500kV变电站电缆敷设施工设计方案

500kV变电站电缆敷设施工方案

目录

1、适用范围及概述 (1)

2、施工依据 (1)

3、人员组织 (2)

4、主要作业资源 (4)

5、施工作业流程 (4)

6、施工工艺及要求 (4)

7、危险点分析及控制措施 (12)

8、安全施工措施 (14)

9、环境保护措施 (15)

10、标准工艺要求 (15)

一、适用范围及概述

1.1本方案适用于牟**00kV变电站工程电缆敷设安装施工工作，并规定了相关施工依据、人员组织、作业资源、作业流程以及作业工序的要求与标准、安全措施等。

1.2电缆选择

敷设时电缆编号参阅电缆清册，在清册中的长度应以现场实际测量长度为准。

1.3电缆敷设方式

主要电缆在电缆层电缆沿桥架敷设，部分电缆在电缆沟或者电缆竖井沿支架敷设，经电缆沟道引出至端子箱、机构箱等的电缆应穿管敷设，个别少距离远的电缆可以直埋敷设。

1.4电缆防火

站内高压电缆、控制电缆选用阻燃型电缆，防火材料性能按等效工程条件下标准试验，其耐火极限应不低于1小时。对电缆可能着火蔓延导致事故扩大的场所，设置适当的防火墙。本工程采用富沃德电缆防火封堵材料。

二、施工依据

2.1《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DL/T516.1-17-2002) 2.2《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量〔2010〕19号）

2.3《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册变电工程分册电气部分》

2.4《国家电网公司输变电工程标准工艺示范光盘》

2.5《国家电网公司十八项电网重大反事故措施（试行）》（国家电网生技[2005]400号）

2.6《国家电网公司输变电工程工艺标准库》（基建质量〔2010〕100 号）

2.7《国家电网公司输变电工程标准化作业手册—变电工程分册》2.8《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW 248—2008）

2.9《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）2.10《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》（GBJ50171-2006）

2.11《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）2.12《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）2.13《工程建设标准强制性条**程部分》（2006版）

2.14 牟平5**kV变电站工程电缆清册

三、人员组织

电缆敷设由电气队负责，配备施工人员25人，项目副经理**凯，安全负责人**山，质检负责**晋，技术负责人**文，施工负责人**亮。组织框图如下：

四、主组要作业资源

本工程屏柜组立施工严格遵照国家电网公司输变电工程工艺标准库变电工程部分010*******直埋电缆敷设工艺要求施工。

6.1电缆敷设前的土建验收

6.1.1电缆通道验收检查

6.1.1.1电缆沟、隧道畅通，排水良好。

6.1.1.2隧道内照明，通风符合要求。

6.1.1.3电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束。

6.1.1.4预埋件符合设计，安置牢固。

6.1.2电缆支架验收检查

6.1.2.1电缆支架应横平竖直，安装牢固。支架固定方式符合设计要求。

6.1.2.2各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低差不应大于

5mm，走向左右偏差不应大于10mm。

6.1.2.3支架尺寸应符合设计要求，横撑间距误差不得大于5mm。支架焊接牢固，无明显变形。

6.1.2.4支架之间的间距应符合设计要求，电缆沟内两支架间距不应超过800mm。

6.1.2.5拐弯处电缆支架安装位置应符合现场实际情况的要求。

6.1.2.6支架防腐层完好，接地良好。

6.1.2.7管道应排列整齐，走向合理，管径选择合适。

6.1.2.8交流单芯电缆不得单独穿入钢管内

6.2电缆敷设前的准备

6.2.1电缆材料检查

6.2.1.1电缆规格符合设计。

6.2.1.2电缆外观无损伤、绝缘良好。

6.2.2施工器具准备

6.2.2.1准备好足够的放线支架、千斤顶、钢锯、绑扎带等工具和材料。

6.2.2.2电缆放线架放置稳妥，钢轴强度和长度与电缆盘重量和宽度相配合。

6.2.3熟悉电缆走向

6.2.2.1 为保证电缆敷设正确，熟悉电缆行走路径和设备位置，必要时加以标示。

6.2.3.2合理安排每盘电缆，动力电缆可以接头，控缆不可接头，按

高度量施工均不要有接头。

6.3电缆敷设方法及注意事项

6.3.1敷设方法

6.3.1.1电缆表面距地面的距离不应小于0.8m，垂直跨距不大于1米。穿越车行道下敷设时不应小于1m ，在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可浅埋，但应采取保护措施。

6.3.1.2电缆应埋设于冻土层以下，当受条件限制时，应采取防止电缆受到损坏的措施。

6.3.1.3电缆之间，电缆与其他管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距应符合GB 50168—2006 的规定。严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。

6.3.1.4电缆与站区道路交叉时，应敷设于坚固的保护管或隧道内。电缆管的两端宜伸出道路路基两边0.5m 以上，伸出排水沟0.5m 。

6.3.1.5直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm 厚的软土砂层，并加盖保护板，其覆盖宽度应超出电缆两侧各50mm ，保护板可采用混凝土盖板或砖块。软土或砂子中不应有石块或其他硬质杂物。

6.3.1.6直埋电缆在直线段每隔50～100m 处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩

6.3.1.7电缆敷设应专人统一指挥。室内竖井、拐弯处应设专人监护指导。室外直沟每隔50米设一指挥人员。

6.3.1.8电缆敷设人员听从统一口令，用力均匀协调。

6.3.1.9指挥人员应及时联系保证电缆走向、位置正确。

6.3.1.10电缆放到位置后，应留够适当长度并贴上标示。

6.3.1.11电缆敷设本着先放长电缆，再放短电缆；先远后近的原则进行敷设。

6.3.1.12 对于没有外护套的光缆，应增加保护，因为站内光缆数目大，不易穿管，采用增加槽盒办法，在电缆沟及电缆竖井内增加了铝合金槽盒，光缆全程经过槽盒敷设。

6.3.1.12 在电缆沟内，光缆和电缆应分层布置，电缆在上层，光缆放置在下层。

6.3.2注意事项

6.3.2.1电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不得使电缆在支架上及地面上摩擦拖拉。电缆不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤。

6.3.2.2电缆敷设时，不应损伤电缆沟、隧道、竖井的防水层。不得

损坏保护屏和其他设备。

6.3.2.3电缆敷设时，电缆由室外引至室内时，要在窗户上固定一根φ50钢管，并将电缆从此管中穿过防止电缆与窗口楞角摩擦损坏电缆。

6.3.2.4电缆敷设速度均匀，以免电缆在局部区域积攒过多。防止出现急弯损坏电缆。

6.3.2.5 光缆敷设中，光缆与电缆沟内的其他电缆不应配置在同一层支架上。

6.3.2.6 严禁在光缆上踩踏、行走。

6.4质量要求

6.4.1电缆敷设质量要求

6.4.1.1在电缆层电缆沿桥架敷设；在电缆沟或者电缆竖井电缆沿支架敷设；在电缆浅槽电缆沿槽底敷设；经电缆沟道引出至端子箱、机构箱的电缆应该穿管敷设；个别根数少距离远的电缆可以直埋敷设。

6.4.1.2电缆在电缆沟多层支架上的排列顺序，宜按照380V电力电缆、强电控制和信号电缆、通信电缆由上而下的顺序排列。

6.4.1.3 35kV与10kV电缆可以排列在同一支架上，380V电力电缆可与强电控制信号电缆排列在同一支架上。

6.4.1.4 除了单芯电力电缆外，电力电缆之间宜有1倍电缆外径的间隙，控制和信号电缆在电缆浅槽内和电缆桥架上，可以紧靠排列或者多层叠置。

6.4.1.5 为了减少电缆交叉，应该将路径比较远的电缆敷设在下层支

架上，路径近的电缆敷设在上层支架上，屏柜间联络电缆敷设在顶层；电缆终端头、拐弯处、夹层内、隧道内及竖井的两端等地方应装设标示牌；电缆敷设应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标示牌。

6.4.1.6 电缆敷设应该满足电缆允许弯曲半径的要求，电缆允许的弯曲半径，35kV及以下单芯电力电缆不小于电缆外径的20倍。三芯电缆及控制电缆不少于电缆外径的15倍。

6.4.1.7 从沟道引出沿设备支架或墙外表面敷设的电缆，应穿于一定机械强度的管子内。

6.4.1.8 交流单芯电力电缆单根穿管时，不得采用未分隔磁路的钢管。

6.4.1.9 装有避雷针或者避雷线的架构上的照明灯电源线，应该穿入金属管，金属管应该直埋10米以上，才允许与35kV及以下配电装置的接地网及低压配电装置相连接。

6.4.1.10 金属电缆桥架、支架应当可靠接地，非金属电缆支架应该沿全长另外敷设接地线。

6.4.1.11 电缆支架的水平跨距为0.8米，垂直跨距为1.0米。

6.4.1.12电缆水平敷设时应在首端、末端、转弯处及直流段每隔100米处加以固定，垂直敷设时，应在每一支架处加以固定，35kV及以下交流单芯电力电缆每隔3米左右固定一次。35kV以上电力电缆还应在电缆终端头及转弯处各设置不少于一处的刚性固定。

6.4.1.13 交流单芯电力电缆的刚性固定，宜采用铝合金夹具，其他

固定方式宜采用尼龙扎带绑扎。

6.4.1.14电缆金属层（金属屏蔽层和金属套）的接地；电缆的金属层必须接地，变电站的电缆金属层的接地方式如下：

交流三芯电力电缆的金属层，应该在电缆的两端直接接地；35kV及以下交流单芯电力电缆的金属层，应该在电缆的一端直接接地，另外一端不接地；110kV及以上的交流单芯电力电缆的金属层，应该在一端直接接地，另外一端经过护层电压控制器接地；从各级电压配电装置至继电器室及各级电压配电装置内部的二次电缆，金属层应该在两端接地；继电器室内部屏与屏之间的二次电缆，金属层应该在一端接地；计算机监控系统的通信电缆，当采用对绞屏蔽电缆时，屏蔽层两端接地，当采用双屏蔽电缆时，其内屏蔽一端接地，外屏蔽应两端接地。

6.4.1.15电缆进竖井处和进保护屏拐弯处不宜出现成排扇面弯曲。

6.4.1.16电缆拐弯处要绑扎牢固，绑扎带头剪切整齐，方向一致。

6.4.1.17成排水平或垂直长距离电缆每隔5米用黑色绑扎线编好。

6.4.1.18在电缆终端头、电缆头、拐弯处、隧道内及竖井的两端应挂电缆标示牌。电缆标示牌应规格一致，字迹清晰不宜脱落，悬挂高度一致。

6.4.1.19交流系统单芯电缆或分相后的电缆固定夹具不得形成闭合磁路。

6.4.1.20交流单芯动力电缆、高压电缆应在同侧支架上，并呈品字型排列，每隔1米用绑扎带固定牢固。

6.4.1.21穿入管中的电缆数量应符合设计要求；交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。

6.4.1.22电缆进入电缆沟、墙壁和地面基础时，应穿管，穿管内壁应光滑、管口无毛刺。电缆敷设完毕后，应对孔洞、管口进行封堵，密封应良好。

6.4.1.23动力电缆、高压电缆、控制电缆应由上到下分层布置。（35kV 高压电缆为满足弯曲半径可由下到上布置）

6.4.1.24直埋电缆距地面不应小于0.7米。直埋电缆上、下部应铺以不小于100mm厚的软土或细砂，上面铺设砖块做保护板，保护板宽度应超过电缆两侧各50mm。

6.4.1.25电缆在支架上不宜超过一层。

6.4.1.26电缆敷设完毕及时清除杂物，必要时盖好电缆盖板并密封。

6.4.1.27光缆敷设应该满足光缆允许弯曲半径的要求，对于圆形光缆，动态弯曲情况下光缆允许的弯曲半径为40倍光缆外径，静态弯曲情况下光缆允许的弯曲半径为20倍光缆外径。

6.4.1.28 光缆要求排列整齐、标识清晰，在光缆的两侧、光缆穿墙处的室内侧，应悬挂光缆标识牌，光缆敷设中不得有交叉现象。

6.4.1.29 光缆的绑扎必须用黑色铁芯绑线，不得使用尼龙扎带

6.4.1.30所用光缆标识牌必须用标牌机打印，不得使用手写牌，不得用标签代替。

6.4.1.31电缆应排列整齐，走向合理，不宜交叉，最小弯曲半径应符合GB 50168—2006 的规定。

6.4.1.32电力电缆与控制电缆不宜配置在同一层支吊架上。

6.4.1.33高、低压电力电缆，强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般情况宜由上而下配置，但在含有35kV 以上高压电缆引入柜盘时，为满足弯曲半径要求，可由下而上配置。

6.4.1.34控制电缆在普通支吊架上不宜超过1层，桥架上不宜超过3层；交流三芯电力电缆在普通支吊架上不宜超过 1 层，桥架上不宜超过2层；交流单芯电力电缆应布置在同侧支架上，并加以固定，当按紧贴正三角形排列时，应每隔一定距离用绑带扎牢，以免其松散。

6.4.1.35各电缆终端应装设规格统一的标志牌，标志牌的字迹应清晰不易脱落。

七.危险点分析

7.1放电缆前准备工作不当。

具体防范措施：电缆敷设前检查电缆管是否畅通、牢固，电缆支架焊接是否牢，电缆沟道、夹层是否清理干净，做到无杂物、积水，并应有足够的照明。

7.2电缆敷设指挥、监护不当，随意拉引。

具体防范措施：敷设电缆由二次班班长、技术员统一指挥，统一行动，联系信号明确，电缆通过孔洞时，管子或通道两侧设监护人，入口注意电缆卡住，出口人员不得正面接引。

7.3临时打开的电缆沟盖，孔洞及拐弯处伤人。

具体防范措施：敷设电缆时，临时打开的沟盖、孔洞应设遮栏或标志，完工后立即封闭，施工人员进入隧道、电缆夹层及电缆沟必须

戴好安全帽，拐弯处的施工人员要站在电缆外侧。

7.4防止损伤电缆

具体防范措施：敷设电缆当天完成后，将所有保护室，电缆沟，屏柜端子箱等二次设备关闭，确保电缆安全。

八.安全措施

8.1进入施工现场必须正确佩带安全帽。

8.2使用小型电动工具外壳应可靠接地，机械转动部分应有保护罩并且转动灵活。

8.3电源开关保护罩应齐全，严禁一个开关接多路线，电源线绝缘应良好。严禁将电源线绑扎在金属物上。

8.4保护室内预留孔洞较多，必须用盖板覆盖，防止人员掉入电缆孔洞中。

8.5由于保护室内和电缆沟内比较黑暗，因此需要充足的照明。

8.6支电缆盘时，要防止电缆盘支架倾倒砸伤人。因此，必须专人统一指挥。

8.7转动电缆盘时，施工人员要精力集中，避免把手挤伤。

8.8电缆竖井中施工人员必须正确扎好安全带，竖井中人员站位要稳，必要时可以在支架上固定临时木板，方便人员就位。

8.9竖井中、隧道内拐弯处施工人员一定要站好位，并时刻注意动作协调，防止电缆走动过快时，把自己拉倒碰伤。

8.10在可能发生危险的地点应悬挂标示牌和装设安全遮拦。悬挂的标示牌和安全遮拦应符合安全规定的要求。

8.11标示牌、遮拦的设置应正确、及时，严禁私自移动或跨越。工作完毕后应及时拆除。

8.12接地线的截面积应符合短路电流的要求，但不得少于25m2。8.13接地线在每次装设前应做详细检查。严禁使用不符合规定的导线做接地线或短路线用，严禁用缠绕的方法进行接地或短路。装拆接地线应使用绝缘棒，戴绝缘手套。挂接地线应时应先接接地端，再接设备端；拆接地线顺序相反。

九、环保措施：

9.1电缆开箱时包装板材应清理干净，不得遗留，收集后分类存放，统一回收处理。

9.2包装设备用的塑料薄膜、泡沫等物品后及时清理，妥善分类存放，不能利用的收到专用垃圾箱，统一处理。

9.3剩余电缆清理干净，不得随意丢弃。

9.4施工过程中使用的油漆、电力脂等不能随意遗洒，多余的用抹布清理干净。

9.5使用的废旧抹布收集到垃圾箱分类存放，统一回收处理，不得到处乱丢。

十、标准工艺要求

10.1直埋电缆回填土前，应经隐蔽工程验收合格，并分层夯实

10.2管道内应无积水，且无杂物堵塞。

穿电缆时，不得损伤护层，可采用无腐蚀性的润滑剂（粉）。

10.3电缆排管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂物。

10.4穿入管中的电缆的数量应符合设计要求

10.5电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。

10.6机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min