矿山斜井串车提升运输设计项目计划书

矿山斜井串车提升运输设计计划书

矿井原始资料：

1 年提升量：An=30kt/a ，含矸率20%

2 工作制度：矿井年工作日330d，每天净提升时间16h

3 开拓方式：斜井开拓。

4 井筒特征：井口标高+537m，井底标高+440m，倾角为22. ，斜长L=258.9米

5 提升容：提煤，提矸，下放设备，材料等提升任务。

6 提升容器：MCG1.1-6 型翻斗矿车，矿车容积1.1 m3，，矿车自重Q C=610kg，矿车装载煤重Q m=1000kg，最大装载量Q g=1800kg

7提升方式：斜井单勾串车混合提升

8 一次下放车数：一次串煤车3辆或矸石车一辆

9提升长度：Lt=Lp+L+L1+L2=15+258.9+10+5=288.9

式中：为井口至岔道中心长度；岔道中心至钩头停车处斜长

10 钢丝绳的悬垂长度：

Lc=Lp+ L+20=15+258.9+20=293.9M

式中：20起坡点至天轮接触点的钢丝绳长度。

11 每班下放材料4次，每班下放雷管，炸药2次，每班下放其它3次。

选型设计：

第一节：提升方式和车场型式的确定：

斜井提升在我国中、小型矿井中应用及其广泛。采用斜井开拓具有初期投资少、建井快、出煤快、地面布置简单等优点。但一般斜井提升能力较小，钢丝绳磨损较快，井筒维护费用较高。斜井提升方式大致可分为以下三种：斜井串车提升、斜井箕斗提升、胶带输送机提升。以上三种斜井提升方式，以斜井串车提升应用最多，特别是我国南方中、小型矿井应用更为普遍。为此我们主要研究斜井串车提升。

斜井串车提升：可分为单钩串车与双钩串车两种，其中单钩串车提升井筒断面小，投资少，可用于多水平提升，单产量较小，电耗大而双钩串车提升则恰恰相反。故前者多用于年产量在210kt以下，倾角小于︒

25的斜井中。后者多用于年产量在300kt左右，倾角不大于︒

25的斜井中。

串车提升按车场型式不同又可分为平车场和甩车场两种方式。甩车场提升方式的优点是：地面车场及井口设备简单，布置紧凑、井架低，摘挂钩安全方便；缺点是提升循环时间长，提升能力小，每次提升电动机换向次数多，操纵复杂，这种甩车场的提升方式在我国东北地区采用较多。平车场没有上述缺点，车场通过能力大，提升机操作简单方便。但是，平车场需设置阻车器和推车器等辅助设

图10-1斜井甩车场单钩串车提升系统

第二节：提升容器选择

（2）一次提升矿车数的确定： 1：提升斜长L=188.9m 2：确定速度图各参数

1. 最大提升速度v m

《煤矿安全规程》规定：倾斜井巷升降人员或用矿车升降物料时，提升容器的最大速度v m ≤5m/s 。此矿井中v m =0.8m/s ，专用人车的运行速度不得超过设计最大允许速度。

根据此项规定，结合设计条件，先选出提升机及提升电动机以确定v m 。 2. 其它参数确定

（1） 初始加速度 a 0≤0.3m/s 2。此矿井中a 0=0.1 m/s 2 （2） 车场速度 v 0≤1.5 m/s 。此矿井中v 0=0.5 m/s

（3） 主加、减速度 升降人员时：a 1≤0.5 m/s 2，a 3≤0.5 m/s 2；升降物料时：《煤矿安全规程》对升降物料的主加速度a 1和主减速度a 3没有限制，一般可用0.5m/s 2也可稍大些，但要考虑自然加减速度问题。此矿井中a 1= a 3=0.6 m/s 2

（4） 摘挂钩时间 θ1=20s 。 （5） 电动机换向时间θ2=5s 。 3：一次提升循环时间T

1） 速度图各段运行时间与行程计算 重车在井底车场运行阶段

0001a v t ==0.5/0.1=5s ； 0

2

0012a v L ==0.52

/（2×0.1）=1.25s ；

L 02=L D -L 01=26-1.25=24.75m ； 00202v L t =

=24.75/0.5=49.5s ； 0

02000201v L

a v t t t D +=+==54.5s 式中 L D ——井底车场长度，即从井底到井底尾车点的距离，根据一次所拉车数确定，一般

可取L D =25～35m 。此矿井中L D =26m

串车提出车场后的加速阶段

101a v v t m -=

=（0.8-0.5）/0.6=0.5s ；10

12

t v v L m

+==0.325m 减速运行阶段

33a v t m ==0.8/0.6=1.3； 3

2

32a v L m

==0.82/(2*0.6)=0.5m

等速运行阶段

L 2=L-(L D +L 3+L 1)=288.9-(26+0.325+0.5)=262.0m m

D m v L L L L v L t )

(1322++-==

=327.5s

式中 L ——提升斜长，L=L D +L T +L K ； L T ——井筒斜长，m 。 井口甩车运行阶段：

00002

002v L a v v a v L a v t K

h h +

=-+==57s 式中 L K ——井口车场长度，即自井口至尾车停车点的距离。一般可取25～35m 。

通过以上计算可做出速度图，如图10-9所示。 2）一次提升循环时间 T=2(t D +t 1+t 2+θ

2

+t K +θ

1

) =2*(54.5+0.5+327.5+5+57+20)=930s

（10-39）