三轴全动件式雕刻机设计

合集下载

三轴雕刻机人机交互界面设计

三轴雕刻机人机交互界面设计

三轴雕刻机人机交互界面设计
夏尔冬;王春荣;熊昌炯;刘建军;高浩
【期刊名称】《宁德师范学院学报(自然科学版)》
【年(卷),期】2016(028)004
【摘要】以Pro/E软件对雕刻机的机械本体进行设计并以此制作样机,借助Visual.C++6.0开发雕刻机的人机交互界面.构建以AVR单片机为核心控制系统的下位机,利用串行通信的方式实现与上位机之间的通讯,并采用OpenGL对所加工的三维图形和加工路径进行实时显示,使用户可直接观察零件的雕刻加工过程,方便进行相应的操作.实验分析表明,所设计的雕刻机的系统误差满足实际加工要求,该雕刻机具有一定的应用价值.
【总页数】6页(P431-436)
【作者】夏尔冬;王春荣;熊昌炯;刘建军;高浩
【作者单位】三明学院机电工程学院,福建三明365004;三明学院机电工程学院,福建三明365004;三明学院机电工程学院,福建三明365004;三明学院机电工程学院,福建三明365004;三明学院机电工程学院,福建三明365004
【正文语种】中文
【中图分类】TP273
【相关文献】
1.基于PLC控制的步进电机在三轴雕刻机上的应用 [J], 蔡东松;董增勇
2.基于实体造型的三轴雕刻机仿真系统的研究 [J], 冯鲜;周来水
3.雕刻机三轴驱动系统 [J], 蒋瑞挺
4."数字报刊与跨媒体出版系统"专题之三数字报刊的人机交互与界面设计 [J], 孙俊伟
5.三轴雕刻机人机交互界面设计 [J], 夏尔冬;王春荣;熊昌炯;刘建军;高浩;
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

雕刻机毕业设计(一)

雕刻机毕业设计(一)

雕刻机毕业设计(一)引言概述该文档将介绍雕刻机毕业设计的相关内容。

雕刻机是一种广泛应用于制造业的工具,具有精确、高效的特点。

本毕业设计旨在设计和实现一台具有特定功能和性能的雕刻机。

本文将从设计概念、技术要点和性能参数等方面进行详细介绍。

正文一、设计概念1.1 确定需求:分析市场需求和应用场景,明确目标功能。

1.2 制定设计目标:确定设计的整体思路和目标,如性能指标、外观设计等。

1.3 确定设计流程:制定设计的具体步骤和流程,确保设计过程的顺利进行。

1.4 安全性考虑:考虑到使用过程中的安全性问题,并采取相应的措施。

二、技术要点2.1 雕刻机结构设计:设计雕刻机的整体结构和各个部件的布局。

2.2 电路设计:设计驱动电路、运动控制电路等,实现雕刻机的各项功能。

2.3 控制系统设计:设计雕刻机的控制软件和相应的用户界面,实现易用性和灵活性。

2.4 精度优化:通过优化结构和控制系统,提高雕刻机的加工精确度。

2.5 材料选择:选择适合雕刻机使用的材料,确保设计的稳定性和可靠性。

三、性能参数3.1 加工精度:确定雕刻机的加工精确度和重复性。

3.2 加工速度:评估雕刻机的加工速度和效率。

3.3 工作范围:确定雕刻机的工作范围,包括X、Y、Z轴的移动范围。

3.4 载重能力:评估雕刻机的最大载重能力,以适应不同工件的加工需求。

3.5 耐用性:评估雕刻机的使用寿命和稳定性。

四、小点1...五、小点2...六、小点3...七、小点4...八、小点5...总结通过本文的介绍,我们了解了雕刻机毕业设计的整体思路和步骤。

确定设计概念、关注技术要点、指定性能参数,这些都是成功完成雕刻机毕业设计的关键。

同时,我们也要注重安全性和优化设计,以确保雕刻机的性能和使用寿命。

希望这些内容能够对读者在雕刻机毕业设计中的决策和操作提供帮助。

图形化三轴数控加工系统设计

图形化三轴数控加工系统设计

E d u c a t i o n o f G u a n g d o n g P r o v i n c e , S h e n z h e n U n i v e r s i t y , S h e n z h e n G u a n g d o n g 5 1 8 0 6 0 , C h i n a )
收 稿 日期 :2 0 1 5 - 0 9 — 2 2
1 数 控加 工系统构 建 1 . 1 系统概 述 图形化 三轴数 控 加 工 系统 主 要 由 H M I + 机 器 控 制器组 成 ,再 配 有 P C机 、辅助 操 作 装 置 、伺 服 驱 动器 、交 流伺服 电机 、编码器 和 限位 开关 等 组成 一 个模块化 数控 系统 。系统 硬 件结 构 组成 框 图 如 图 1
2 0 1 6年 1 1 月
机床与液压
M ACHI NE T00L & HYDRAUL I CS
NO V . 2 01 6 V0 1 . 4 4 No . 21
第4 4卷 第 2 l 期
D O I : 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 1 — 3 8 8 1 . 2 0 1 6 . 2 1 . 0 1 0
机 器控 制 器 软件
林 国勇 等 :图形化三轴数 控加工系统设计
ME K g l t A I ' R UL I N K 一 儿
・ 4 5・
元 主回路 为交流 2 2 0 V输入 ,并且在主电路设计安 装
C 上 A 位 M 机  ̄ t 软 件 件
c v u ¥  ̄ ・ 腩晌服 驱 动 器
图形化三轴数控加工系统设计
林 国勇 ,徐 刚1 , 2

三轴机床编程案例

三轴机床编程案例

三轴机床编程案例(最新版)目录1.三轴机床编程概述2.三轴机床编程案例分析3.三轴机床编程技巧与注意事项正文【三轴机床编程概述】三轴机床是一种常见的数控机床,主要用于加工各种零件和工件。

它的编程主要包括 X、Y、Z 三个轴的线性插补和圆弧插补。

在编程过程中,需要根据零件的形状和加工要求,合理设置刀具路径和加工参数,以实现高效、准确的加工。

【三轴机床编程案例分析】假设我们要加工一个长方体的零件,其尺寸为 100mm×50mm×30mm,材料为铝。

根据加工要求,我们需要在 X、Y、Z 三个轴上分别设置刀具路径,以完成零件的各个面的加工。

1.X 轴方向:从起点开始,刀具沿 X 轴向右移动 100mm,然后向下移动 50mm,加工底部面。

接着,刀具向上移动 30mm,加工侧面。

最后,刀具沿 X 轴向左移动 100mm,回到起点。

2.Y 轴方向:刀具从起点开始,沿 Y 轴向下移动 50mm,加工左侧面。

然后,刀具向上移动 30mm,加工顶部面。

最后,刀具沿 Y 轴向上移动 50mm,回到起点。

3.Z 轴方向:刀具从起点开始,沿 Z 轴向下移动 30mm,加工前侧面。

接着,刀具向上移动 50mm,加工后侧面。

最后,刀具沿 Z 轴向上移动 30mm,回到起点。

【三轴机床编程技巧与注意事项】1.在编程时,应确保刀具路径的连续性和合理性,避免出现交叉或重复加工的情况。

2.根据零件的加工要求,合理选择刀具和加工参数,如切削速度、进给速度和刀具的摆动角等。

3.在编程过程中,要充分考虑机床的性能和刀具的耐用性,避免设置过高的加工参数,导致机床过载或刀具过早损坏。

4.加工过程中,要注意监控刀具的位置和加工状态,确保加工精度和安全性。

三轴数控操作说明 十步搞定三轴雕刻1

三轴数控操作说明       十步搞定三轴雕刻1

三轴数控操作说明十步搞定三轴雕刻机特别提醒:首次使用请务必由熟练同学辅助操作,避免发生意外造成财产损失!1.用ArtCAM程序打开dxf文件,会弹出“新的模型尺寸”和“输入文件”,都选择“接受”即可。

最大化“二维查看”窗口。

2.找到左下角“刀具路径”标签,选择“二维刀具路径”下的“二维轮廓加工”3.在“轮廓加工哪一侧”点选“外”或“内”(一般选外);在“结束深度”输入数值(=0.1mm+材料厚度)在“轮廓加工刀具”点击“选取”Metric Tools-Wood or Plastic-3D Finishing-end mill 1.2mm (注意刀具参数下切步距应大于材料厚度)在右侧二维查看窗口选中要雕刻的图形(变成紫色)(图形线框间距不要小于1.2mm)在“材料”位置点击“设置”材料厚度(默认3.0mm)在“计算”位置点击“现在”,正常情况闪现“偏置轮廓”。

点击“关闭”如果图形不封闭或重叠会出现“选项中同时包括开放和闭合矢量无法确定矢量方向”/“两个或多个已选矢量相互重叠”/“对当前刀具而言无刀具路径产生”。

此时点击左下角“助手”标签,找到“矢量编辑”下的“矢量诊断(绿色十字图标)”,选中所有图形,点击查找错误下的“查找”,出现绿色标记的地方可能存在错误,需要重新绘制该区域。

4.再次重复操作3,选择其他图形编辑路径。

5.在“刀具路径操作”选择“保存刀具路径”,将所有“已计算的刀具路径”添加到右侧“按单一文件保存刀具路径”,输入文件名并以“Camtech RESIN CMC3 MM(*.nc)格式”保存,关闭Artcam程序。

6.用NC studio程序打开并装载刚才保存的*.nc数控文件,点击右侧“自动”右击选择“编辑当前加工程序”:将第二行“G9S10”改为“G9S20000”并删去倒数第二行“G53Z0”及空格(记事本也可打开此文件,更改后保存即可)。

右击选择“保存并装载至数控系统”。

7.点击“加工轨迹”标签,选择“仿真(F8)”按钮,可查看铣刀加工的运动轨迹,并确定工作原点。

案例分享|基于三轴设备画正方形程序设计

案例分享|基于三轴设备画正方形程序设计

案例分享|基于三轴设备画正方形程序设计(实用版)目录一、引言二、三轴设备的概述三、基于三轴设备的正方形绘制程序设计1.坐标系的建立2.绘制正方形的算法3.程序实现四、结论五、参考文献正文【引言】在现代制造业中,三轴设备被广泛应用于各类产品的加工和制造过程中,例如数控机床、机器人等。

为了实现对这些设备的精确控制,程序设计显得尤为重要。

本文将介绍一种基于三轴设备的正方形绘制程序设计方法,以期为相关领域的研究和应用提供参考。

【三轴设备的概述】三轴设备是指在三个相互垂直的轴向上进行运动的设备,通常包括 X、Y 和 Z 轴。

通过控制这三个轴的运动,可以实现对设备的精确定位和操作。

在实际应用中,三轴设备的控制往往需要借助计算机程序来完成,这就要求我们对设备进行精确的数学建模和算法设计。

【基于三轴设备的正方形绘制程序设计】正方形是一种基本的几何图形,它在许多工程应用中具有重要的意义。

为了在三轴设备上绘制一个正方形,我们需要首先建立一个合适的坐标系,然后设计一个能够实现正方形绘制的算法。

1.坐标系的建立在三轴设备上绘制正方形,首先需要建立一个以设备原点为原点的直角坐标系。

在这个坐标系中,X 轴和 Y 轴分别表示设备的水平和垂直运动方向,Z 轴则表示设备的垂直方向。

2.绘制正方形的算法为了实现正方形的绘制,我们可以采用以下算法:(1)首先,将设备移动到坐标系原点;(2)然后,按照设定的边长,分别将设备沿着 X 轴和 Y 轴方向移动,完成正方形的一个边;(3)接着,将设备沿着 Z 轴负方向移动一个设定的高度,然后回到原点;(4)重复步骤(2)和(3),完成正方形的另外三条边。

3.程序实现根据上述算法,我们可以用计算机编程语言(如 C++、Python 等)编写一个控制三轴设备的程序。

在程序中,需要实现对设备坐标系和运动轴的定义,以及对设备运动的精确控制。

具体实现过程将根据所选编程语言和设备类型而有所不同。

【结论】本文介绍了一种基于三轴设备的正方形绘制程序设计方法。

如何设计三轴联动CNC雕刻中心机项目可行性研究报告(技术工艺+设备选型+财务概算+厂区规划)方案

如何设计三轴联动CNC雕刻中心机项目可行性研究报告(技术工艺+设备选型+财务概算+厂区规划)方案

如何设计三轴联动CNC雕刻中心机项目可行性研究报告(技术工艺+设备选型+财务概算+厂区规划)方案【编制机构】:博思远略咨询(360投资情报研究中心)【研究思路】:【关键词识别】:1、三轴联动CNC雕刻中心机项目2、三轴联动CNC雕刻中心机市场前景分析预测3、三轴联动CNC雕刻中心机项目技术方案设计4、三轴联动CNC雕刻中心机项目设备方案配置5、三轴联动CNC雕刻中心机项目财务方案分析6、三轴联动CNC雕刻中心机项目环保节能方案设计7、三轴联动CNC雕刻中心机项目厂区平面图设计8、三轴联动CNC雕刻中心机项目融资方案设计9、三轴联动CNC雕刻中心机项目盈利能力测算10、三轴联动CNC雕刻中心机项目立项可行性研究报告11、三轴联动CNC雕刻中心机项目资金申请报告(2013年度)12、银行贷款用可研报告13、发改委甲级资质【应用领域】:【三轴联动CNC雕刻中心机项目可研报告详细大纲——2013年发改委标准】:第一章三轴联动CNC雕刻中心机项目总论1.1 项目基本情况1.2 项目承办单位1.3 可行性研究报告编制依据1.4 项目建设内容与规模1.5 项目总投资及资金来源1.6 经济及社会效益1.7 结论与建议第二章三轴联动CNC雕刻中心机项目建设背景及必要性2.1 项目建设背景2.2 项目建设的必要性第三章三轴联动CNC雕刻中心机项目承办单位概况3.1 公司介绍3.2 公司项目承办优势第四章三轴联动CNC雕刻中心机项目产品市场分析4.1 市场前景与发展趋势4.2 市场容量分析4.3 市场竞争格局4.4 价格现状及预测4.5 市场主要原材料供应4.6 营销策略第五章三轴联动CNC雕刻中心机项目技术工艺方案5.1 项目产品、规格及生产规模5.2 项目技术工艺及来源5.2.1 项目主要技术及其来源5.5.2 项目工艺流程图5.3 项目设备选型5.4 项目无形资产投入第六章三轴联动CNC雕刻中心机项目原材料及燃料动力供应6.1 主要原料材料供应6.2 燃料及动力供应6.3 主要原材料、燃料及动力价格6.4 项目物料平衡及年消耗定额第七章三轴联动CNC雕刻中心机项目地址选择与土建工程7.1 项目地址现状及建设条件7.2 项目总平面布置与场内外运7.2.1 总平面布置7.2.2 场内外运输7.3 辅助工程7.3.1 给排水工程7.3.2 供电工程7.3.3 采暖与供热工程7.3.4 其他工程(通信、防雷、空压站、仓储等)第八章节能措施8.1 节能措施8.1.1 设计依据8.1.2 节能措施8.2 能耗分析第九章节水措施9.1 节水措施9.1.1 设计依据9.1.2 节水措施9.2 水耗分析第十章环境保护10.1 场址环境条件10.2 主要污染物及产生量10.3 环境保护措施10.3.1 设计依据10.3.2 环保措施及排放标准10.4 环境保护投资10.5 环境影响评价第十一章劳动安全卫生与消防11.1 劳动安全卫生11.1.1 设计依据11.1.2 防护措施11.2 消防措施11.2.1 设计依据11.3.2 消防措施第十二章组织机构与人力资源配置12.1 项目组织机构12.2 劳动定员12.3 人员培训第十三章三轴联动CNC雕刻中心机项目实施进度安排13.1 项目实施的各阶段13.2 项目实施进度表第十四章三轴联动CNC雕刻中心机项目投资估算及融资方案14.1 项目总投资估算14.1.1 建设投资估算14.1.2 流动资金估算14.1.3 铺底流动资金估算14.1.4 项目总投资14.2 资金筹措14.3 投资使用计划14.4 借款偿还计划第十五章三轴联动CNC雕刻中心机项目财务评价15.1 计算依据及相关说明15.1.1 参考依据15.1.2 基本设定15.2 总成本费用估算15.2.1 直接成本估算15.2.2 工资及福利费用15.2.3 折旧及摊销15.2.4 修理费15.2.5 财务费用15.2.6 其它费用15.2.7 总成本费用15.3 销售收入、销售税金及附加和增值税估算15.3.1 销售收入估算15.3.2 增值税估算15.3.2 销售税金及附加费用15.4 损益及利润及分配15.5 盈利能力分析15.5.1 投资利润率,投资利税率15.5.2 财务内部收益率、财务净现值、投资回收期15.5.3 项目财务现金流量表15.5.4 项目资本金财务现金流量表15.6 不确定性分析15.6.1 盈亏平衡15.6.2 敏感性分析第十六章经济及社会效益分析16.1 经济效益16.2 社会效益第十七章三轴联动CNC雕刻中心机项目风险分析17.1 项目风险提示17.2 项目风险防控措施第十八章三轴联动CNC雕刻中心机项目综合结论第十九章附件1、公司执照及工商材料2、专利技术证书3、场址测绘图4、公司投资决议5、法人身份证复印件6、开户行资信证明7、项目备案、立项请示8、项目经办人证件及法人委托书10、土地房产证明及合同11、公司近期财务报表或审计报告12、其他相关的声明、承诺及协议13、财务评价附表《三轴联动CNC雕刻中心机项目可行性研究报告》主要图表目录图表项目技术经济指标表图表产品需求总量及增长情况图表行业利润及增长情况图表2013-2020年行业利润及增长情况预测图表项目产品推销方式图表项目产品推销措施图表项目产品生产工艺流程图图表项目新增设备明细表图表主要建筑物表图表主要原辅材料品种、需要量及金额图表主要燃料及动力种类及供应标准图表主要原材料及燃料需要量表图表厂区平面布置图图表总平面布置主要指标表图表项目人均年用水标准图表项目年用水量表图表项目年排水量表图表项目水耗指标图表项目污水排放量图表项目管理机构组织方案图表项目劳动定员图表项目详细进度计划表图表土建工程费用估算图表固定资产建设投资单位:万元图表行业企业销售收入资金率图表投资计划与资金筹措表单位:万元图表借款偿还计划单位:万元图表正常经营年份直接成本构成表图表逐年直接成本图表逐年折旧及摊销图表逐年财务费用图表总成本费用估算表单位:万元图表项目销售收入测算表图表销售收入、销售税金及附加估算表单位:万元图表损益和利润分配表单位:万元图表财务评价指标一览表图表项目财务现金流量表单位:万元图表项目资本金财务现金流量表单位:万元图表项目盈亏平衡图图表项目敏感性分析表图表敏感性分析图图表项目财务评价主要数据汇总表【博思远略成功案例】:1. 500千瓦太阳能储能充电站项目可行性研究报告2. 新建纳米晶染料敏化太阳能电池生产线项目可行性研究报告3. 新能源(磁动力)产业基地项目可行性研究报告4. 年产4000万平米锂电池隔膜项目可行性研究报告5. 年产200MW 太阳能晶体硅片项目可行性研究报告6. 3000吨太阳能级多晶硅生产项目可行性研究报告7. 透明导电膜(TCO)玻璃项目商业计划书8. 200MW太阳能薄膜板厂及1GW太阳能发电站项目9. 循环经济静脉产业园项目可行性研究报告10. 治理矿渣废水及矿渣综合利用项目可行性研究报告11. 可再生资源回收加工中心项目可行性研究报告12. 某经济开发区循环经济产业园项目可研报告13. 电子废物拆解及处理项目可行性研究报告14. 年产20万吨绿色节能多高层钢结构项目可行性研究报告15. 收集、净化废矿物油项目可行性研究报告16. 高性能微孔滤料生产线建设项目可行性研究报告17. 工业废水及城市污水处理项目可研报告18. 太阳能节能设备项目可行性研究报告19. 高效节能生物污水处理项目可行性研究报告20. 年处理2000吨钕铁硼废料综合利用项目21. 山东烟台某文化产业园区可行性研究报告22. 文化创意旅游产业区项目可行性研究报告23. 3D产业动漫工业园项目可行性研究报告24. 江苏省动漫产业基地项目可行性研究报告25. 创意产业园综合服务平台建设项目可行性研究报告26. 历史文化公园项目可行性研究报告27. 生物麻纤维绿色环保功能型面料生产线项目28. 氟硅酸综合清洁利用项目可行性研究报告29. 年产300万码研磨垫项目可行性研究报告30. 年产20万吨有机硅项目可行性研究报告31. 车用稀土改性镍氢动力电池生产基地建设项目可行性研究报告32. 12万吨/年磷精矿(浮选)、配套8万吨/年饲料级磷酸三钙项目33. 电石下游精细化工品生产装置建设项目可研34. 含氟高分子材料及含氟精细化学品系列产品项目35. 精细化工产业配套园项目建议书兼可研报告36. 大气颗粒物监测仪器生产项目可研报告37. 矿山机械及配件制造项目可行性研究报告38. 汽车配套高分子材料成型产品生产项目39. 年产3万吨异形精密汽车锻件项目可行性研究报告40. 汽车商业旅游综合体项目可行性研究报告41. 新建磁动力轿车项目可行性分析报告42. 4万吨PA6浸胶帘子线(含鱼网丝)项目申请报告43. 年产20万辆电动车项目可行性研究报告44. 扩建年产30000套各类重型汽车差速器总成生产线项目45. 高科技农业园区建设项目可行性研究报告46. 绿色农产品配送中心项目立项报告47. 富硒食品工业园项目可行性研究报告48. 采用生物发酵技术生产优质低温肉制品项目立项报告49. 蔬菜、瓜果、花卉设施栽培项目可行性研究报告50. 新型水体富营养化处理项目商业计划书51. 现代农业生态观光示范园区建设项目52. 5000吨水果储藏保鲜气调库可行性研究报告53. 我国国际生态橄榄油物流中心基地项目可行性研究报告54. 综合物流园区项目可行性研究报告55. 大型水果物流中心建设项目可行性研究报告56. 超五星级园林式温泉度假酒店可行性研究报告57. 信息安全灾难恢复信息系统项目可研报告58. “祥云”高校云服务平台成果转化项目可行性研究报告59. 气象数据处理解释中心项目申请报告60. 电子束辐照项目可行性研究报告61. 年产3000台智能设备控制系统电液伺服系统项目可行性研究报告62. 年产3000万根纳米碳碳素纤维加热管/加热板项目63. 压敏电阻片及SPD电涌保护器项目可行性研究报告64. 智能电网电能量综合管理系统项目可行性研究报告65. 10万套镁合金手提电脑外壳压铸生产线可行性研究报告66. 年产10万吨金属镁及镁合金加工生产项目可行性研究报告67. 38万吨废钢铁加工处理生产线项目可行性研究报告68. 年产80万吨铁矿石采选工程项目可行性研究报告69. 年产1万吨高性能铜箔生产项目可行性研究报告70. 年产3万吨碳酸二甲酯项目可行性研究报告71. 新建年产500吨钼制品生产线可行性研究报告72. 3万锭亚麻高档生态面料生产线项目立项报告73. 年产废纸再造30万吨白板纸并自备20000KW热电厂项目立项报告74. 年产6000万套烟用商标纸彩色印刷项目立项报告75. 11.6万立方米竹板材加工项目可行性研究报告76. 6000万平米胶粘制品生产项目可行性研究报告77. 五万锭精梳纱生产线高新技术改造项目可研报告78. 年产10万吨超细矿石微粉可行性研究报告79. 年产2000万块新型空心砖生产线项目申请报告80. 年产2.0亿标块粉煤灰蒸压砖项目建议书81. 年产6000万块煤矸石空心砖项目可行性研究报告82. 年产500万平方米高档陶瓷墙地砖生产线项目可研报告83. 大理石板型材生产线项目可行性研究报告84. 年产8000万吨高性能建筑乳胶涂料可行性研究报告85. 云南红河州开远市方解石粉加工厂项目可行性研究报告86. 废矿物油再生利用项目可研报告87. 煤层气开发项目可行性研究报告88. 高新技术研发中心扩建项目可行性研究报告……【完】更多案例详情请联系博思远略咨询公司。

三轴高速雕铣机结构设计 副本PPT教案

三轴高速雕铣机结构设计  副本PPT教案
动与直线运动转换的一种传 动装置。结构特点是具有螺 旋槽的丝杠螺母间装有滚珠, 使丝杠与螺母间的运动成为 滚动,以减少摩擦。
第12页/共17页
滚珠丝杠螺母副轴向间隙的 调整
1垫片调隙式
2尺差调隙式
3螺纹调隙式
滚珠落幕的计算
1动载强度计算
2静载强度计算
3压杆稳定性
第13页/共17页
4临界转速
雕铣机的导轨
铣床上的直线运动部件都是沿着它的床身、 立柱、横梁等支撑件上的导轨进行运动的, 导轨的作用就是对运动部件起导向和支撑 作用。
导轨按摩擦性质可分为滑动导轨,滚动导 轨,静压导轨。
第14页/共17页
雕铣机的辅助装置
冷却系统 润滑系统 排屑装置
第15页/共17页
谢谢
第16页/共17页
2进给传动系统 它包括动力 源、传动件及进给运动执行
第2页/共17页
件(工作台、刀架)等,其 功用是将伺服驱动装置的运
第3页/共17页
铣床的主要类型有升降台铣 床、床身式铣床、龙门铣床、 工具铣床以及放行铣床和各 种专门化铣床。
卧式升降台铣床
第4页/共17页
立式升降台铣床
第5页/共17页
床身式数控铣床
第6页/共页
龙门式雕铣机
第7页/共17页
雕铣机的主传动系统设计
一、主传动系统主要包括电 动机、传动系统和主轴部件。 对于普通铣床主传动系统一 般采用直流或者交流主轴电 动机,通过带传动和主轴箱 的变速齿轮带动主轴旋转, 可以无极调速。
二、主传动系统变速方式主 要有三种。 第8页/共17页
主轴前后轴颈d1和d2主轴内孔直径d主轴前端悬第五级伺服电动机与滚珠丝杠间直接采用直联传动第10第五级第11滚珠丝杠螺母副是将回转运动与直线运动转换的一种传动装置

三维雕刻机毕业设计说明书

三维雕刻机毕业设计说明书

三维雕刻机毕业设计说明书摘要电磁式交互电子白板的板体沿X、Y轴铺设了感应线圈。

信号笔前端有电感线圈,使用时CPU向板体的感应线圈先发射一段时间与笔中电感线圈谐振频率相同的电磁波,使笔中的电感电容谐振起来,然后停止发送,板体的感应线圈切换到接收状态,这时,笔里的电感电容失去外在的推动力,笔中的谐振波将会产生衰减震荡,同时用板体的感应线圈接收笔所发射的衰减电磁波,由于电磁耦合,就会在板体的感应线圈上产生感应电动势。

这样就在白板上显示笔所走过的路线,将白板的感应线圈分组分区域,将所得的笔的轨迹图传给检测电路进行检测,设计就是根据这个原理来进行检测白板系统是否运作正常及坏点位置的检测。

采用三维雕刻机的结构为原型进行改装,去掉主轴电机及刀具设备,由三个步进电机控制滚珠丝杠进给,滚珠丝杠与滑块相连接,Z方向移动部件固定在X 轴的滑块上,而X轴方向的导轨又固定在Y轴的滑块上,实现三个坐标轴的同步运行。

关键词:电磁式交互电子白板;感应线圈;信号笔;雕刻机。

IAbstractElectromagnetic type interactive electronic whiteboard along the X, Y axis laid induction coil. A signal pen in front of inductance coil, when using CPU to the plate body induction coil launch for a period of time and in the same pen inductance coil resonant frequency of electromagnetic wave, so that the pen in the inductor capacitor resonant, then stop sending, the board body induction coil switch to the receiving state, then, the inductance capacitance lost pen the external driving force, in the penXie Zhenbo will produce the damping vibration, at the same time with the plate body induction coil receives the sum of the emitted the attenuation of electromagnetic wave, due to electromagnetic coupling, will in the plate body on the induction coil generates induced electromotive force. This is displayed on the whiteboard pen whiteboard traveled route, the induction coil group area, the pen trajectory plan to pass to the detection circuit to be tested, is designed according to this principle to detect the whiteboard system is functioning properly and dead position detection.Using three dimensional engraving machine structure for prototypes were modified, removed from the spindle motor and cutter device, composed of three stepper motor control of ball feed screw, a ball screw is connected with a slide block, Z direction component is fixed in the X axis and X axis direction of the slide block, the guide rail is fixed on the Y axis on the slider, implementation three axes simultaneous operation. Keywords: Electromagnetic interactive electronic whiteboard; Induction coil; Signal pen; Engraving machine.II目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)第1章绪论 (1)1.1 电磁式电子白板的概述 (1)1.2 产品的背景 (1)1.3 研制产品的功能及使用范围 (3)第2章系统分析与方案的订制 (4)2.1 设计参数 (4)2.2 总体方案选择 (4)2.2.1 总体布局要求 (4)2.2.2 运动分配的影响································· (5)2.2.3 工件的尺寸重量和形状的影响 (5)2.3 总体方案确定 (5)第3章机械部分 (9)3.1 滚珠丝杠的计算与选择 (9)3.1.1 轴向载荷 (9)3.1.2 当量转速 (11)3.1.3 当量载荷 (12)3.1.4 预定额定动载荷 (13)3.1.5 螺纹最大轴向变量及螺纹最小底径的确定 (13)3.1.6 初选滚珠丝杠副规格代号 (14)3.1.7 确定滚珠丝杠副的轴承规格代号 (14)3.1.8 滚珠丝杠的长度确定 (15)3.2 滚珠丝杠的校核 (17)3.2.1 抗压刚度 (17)3.2.2 丝杠支撑副的刚度 (18)3.2.3 滚珠丝杠滚珠与滚道的接触刚度 (18)3.2.4 刚度验算及精度的选择 (19)3.2.5 验算传动系统的刚度 (19)3.2.6 验算临界压缩载 (20)III3.2.7 验算临界转速································· (20)3.2.8 轴向额定载荷的验算 (21)3.2.9 确定滚珠丝杠副规格代号 (21)3.3 步进电机的计算与选择 (21)3.3.1 作用在丝杠上的转矩 (21)3.3.2 预加载荷产生的预紧力矩 (21)3.3.3 转动惯量 (212)3.3.4 回转件转动惯量 (22)3.3.5 直线运动件的转动惯量 (22)3.3.6 启动力矩 (23)3.3.7 电机的选择 (23)3.3.8 联轴器的选择 (24)3.4 直线导轨的选择 (25)3.4.1 载荷的验算 (26)3.4.2 寿命的验算 (26)第4章数控系统设计 (28)4.1 确定机床控制系统方案 (28)4.2 主要芯片配置 (29)4.2.1 单片机芯片选择 (29)4.2.2 主要特性 (30)4.2.3 芯片擦除································· (32)4.2.4 RAM的选用 (33)4.2.5 EPROM的选用 (34)4.2.6 89C51存储器及I/O的扩展 (34)4.2.7 芯片地址分配 (35)4.3 键盘设计 (36)4.3.1 键盘定义及功能 (36)4.4 显示器设计 (37)4.4.1 显示器显示方式的选用 (37)4.4.2 显示器接口 (37)4.5 越界报警电路 (37)4.6 步进电机接口电路及驱动 (38)结论 (40)IV致谢 (41)参考文献 (42)V。

小型龙门式三轴雕刻机

小型龙门式三轴雕刻机

当代教育实践与教学研究一、引言雕刻机从最初的刻字机到三轴雕刻机、四轴雕刻机, 已经具有成熟的生产工艺, 它的应用越来越广泛。

市场上的雕刻机产品, 尽管性能较好, 但价格特别昂贵, 一般的雕刻机价格都在万元以上。

最近几年来,经我国科技人员的坚持努力,使得我国自主雕刻机品牌越来越多,例如上海的“啄木鸟”、南京的“威克”等等。

但这些国产的雕刻机,床身结构简单,控制器、数控系统等大都借鉴国外的技术,以步进电机细分驱动为主,加工精度也只能停在中等水平,大部分用于对精度水平要求较低的广告雕刻行业。

我们设计的小型龙门式三轴雕刻机,它的特点是机构简单、传动链短、精度较高;应用开环控制系统,对整体控制更简单、对调试、维护工作也会更方便。

二、总体方案设计雕刻机主要由主体框架、工作台、机械传动机构、数控控制系统等构成。

为满足结构简单、经济成本低的要求,同时保证雕刻机的加工精度,进给系统均采用步进电机开环系统,传动结构则采用具有摩擦小、传动效率高的滚珠丝杠螺母副,运动导轨则采用直线式圆柱导轨;为保证雕刻机工作的平稳性,以及适应更高重量的加工工件的要求,雕刻机的工作台固定不动,依靠控制系统向步进电机发出信号从而驱动传动机构促使工作台与刀具产生相对位移,从而使刀具实现复杂轨迹行走。

机械传动机构由步进电机、滚珠丝杠螺母副、滑动导轨等组成,步进电机接收控制系统发出的脉冲信号,带动传动机构运动。

1.雕刻机的机械传动机构设计。

机械传动机构包括主轴、Z轴部件、X轴部件、Y轴部件几个部分:(1)主轴和Z轴部件:安装主轴电机、刀具,实现雕刻机的主运动和刀具在Z方向的抬刀和下刀;(2)X轴部件:安装步进电机、承载主轴和Z轴部件的重量,实现刀具在X轴方向的进给运动;(3)Y轴部件:安装步进电机,承载X轴部件的重量,实现刀具在Y轴方向的进给运动。

2.进给传动系统研制。

小型龙门式雕刻机采用丝杠传动,其主要功能是将旋转运动转换为直线运动。

丝杠传动系统采用双螺母预紧方式,搭配双边性滚动到导轨副,使螺杆负载均匀,减轻重量形变,X、Y轴工作速度相近,采用同种规格的丝杠传动系统,更容易实现雕刻机同步运动,方便后期雕刻机组装。

毕业设计 三轴全动件式雕刻机设计

毕业设计 三轴全动件式雕刻机设计

附录燕山大学里仁学院毕业设计(论文)开题报告课题名称:三轴全动件式雕刻机设计学院(系): 里仁学院年级专业: 11级机设2班学生姓名:张文浩指导教师: 姜文光完成日期:一、综述本课题国内外研究动态,说明选题的依据和意义 (1)二、研究的基本内容,拟解决的主要问题 (4)三、研究步骤、方法及措施 (4)四、研究工作进度 (5)五、主要参考文献 (5)六、指导教师意见 (8)一、综述本课题国内外研究动态,说明选题的依据和意义。

传统的雕刻加工是一门技术性要求很高的手工技艺,产品的质量主要取决与雕刻师傅的技艺水平,而且劳动生产率低、成本高、可重复性差。

随着时代的进步,科技的发展,雕刻机成为我们现代人与时俱进的先进工具,是机电一体化的高效工具,它省时省力又环保,应用也越来越广泛。

1.1 雕刻机的起源雕刻可以追溯到远古时期,母系氏族时期的半坡氏族文化的“人面网纹盆”便是雕刻的雏形.在我国北宋时期便发明了活字印刷,这里刻的字应属于雕刻的范畴。

随着时代的发展,我国的雕刻艺术日益精湛,玉雕、象牙雕、红木雕、篆刻泥人雕等手工雕刻技术都可以堪称一绝。

传统雕刻加工业是一门技术性要求很高的手工技艺,雕刻品的质量完全取决于雕刻师的技艺水平,所以生产的效率低、成本高,制品的随意性强、一致性差,严重制约了雕刻行业的发展.这使得雕刻机的产生成为必然。

上世纪90年代至今,机械雕刻获得了前所未有的发展。

从最初的刻字机、刻章机再到三维雕刻机,制作工艺也日渐成熟,应用范围也日渐广泛。

大到楼房建筑的装饰,小到商店门前的招牌,乃至很多产品的标识铭牌,可谓雕刻的使用无处不在。

雕刻机,顾名思义就是用机械代替人工进行雕刻的设备。

1938年世界第一台手动雕刻机在法国“嘉宝”问世,1950年“嘉宝"生产出世界第一台真正意义的电动、可缩放比例的手动雕刻机。

随后美国、日本等国也开始研制。

20世纪90年代,随着微电子技术的突飞猛进,直接推动微型计算机的急剧发展。

机械毕业设计题目汇总【范本模板】

机械毕业设计题目汇总【范本模板】

1、三维数控机构的设计;2、三维数控系统的设计;3、一种熏香3D打印机的总体设计;4、一种熏香3D打印机的机构设计;5、一种熏香3D打印机的外观设计;6、蔬菜大棚自动控制机构的设计;7、链条钢20Mn2热处理工艺的研究;8、管棒材水浸法超声波探伤机构的设计;9、弹簧调压式纺织摇架三维机构的设计;10、?液压调压式纺织摇架三维机构的设计;11、单盘光谱样品砂带机的设计;12、双盘光谱样品砂带机的设计13、垂直分型下芯机液压系统设计14、双盘抛光机的总体设计;15、重型车管带式散热器的总体设计16、多关节工业机器人的总体设计17、Q-300自动金相切割机总体设计与改进18、Q—100自动金相切割机总体设计19、金相切割机的卡具设计20、DMP-5A金相研磨抛光机的设计21、手推式草坪修剪机的设计22。

全自动煎饼机总体机械设计23. 汽车电动座椅的创新设计24.小区立体车库的设计25. 机械提升机的设计26。

挖掘机斗铲的机构设计27。

小型无级变速钻床设计28 切管机的总体设计29. 提升机的总体设计30. 马铃薯播种机的设计31。

重型载货汽车的散热器的改进设计32. 自动式磨样机的总体设计33.汽车电动座椅的传动结构设计34。

新型汽车散热器的设计35. 苹果采摘机械手的设计36。

压铸机舀汤机构的设计37. 无缝钢管穿孔机的设计38. 精轧机的设计39. 遥控喷药飞机的机构设计40。

拉伸试验机的结构设计41. 冲击试验机的机构设计42 润湿角测定仪的机构设计43 混合动力汽车的发展前景44。

铝合金熔炼工艺的研究45. 真空镀膜技术的应用及发展研究46. 磁控溅射复合薄膜的耐腐蚀性能的研究47. 镁合金表面磁控溅射耐腐蚀薄膜制备工艺的研究48. 彩色纳米薄膜双疏(疏水疏油)特性的研究; 49。

制备双疏纳米薄膜工艺的研究50。

材料常见失效形式的研究1、毛巾锁边机送料机构设计2、毛巾锁边机折边机构设计3、毛巾锁边机分切装置设计4、蔬菜收割机设计5、蔬菜收割机捆扎装置6、海湾扇贝仿生剥取装置设计7、大型清平机清杂部件设计8、大型清平机输送部件设计9、小型电动滑移机底盘设计10、海湾扇贝分级机设计11、海湾扇贝清洗机设计12、小型电动滑移机底盘设计13、垃圾分选筛设计14、输送机设计15、电池浆液混浆机混浆关键部件设计16、蔬菜播种机设计17、基于网络在线设计需求的三维产品建模设计18、电动旋平机底盘设计19、反射体研抛机设计20、五轴龙门加工中心五轴头结构设计21、五轴龙门加工中心机械结构设计22、小型滑移机液压系统设计23、小型滑移机清平部件设计24、小区播种机分播器设计25、小区播种机总体设计26、温室大棚卷帘机接缝帘机构设计27、立体车库横移机构设计28、立体车库升降机构设计29、深松旋耕清平一体化联合作业机30、无砂过滤器双振成型机31、陈腐垃圾均匀布料机32、陈腐垃圾大型复合筛分机33、陈腐垃圾塑料复合精选机34、垃圾振动分选机35、深松整地联合作业机36、保温砌块自动成型机37、燃油箱加油口自动焊接机设计(机制)38、铸钢扣件销轴双环缝自动焊接机设计(机制)39、单车位可先出立体车库设计(机制)40、三轴全动件雕刻机设计(机制)41、vm1580 加工中心钣金设计(机制)42、满行程等级可调水果分级机设计(机制)43、半自动苹果套袋机械手设计(机制)44、燃油箱加油口自动焊接机电控系统设计(机制)45、铸钢扣件销轴双环缝自动焊接机电控系统设计(机制)46、单车位可先出立体车库单车位可先出立体车库设计(机制)题目一:小型坚果破壳机设计题目二:家用玉米脱粒机设计题目三:焊接滚轮架总体设计题目四:板式输送机结构设计题目五:带式输送机结构设计题目六:家用剪草机设计题目七:环保清洁车设计题目八:清扫机器人行走机构设计题目九:垃圾中转站压榨机结构设计题目十:垃圾中转站压榨机液压系统设计题目十一:小型液压机液压系统设计题目十二:顶弯机液压系统设计题目十三:弯管机液压系统设计题目十四:三惰轮齿轮油泵设计题目十五:双惰轮齿轮油泵设计题目十六:连杆加工工艺及夹具设计题目十七:圆柱齿轮注塑模具设计(需用UG软件和零件图对工件进行三维建模)题目十八:基于SolidWorks的减速器模块化设计(利用SolidWorks三维实体建模)1、钻泵体联接面底孔机床的总体设计2、钻泵体联接面底孔机床的夹具设计3、钻泵体联接面底孔机床的右主轴箱设计4、钻泵体联接面底孔机床的左主轴箱设计5、攻泵体联接面螺纹孔机床的总体设计6、攻泵体联接面螺纹孔机床的夹具设计7、攻泵体联接面螺纹孔机床的右主轴箱设计8、攻泵体联接面螺纹孔机床的左主轴箱设计9、钻汽车轴套底孔机床的总体设计10、钻汽车轴套底孔机床的夹具设计11、钻汽车轴套底孔机床的左主轴箱设计12、钻汽车轴套底孔机床的右主轴箱设计13、专用机床铣削头ZX32的设计14、专用机床铣削头齿轮传动装置的设计15、专用机床镗削头ZA32设计1、NJ-I型金属纤维牵引缠绕机总体设计2、NJ—I型金属纤维牵引缠绕机零部件设计3、NDJD—I四轮电动助力车的设计4、WSJX-I型温室大棚开沟装置的设计5、WSJX—I型温室大棚覆土装置的设计6、WSJX—I型温室大棚镇压装置的设计7、NJPQ—I型塑罐自动剖切机总体设计8、NJPQ—I型塑罐自动剖切机零部件设计9、NJYS-Ⅲ山地运输车总体设计10、NJYS-Ⅲ山地运输车传动系统设计11、NJHY-I型滑移机通用平台的设计12、NJBL—Ⅲ地表种植土剥离装置的设计13、NJQG-I型无缝钢管定长切割机的设计14、双层停车停车库升降设备的设计15、NJQT—Ⅲ助力取土器的设计16、铝合金水箱扣压机设计17、发动机活塞模具设计18、IPHONE5手机后盖模具设计19、小型精密折弯机设计20、小型剪板机设计21肉类自动切片机设计1、XH7125数控机床机械设计2、XH7125数控机床电气设计3、CK6136数控车床机械设计4、CK6136数控车床电气设计5、简易立体车库机械设计6、水平循环式立体车库机械设计7、6-3delta式模块化可重构并联机器人机械设计8、6—PSS滑块式模块化可重构并联机器人机械设计9、6-SPS伸缩式模块化可重构并联机器人机械设计10、模块化直角坐标组合机器人机械设计11、6自由度模块化机器人机械设计12、基于ADAMS的刚柔耦合的取土机关键部件动力学分析与优化设计13、体外冲击波碎石机反射杯抛磨机研制14、平面关节SCARA机器人机械设计15、ER20-C20工业机器人电气系统设计16、基于S7-200PLC的12层电梯控制系统设计17、12层电梯轿厢设计18、立体车库方案设计19、工业机器人关键技术及发展战略思考20、数控机床关键技术及发展战略思考(1)环形汽车立体车库设计(1人)(2)水平循环式汽车立体车库设计(1人)(3)垂直循环式汽车立体车库设计(1人)(4)平面移动式汽车立体车库设计(1人)(5)多层循环式汽车立体车库设计(1人)(6)升降横移式汽车立体车库设计(1人)(7)堆垛式汽车立体车库设计(1人)(8)仰卧式汽车立体车库设计(1人)(9)迷你简易升降式汽车立体车库设计(1人)(10)地下自行车立体车库设计(1人)(11)迷你自行车立体车库设计(1人) (12)汽车立体车库关键装备设计(1人)1、直线式包裹分拣机总体设计2、直线式包裹分拣机驱动装置设计3、直线式包裹分拣机张紧装置设计4、直线式包裹分拣机托盘小车设计5、直线式包裹分拣机供包机设计6、直线式包裹分拣机控制系统设计7、水平轴小型风力发电机设计8、铅垂轴小型风力发电机设计9、垂直升降式立体车库总体设计10、垂直升降式立体车库载车板设计11、垂直升降式立体车库旋转平台设计12、垂直升降式立体车库控制系统设计1、玉米免耕施水播种机的设计(3人)2、高地隙自走式高杆植保机的设计(4人)3、气压式精密播种机的设计(3人)1。

基于PC的小型雕刻机的设计

基于PC的小型雕刻机的设计

基于PC的小型雕刻机的设计作者:常宏斌郭宝坤来源:《科技与创新》2016年第18期摘要:通过PC并口,将Mach3作为控制软件,选用三轴步进电机控制板作为主控制板,步进电机通过滚珠丝杠副带动X,Y和Z轴运动,主轴用直流电机控制,通过设计电气控制电路和机械结构,实现三轴联动的小型雕刻机。

关键词:小型雕刻机;March3软件;PC;步进电机中图分类号:TP391.73 文献标识码:A DOI:10.15913/ki.kjycx.2016.18.094随着电子技术和计算机技术的发展,基于PC和Windows平台的数控雕刻技术得到了质的飞跃,小型雕刻机可以用作PCB、PVC、图章、木材的平面雕刻加工等,深受许多DIY爱好者的喜爱。

美国“雕霸”、法国“嘉宝”和日本“御牧”等雕刻机质量优秀,但体积大,价格高昂,国内北京“精雕”、上海“啄木鸟”等雕刻机,价格也较昂贵,超出个人的承受范围。

国内有一些机械电子爱好者因兴趣爱好,设计制作了满足个人某方面需求的小型雕刻机,但其具有较强的私人性,并没有得到进一步的推广和开发。

为此,设计开发了一台结构简单、软硬件开放、功能较为齐全、成本低的小型雕刻机。

1 总体方案设计基于PC的小型雕刻机要满足个人爱好者制作DIY电路板、雕刻文字等需求,因此设计通过PC驱动电路板控制雕刻机的运行,方便在电脑上进行CAD/CAM设计后,直接实施加工。

为了降低成本,要求软硬件开放。

总体设计方案如图1所示。

PC上装有数控软件,通过并口与步进电机驱动器连接,驱动三个轴的步进电机转动。

步进电机通过机械传动结构实现三轴往返运动。

机身部分直接决定了机器的稳定性与可靠性。

为了个人使用方便,可以选用质量较轻的的铝合金材料,便于搬运,也可以使用更加便宜的普通钢材。

2 机械部分设计2.1 机身结构设计总体来说,小型雕刻机机身有以下3种结构形式:①移动龙门式。

这种结构平台固定,X 轴与Z轴通过Y轴带动龙门结构移动,机身部分为工作平台;行程大,但稳定性差,精度要求高,如图2所示。

三自由度小型雕刻机设计与制作设计方案

三自由度小型雕刻机设计与制作设计方案

自由度小型雕刻机设计与制作设计方案我们设采用雕刻方式:雕刻刀具只做高速旋转和Z轴方向进刀、退刀运动,而丫轴带动工作台带动工件作丫轴方向进给运动,而X轴带动Z轴作X轴方向进给运动,这两个方向的基本运动方式如下:由步进电机转动螺杆,带动刀具和工件的相对移动、从而实现X,Y,Z轴方向近给运动。

在X,Y,Z方向上导向件直线导轨,其导向活动围满足加工工件的要求。

3系统结构雕刻机有电气控制部分和机械结构部分三部分组成,电器结构部分主要有控制计算机,信号接口部分与驱动控制部分。

计算机主要负责图形设计,位移计算, 控制信号输出,在整个系统中起到大脑的作用。

信号接口部分负责将电脑传来的信号进行分配,将信号分配给各个驱动电路(包括变频器,可以控制主轴转速)C 还可以控制主轴状态,例如如果主轴上安装是激光切割器,就可以完成激光切割的控制。

同时又接受限位开关,对刀开关的信号,把信号反馈给电脑。

在整个系统中相当于神经的作用。

驱动电路将信号放大,结合驱动芯片将位移信号输出给步进电机。

起执行器的作用。

机械部分主要有龙门架,工作台,丝杆,联轴器,导轨等部分组成。

4步进电机选用4.1步进电机特点及驱动方法位移驱动电机选用步进电机,考虑到系统为开环控制,选用57型步进电机,扭矩较大,在此负荷状态下一般不会造成失步。

步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元步进电机件。

在非超载的情况下,电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数,而不受负载变化的影响,当步进驱动器接收到一个脉冲信号,它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度,称为“步距角”,它的旋转是以固定的角度一步一步运行的。

可以通过控制脉冲个数来控制角位移量,从而达到准确定位的目的;同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度,从而达到调速的目的。

步进电机是一种感应电机,它的工作原理是利用电子电路,将直流电变成分时供电的,多相时序控制电流,用这种电流为步进电机供电,步进电机才能正常工作,驱动器就是为步进电机分时供电的,多相时序控制器。

Windows平台上三轴联动数控雕刻机的开发

Windows平台上三轴联动数控雕刻机的开发
个轴方向上的驱动采用步进电动机 , 传动装置采用丝 杠 ———螺母传动副 , 并且在 Z 轴上配备一个雕刻电动 机用以驱动高速旋转的雕刻刀具(雕刻头)。 2.2 数控雕刻机机械本体输入输出信号的控制
{
public :
DWO RD m methodId ; // 连接方式 ID
CString
3 雕刻监控程序
采用上述设计 思想和技术在 Win9X 平台上编写 的雕刻监控程序 , 其用户操作界面非常友好 , 并具有足 够的实时性 。该雕刻监控程序具有 G 代码文件接口 。 图 5 所示的是在文泰雕刻软件中编辑文字输出的 G 代 码文件 , 直接输入到本数控雕刻监控程序中雕刻出来 的样品 。
= ye xe
,
Δz
= ze xe
(5)
式(5)表示 , 每经过一个单位时间后 , X 轴产生一
式 , 其缺点是不能实现多任务 , 而且用户界面不友好 ; 本文采用一种在 Win9X 下精度为微秒级的定时技术 , 在 Windows 平台上编写的雕刻监控程序具有足够的实 时性 , 并且用户界面很友好 , 用户操作起来非常方便 。
2 具体技术实现
2.1 机械本体设计 数控雕刻机机械本体部分的结构示意如图 1 。 三
机械本体的输出信号包括三个轴方向上的位置控制信号开关量信号昧冲肇匮圈2ic矶控制步进电动机晾理糸甄数控雕刻机对位控信号和驱动信号的输人输出控制可以利用pc机的并行接121pc机的打印机并行接口是一个通称该并行接口既可专门用于连接带有并行接口的打印机也可用来作为同与它的i0能力相匹配的任何设备实现并行输入输出的通用io接口
图 3 步进电动机进给脉冲间隔示意图
每个时间段内电动机转过的角度 θi 为常量 , 时间

三轴微型雕刻机总体设计及三维运动仿真

三轴微型雕刻机总体设计及三维运动仿真

毕业设计任务书课题:三轴微型雕刻机总体设计及三维运动仿真专业机械设计制造及其自动化学生姓名班级学号指导教师专业系主任发放日期 2013年12月31日一、设计内容设计一台微型雕刻机,用于工程应用,雕刻机具有三个自由度方向的运动。

其主要内容包括:1. 设计微型雕刻机的总体方案。

根据雕刻机的设计要求设计主轴结构,主要包括雕刻机主轴的传动和执行机构;2. 雕刻机零件的工艺分析;;3. 绘制雕刻机的零件图;4. 三维运动仿真模型、动画。

二、设计依据1. 课题来源:工程实践;2. 产品名称:三轴微型雕刻机;3. 批量:一台;4. 雕刻机的设计定位精度±0.01mm;5.工作环境-10 o C~50 o C;6. 电气控制部分的设计按相关国家标准进行设计;7. 数控系统推荐选用市场上比较成熟的产品,能与设计的雕刻机巧妙结合。

三、设计要求1. 撰写开题报告;2. 查阅文献资料10篇以上,撰写1500~2000字左右的文献综述,并有不少于3000汉字的外文资料翻译;3. 到相关单位进行毕业实习,撰写不少于3000字的实习报告;4. 设计的雕刻机能够满足雕刻机的位置精度和活动范围要求,能够较灵活地改变动作要求;三维模型建模精确,结构最优;5. 机械、电气设计图样的图纸总量折合成A0幅面在2张以上,图纸绘制应依据国家标准,需用计算机进行绘图;6. 编写毕业设计说明书,说明书应按相关要求进行编写。

7.进行毕业设计基础知识训练,按照规定要求考核。

四、毕业设计物化成果的具体内容及要求1、毕业设计说明书 1 份按教务处毕业设计说明书格式规范统一编排、打印,字数不少于1万字。

2、设计图样1)雕刻机的机械结构装配图 1 张2)雕刻机的控制系统接线图 1 张3)雕刻机零件图不少于5张3、三维文件1) 三维运动仿真运动 1 份4、外文资料翻译(英译中)要求外文翻译材料中文字数不少于3000字;内容必须与毕业设计课题相关;所选外文资料应是近5年的文章,并标明文章出处。

雕刻机三轴驱动控制研究

雕刻机三轴驱动控制研究

编号:毕业设计开题报告书毕业设计中期检查表院(系):机电工程系专业:机械设计制造及其自动化2010年3月15日目录1. 绪论 (1)1.1雕刻机概述 (1)1.1.1雕刻起源与发展 (1)1.1.2研制雕刻机的功能 (2)1.2雕刻机的研制目标 (2)1.3研制雕刻机的目的和意义 (2)2.总体设计方案 (3)2.1 雕刻机总体方案 (3)2.1.1主要内容 (3)2.1.2总体布局 (3)2.1.3坐标系统的确定与雕刻机外观 (4)2.1.4数控系统 (4)2.1.5机械部分 (8)3.机械系统设计 (9)3.1设计参数的确定 (9)3.2切削力、切削扭矩和切削功率计算 (10)3.2.1铣削力、扭矩和功率的计算 (10)3.2.2钻削力、扭矩和功率的计算 (11)3.3主运动系统的设计计算 (11)3.3.1主运动系统传动链的组成 (11)3.3.2主轴电机的设计计算 (12)3.4进给运动系统设计计算 (12)3.4.1进给运动系统传动链的组成 (12)3.4.2滚珠丝杠副的设计计算 (13)3.4.3工作台进给电机的设计计算 (15)3.4.4同步带及带轮的设计计算 (16)4.控制系统设计 (17)4.1控制系统的硬件设计 (17)4.1.1主控部分 (17)4.1.2步进电机驱动系统 (18)4.2控制系统的软件设计 (18)4.2.1数据接收处理 (18)4.2.2三维插补运算 (19)4.2.3对刀功能的处理 (21)5.结论 (21)5.1总结 (21)5.2改进完善 (21)参考文献 (22)谢辞 (24)()摘要:本文简要地介绍了雕刻机的起源和发展现状,从系统的观点出发,根据机电一体化产品设计的基本原理、关键技术和研制原则,应用相关技术进行有机的组织和综合,详细地分析了雕刻机系统的总体布局和结构方案、数控系统的运动方式,以及主运动和进给运动系统选择等。

分别进行了机械系统的设计和实现,包括主运动和进给运动的设计计算;控制系统的设计和实现,包括硬件选用、软件结构;以及“三维雕刻”插补算法的选择、分析和实现过程。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

附录燕山大学里仁学院毕业设计(论文)开题报告课题名称:三轴全动件式雕刻机设计学院(系):里仁学院年级专业: 11级机设2班学生姓名:指导教师:完成日期:一、综述本课题国内外研究动态,说明选题的依据和意义 (1)二、研究的基本内容,拟解决的主要问题 (4)三、研究步骤、方法及措施 (4)四、研究工作进度 (5)五、主要参考文献 (5)六、指导教师意见 (8)一、综述本课题国内外研究动态,说明选题的依据和意义。

传统的雕刻加工是一门技术性要求很高的手工技艺,产品的质量主要取决与雕刻师傅的技艺水平,而且劳动生产率低、成本高、可重复性差。

随着时代的进步,科技的发展,雕刻机成为我们现代人与时俱进的先进工具,是机电一体化的高效工具,它省时省力又环保,应用也越来越广泛。

1.1 雕刻机的起源雕刻可以追溯到远古时期,母系氏族时期的半坡氏族文化的“人面网纹盆”便是雕刻的雏形。

在我国北宋时期便发明了活字印刷,这里刻的字应属于雕刻的范畴。

随着时代的发展,我国的雕刻艺术日益精湛,玉雕、象牙雕、红木雕、篆刻泥人雕等手工雕刻技术都可以堪称一绝。

传统雕刻加工业是一门技术性要求很高的手工技艺,雕刻品的质量完全取决于雕刻师的技艺水平,所以生产的效率低、成本高,制品的随意性强、一致性差,严重制约了雕刻行业的发展。

这使得雕刻机的产生成为必然。

上世纪90年代至今,机械雕刻获得了前所未有的发展。

从最初的刻字机、刻章机再到三维雕刻机,制作工艺也日渐成熟,应用范围也日渐广泛。

大到楼房建筑的装饰,小到商店门前的招牌,乃至很多产品的标识铭牌,可谓雕刻的使用无处不在。

雕刻机,顾名思义就是用机械代替人工进行雕刻的设备。

1938年世界第一台手动雕刻机在法国“嘉宝”问世,1950年“嘉宝”生产出世界第一台真正意义的电动、可缩放比例的手动雕刻机。

随后美国、日本等国也开始研制。

20世纪90年代,随着微电子技术的突飞猛进,直接推动微型计算机的急剧发展。

微电子技术和微型计算机技术带动整个高科技群体飞速发展,从而使雕刻机产生了质的飞跃。

雕刻机完成了从2D-2.5D-3D 加工的变革,功能完善、性格稳定、造型美观和价格合理成为雕刻机研制的基本要求。

1.2 雕刻机及其发展现状1.2.1 雕刻机的特点雕刻机的主要特点如下:(1)产品的尺度高,一致性好。

雕刻机雕刻过程是由计算机控制完成的,可以达到很高的精度要求和表面质量。

(2)雕刻机投资少,见效快。

以国产品牌为例,一台小型号的雕刻机价格在两万左右,大型号的也不过三四万。

(3)雕刻机简单易学,操作简单。

以一个电脑初级水平的人为例,如果接受公司培训的话用不了一个星期就能全部掌握。

现在市场上都有很多相关的雕刻软件,简单易学。

(4)雕刻机加工范围广,前景广阔。

雕刻加工涉及各行各业、分布很广,有礼品业、广告业、印章业、木器加工业、建筑业、艺术模型业、机械加工、工装模具等等。

可加工的材料也是非常广泛,包括金属、石材、PVC板、ABS 板、亚克力、仿石材、橡皮、双色板、铝塑板等等各种材料。

随着人们对雕刻机的认识和掌握逐步加深,应用范围会得到不断扩大,应用水平也会逐步提高,雕刻加工必定会有更广阔的前景。

1.2.2 研究雕刻机的目的和意义建国六十年来,我国的机械工业虽然已经有了较大的发展,具备了一定的基础和规模,初步满足国民经济和人民生活的需要。

但随着世界科学技术的迅速发展,我国机械工业的技术水平和生产能力与工业发达国家相比还存在相当大的差距。

因此,在我国以新技术改造传统产业和开发高技术含量的新产品,已成为当前机械工业以至各传统产业密切关注和改革的焦点。

机电一体化技术是机械技术和电子技术的有机结合,它包括机械、电子、计算机和自动控制技术。

它从系统工程的观点出发,使产品或系统实现整体优化。

近年来,世界上各发达国家竞相发展机电一体化技术,以提高制造技术水平,实现生产系统向柔性化、智能化发展。

机电一体化技术给传统的机械工业带来了革命性的变革和惊人的效益,使产业结构、生产方式和管理体制发生深刻的变化。

机电一体化是当今世界机械工业技术和产品发展的主要趋势,也是我国机械工业发展的必由之路。

1.2.3 雕刻机的应用领域雕刻机的应用领域广泛,举例如下:1、广告及礼品制作业,用于雕刻各类双色板标牌、有机玻璃、三维广告牌、双色人物雕像、浮雕奖章、有机板浮雕、立体门头字等。

2、模型行业,房地产的发展,对建筑模型的需求不断增加。

售楼处的售楼模型、广场模型、建筑设计方案的展现和展示,车辆模型市场的扩大,一些舰船模型、工业模型也有纪念和收藏的意义。

雕刻机已成为制作模型的最佳助手。

3、木器工艺,用于浮雕图案设计及制作。

雕刻机可以打孔、镂边等,特别是新型装饰材料、波浪板的广泛应用,也给了雕刻机更大的成长空间,在提高了产品的重复性、标准化的同时,使成品的生产效益得到显著的提高。

4、标志行业,伴随着我国经济的不断发展,日新月异的城市公共基础建设,街路的翻新改造,现代化住宅小区、星级酒店、写字楼的不断建设,对一些符合潮流和标准的标识和导向系统产生了大量的需求,其中雕刻机制作的牌匾标志、标牌,占据了相当大的部分。

从外部标志上对公司的形象起到了良好的作用,以雕刻的形式制作员工佩带的胸牌、科室牌、楼层牌已成为一种趋势。

5、印章业,各类字体各类材料的印章雕刻。

6、汽车工业、轮胎模具,车灯模具及饰品模具加工。

7、印刷电路板(PCB)新产品开发中的电路制作,钻孔、铣槽等。

8、艺品行业,旅游市场的不断扩大,旅客对具有当地风情的礼物情有独钟,雕刻机在这方面也大有用武之地。

而且,现在的会议越开越多,对一些纪念品和广告宣传品,流行采用雕刻制作。

在戒指、钥匙链、奖杯、仿水晶摆件、打火机、皮具、手表等等都可以进行雕刻,可以体现一个人的个性与品位,对一些比较有想法的人来说,也是独特之处,对这些物品施以情趣的雕刻,迎合了人们对情感交流的需要。

9、机械加工业,刻度盘字轮及标尺刻度。

而且,随着各种新型装饰材料的不断出现,能用于雕刻的材料越来越多,使得计算机雕刻机有了更大的用武之地。

因此,雕刻机的应用范围还将不断扩大。

1.2.4 我国雕刻机的发展现状伴随着人类社会的发展,雕刻行业发生着巨大的变化,现如今人们对雕刻机有了全新的认识,数控木工雕刻机、模具雕刻机、激光雕刻机等电脑雕刻加工的兴起与发展是时代发展的需要,电脑雕刻代替机械已是大势所趋。

以广告业为例,许多广告行业的客户都经历过从手工刻字到使用电脑刻字机,广告雕刻机的使用实现了机械代替手工的飞跃,电脑代替了人脑,字体标准规范同时又大大提高了生产效率。

随着近年来我国制造业的迅速发展,我国的雕刻机产业也获得了良好的发展机遇,有效地促进了我国雕刻机的生产和推广应用。

我国的雕刻机起步于经济型机床,随着科学技术的进步,经过十多年的发展,已形成了多个国产品牌的雕刻机,如上海洛克公司生产的啄木鸟数控雕刻机、北京精雕公司生产的精雕数控雕刻机和南京科能公司生产的威克数控雕刻机等。

上述各类型雕刻机的机床本体结构较为简单,控制器大多借鉴国外新技术,采用基于高档的微控制器或PC 的数控系统,伺服部分以步进电机细分驱动为主,可获得中等控制精度,但价格比较便宜,因此整机的性价比较高,适用于精度要求不太高的普及应用场合。

对高精度的雕刻加工,目前我国尚以进口数控雕刻机为主,如意大利的左拉、日本的全量等品牌的数控雕刻机。

这类数控雕刻机机床本体设计刚度好、精度高,采用伺服电机驱动,加工精度高,控制系统功能全、可靠性高,但价格昂贵,往往数倍于国产产品,因此主要应用于模具等高精度加工场合。

1.2.5 雕刻机的发展趋势雕刻机作为制造业一个有力的工具,有着非常广阔的发展前景,随着计算机技术、电机技术、机械技术等各个科学技术的发展,雕刻机的功能将日益强大,性能将更趋稳定。

雕刻机发展趋势总结如下:1、更加精密控制部分和机械部分精度的提高将极大地提高雕刻系统的精度,控制部分将向闭环伺服方向发展,通过反馈调整做到误差补偿,从而可以大幅度提高精度,机械部分将采用更高的滚珠丝杠和驱动电机,同时装配工艺的提高也将进一步提高系统的精度。

2、更加高效高性能运动控制技术如DSP技术、32位单片机等的发展,驱动电机性能的提高,刀具性能的提高,采用规范的软件开发技术等等,都将会推动雕刻机系统向着高速、高效、高可能性的方向发展。

3、利用移动通讯技术和网络技术飞速的发展,雕刻机将朝着数字化、网络化的方向发展。

本课题是三轴全动式雕刻机设计。

传统通用机床中的雕刻机床大都采用C形结构,或龙门结构,其运动模块通常采用动主轴与动件组合的模式,这种模式已非常成熟。

但是在以小型零件为加工对象的条件下,进给轴要求的行程短,而因材料的多样化,主轴功率却不小。

为此设计主轴固定型全动件三轴雕刻机。

通过计算完成对三轴全动件雕刻机设计的可行性进行判定,对卧式三轴全动件雕刻机结构设计有一个直观的认识和理解,让自己所学的理论知识得到升华。

二、研究的基本内容,拟解决的主要问题本次毕业设计是完成整个设备的机械部分设计。

主要内容是对其中的动力匹配、线轨选配、丝杠选配及运动部件内的配合关系设定以及运动空间的校核。

其中的关键和难点问题是满足额定载荷的情况下对整体布局、主轴箱、工作台的设计,以及动力选配,导轨丝杠的选配。

三、研究步骤、方法及措施(研究框架、技术路线和基本思路、方法;课题的创新及预期成果)1.研究步骤与方法:⑴收集相关资料,了解其发展状况及改进空间,总结并撰写开题报告和文献综述。

⑵确定机构方案设计及实施的可行性。

⑶结构设计,参数计算,选型校核。

⑷进行二维图和三维图的绘制。

并完成总装图、部件图、零件图等。

⑸完成说明书,并准备答辩的ppt。

四、研究工作进度5 阅读图纸,准备计算参数6 完成设计计算7-8 整体布局,图纸绘制9-10 完成整体图纸11-12 主要零件图的绘制13 整理、修改、完成图纸14 个人审图准备论文15 图纸互审及论文整理16 写计算说明17 PPT进行最终答辩五、主要参考文献[1] 《机床设计手册》编写组编.机床设计手册.1978[2]孙健.机械制造工艺学.1982[3] 机械设计手册编委会.机械设计手册.2007[4]王光斗, 王春福主编.机床夹具设计手册.2000[5] 林美珍,卞慰萱. YAG激光雕刻机系列. 2003[6] DIGRA系统与数字式电子雕刻机.2003[7] 张策, 黄琪. 电子雕刻机雕刻头研究现状与发展.Vol.26 No2 2005:45-46.[8] 徐萍. CIMT2009数控雕刻机展品简评. 2009.[9] 安振国.吴善旺:探寻雕刻的快捷方式(J). 中国发明与专利.2011[10]吴天强,李军.基于数控雕刻机的综合实训平台设计.2010[11]龚志远.小型雕刻机的设计. 2011[12]李士弘,宁生科,马保吉等. 一种小型数控雕刻机机械结构优化设计..2010[13]阮鸿雁, 陈建利, 陈俊强等. 基于SimMechaniics™的液压挖掘机机构建模.2009[14]孙奎, 谢宗武, 刘宏. 一种新的机器人动力学仿真分析方法.2008。

相关文档
最新文档