触摸屏精密切割机说明书ZY-1000
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目录
目录 (1)
用途 (2)
参数 (3)
概述 (3)
安装使用 (4)
维护保养 (9)
金相流程 (10)
注意事项 (15)
装箱单 (16)
一、用途
超硬材料精密切割机主要适用于实验室金相试样的制取。立地一体全封闭自动循环水冷方式切割。采用分体式双层移动定位平台,为满足精确定位切割、连续切割取试样平片而研发。由PLC控制,切割速度无级调速且在切割过程中也可对切割速度及切割行程等进行在线调整。能对一些由多种材料组成的复合型工件及多种处理工艺的工件达到最优的取样效果,紧跟市场发展,解决了新型材料取样难的问题。可任意设定切割行程,整个切割过程时时显示切割完成量,满足部分用户对深度定位切割的要求。具有对操作人员及机器自身的多重保护功能,安全可靠。实现一键式无人值守自动切割取样。设备噪音低、环保型循环冷却、技术性能高适合精密实验室的切割取样。
二、主要参数
电源:三相四线、380V50HZ
切割转速:无极调速(0-3000r/min)
切割速度:1-25mm/分钟
切割行程:250mm
进刀行程:0-200mm
切割片规格:(200-250)×(0.8 -1.0)×32mm
最大切割尺寸:350X120X50mm
电动机功率:4.0KW/0.5kw
切割台尺寸:300×260
外形尺寸:1000×800×1400
三、概述
ZY-1000型超硬材料精密切割机采用PLC控制,自动化程度高;减轻操作人员工作强度;通过分体式双层移动定位平台精确定位及不松动被切割样件进行连续切割取样,从而满足操作人员做想要的取样规格.本机采用无极调速方式且切割过程中支持在线调速,以达到对一些复合型、超硬型及特殊型工件的合理取样。在切割过程中时时追踪显示切割行程,完成量到达设定行程后自动复位并停机。实现智能一键式自动切割。
四、安装与使用
一、安装
1.将本机移位于稳固的地面上,旋下固定支撑脚,检查各部分
零件是否齐全,紧固件是否有松动现象,做好清洁工作。2.将冷却水箱放置适当位置,箱内注入配置好的冷却液,但冷
却液必须选用滑性好的冷却剂配制,切忌使用一般自来水作冷却液。
3.装好冷却泵电源线与出水管接插件及排水管连入冷却箱内。
4.主电源接入空气开关下输出端,本机使用三相四制方式(A、
B、C、E),在接插上之前应先检查电源电压是否与规定电压
相符,电源线的接地是否安全可靠。
一、功能说明:
1、参数设置如图一:
A、X轴点动速度:手动/自动模式下X轴左右移动速度(除A 型机外,其他机型无此功能),建议速度范围1-30mm。
B、Y轴点动速度:手动/自动模式下Y轴进退移动速度,建议速度范围1-30mm。
C、主轴转速:切割主轴的转速(除A型机外,其他机型无此功能),最高转速3000转/分钟。
D、X轴行程标定:输入设定行程100,点击运行;然后输入实际行程(出厂时已设定好),禁止随意更改。
E、X轴行程标定:输入设定行程100,点击运行;然后输入实际行程(出厂时已设定好),禁止随意更改。
F、Y轴进刀当量:进为切割时单次进刀量mm,一般根据材料大小及硬度设定0.2—1mm(材料过大及过硬进刀量尽可能小);
退为切割时单次退刀量mm,一般根据进刀量设定(进刀量的1/3左右);
间隔时间为切割时进刀量与退刀量的转换时间(一般根据材料大小及硬度设定0.1-0.5),单位秒。
2、智能切割如图二:
A、切割速度:对工件进行切割的进刀速度,单位mm;一般
根据材料的大小及硬度设定1-25mm之间。
B、切割行程:切割时加持平台移动的行程距离,单位mm;
一般为150%工件尺寸。
C、完成量:切割时系统会时时显示已切割的行程距离;当
完成量到达设定的切割行程时,机器会自动复位并停机。
切割前请先点击清零键清零。
D、X轴定位:切割前对工件的定位,单位mm;(除A/C型机外,
其他型号机器无此功能)。
E、Y轴定位:切割前对工件的定位,单位mm;(一般工件加持
好后,点击进或退将工件移动到切割片附近)。
F、冷却:点击会打开自动循环冷却系统。
G、切割:点击会打开切割主轴。
H、照明:点击会打开切割室照明灯。
I、运行:点击后,机器开始按设定程序自动切割。
J、停止:切割时点击会停止切割。
3、手动切割如图三:
A、手动:点击后指示灯提示,可通过机器外部旋转
手轮进行手动移动加持平台。
B、X/Y轴:功能同智能模式下。
C、冷却/切割/照明:功能同智能模式下。
三、使用说明
例如长度100mm,直径30mm的棒料切割。
1、打开安全门罩,先将工件放在右边的快速夹具中夹紧。
2、通过平台移动手轮或者点击面板(A/C型机外,其他机器
无此功能),移动工件到需要切割的位置。
3、将左边快速夹具推进并锁死。
4、合上切割室并锁死。
5、打开电源开关,显示屏亮,点击进入到菜单页面,点击参数设置。
6、X轴点动速度输入20;Y轴点动速度输入20;Y轴返回速度输入30mm.(第一次设置好后,如无其他特殊情况以后无需更改)。
7、Y轴进刀当量项,进输入0.6;退输入0.2;间隔时间输入0.2(第一次设置好后,如无其他特殊情况以后无需更改)。
8、点击返回按钮。
9、点击智能切割进入智能切割界面。
10、切割速度输入10;切割行程输入50.通过Y轴进退键将工件移动到切割片附近(一般距离切割片2-3mm左右)。
11、点击冷却,打开冷却系统;并通过视窗观察冷却水喷洒是否合理(一般两根水管喷切割片与工件相近的部位,另一根喷洒在工件前部)。
12、点击切割,打开主轴电机。
13、点击照明,打开照明灯。
14、点击运行,此时机器进行自动智能切割状态。