浙江工业大学机械工程训练

三、铸造工艺
1. 造型方法的选择
依据：铸件形状、尺寸、技术要求 原则：保证质量、降低成本、条件可能
2. 确定浇注位置和分型面
（1）浇注位置：浇注时铸件在铸型中所处的空间
位置。关系到铸件的质量能否得到保证，也涉及 铸件尺寸精度及造型工艺过程。
大平面朝下 薄壁朝下或处于侧面，厚大部位置于上部或侧面 铸件重要面朝下或处于侧面
二、型砂的制备
• 1. 铸型的组成
• 2. 型砂的组成
• 通常型砂是由原砂（其主要成分是SiO2，耐火性
高达17300C）、粘土和水按一定比例混合而成， 其中粘土约为9％，水约为6％，有时还加入少量
如煤粉、木屑等附加物以提高型砂的退让性能。
百度文库
• 3. 型砂的性能 • 透气性 • 强度 • 耐火性 • 可塑性 • 退让性
四、造型方法
• 整模两箱造型
五、铸件常见缺陷
• 书P46～47
焊接
一、概述
• 焊接的定义：焊接是通过加热或加压（或两者
并用），并使用（或不用）填充材料，使焊件形 成原子间结合，从而实现永久性（不可拆卸）连 接的一种加工方法。
• 焊接按其不同的方法可分为三大类 • 熔化焊 • 压力焊 • 钎焊
等部分组成。
1—冒口 2—外浇口 3—直浇道 4—横浇道 5—内浇道
• 直浇道
– 提供必要的充型压力头，保证铸件轮廓、棱角清晰。
• 横浇道
– 控制金属液流入型腔的速度和方向，良好的阻渣能力。
• 内浇道
– 位置、方向和个数应符合铸件的凝固原则或补缩方法。 – 在规定的浇注时间内充满型腔。 – 金属液进入型腔时避免飞溅、冲刷型壁或砂芯。
• 4. 焊缝收尾
• (1) 划圈收尾法 • (2) 反复断弧法
• 5. 焊接缺陷
• 常见的缺陷有 • 外部缺陷：焊缝尺寸和形状不符合要求； • 内部缺陷：咬边、焊瘤、未焊透、夹渣、气孔
和裂纹等 （p64-65）
• 6. 焊接检验
• 外部缺陷：外观检验
• 内部缺陷：密封性检验、无损探伤
钳工
• 一、概述
什锦锉）
锉刀的构造、种类和应用
• 2. 锉削方法 • （1）平面锉削方法
• 顺锉法 • 交叉锉法 • 推锉法 • （2）曲面锉削方法 • 滚锉法 • 横锉法
3. 优点
状复杂制件： 液态金属流动性→复杂外形 型芯 →复杂内腔 成本低廉 工艺灵活、适应范围广
4. 缺点
• 力学性能差（铸造组织粗大，有缺陷） • 工作条件较差 • 废品率较高（铸造工序繁多）
5. 应用
形状复杂，受力简单的制件 机床：床身、箱体（齿轮箱、变速箱、 进给箱、 溜板箱）手轮、方刀架手柄
• 1. 钳工的定义：钳工是手持工具对金属材料进行
切削加工的一种方法。基本操作有划线、錾削、 锯削、锉削、攻丝、套扣及刮削等。
• 2. 主要特点 ① 钳工工具简单，制造刃磨方便，
材料来源充足，成本低；② 钳工大部分是手持工 具进行操作，加工灵活，方便，能够加工形状复 杂，质量要求较高的零件；③ 钳工劳动强度大， 生产率低，对工人技术水平要求高。
焊接质量。
• （2）对焊缝进行机械保护，药皮在焊接时产生大
量的气体和熔渣，隔绝空气的有害影响，对焊缝 金属起到保护。
• （3）脱去焊缝金属的有害杂质（如氧、氢、硫、
磷等）。
• （4）向焊缝金属渗入有益的合金元素，以改善焊
缝质量。
• 3. 焊接接头、焊缝形式
常见的焊接接头型式
对接接头常见的坡口形状型式
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铸造
• 一、概述
• 1. 铸造的定义：是一种液态金属成形的方法，即
将金属加热到液态，使其具有流动性，然后浇入 到具有一定形状的型腔的铸型中，冷却并凝固成 具有型腔形状的铸件的成形方法。
• 固态－－液态－－固态
• 2. 铸造的方法
• 砂型铸造 • 金属型铸造 • 压力铸造 • 离心铸造 • 熔模铸造
• （3）快锯断时，速度要慢、用力要小，行程要短，
手锯后部抬起略向前倾，以避免锯齿折断和造成
事故。
三、锉削
• 1. 锉刀
• （1）按其横截面形状可分：平锉（又称板锉）、
方锉、三角锉、半圆锉和圆锉
• （2）按其齿纹的粗细又可分：粗齿锉、中齿锉、
细齿锉和最细齿（又称油光锉）
• （3）按用途还可分：普通锉刀和整形锉刀（又称
• 4. 焊缝的空间位置
三、手工电弧焊基本操作
• 1. 引弧
• （1）摩擦法： • （2）敲击法：
• 2. 引弧时需注意如下事项：
• （1） 引弧处应无油污、水锈，以免产生气孔和
夹渣。
• （2）焊条在与焊件接触后提升速度要适当，太快
难以引弧，太慢焊条和焊件粘在一起造成短路。
• 3. 运条方法与焊条角度
• 4. 锯削方法
• （1）起锯时，以左手拇指靠住锯条，右手往复推
动手柄，起锯角度（约100～150），不宜过大， 以免崩齿；锯弓往复行程要短，用力要轻，锯条 要与工件表面垂直。
• （2）锯削时，锯弓做直线往复运动，不可摆动。
前进时加压，用力要均匀；返回时，手锯稍微抬 起，以减少锯齿的磨损。锯削速度不宜太快，一 般以每分钟往复40次为宜 。锯削中，应使锯条全 长参加工作，以免局部过度磨损。
二、手工电弧焊
• 1. 手工电弧焊的设备 • （1）电源： • 空载60～70V、电弧燃烧时的20～35V。 • （2）焊机： • 交流弧焊机 • 直流弧焊机
• 2. 电焊条
• （1）焊条的组成 ：焊条由焊条芯和药皮组成
• 焊芯的作用：电极导电 、形成焊缝金属的主要材
料
• 药皮： • （1）保持电弧稳定燃烧，以改善焊接工艺，保证
（2）分型面：指两半铸型相互接触的表面。在很大 程度上影响铸件的尺寸精度、成本和生产率。
3. 工艺参数的确定
•
模样与铸件
铸件与零件
• 尺寸
铸造收缩余量
加工余量
• 形状 •
芯头
起模斜度
不铸孔（铸铁≤35、钢≤50）
铸造圆角
4. 确定浇注系统
• 浇注系统是铸型中液态金属流入型腔的通道之总
称。
• 由浇口杯（外浇口）、直浇道、横浇道和内浇道
二、锯削
• 1. 手锯
• 手锯是钳工的基本工具之一，由锯弓和锯条两部
分组成。
• （1）锯弓
• 锯弓用来夹持和拉紧锯条。其结构有固定式和可
调式两种。锯弓由弓架、锯柄、拉杆和蝶形螺母 组成。
• （2）锯条 • 粗齿 • 中齿 • 细齿 • 常用的锯条长300㎜、宽12㎜、厚0.8㎜
• 3. 安装锯条