模切刀模知识培训课件

模切培训资料PPT课件

模切压力： 350吨
模切冲程：
76.5 mm
压力调节范围： ±1.5 mm 总用电功率： 14、5kw（主电机功率：11kw，变频调速）
电力要求： 380V，三相，50HZ
2009年9月
上海旭恒SA—1620S（6#）最大模切尺寸： 1600×1180 mm 最小模切尺寸： 450×650 mm 最大进纸尺寸： 1620×1200 mm 最小进纸尺寸： 550×750 mm 适用纸张范围： 1--10 mm 厚（A 、B、和AB、E瓦楞纸板）
2009年9月
2009年9月
• 清废人员
• 由订箱拉车人员用液压车将模切过的半成品从模切机收纸台处拉到清废处 • 清废人员对模切过的坯子刀口规矩进行检查后，然后用铁锤进行四周清废。并把废纸边及时填入碎纸风机，由纸厂当天回收。 • 清废完毕后, 由订箱拉车人员用液压车将清废后的半成品从清废处运送到钉箱机台，进行装订。 • 若清废后的半成品订箱工序不能配套消化装订，由清废人员把半成品摆放在木架子或铁架上，其高度不得超过1.7m，并作标识。然后把坯子垛拉到规定区域存放,
2009年9月
三、生产结束
• 生产结束后, 操作工及时填写自动模切机《单机生产记录》 • 如果模切版需换刀（每块模切版换刀后模切量不超过8万张）或换规格应将版交模版制作室,并做《模切版领退记录》 • 辅助人员协助操作工对设备卫生进行清扫整理
• 操作工
• 按升降机上升开关,使半成品上升到进纸位置，靠紧侧规向机器内填续半成品 • 开机和转换规格前30-50张,及时检查产品质量,不能倒楞，切口整齐，无毛刺、毛边现象，透气孔圆滑易透,并填写《模切工序开机和转换规格检查表》, • 生产过程中，每一架次抽样检查三次，不能倒楞，切口整齐，无毛刺、毛边现象，透气孔圆滑易透, 模切规矩准确, 纸箱立面印刷图案偏差≤3mm,有质量问题及时调整,解决后可继续生产(若出现质量问题，应将产品及时分开放置)

模切刀模知识培训 ppt课件

3
二冲压模具的定义与发展
我国考古发现，早在2000多年前，我国已有冲压模具被用于制造铜器，证明了中国古代冲压成型和冲压模具方面的成就就在世界领先。1953年，长春第一汽车制造厂在中国首次建立了冲模车间，该厂于1958年开始制造汽车覆盖件模具。我国于20世纪60年*始生产精冲模具。在走过了温长的发展道路之后，目前我国已形成了300多亿元（未包括港、澳、台的统计数字，下同。）各类冲压模具的生产能力。随着计算机技术的发展，计算机也逐步进入模具生产的各个领域，包括设计、制造、管理等。国际生产研究协会预测，到2000年，作为设计和制造之间联系手段的图纸将失去其主要作用。模具自动设计的最根本点是必须确立模具零件标准及设计标准。要摆脱过去以人的思考判断和实际经验为中心所组成的设计方法，就必须把过去的经验和思考方法，进行系列化、数值化、数式化，作为设计准则储存到计算机中。因为模具构成元件也干差万别，要搞出一个能适应各种零件的设计软件几乎不可能。
ppt课件
15
五金模
五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具
五金模具可根据各种工艺分类：冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模
其他组合模：单工序模、复合模、级进模（也称连续模）、多工位模
成形模是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等
单工序模在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具
复合模只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具

模切工艺培训完美PPT教案

。
2024年3月3日5时24分
33
特别刀具
点线刀
2024年3月3日5时24分
34
涂胶针孔刀
特别刀具
涂胶针孔刀主要用于什么地方？它的高度一般为23.50mm， 23.60mm为什么要比钢刀（23.80）矮？
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2024年3月3日5时24分
35
波浪刀
特别刀具
2024年3月3日5时24分
2024年3月3日5时24分
40
弹力胶条选用
海绵胶条本身的宽度一般为7 mm，瓦楞纸模切版中海绵胶条的宽度则要视空间不同而异，一般要宽于7 mm。
2024年3月3日5时24分
41
弹力胶条选用
在模切版的钢刀两侧粘贴海绵胶条时，应根据所要模切的纸板材料的硬度以及钢刀在盒型中所处的位置关系来决定海绵胶条的硬度。根据生产实践经验，选择时可依照以下几个原则：
（附样用的，市场上又专卖的）
2024年3月3日5时24分
10
底板材料
一.模板又称底板材料目前国内有以下几种材料 A，密度板 B，多层胶合板 C，纤维塑胶板 D，三文治钢板
2024年3月3日5时24分
11
密度板
密度板
密度板是将木材、树技等物体放在水中浸泡后经热磨、铺装、热压而成，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，胶粘剂制成的人造板材。
2024年3月3日5时24分
30
钢刀的硬度
宝拿至尊----极长版模切，特别适合烟包。 200万次的使用寿命。刀刃上有特别的涂层。
1、刀锋经特别涂料处理，减低纸尘，令模切顺滑。更适宜模切再造纸；特别是高要求的产品，如药盒、食品盒、不许粘纸尘的包装盒 2、尤其适合再造纸张。 3、减少模切所需压力。 4、减少刀锋与纸张的摩擦力。增加刀模模切寿命

某电子有限公司模切加工基础知识培训教材

▪ 3 模切行业的机密性
• 模切行业属于配套加工行业，但它也是电子产业不可缺少的行业之一.模切行业的产品并不是一个有标准或者同种型号的产品.它是根据客户所提出的要求去研制开发的，属于单项目单产品的类型.一种型号的模切产品只能用在一个电子产品的其中一个部件上，不会有多用途的性质.
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
• 总之，要保证样品的质量，操作人员必须熟悉材料和生产工艺。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
第三章模切原材料
▪ 1 认识原材料：
•表面涂层：表面涂层（喷墨）、热转
印涂层、点阵涂层、激光调色成像涂层、高亮涂层、亚光涂层
•面材：纸、醋酸纤维、聚酯、聚烯烃
、聚乙烯、聚丙烯、聚酰亚胺、丙烯酸酯、铝膜、反光膜
▪ 第五章模切机
• 1 多工位旋转模切机（圆刀机） • 2 平压平模切机 • 3 高性能模切机的体现 • 4 模切机的发展
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
目录
▪ 第六章模切工艺以及模切制品
• 1 模切常见的工艺类问题举例 • 2 材料搭配举例 • 3 模切工艺的审图过程 • 4 模切机用途详细举例
▪ 3 如何保证样品质量/保证产品质量主要有三个方面：
• 第一是刀具刀口的精度(要考虑到特殊的模切材料,根据设计及模切经验,尺寸要适当缩放),这是基本。
• 第二就是机器张力恒定和自身的微调节,如果是一刀切的产品,问题不大,如果两把以上配套的话,那就是考验你买的机器好坏的时候了,张力要有补偿。
• 第三就是经验丰富的操作人员对机器的性能的了解,不过好机器相对会少操心一点。
料长度L×材料厚度C ▪ 所以 ▪ 材料长度L=3.14(外径半径平方R²-内径半径平方r²)÷材料厚度C

模切操作流程ppt课件

2.根据产品的要求和数量以及使用频率选择刀和线材料 a钢线：钢线在模切压痕加工中用做压痕线用，有圆口线和快口线两种，高度22.0—23.6MM，厚度
0.71MM b钢刀：钢刀在模切压痕中用做模切线用，钢刀又分单面口和双面口等多种规格，一般高度23.8MM，
厚度0.71MM和1.0MM。常用的刀，线为瑞典，奥地利，日本，韩国，上海。
线）。
瓦楞纸五层：刀高23.8线高22.9厚1.42（2条线），如是盒子，糊盒两条主线厚3.0（4条线）。 D胶片类：刀高23.8线高23.6厚1.05。
1.很多操作师傅都喜欢用螺丝刀或自做的V型工具来凿连接点,其实这是不合理的而且很容易造成模切问题。因为连接点的张力不够而经常产生卡纸、停机而导致生产成本提高的情况更是时有发生.比较好的连接点应该使用磨轮片通过打磨的方式做成U型连接点,U型连接点的耐拉张力比用其他方式获得的V型连接点的耐拉张力提高3倍以上。更难被拉断的连接点自然可大大减少自动模切机的卡纸停机,生产效率就可明显改善。
Hale Waihona Puke 机器保养：1。每班按时给机器运转关键部位加润滑油，定期做好周保养，月保养。
2。期更换润滑油，确保油量大小顺畅。 3。定期检查固定螺丝是否松动，保险安全
开关是否灵敏。
4。将机台周围垃圾清理，保持机台美观整洁。
5。按日常保养内容对设备进行保养。
谢谢！
4.认真填写OEE和交接班记录。 5.关闭电源。
安全注意事项：
1非操作人员不得操作模切机，以防发生事故。
2检查设备各运转动部位是否正常，如设备运行过程中产生异常，应填写《设备维修通知单》，经领导核实，交设备室维修人员进行维修。
3调机过程中使用的工具，用完后需妥善放置，避免因误操作掉入机器内部轧坏刀板及平台或损伤其他部件。

模切培训资料ppt课件

• 具体操作
• 根据生产计划，提前1—2小时由班长或机手到模切版储存室领取相应规格模版、去废版
• 核对生产工艺卡的工艺要求并对模切板刀具和模切条进行检查，有必要的需更换
• 上一规格产品生产结束后，机手按减速按钮进行减速，在模切角度器显示130-230°停止机器，并按下急停开关,挂牌
• 松开两个锁紧手柄，完全打开模板夹框轨道（仅限4、5#机），松开模切板固定螺栓，使用手柄，拉出模切板，插入两侧安全销
• 清废完毕后, 由订箱拉车人员用液压车将清废后的半成品从清废处运送到钉箱机台，进行装订。
• 若清废后的半成品订箱工序不能配套消化装订，由清废人员把半成品摆放在木架子或铁架上，其高度不得超过1.7m，并作标识。然后把坯子垛拉到规定区域存放,
三、生产结束
• 生产结束后, 操作工及时填写自动模切机《单机生产记录》
模切冲程：
76.5 mm
压力调节范围： ±1.5 mm 总用电功率： 14、5kw（主电机功率：11kw，变频调速）
电力要求： 380V，三相，50HZ
上海旭恒SA—1620S（6#）最大模切尺寸： 1600×1180 mm 最小模切尺寸： 450×650 mm 最大进纸尺寸： 1620×1200 mm 最小进纸尺寸： 550×750 mm 适用纸张范围： 1--10 mm 厚（A 、B、和AB、E瓦楞纸板）
第四部分、设备的维护保养
一、“五定”原则二、设备点检维护三、设备常见故障及解决办法
附录
一、厂家要求二、如何解决平压平模切机模切部
分故障
三、模切压痕工艺中常见问题及对策
第一部分简述
一、模切机简介及工作原理
简介： • YS—1500S（4#、5#）、SA—S1620（6#）半

模切培训资料ppt课件

标准化小标准组化小组
模切压力： 350吨
模切冲程：
76.5 mm
压力调节范围： ±1.5 mm 总用电功率： 14、5kw（主电机功率：11kw，变频调速）
电力要求： 380V，三相，50HZ
标准化小标准组化小组
上海旭恒SA—1620S（6#）最大模切尺寸： 1600×1180 mm 最小模切尺寸： 450×650 mm 最大进纸尺寸： 1620×1200 mm 最小进纸尺寸： 550×750 mm 适用纸张范围： 1--10 mm 厚（A 、B、和AB、E瓦楞纸板）
标准化小标准组化小组
• 上板：上板（模切版）被固定在双侧框架上，当
动板上升，压力作用时加工纸板被模切。
• 曲柄杠杆机构：驱动部分用于动板的上升和下降。机器产生的模切压力是直接上下移动的1.5倍。
• 模切部分：钉钩（叼纸牙）钉咬（加持）加工纸板，拖进模切部，进行模切。
• 模切板：由胶合木板制作所需形状，附制刀片
自动平压平模切机由进纸部、模切部、去废部、收纸部组成。人工送纸将纸张送入前规和侧规定位，再由钉钩牙排将纸张送到模切机构二次定位用模切刀根据产品设计要求的图样在压力的作用下，将纸板模切成所需形状后去掉模切后的多余部分，模切后再由钉钩牙排送达清废机构，清废后再进入收纸部，从而完成模切作业。
标准化小标准组化小组
• 若清废后的半成品订箱工序不能配套消化装订，
由清废人员把半成品摆放在木架子或铁架上，其
高度不得超过1.7m，并作标识。然后把坯子垛拉
到规定区域存放,
标准化小标准组化小组
三、生产结束
• 生产结束后, 操作工及时填写自动模切机《单机生产记录》
• 如果模切版需换刀（每块模切版换刀后模切量不超过8万张）或换规格应将版交模版制作室,并做《模切版领退记录》

模切员工培训计划ppt

模切员工培训计划ppt目标：培训目标：通过培训，使模切员工掌握模切技术，提高工作效率，提升产品质量，降低生产事故率。

培训内容：1. 模切基础知识- 模切工作原理- 模切机械结构及使用方法- 刀模的选择和维护2. 安全操作规程- 模切机的安全操作规程- 刀模更换和调整的安全操作规程- 紧急故障处理的安全操作规程3. 生产实践操作- 模切机的操作实践- 刀模更换和调整的实践操作- 紧急故障处理的实践操作- 产品质量检查和把关的实践操作4. 质量管理知识- 模切产品质量检验流程- 问题产品处理方法- 提高品质的方法和意识5. 个人素质培养- 团队协作能力培养- 勤奋、细致、耐心等品质培养培训方法：1. 理论研讨-结合实践操作模切员工需要通过学习模切机的基本原理、操作规程、质量管理知识等理论知识，结合实际操作，深刻理解并掌握模切技术。

2. 实践操作-案例分析通过实际操作不同品种产品模切的案例，让员工将理论知识应用到实际工作中，分析案例中出现的问题并解决，提高员工的操作技能和问题处理能力。

3. 观摩学习-经验分享邀请模切技术扎实、工作经验丰富的老员工进行技术展示和操作经验分享，带领新员工了解模切工作的实际操作流程，学习老员工的工作经验和技巧。

4. 案例教学-经验总结结合实际工作中出现的案例，进行经验总结和教训分享，帮助员工理解模切工作中的潜在风险和关注重点，并分析解决方案。

培训计划：第一阶段-基础知识培训时间：1周内容：- 模切基础知识讲解- 模切机的结构和使用方法- 安全操作规程及应急故障处理- 理论知识学习和操作练习- 学习掌握模切机的基础知识和操作技能第二阶段-安全操作规程培训时间：1周内容：- 模切机的安全操作规程- 刀模更换和调整的安全操作规程- 紧急故障处理的安全操作规程- 实践操作及案例分析- 灾害案例分析及应急措施培训第三阶段-生产实践操作培训时间：2周内容：- 模切机的操作实践- 刀模更换和调整的实践操作- 紧急故障处理的实践操作- 产品质量检查和把关的实践操作- 实际操作中问题分析及解决技巧培训第四阶段-质量管理知识培训时间：1周内容：- 模切产品质量检验流程- 问题产品处理方法- 提高品质的方法和意识- 产品质量管理知识和经验分享第五阶段-个人素质培养时间：1周内容：- 团队协作能力培养- 勤奋、细致、耐心等品质培养- 个人素质培养心得分享及案例分析考核评估：1. 学习进度评估每周对员工学习进度进行评估，了解学习情况和问题，及时调整培训内容和方法。

模切工艺培训完美PPT教案

2021年7月30日5时0分
12
密度板
密度板特性 1，价格便宜，易于加工。不易燃烧，长久放置不会虫蛀。
2，密度板的耐潮性，能高温低温型差，易变形，不利于刀版的保存。
3，钢刀钢线安装后容易发生松动，且不易再固定。硬度耐模切机冲压力性都低于其它底板材料。
密度板只适合于刀线较为简单的短版活，且不能长久保存。
36
三、弹力垫
弹力垫
弹力垫的主要作用 1.模压时迅速弹起纸张，防止模切刀粘连纸张，
保证走纸顺畅。 2.模切的时候牢牢的压住纸张，不让纸张错位或
拉扯。防止产生纸毛。正确使用还能减少纸毛减少爆纸。
2021年7月30日5时0分
37
弹力垫硬度
弹力垫硬度及使用简介在模切版的钢刀两侧粘贴海绵胶条时，应
（附样用的，市场上又专卖的）
2021年7月30日5时0分
10
底板材料
一.模板又称底板材料目前国内有以下几种材料 A，密度板 B，多层胶合板 C，纤维塑胶板 D，三文治钢板
2021年7月30日5时0分
11
密度板
密度板
密度板是将木材、树技等物体放在水中浸泡后经热磨、铺装、热压而成，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，胶粘剂制成的人造板材。
拱型海绵胶的硬度应为60°硬度；如>10mm，则选用海绵胶硬度为35°。 4．模切刀的打口位使用拱型胶硬度为70，用于保护连接点不被拉断。
2021年7月30日5时0分
43
弹力胶条选用
2021年7月30日5时0分
44
弹力胶条选用
5.瓦楞纸正常模切位置可用25-35度弹力胶条。
2021年7月30日5时0分
无限制

【模切】模切加工中刀模知识介绍！

【模切】模切加工中刀模知识介绍！在模切加工过程中有很多因素影响模切产品的品质与工艺的效果，在其它的方面不做太多阐述，主要是讲讲模切模具的一些个人认知，并从模切加工中使用较多的雕刻刀模详细展开，希望能和模切行业的朋友一起共同探讨和学习。

模切加工采用的模具主要有木板模、胶板模、铝板模、铁板模、蚀刻模、雕刻模、五金模、QDC模。

我在这里主要说说雕刻模具。

雕刻模具的制作流程线切割（主要有外形的线切割与落料孔的加工）：这个加工所用的时间较多，一般最少要2个小时左右（没有落料孔的刀模），落料孔多的刀模要更长的时间。

CNC粗加工（有些刀模厂家是在一台机上面完成）：主要使刀模板粗加工的效果能达到蚀刻刀模的腐蚀加工一样，只是加工效果更好，可以加工到刀线宽为0 . 5mm，使后面精加工的刀锋的锋利度与刀锋侧面的光洁度更好。

这道粗加工的工序也使模具加工设备得到最大化利用和保护。

CNC精加工：主要对模具进行最后的刀锋成型加工，使刀模的刀锋锋利、表面光洁。

模具组立：雕刻刀模一般会配一块铝板，以达到模具的总高23.8mm来满足模切加工企业的模切机装模高度的要求。

有些特殊结构的模具要很多配件组装而成（比如内退料雕刻刀模、顶料雕刻刀模、吹气雕刻刀模、吸气雕刻刀模）。

检验：将组立好的模具成品进行检验。

如：模具总高，模具是否与图纸一致、刀锋是否锋利、是否有假刀锋、光洁度、毛刺、批锋、高低差、刀高、刀锋角度、品名、料号等。

以上就是雕刻刀模的制作流程。

也许模切工程人员不需要太了解这个，但如果你了解了，你就会在模切工艺设计过程中，明白模具是否能达到你的产品加工的要求、模具制作过程中的难点在哪里、所要用的时间是多少、你的模具供应商能不能做到你想要的结果。

在模具设计制作工艺的过程中，最核心的部分是如何设计刀锋角度，找到最合适的刀锋角度才能把刀模的价值最大化。

切什么的材料、用什么样的刀锋角度、达到什么样的效果很重要，刀锋角度越小、刀锋越锋利越容易钝。

模切加工培训5

• 离型纸根据有无涂塑分为：涂塑纸和非涂塑纸。
• 涂塑纸又分为：单塑纸和双塑纸。 • 非涂塑纸分为：格拉辛、CCK。 • 纸的型号也有很多种：G120，G540，80G 单面格拉辛，美纹纸（一种带粘性的软纸），A550，
A770，74克蓝色格拉辛等，各种纸也有不同的辅助用途，要根据产品工艺的设计来确定。
型）、PE 保护膜系列。 – 7.离型纸类: PE 淋膜硅油纸、牛皮纸硅油系列；PET、PE 静电系列；PET 氟素膜等。 – 8.止滑助滑类：橡胶、聚胺脂脚垫、PU 绒布； FPET、特氟龙（PTFE）助滑片等。 – 9.吸水防伪类：羊毛毡、吸水纸、吸水海棉、遇水扩散防伪贴纸等。
– 10.防尘防水类：无纺布、金属网、尼龙纤维声学纱网；防水纱网等。
– 11.绝缘阻燃类：PP 片材阻燃（难燃）、PC 片材阻燃（难燃）、PET 片材（难燃）、快巴片材
第7页，共49页。
• 4 几种常用材料 – 4.1 胶类：电子胶带，医疗胶带，美国3M 公司为主的双面胶，如：9471，9009，9448， 55256 等。以TESA 为主的胶类，如：4972，51928，68634 等。以NITTO 为主的胶类，如：5302A，5713，5000NS 等。一般胶类分有机胶与无机两类，以上只是介绍了各种胶类生产公司的几种产品，以美国3M 为首的胶类生产公司为全世界各种工业制品开发出几百种的胶类，每种胶类各有个的性质和用途。 – 双面胶，从存在形态上讲能分为二种，一为无基材、一为有基材。 – 无基材的是将胶水直接涂布在离型纸上，一般很薄，有很大的延伸、柔韧性，模切加工时易回粘、变形。如3M 468、467 。有基材的就是在一层PET 膜、棉纸或不织布上双面涂布胶水。PET 基材的产品要容易加工一些，棉纸和不织布的基材加工难度要高一些，边缘容易见到毛丝，易变形，弹性较差。

模切培训资料课件

模切技术的应用范围与优势
应Hale Waihona Puke 范围模切技术广泛应用于包装印刷品、电子行业、汽车零部件、建筑模型等领域。
优势
模切技术具有高精度、高效率、高重复性等优点，能够满足各种材料和形状的切割要求。
模切技术的发展趋势与前景
发展趋势
随着科技的不断进步，模切技术将朝着高精度、高效率、绿色环保等方向发展。
前景
随着新材料的不断涌现和生产工艺的改进，模切技术的应用前景将更加广泛，未来将会有更多的应用领域和市场需求。
分类处理
01
将可回收利用的废料进行分类，如纸张、塑料等，以便于后续
处理。
再生利用
02
将废料进行再生处理，如造纸、塑料颗粒等，以实现资源循环
利用。
能量利用
03
将废料进行能量回收，如燃烧或发酵等，以实现能源的充分利
用。
提高模切效率的途径与方法
01
02
03
优化工艺流程
简化工艺流程，减少生产环节，以提高生产效率。
引入自动化设备
采用自动化设备，减少人工操作，以降低误差和提高效率。
加强员工培训
提高员工技能水平，加强设备操作和维护培训，以提高工作效率。
05
模切技术案例分析
案例一：手机面板的模切工艺
总结词
高效、精准、美观
详细描述
随着智能手机的快速发展，手机面板的模切工艺成为了一个重要的生产环节。通过高精度的模具和自动化设备，可以实现高效、精准、美观的手机面板模切。同时，对于不同型号和规格的手机，还可以实现定制化的生产，满足市场的多样化需求。
04
模切问题与解决方案
常见模切问题的分析与解决
模切精度问题

模切培训教材课件

材料按模具位置走好。
用限位固定材料走向。
（5）、把材料按模具摆放的位置走好。（6）、用限位限好底纸走向
上放料轴
限位
（7）、如果是多层材料就如图所示把要复合的材料通过限位复合在底纸上，走正后开始模切。
第四章模切各类材料产品时的注意事项1、保护膜
保护膜多用于过程保护膜和透镜保护膜所以应该注意以下几种情况：（1）、避免划伤。（2）、避免杂质。（3）、避免收缩。（4）、表面注意洁净。
不用双手开关，自己扳动机床飞轮上的离合器
2、操作者手
1、其他工人的手
两人共同操作机器
分切机运转时手靠近切刀
手还在胶辊下手在按动运转开关
机床运转时手伸进胶辊
第三章模切的调机方法
1、小冲床的调机方法（1）、先把要使用的工具准备好
螺丝刀
急停
清零
纠偏无料
记数暂停
切片暂停
复位
启动
停止
点退
点进
总计数
切片记数
整本数
工作速度
长度
工作方式
空白
自检
设置
用直尺量一下模具到机床上模板边缘的距离
模具
MQ机床上模板
调机方法（1）、在模具背面贴上双面胶，再用直尺量一下模具到机床上模板的距离，然后把模具粘在机床上模板的中央。
（2）、把PVC板放在下模板对应模具的位置上两边用胶带固定后，在PVC板表面上贴上一贴锡箔，注意锡箔平整，不要有气泡。
3、事故实例：2006年11月2日员工***在Q6进行生产作业。员工调试结束后左手未从设备被抽出就按下了工作键，食指、中指、无名指破裂，肌腱断裂、严重骨折。
4、要养成良好的工作习惯，平时注意不留长发或把长发用工作帽包好；不要戴过多的首饰。工作服要系好扣子；休息尽量休息充分，在没休息充分时或在身体不适时要向当班的班长提前提出；不在工作时追逐打闹，交头接耳；注意地面一定不要有素塑料袋和纸张之类的东西避免踩上滑倒摔伤。

模切培训资料课件

VS
详细描述
电子烟外壳的模切工艺需要使用高精度的模具和刀具，确保产品的尺寸和形状符合设计要求。在生产过程中，需要使用合适的胶水和其他辅助材料，以确保产品的牢固性和稳定性。此外，考虑到电子烟产品的更新换代速度较快，需要选择符合环保要求的材料。
医用敷料的模切案例
总结词
医用敷料的模切工艺需要严格控制产品的质量和安全性，同时要考虑到生产效率和成本。
详细描述
汽车内饰件的模切工艺需要使用高精度的模具和刀具，确保产品的尺寸和形状符合设计要求。在选择材料时，需要考虑材料的强度、耐磨性和环保性等因素。此外，在生产过程中，需要进行严格的品质控制和安全检查，以确保产品的质量和安全性。
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总结与展望
模切技术的发展成果总结
精度提高
随着模切技术的不断发展，模切产品的精度越来越高，满足了高精度、高清晰度、高分辨率的要求。
速度控制
根据产品材质和生产效率等因素，调整模切速度和生产节拍，确保生产效率和产品质量。
模切质量的控制与检验方法
外观检验
检查产品的外观是否符合要求，如尺寸、形状、图案等。
结构检验
检查产品的结构是否正确，如孔洞、缺口、连接处等。
性能检验
对产品进行性能测试，如拉力、压力、耐磨性等。
过程控制
通过对每个生产环节的质量控制，确保最终产品的质量符合要求。
绿色环保
随着环保意识的提高，模切技术将更加注重绿色环保，采用更加环保的材料和工艺，减少对环境的影响。
智能化发展
未来模切技术将更加注重智能化发展，通过智能化技术提高生产效率、降低成本、提高产品质量和安全性。
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生产效率提升

模切加工培训教材资料PPT55页

13、遵守纪律的风气的培养，只有领导者本身在这方面以身作则才能收到成效。—— 马卡连柯 14、劳动者的组织性、纪律性、坚毅精神以及同全世界劳动者的团结一致，是取得最后胜利的保证。—— 列宁摘自名言网
15、机会是不守纪律的。——雨果
46、我们若已接受最坏的，就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功，谁就会和我一样成功。——莫扎特
模切加工培训教材资料
11、战争满足了，或曾经满足过人的好斗的本能，但它同时还满足了人对掠夺，破坏以及残酷的纪律和专制力的欲望。 ——查·埃利奥特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段。纪律是教育过程的结果，首先是学生集体表现在一切生活领域—— 生产、日常生活、学校、文化等领域中努力的结果。— —马卡连柯(名言网)
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