石油钻机安装、操作)

5000 7000 9000 12000
最大钩载KN 600
900
1350 1700 2250 3150 4500 6750 9000
绞车功率KW 110/200 257/330 330/400 400/550 7350
1100
1470
2210
2940
钢丝绳绳数 6
8
8
8/10
8/10
10/12 10/12 12/16 12/16
五.安装的一般技术要求
１.钻机设备安装应按有关标准及说明书规定进行。
２.设备安装做到平、正、稳、全、牢、灵、通，不漏油、气、水、 电、钻井液。
３.设备紧固件应有防松措施，紧固前不得运转。
４.电、气、油、水等各种线路要归类整理，采用架空、铺槽等保 护措施。
５.房屋及所有钻机设备必须埋电阻＜５的接地线。
不够高的空中电缆线路架高处理等。
６.各种规格的吊装绳套。 ７.钻机设备搬运前的准备：放油、放水、拆分、清
理、捆绑等。
８.装车要求：根据车辆载重能力、尺寸大小.安装 顺序要求装配并捆绑固定牢靠。
９.对有特殊要求的设备按说明书要求装载。 １０.运输中要求：对特殊设备、超高、超宽、超重
设备、安装的工具等车辆要有人押运。
三.安装必要的条件
１.设备安装前的检查与维护保养（有无损伤、缺失、 清洗等）。
２.对钻机设备性能、技术参数（安装尺寸等）要清楚。 ３.安装钻机用的工具（包括计量工具）和设备应齐全。 ４.各种尺寸的吊装绳套要准备足。 ５.对钻机设备安装顺序及特殊要求要清楚。 ６.井场情况：ａ.井场面积 ｂ.设备布局 ｃ.井场道路
2.□ ---钻机特征：L—链条并车钻机
J—V带并车钻机
C—齿轮传动钻机
Y—液压钻机
DJ—交流电动钻机
DZ—直流电动钻机
DB—交流变频电动钻机
3.□ ---移动方向：块装式表示符号省略
Z—自行式钻机
T—拖挂式钻机
4.□ ---该型序号：该型序号用阿拉伯数字表示，
原型不写
石油钻机基本参数
钻机级别
钢丝绳直mm 22
26
29
32
32
35
38
42
52
单泵功率kw 260
370
590
735
735
960
1180 1180 1470
转盘开口mm
381/445 381/445 445-700 445-520 445-520 700-950 700-950 700-950 700-950 --700 --700 --1200 --1200 --1200 --1200
Ｂ.承钻能力分级
我国陆上钻机以承钻深度和大钩载荷分九个级别:
ZJ10. ZJ15. ZJ20. ZJ30. ZJ40. ZJ50. ZJ70. ZJ90. ZJ120 。
石油钻机型号的表示方法：
ＺＪƅ／ ƅ ƅ ƅ － ƅ １ ２3 4
ＺＪ－钻机代号
1.□／□ ƅ－钻机级别：最大深度／最大钩载
宜大不能小，保证安全。 ４.吊装设备时应有游绳牵引。 ５.含有６级以上大风、雷电或暴雨、雾、雪、沙尘暴
等能见度＜３０ｍ时，应停止吊装和高空作业。 ６.警示保护（高空作业的保护、高压电缆、吊车旋转
伸缩范围、油气水管线等区域）。 ７.不得在架空电力线正下方作业。 8 .梯子、护拦、过道及安全保护装置齐全安好。
10/600 15/900 20/1235 30/1700 40/2250 50/3150 70/4500 90/6750 120/9000
钻深 127
800
1400 1800 2500 3200- 4500 6000 8000 1000
(m ) 114mm 1000 1500
2000 3000 4000
10. 法兰联接时：
平行度<1mm，
内容
柴油机 钻井泵 转盘
同轴度< ∮ 0.5mm
法兰端面平行度mm <1
<1
<0.5
11.万向轴安装精度：
倾斜度 (°) <3
<8
<5
六.钻机设备安装
1.安装方法： 因钻机的类型、结构不同安装方法不同，顺序安装（机械钻机）
和联合交叉安装（电驱动）的方法，塔式井架采用悬转扒杆法， 均以底座先就位。 2，底座安装 a.以井口中心为基准，按钻机平面布置图要求放样划线 b.塔形井架底座四个角柱顶板平面度<5mm，对角线误差<10mm c.底座上平面的平面度误差<3mm d.安装左、右支梁，绞车梁、转盘梁；将绞车、转盘放入固定， 依据安装底座说明书进行安装。 e.安装起井架用人字架，和死绳固定器。 f.安装液（气）缓冲装置，油、气管线、接头等连接。 g.底座起升装置，穿起升大绳。 h.吊装防喷器滑道的安装，导轨应平行稳固。 i.各滑轮注涂润滑油脂，运转灵活。
石油钻机的安装、操作、 检验和维护
大庆石油管理局钻探集团 杨决算 2004年11月
一.钻机的类型
Ａ.功能与形态分类 z j （驱动型式、传动型式、移动方式）
１.按驱动型式：柴油机驱动、 液压驱动、电驱动（交流、直流和交 流变频）。
2.传动型式：链条传动、V带传动、齿轮传动。 3.按运输方式：拖挂式、自行式（车载）和模块式，。 4.按井架形式：有塔形、前开口式（K型）、A形及桅形四种。 5.安装方式：自升式和非自升式。 6..斜直井钻机、海上钻机、滩海钻机等。
（整拖设备距离＜８ｋｍ，路宽＞１５ｍ，坡度＜４°， 转弯半径＞１５０ｍ）
７.钻机基础：主基础、辅基础、排水系统（养护７天 后用，基础高于地面100mm，同一设备基础平面度 ±5mm，设备边缘距基础边缘＞100mm）
四.安装的安全要求
１.总负责人，分工负责人，专人指挥发出信号和口令。 ２.劳动保护用品穿戴好，高空作业时系好安全带。 ３.吊装用钢丝绳要专用的，长短适当，宜粗不能细，
６.所有电器设备、开关、照明灯等必须符合防爆要求。
７.各外露运动件上应加装防护装置。
ຫໍສະໝຸດ Baidu
８.皮带、链条连接应松弛有度。（链轮：平行度<2mm、角度 <1/4°，皮带轮：平行度<3mm、角度<1/3 ° ）
9. 采用气胎离合器连接时，同轴度＜∮1.5mm，找平后末充气时离 合器与磨擦毂的最小间隙为2—3mm
钻台高度m
3/4
4/5
4/5
5/6/7.5 5/6/7.5 7.5/9/ 7.5/9/ 7.5/9/ 7.5/9/
10.5/12 10.5/12 10.5/12 10.5/12
二.钻机的运输
１.运输方式：车载自行、整拖、分拆运输。 ２.尽可能按安装顺序依次搬运。 ３.应制定可靠、详细的安全措施。 ４.配备足够的搬运设备和工具。 ５.运输路线的熟悉（桥梁隧道等），障碍物的清理，