林德纳硫酸钙地板介绍

硫酸钙地板介绍资料

林德纳（北京）机房设备有限公司

二〇一〇年十月

一．林德纳硫酸钙防静电地板介绍

LDN-L系列活动地板采用按照DIN4208标准的非燃性合成硬石膏板材，黏贴一层镀锌钢板构成，具有防腐蚀的性能。LDN-L系列地板采用符合环保要求的材料，即易溶性粘连物、涂漆及合成材料，保证了废弃物处理或再生时不会造成任何环境污染。由于使用了非燃性硬石膏作为LDN-L些列地板的主材料，最大限度的满足了防火阻燃要求。地板的重量和高稳定性使得行走在它的表面上倍感舒适，还具有防静电的性能。LDN-L系列地板的质量按照DIN ISO9001质量管理体系认证得到充分保证，并达到林德纳公司高标准的质量要求。

二．特性及优点

特性：

※结构坚实，承载能力及过击能力强

※配件齐全，灵活组合性强

※高抗静电板面，良好的防静电效果

※底部全钢镀锌板，抗弯强度大

※四周封边平整牢固，密封性强，防止潮湿及变形

※安装简单及适合任何地形

优点：

※简化通信线、电缆及风管的安装

※设备检验方便

※设备科直接在活动地板上连接电缆

※不需要采用特殊电缆

※不存在将来设备增加所引起的安装问题

※更有效、灵活地运用室内空间

※可随时按需求重新布置房间的空间及用途

三．产品型号及规格

4..1技术标准：

国标SJ/T10796－2001；

参照英国MOB标准；

参照美国CISCA标准；

4.2产品名称：

林德纳硫酸钙防静电地板，

4.3产品型号：LDN-L系列

4.4地板规格：组合规格600×600mm；

4.5支架铺设高度（地面至地板面的总铺高）为：≥9cm；

四．产品参数及地板结构，

参数地板结构

系统电阻静电耗散型：贴面三聚氰胺防静电贴面

集中载荷挠度≥4450N，颜色587#/655#

≤2.0mm基材高强度阻燃A级硫酸钙板基

永久变形≤2.5mm底板镀锌钢板0.5mm

均布载荷挠度≥23000N/m2边条PVC导静电装饰边条

≤2.0mm支座11.3cm加大对角；3mm冷轧钢板

极限集中载荷≥13350N横梁U型+双翼防变形系统；三扣锁死系统板幅极限偏差0/-0.10/0防震垫PVC导静电防震材料

板厚极限偏差±0.30mm系统高度≥9cm

表面平面度0.60mm

相邻边垂直度0.30mm

贴面防火性能29.20s FV-1级

基材防火性能0.45W/cm2B1级

整体尺寸600*600*32mm

板芯厚度30mm

地板自重14KG±3%

系统自重50KG/平方米±3%

密度1700KG/立方米±50KG

500HZ行走噪音22dB

浸水变形≤0.3%

最大吸水率10%

五．支架系统

1、支架：

林德纳架空地板的支架适用于所有系列地板的安装。它的高度可以调节，以进行精确的调试。所有的支座都经过镀锌处理，经过抗腐蚀的钝化处理。支座地盘的设计可以用以于地面胶合，如有需要，支座地盘还可以另外固定.(如下图所示)

2、横梁

横梁的使用有效的改善了整体结构的横向稳定性能。

U型+双翼防变形系统；三扣锁死系统。作用为分担活动地板的承重量及提高整体稳定性（如下图所示）。

3、垫圈

支座上部备有导静电垫圈，用于固定面板和改善吸音性能。如果要求高频屏蔽时，还可以提供金属铆钉。

六．安装程序

铺设环境要求

1.地板的铺设应在室内土建或施工完毕后进行；

2.地面应相对平整、干燥、无杂物、无灰尘，如有条件，建议使用吸尘器；

3.地板下可使用空间布置电缆、电路、水路、空气管道及空调系统时，应在安装地板前施工完毕

4.大型重设备基座固定应先完工，设备安装在基座上，基座高度应同地板上表面完成高度一致；

5.施工现场备有220V/50hz电源并配有灭火器以保证安全。

施工步骤

1、认真检查地面平整度及墙面垂直度，如发现有重大缺陷或需要局部改造时，应由专业工程人员完成；

2、通过红外线水平设备，确定地板完工高度在同一水平面上，如有可能，可在墙面做记号线。

3、准确测量房间长度、宽度（如有可能，尽量使用红外设备），以确定铺设安装的基准位置，如有可能，可以画出网格线，以保证铺设整齐、美观。基准点确立原则：A/合理避开线槽、风管等其他设置于地板下面的设备设施；B/确保地板于四周墙面接触时都有足够的宽度以保证能够安置地板支架和确保牢固；C/尽可能减少地板的切割以及地板支架的使用量以合理节省材料。

4、将支架调整到所需高度，并沿线放置。如有网格线，将中心对准网格线交叉点。

5、将横梁安装支架上，完成后横梁与地面网格线重合。林德纳系列地板采用无螺钉锁死支架系统，减少拧螺钉环节，但是在横梁与支架组装时，应注意角度，一提高组装效率。

6、利用吸盘器在组装好的支架系统上放置地板，放置时确保防震垫上的卡槽能有效卡住地板边缘。

7、地板放置于支架系统上后，应逐一利用水平装置校正，通过调节支架高度来完成，特殊情况可适当使用随货配给的垫片。

8、铺设过程中，应避免尽可能减少在未铺设完成的地板少走动，以减少地板铺设误差。

9、铺设过程中及铺设完成后，尽可能减少使用较湿的拖把擦拭地板，以保证地板寿命。

七．施工工艺程序

1楼面处理

将地面之垃圾、灰尘、泥渣等一切杂物务清理干净，地面如有凸凹物，必须填平或铲除，保持地面之平坦。若楼面平整，则施工品质较优。

2、估料

丈量现场尺寸，估算活动地板（含损耗料）需多少数量。

3、进料

数量确定，依序进料。

4、基点选定

施工基点确定，依基点方向施工。

5、铺设地板

按基点方向依序铺设。

6、收边

遇至墙边、柱子等及其他未能整块放置，需切割作收边处理。

7、开孔

事先告知尺寸大小、数量，施工人员按规定开孔。

8、调整

整个工程施作完毕后，施工人员会重新审视，遇不妥之处，视状况调整地板，务必达到水准为止。