他污水系统。
保证脱硫和硫磺回收装置的正常运转，做好设备、管线的密封，禁止将硫化氢气体直接排入大气。
第五条加快工艺技术的革新改造，对所有含硫化氢介质的采样和切水作业应改为密闭方式，从根本上减少硫化氢的危害。
第二章作业过程防护第六条可能发生硫化氢泄漏的单位应制订相应的作业过程防护管理规定，并建立定期隐患调查整改制度。
定期对可能存在硫化氢的工作场所进行硫化氢浓度监测评价，并将结果存档、上报和向劳动者公布。
监测仪器及个体防护设备应由专人管理并建立设备档案。
第七条硫化氢浓度超过国家标准或曾发生过硫化氢中毒的作业场所，应作为重点隐患点，进行监控，并建立台账。
第八条可能发生硫化氢泄漏的场所应设置醒目的中文警示标识。
发生源多而集中，影响范围较大时，可在地面用黑黄间隔的斑马线表示区域范围。
装置高处应设置风向标。
第九条在可能有硫化氢泄漏的工作场所使用的固定式和便携式硫化氢监测仪器。
硫化氢作业安全管理规定
硫化氢作业安全管理规定1. 引言硫化氢是一种有毒、易燃的气体，具有刺激性和腐蚀性。
硫化氢作业是危险作业之一，如果操作不当可能会对人体造成生命危险。
因此，为了保障硫化氢作业的安全，规范硫化氢作业的操作，制定本安全管理规定。
2. 适用范围本安全管理规定适用于进行硫化氢作业的所有人员，包括硫化氢生产、运输、使用和处理过程中的人员。
3. 硫化氢作业前的准备在进行硫化氢作业前，应进行以下准备工作：3.1. 确定作业范围和流程在进行硫化氢作业前，必须明确作业范围和流程，并制定详细的操作程序和应急预案。
3.2. 确认现场安全在进行硫化氢作业前，必须对现场进行安全确认，包括确认硫化氢浓度、氧气含量等，确保作业环境的安全。
3.3. 确认作业人员的安全在进行硫化氢作业前，必须进行作业人员的安全确认，包括对作业人员进行安全培训、检查作业人员的个人防护装备等。
3.4. 配置应急救援设备在进行硫化氢作业前，必须配备应急救援设备，包括氧气呼吸器、防毒面具、急救药品等，以备紧急情况出现时使用。
3.5. 制定作业安全许可证在进行硫化氢作业前，必须根据作业范围和流程，制定作业安全许可证，并由相关人员进行审核和批准。
4. 硫化氢作业中的安全管理在进行硫化氢作业过程中，必须遵守以下安全管理规定：4.1. 防火防爆硫化氢具有易燃性，必须注意防火防爆。
在进行硫化氢作业时，应关闭火源，并保持现场通风。
4.2. 个人防护硫化氢对人体有害，操作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护服、防毒面具、耳塞、手套等。
4.3. 操作程序在进行硫化氢作业时，必须严格按照操作程序进行作业，不得擅自更改操作程序或增加作业内容。
4.4. 实时监控在进行硫化氢作业时，必须随时监控硫化氢浓度、氧气含量等，并根据监测结果进行调整。
4.5. 废气处理在进行硫化氢作业后，必须对废气进行处理，并保证废气排放符合环保要求。
4.6. 应急预案在进行硫化氢作业时，必须在现场配备应急救援设备，并制定详细的应急预案，以备紧急情况出现时使用。
分析硫化氢安全规定(3篇)
第1篇一、引言硫化氢（H2S）是一种无色、剧毒、易燃的气体，具有强烈的臭鸡蛋气味。
在工业生产、油气开采、污水处理等过程中，硫化氢的产生和释放是不可避免的。
由于硫化氢的高毒性，一旦发生泄漏，极可能造成人员伤亡和财产损失。
因此，制定和执行严格的安全规定对于预防硫化氢事故具有重要意义。
本文将从硫化氢的性质、安全规定的内容、实施与监管等方面进行分析，以期为我国硫化氢安全管理工作提供参考。
二、硫化氢的性质1. 毒性：硫化氢是一种剧毒气体，其毒性约为氯气的5倍。
低浓度的硫化氢即可引起眼、呼吸道和皮肤的刺激，高浓度时会导致窒息、死亡。
2. 易燃性：硫化氢的爆炸极限为4.346%，与空气混合后易发生爆炸。
3. 密度：硫化氢的密度大于空气，易积聚在低洼处。
4. 溶解性：硫化氢易溶于水，可形成酸性溶液。
三、硫化氢安全规定的内容1. 预防措施（1）风险评估：企业应进行硫化氢风险评估，识别潜在的危险源，制定相应的防范措施。
（2）设备设施：企业应使用符合国家标准的安全设备设施，如通风系统、报警系统、防护装置等。
（3）操作规程：企业应制定详细的操作规程，规范硫化氢的作业流程，确保操作人员了解相关安全知识。
2. 应急措施（1）应急预案：企业应制定硫化氢泄漏、火灾、爆炸等事故的应急预案，明确应急组织、职责、程序等。
（2）救援设备：企业应配备必要的救援设备，如呼吸器、防护服、灭火器材等。
（3）应急演练：企业应定期组织应急演练，提高员工应对事故的能力。
3. 培训与教育（1）新员工培训：企业应对新员工进行硫化氢安全知识培训，确保其掌握相关安全技能。
（2）定期培训：企业应定期对员工进行硫化氢安全知识更新培训，提高其安全意识。
（3）宣传与教育：企业应开展硫化氢安全宣传与教育活动，提高全员安全意识。
四、实施与监管1. 政府监管（1）法律法规：政府应制定和完善硫化氢安全相关的法律法规，明确企业和个人的责任。
（2）监督检查：政府应加强对企业硫化氢安全工作的监督检查，确保企业落实安全规定。
2024年硫化氢安全管理规定
2024年硫化氢安全管理规定____年硫化氢安全管理规定第一章总则第一条为了加强对硫化氢的安全管理，保障人民生命财产安全，根据国家法律法规和行业标准，制定本规定。
第二条本规定适用于所有涉及硫化氢的生产、储存、运输、使用等活动。
第三条硫化氢是一种可燃、有毒的气体，具有剧毒性和腐蚀性。
任何单位和个人不得违反国家规定，在无相关专业知识和技能的情况下从事硫化氢相关活动。
第四条各级政府应当加强硫化氢安全管理的组织领导，建立硫化氢安全管理机构，负责硫化氢安全管理工作的组织和协调。
第二章硫化氢生产与使用第五条从事硫化氢生产和使用的单位应当具备相应的资质和技术实力，应当按照相关法律法规和标准建立并严格执行硫化氢安全管理制度。
第六条硫化氢生产和使用的单位应当按照国家规定的安全生产要求，配备必要的安全设施设备，保证生产过程中的安全。
第七条硫化氢生产和使用的单位应当严格遵守国家对于硫化氢容器和管道的技术规定，确保其安全可靠。
第八条硫化氢生产和使用的单位应当定期组织安全演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第九条硫化氢生产和使用的单位应当建立健全安全评价和风险管控机制，定期进行安全评估，及时采取措施预防和消除安全风险。
第三章硫化氢储存与运输第十条从事硫化氢储存和运输的单位应当具备相应的资质、技术和设备，应当按照国家规定的安全标准进行储存和运输。
第十一条硫化氢储存和运输的容器和管道应当符合国家技术规定，具备耐腐蚀、密封可靠的特性，能够承受相关压力和温度。
第十二条硫化氢储存和运输的单位应当建立严格的操作规程，对容器和管道进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
第十三条硫化氢储存和运输的单位应当定期对设施进行安全评估和风险分析，及时采取措施预防和消除安全风险。
第十四条硫化氢储存和运输的单位应当加强员工安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
第四章事故应急处理第十五条在硫化氢相关活动中发生事故时，各级政府应当立即启动应急预案，组织救援和善后工作，最大限度减少人员伤亡和财产损失。
硫化氢防护安全管理规定
硫化氢防护安全管理规定
1. 硫化氢泄漏应急预案
1.1 制定硫化氢泄漏应急救援方案，并定期进行演练和培训。
1.2 确保硫化氢泄漏处有足够的应急处理设备和急救人员。
1.3 发生硫化氢泄漏时，立即启动应急预案，采取有效措施控制泄漏并安排人员疏散。
2. 硫化氢作业管理规定
2.1 硫化氢作业前，必须对作业场所进行检查，确保没有泄漏和积累。
2.2 作业人员必须穿戴符合标准的防护服和呼吸器，并接受相关安全培训。
2.3 作业结束后，必须及时清理工作场地，避免硫化氢残留造成二次污染。
3. 硫化氢监测和检测
3.1 配备硫化氢检测设备，并定期对作业场所进行检测。
3.2 确保硫化氢浓度不超过安全标准，一旦超过，应及时采取措施消除隐患。
4. 员工健康监护
4.1 对接触硫化氢的员工进行健康体检，并定期进行健康监测。
4.2 对接触硫化氢的员工进行相关安全、卫生培训，提高其自我防护意识。
5. 安全警示
5.1 在硫化氢作业场所设置显眼的安全警示标志，提醒人员注意防护。
5.2 对于未接受培训的人员，严禁其进入硫化氢作业区域。
本规定自发布之日起生效，公司全体员工必须严格遵守，违反规定将受到相应的处罚。
同时，公司将持续改进和优化硫化氢防护安全管理措施，确保员工的安全和健康。
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含硫油气田硫化氢防护安全管理规定范文（3篇）
含硫油气田硫化氢防护安全管理规定范文硫化氢是一种高毒、易燃、爆炸性极强的气体，对人体和环境具有严重危害。
为了保障油气田工作人员的安全，防止硫化氢泄漏事故的发生，制定硫化氢防护安全管理规定是非常必要的。
以下是一份硫化氢防护安全管理规定的范本，供参考：硫化氢防护安全管理规定第一章总则第一条为了保障油气田工作人员的健康和生命安全，避免硫化氢泄漏事故对环境造成的污染和破坏，向员工提供安全的工作环境，特制定本管理规定。
第二条本规定适用于所有涉及硫化氢的作业环境和工作岗位，包括生产、加工、运输、储存和处理等环节。
第三条本规定由油气田的安全管理部门负责执行，各部门按照规定做好硫化氢防护安全管理工作。
第二章硫化氢防护安全管理责任第四条公司负责人对公司硫化氢防护安全工作负总责，并指定专人负责具体工作。
第五条各部门负责人要切实履行硫化氢防护安全管理的责任，并确保下属员工按照规定执行。
第六条硫化氢防护安全管理人员要具备相关知识和技能，并定期进行培训，提高应急处理能力。
第三章硫化氢防护安全措施第七条严格执行硫化氢防护安全标准和操作规程，确保所有设备和仪器处于良好状态。
第八条确保硫化氢泄露监测设备的有效运行，对存在泄露的地点进行及时修复。
第九条在存在硫化氢的环境中工作的员工必须佩戴并正确使用防护装备，包括呼吸防护器、防酸碱服装等。
第十条在硫化氢泄露前，要进行危险源排查，做好事故预防工作，包括检查设备、保养设备等。
第十一条确保硫化氢泄露应急处理措施得以即时启动，包括制定应急救援方案、设立应急通道等。
第四章硫化氢防护安全培训和教育第十二条新员工入职前，必须进行硫化氢防护安全培训，了解硫化氢的危害性和防护措施。
第十三条员工每年需要进行硫化氢防护安全培训和考试，确保掌握相关知识和技能。
第五章硫化氢防护安全检查与检测第十四条定期进行硫化氢防护安全检查，发现问题及时纠正，确保设备和防护措施的有效性。
第十五条当疑似或发生硫化氢泄露事故时，要及时进行检测和测试，确保环境和员工的安全。
硫化氢安全操作规定(3篇)
第1篇一、总则为保障硫化氢作业人员的人身安全和财产安全，防止硫化氢事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于所有涉及硫化氢的作业活动，包括但不限于硫化氢的提取、储存、运输、使用、处置等环节。
三、硫化氢基础知识1. 硫化氢性质：硫化氢（H2S）是一种无色、有臭鸡蛋气味的剧毒气体，易燃，与空气混合可形成爆炸性混合物。
其水溶液为氢硫酸，具有强烈的腐蚀性。
2. 硫化氢危害：硫化氢对人体具有强烈的毒性，可引起中毒、窒息甚至死亡。
同时，硫化氢还具有腐蚀性，可损害设备和管道。
四、硫化氢安全操作要求1. 作业人员要求（1）作业人员应经过专业培训，掌握硫化氢的性质、危害、防护措施等知识。
（2）作业人员应熟悉本规定和相关操作规程，严格遵守。
（3）作业人员应定期进行健康检查，确保身体健康。
2. 作业场所要求（1）作业场所应设置明显的警示标志，告知硫化氢的危害和防护措施。
（2）作业场所应保持良好的通风，确保硫化氢浓度符合国家标准。
（3）作业场所应配备必要的防护设施，如防毒面具、防护服、防护手套等。
3. 设备设施要求（1）设备设施应定期检查、维护，确保其正常运行。
（2）设备设施应具备应急切断功能，一旦发生泄漏，能迅速切断硫化氢来源。
（3）设备设施应具备泄压功能，防止硫化氢积聚。
4. 作业过程要求（1）作业前，应进行风险评估，制定相应的安全措施。
（2）作业过程中，应密切监控硫化氢浓度，确保其符合国家标准。
（3）作业过程中，应严格执行操作规程，防止硫化氢泄漏。
（4）作业过程中，应配备必要的应急救援设备，如氧气呼吸器、灭火器等。
5. 应急处置要求（1）发生硫化氢泄漏事故时，应立即启动应急预案，采取应急措施。
（2）应急措施包括：切断硫化氢来源、通风换气、人员疏散、医疗救护等。
（3）事故处理后，应进行事故调查和分析，总结经验教训，防止类似事故再次发生。
五、监督管理1. 企业内部管理企业应建立健全硫化氢安全管理制度，明确各部门、各岗位的职责，加强安全教育和培训，确保硫化氢作业安全。
硫化氢作业安全管理规定
硫化氢作业安全管理规定第一章总则为确保企业硫化氢作业的安全，保护员工的生命资产安全，依据国家有关法律法规以及企业实际情况，订立本《硫化氢作业安全管理规定》。
本规定适用于本企业全部从事硫化氢作业的人员。
第二章硫化氢作业的管理标准第一节作业人员的管理1.企业要从具备相关专业知识和经验的员工中选拔合格的硫化氢作业人员，并进行相关培训，确保其具备必需的作业技能和安全防护意识。
2.承当硫化氢作业的人员每半年应接受一次安全培训，包含作业操作规程、相关应急措施等知识的培训，并进行考核。
3.作业人员必需熟识硫化氢作业区域的安全规定和紧急预案，并掌握相关的紧急救援技能。
4.作业人员在进入硫化氢作业区域前，应佩戴符合标准的个人防护装备，包含防毒面具、防爆防火服、安全鞋等。
5.作业人员应严格依照作业引导书操作，而且不得擅自修改作业程序。
6.作业人员发现作业区域存在安全隐患，应立刻报告上级，并采取相应的应急措施。
第二节作业区域的管理1.作业区域必需设立明显的安全警示标志，标明禁止未经许可进入的区域，以及必需佩戴防护装备的区域。
2.作业区域应配备充分的安全设施，如通风设备、紧急停气按钮、消防器材等，并保持设施的正常运行。
3.作业区域的通风设备必需定期进行清理和维护，确保通风效果良好。
4.作业区域应定期进行安全巡查，确保作业区域的安全状态。
5.一旦发生硫化氢泄漏事故，应立刻组织人员撤离并报警，同时启动现场应急预案。
第三节作业工具和设备的管理1.作业工具和设备必需定期进行维护保养，确保其正常运行。
2.作业工具和设备使用前应进行检查，发现异常情况要及时报修或更换。
3.作业工具和设备的存放地方必需干燥、通风，并有特地的存放区域。
4.作业工具和设备的使用人员必需经过培训合格，使用时必需佩戴个人防护装备。
5.作业工具和设备的使用人员应熟识操作规程，严格依照操作规程进行使用。
6.作业工具和设备使用完毕后，应及时清理，归还指定位置。
第三章硫化氢作业的考核标准第一节作业人员的考核1.承当硫化氢作业的人员每半年需进行一次安全知识考核，考核内容包含硫化氢的性质、作业操作规程、应急预案等。
硫化氢防护安全管理规定(3篇)
第1篇为了加强硫化氢防护安全管理，保障员工生命安全和身体健康，防止硫化氢中毒事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》等法律法规，结合本企业实际情况，特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于本企业所有涉及硫化氢的生产、使用、储存、运输等环节，以及与硫化氢相关的作业活动。
三、职责分工1. 安全生产管理部门：负责硫化氢防护安全管理工作，组织制定硫化氢防护安全管理制度，组织开展硫化氢防护安全培训，监督检查硫化氢防护安全措施落实情况。
2. 设备管理部门：负责硫化氢相关设备的维护保养，确保设备安全运行。
3. 作业部门：负责硫化氢相关作业活动的安全管理，确保作业人员遵守硫化氢防护安全操作规程。
4. 人力资源部门：负责硫化氢防护安全培训，提高员工硫化氢防护安全意识。
5. 各部门负责人：对本部门硫化氢防护安全工作负总责。
四、硫化氢防护安全管理措施1. 风险辨识与评估（1）对硫化氢生产、使用、储存、运输等环节进行全面风险辨识，确定硫化氢泄漏风险等级。
（2）对风险等级较高的区域，制定相应的风险控制措施。
2. 防护设施（1）硫化氢泄漏监测装置：对硫化氢泄漏区域进行实时监测，确保及时发现泄漏情况。
（2）通风设施：对硫化氢泄漏区域进行通风，降低硫化氢浓度。
（3）防护用品：为作业人员配备符合国家标准要求的防护用品，如防毒面具、防护服等。
3. 作业管理（1）作业人员必须接受硫化氢防护安全培训，掌握硫化氢防护安全知识和技能。
（2）作业前，应进行风险评估，制定作业方案，并经相关部门审核批准。
（3）作业过程中，应严格遵守硫化氢防护安全操作规程，确保作业安全。
4. 应急处置（1）制定硫化氢泄漏事故应急预案，明确事故报告、应急响应、处置措施等内容。
（2）定期组织应急演练，提高应急处置能力。
五、培训与教育1. 新员工入职培训：对新员工进行硫化氢防护安全知识培训，使其了解硫化氢的危害和防护措施。
2. 定期培训：对全体员工进行硫化氢防护安全知识培训，提高员工硫化氢防护安全意识。
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1 目的与范围为加强硫化氢(H2S)作业过程管理，避免发生硫化氢(H2S)中毒事故，特制定本规定。
本规定适用于河南油田在可能含有硫化氢的环境中进行施工作业的安全管理2 术语和定义2.1 硫化氢作业指在油气勘探开发作业和生产工艺过程中，存在或可能产生硫化氢的作业。
2.2 硫化氢作业人员指所有准备或已经进入含硫化氢区域施工或生产工艺的领导、专业技术人员、现场作业人员和现场监督等。
3 职责3.1 生产协调处是硫化氢作业主管部门，负责对硫化氢作业过程监督管理。
3.2 人力资源部门负责对所有硫化氢作业人员进行硫化氢防护、急救和逃生技能的培训、取证管理。
3.3 安全环保监察处负责对硫化氢作业的监督管理。
3.4 二级单位负责对硫化氢作业进行方案编制、审批及作业过程监督检查4 管理内容4.1 基本要求4.1.1 对硫化氢作业实行许可管理。
凡进入含硫化氢区域进行施工作业，须办理- 216 -《硫化氢作业许可证》4.1.2压等作业时，4.1.3 对硫化氢作业人员(化氢防护培训教育,经考核合格后持有效证件后，方可上岗作业。
4.1.4 硫化氢作业人员应经过正压式空气呼吸器培训及演练。
4.1.5 含硫化氢生产作业现场应安装硫化氢监测系统，进行硫化氢监测，包括固定式和便携式硫化氢监测仪、硫化氢监测探头、报警器，同时根据需要配备相当数量的正压式空气呼吸设备。
4.1.6 硫化氢检测、报警设备和防护装备经检验合格。
4.2 危害识别4.2.1 首次进入硫化氢区域作业，施工队伍技术人员应根据施工作业内容、工作性质、特点，收集所施工区域硫化氢含量、浓度。
4.2.2 硫化氢施工队伍负责人组织安全、生产、技术等相关人员开展危害识别，找出重大危险危害因素，制定作业程序、防范控制措施和防硫化氢应急预案。
4.2.3 油气生产场所和生产工艺流程可能产生硫化氢或泄漏的，由车间(队) 负责人组织危害识别，制定硫化氢应急预案。
4.3 作业许可4.3.1 硫化氢区域作业，现场生产负责人针对危害识别结果和风险控制，现场检查合格后填写《硫化氢作业许可证》，基层单位负责人现场确认后签发。
4.3.2 油气生产场所和生产工艺流程中可能产生硫化氢或泄漏的，由班组长人针对危害识别结果和风险控制，现场检查合格，填写《硫化氢作业许可证》，车间(队) 负责人现场确认后签发。
4.4 硫化氢作业前的准备4.4.1 硫化氢监测仪和空气呼吸器等安全设备(设施)检维修，按照相关标准和 6.7.6－2007《计量监测器具管理规定》执行。
- 217 -正确地隔离设5087—件2005《含硫油气井安全钻井推荐作法》，场地及设备的布置应考虑季节风向。
4.4.5 在有可能形成硫化氢和二氧化硫聚集处应有良好的通风、明显清晰的硫化氢警示标志，使用防爆通风设备，并设置风向标、逃生通道及安全区。
4.4.6 在含硫化氢环境中钻井、井下作业和油气生产及气体处理作业使用的材料及设备，应与硫化氢条件相适应。
4.4.7 用于硫化氢环境的防喷设备的检查及测试程序应按照 53《钻井用防喷设备系统的推荐作法》的相关条款执行。
4.4.8 在高含硫、高压地层和区域探井的钻井作业中，在防喷器上应安装剪切闸板4.4.9 测井车等辅助设备和机动车辆应尽量远离井口，宜在25m 以外。
未参加应急作业的车辆应撤离到警戒线以外。
4.4.10 每次进行硫化氢作业前必须组织硫化氢泄漏应急培训和演练。
4.5 硫化氢作业过程控制4.5.1 钻井作业4.5.1.1 地质及工程设计应考虑硫化氢防护的特殊要求。
地质及钻井工程设计的特殊要求按 5087－2005《含硫油气井安全钻井推荐作法》和2012-2007《石油天然气安全规程》的规定执行。
4.5.1.2 在含硫化氢地区的预探井、探井在打开油气层前，应制订相应的作业过程防护措施，应进行安全评估，对生产过程中硫化氢的浓度进行检测并建立检测记录。
4.5.1.3 钻井队在开钻前应绘制距井口2 范围内所有建筑物的地图，在地图上标明每幢建筑内通常有多少人，并列出他们姓名、年龄等基本情况，约定联系方法。
待开钻后还应与他们联系，说明本地区的危险性以及出现紧急情况时必须撤- 218 -认发生硫化知识，必要时权。
4.5.1.4 可能发生硫化氢中毒的作业场所，在没有有效的防护措施的情况下任何境单位和个人不得强制作业人员进行作业，同时作业人员有权拒绝该作业，并可直接向上级安全主管部门报告。
4.5.1.5 在工作人员经常活动处如钻台上、振动筛等处配备35%浓度的双氧水(便于简单治疗烧伤)。
4.5.1.6 硫化氢浓度超过国家标准或曾发生过硫化氢中毒的作业区域，应作为重点进行监控，并建立台账。
4.5.1.7 采取防喷措施，防喷器组及其管线闸门和附件应能满足预期的井口压力4.5.1.8 应采取控制硫化氢着火源的措施，井场严禁烟火。
4.5.1.9 钻井队应严格按设计钻井液密度配制钻井液，使用适合于含硫化氢地层的钻井液，监测和控制钻井液值。
施工中应及时发现溢流显示，迅速控制井口，并尽快调整钻井液压井。
4.5.1.10 作业施工期间，钻井施工现场应采用固定式硫化氢监测仪器24 小时连续在可能存在硫化氢的部位(包括井口、喇叭口、钻台、振动筛、泥浆罐等)对硫化氢浓度及时监测。
监控情况随时向平台经理(钻井队长)报告。
疑有硫化氢时应安排专人流动检测硫化氢气体浓度，对检测情况应做好记录。
4.5.1.11 当硫化氢浓度低于503 时可以使用过滤式防毒用具，在硫化氢浓度大于503 或浓度不明或二氧化硫浓度高于5.4 3(2)的区域内应使用正压式空气呼吸器，供气装置的空气压缩机应置于上风侧。
配备过滤式防护用具时应在滤毒罐表面注明适用物质。
禁止任何人不佩戴合适的防护器具进入可能含有硫化氢的区域，禁止在有毒区内摘掉防毒用具。
4.5.1.12 在含硫化氢地层取心和进行测试作业时，应落实有效的防硫化氢措施取心起钻时，当取心工具离地面5 柱时，钻台作业人员应带上防毒面具，直到取- 219 -5087－2005《含对易腐蚀部位应施。
件4.5.1.14 可能发生硫化氢泄漏的场所应设置警戒区域和醒目的中文警示标识。
管理人员在遇到硫化氢泄漏时及时通知现场所有人员，按照一级、二级、三级报警值设置硫化氢含量动态警示牌。
4.5.1.15 在钻入含硫地层时一般每次下钻后井底泥浆循环到地面15 分钟以前井口人员戴上防毒面具，直到硫化氢含量小于安全允许值时，方可卸下防毒面具4.5.1.16 在油气层和油气层以上起钻时，前10 根立柱起钻速度应控制在0.5以内。
4.5.1.17 钻入高含硫地层油气层前a) 打开高含硫油气层前50m 应将二层台、钻台周围、机泵房、循环系统等处设置的防风护套和其它类似围布拆除，防止造成人员中毒:1) 钻台工作人员要佩带防毒面具；2) 要防止井下事故发生,特别是发生溢流或井喷；3) 尽可能避免复杂操作，尽可能减少井场工作人员人数；4) 平时对周围群众进行硫化氢防护知识和逃生知识的培训，必要时发放防护用具。
b) 在钻入高含硫地层油气层前，应先检测并确定其浓度，检测时应佩戴呼吸器；c) 利用除气器和除硫剂，控制泥浆中硫化氢含量在10 以下，勤测量泥浆的各种性能(特别是值、粘度、密度、切力等与硫化氢有关性能)d) 在含硫地层取芯时，当取芯工具离地面还有20 立柱时，钻台人员应戴上防毒面具，直到取出岩芯；e) 井场用火，执行6.2.1-2007《用火作业安全管理规定；- 220 -f)量进行检测具，作业时得超过一小时，具体执行6.2.3-2007《进入受限空间作业安全管理规定；境g) 当在硫化氢含量超过安全临界浓度的污染区进行必要作业时，必须佩带防护器具，且至少有两人结伴工作，以便于相互关注和照应。
离开安全区较近处，应佩带有救身绳的安全带，安全带的另一端由安全区的人抓住，在发生意外时，将其拉出危险区；h) 发生溢流关井后，在放喷管线点火时，应用点火枪或电子点火器进行点火，点火人员应佩带防毒面具，点火距离不得小于10m；i) 硫化氢监测仪器在第一级报警发生时，作业人员应检查泄漏点并准备防护用具。
当第二级报警发生时，作业人员应戴上防护用具并向上级报告同时疏散下风向人员，禁止动用电、气焊，查明硫化氢泄漏原因并采取措施进行控制。
当硫化氢浓度持续上升而无法控制时，应立即疏散人员并实施应急方案，具体执行《钻井井喷应急预案》中关于防硫化氢的程序和要求。
当确认有硫化氢气体时，应加密硫化氢防护演习的次数。
硫化氢气体的空气浓度达到20 3 时应进行压井，控制硫化氢气体从井内溢出；j) 当浓度达到 153(10)预警时，作业人员应检查泄漏点，准备防护用具，迅速打开排风扇，实施应急程序；当浓度达到30 3 (20) 报警时，迅速打开排风扇，疏散下风向人员，作业人员应戴上防护用具进入紧急状态，立即实施应急方案；k) 含硫化氢油气井废弃时，应考虑废弃方法和封井的条件，使用水泥封隔已知或可能产生达到硫化氢危险浓度的地层；l) 钻井作业中的其他特殊要求按 5087－2005《含硫油气井安全钻井推荐作法》和2012-2007《石油天然气安全规程》的规定执行。
- 221 -应按5087章执行。
使用硫化氢监测件设备来监测大气情况，正压式空气呼吸器应放在主要工作人员能迅速而方便取得的地方。
4.5.2.3 在开始作业前，应召开钻井及相关工作人员参加的特殊安全会议，并特别强调使用正压式空气呼吸器、急救程序及应急反应程序。
4.5.2.4 在处理已知或怀疑有硫化氢地层的液体样品过程中，人员应保持警惕。
处理和运输含硫化氢的样品时，应采取预防措施。
样品容器应使用抗硫化氢的材料制成，并附上标签。
4.5.2.5 当钻井、油气井服务、生产和建造作业中有两种或两种以上的作业需要同步进行时，必须强调作业之间的协调管理。
应指派一个人担任同步作业的负责人，协调应急事项。
4.5.2 试油、修井及井下作业4.5.2.1 应采取有效的防喷措施。
4.5.2.2 应采取控制硫化氢着火源的措施，井场严禁烟火。
4.5.2.3 当发生修井液气侵，硫化氢气体逸出，应通过分离系统分离或采取其他处理措施。
4.5.2.4 进入用于装或已装有储存液的密闭空间或限制通风区域，可能产生硫化氢气体时，应采取人身安全防护措施。
4.5.2.5 对绳索作业、射孔作业、泵注等特殊作业应落实硫化氢防护的措施。
4.5.2.6 含硫化氢油气井废弃时，应考虑废弃方法和封井的条件，使用水泥封隔已知或可能产生达到硫化氢危险浓度的地层。
4.5.3 集输作业4.5.3.1 集输站中的硫化氢监测应采取固定式与携带式硫化氢监测仪结合使用- 222 -的方式。
4.5.3.2罐区等易泄漏置报警喇叭4.5.3.3应注意是否境有报警信号。