采购与供应商管理案例分析[整理]

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供应链管理类采购案例

供应链管理类采购案例

供应链管理类采购案例案例背景公司A是一家专注于电子产品生产的制造公司。

为了降低成本,提高产品质量和生产效率,公司A决定进行供应链管理方面的改进,并采购一批新的设备。

挑选供应商在进行采购之前,公司A首先需要挑选合适的供应商。

他们希望找到一家信誉良好、价格合理、产品质量稳定的供应商。

为了选择到合适的供应商,公司A采取了以下措施:1.调研:公司A进行了市场调研,了解到有多家供应商提供所需设备。

他们通过搜索互联网上的供应商名单和产品目录,收集了大量的供应商信息。

2.评估:公司A对收集到的供应商进行了评估,评估内容包括供应商的信誉度、产品品质、价格和交货时间等。

评估结果将帮助公司A筛选出最优的供应商。

3.参观考察:为了更好地了解供应商的生产能力和运营状况,公司A安排了代表团队前往供应商工厂进行实地考察。

通过观察和与供应商进行面对面的交流,公司A能够更准确地评估供应商是否符合要求。

商务谈判在选定了几家合适的供应商之后,公司A进入了商务谈判阶段。

谈判的内容主要包括产品价格、交货时间、售后服务等。

公司A希望能够与供应商达成一份合理而公平的合同。

在商务谈判时,公司A采用了以下策略:1.提出要求:基于公司A的具体需求,他们向供应商提出了详细的要求,包括产品的规格、数量、交货时间、售后服务等。

2.调整:双方进行了多轮的谈判,就价格、交货时间等进行了多次调整。

双方根据市场行情和预算等因素进行妥协和讨价还价,最终达成了共识。

3.签订合同:在商务谈判结束后,公司A与供应商签订了正式合同,明确了双方的权益和责任。

供应链管理在采购设备后,公司A开始进行供应链管理。

他们希望通过优化供应链的各个环节,提高设备的到货时间、生产效率和产品质量。

供应链管理内容包括:1.物流管理:公司A与供应商合作,确保设备能够按时到达。

他们采用物流跟踪系统,实时监控设备运输的状态,并与物流公司保持良好的沟通。

2.库存管理:为了确保生产线能够按时运行,公司A需要合理管理设备的库存。

采购管理案例分析

采购管理案例分析

采购管理案例分析某企业采购管理案例分析某企业是一家制造业企业,为了提高生产效率,降低成本,决定对采购管理进行优化。

以下为该企业采购管理案例分析。

该企业在过去的采购管理中存在以下问题:采购人员分散在各个部门,信息沟通不畅,采购计划不够统一。

采购流程繁琐,审批时间长,无法及时获取所需物资。

采购合同管理混乱,缺乏有效的合同管理手段。

供应商管理不规范,采购人员对供应商的绩效进行评估不足。

这些问题导致采购效率低下,成本过高,无法满足企业生产需求。

为了解决上述问题,该企业决定进行采购管理的优化。

首先,将采购人员集中到一个部门,建立采购管理中心。

通过采购管理系统,实现采购计划的统一编制和信息共享,提高跨部门的协作效率。

其次,优化采购流程。

采购流程中的各个环节需要进行精简和优化,缩短审批时间,提高流程效率。

引入电子化采购流程,实现自动化审批,在保证采购合规的前提下缩短流程。

再次,加强采购合同管理。

建立完善的采购合同管理制度,规定采购合同的签订、履行和终止等各个环节的管理要求。

借助采购管理系统,实现采购合同的电子化存档和跟踪,提高合同管理的效率和准确性。

最后,加强供应商管理。

建立供应商评估体系,对供应商的产品质量、交货期、价格等进行评估,并根据绩效对供应商进行分类管理。

与优质供应商签订长期合作协议,确保供应稳定。

定期组织供应商交流会议,加强双方沟通和合作。

通过上述措施的实施,该企业的采购管理得到了有效改善。

采购人员的工作效率提高,采购成本降低,物资供应及时可靠,满足了企业的生产需求。

采购合同管理和供应商管理得到了规范和优化,为企业的发展提供了有力的支持。

综上所述,通过对采购管理进行优化,该企业取得了明显的成效。

采购管理的改进对企业的生产效率和成本控制具有重要意义,通过这些改进,该企业能够更好地适应市场的变化和需求的变化,提高企业的竞争力。

采购管理案例分析

采购管理案例分析

采购管理案例分析在当今的商业环境中,采购管理是企业运营中至关重要的一环。

它不仅涉及到成本控制,还关系到供应链的稳定性和企业的竞争力。

以下是一个采购管理的案例分析,通过这个案例,我们可以深入了解采购管理的重要性以及在实际操作中可能遇到的挑战。

案例背景:某大型制造企业,由于市场扩张,需要增加原材料的采购量。

该企业过去一直依赖单一供应商,但随着需求的增加,单一供应商已经无法满足其需求。

因此,企业决定寻找新的供应商,并优化采购流程。

问题分析:1. 单一供应商风险:依赖单一供应商可能导致供应中断,影响生产。

在原材料价格波动时,企业也可能面临成本控制的困难。

2. 采购流程效率:企业现有的采购流程可能存在效率低下的问题,导致采购周期长,响应市场变化的能力弱。

3. 成本控制:随着原材料价格的波动,企业需要找到成本控制的有效方法,以保持竞争力。

解决方案:1. 多元化供应商策略:企业通过市场调研,筛选出多个潜在供应商,并与他们建立合作关系。

这样可以分散供应风险,同时通过竞争获得更优的价格。

2. 优化采购流程:企业引入先进的采购管理系统,实现采购流程的自动化和信息化。

这样可以缩短采购周期,提高响应速度。

3. 成本控制策略:企业通过谈判和长期合同锁定价格,减少价格波动带来的影响。

同时,通过批量采购和优化库存管理来降低成本。

实施效果:1. 供应稳定性提升:通过多元化供应商策略,企业的原材料供应更加稳定,减少了因供应商问题导致的生产中断。

2. 采购效率提高:优化后的采购流程大大缩短了采购周期,企业能够更快地响应市场变化,提高了市场竞争力。

3. 成本有效控制:通过有效的成本控制策略,企业在原材料价格波动时仍能保持成本的稳定,增强了企业的盈利能力。

总结:这个案例展示了采购管理在企业运营中的重要性。

通过多元化供应商策略、优化采购流程和有效的成本控制,企业不仅提高了供应稳定性和采购效率,还增强了成本控制能力,从而在激烈的市场竞争中保持了优势。

采购质量管理 案例

采购质量管理 案例

采购质量管理案例一、案例背景:公司X是一家制造业公司,主要生产家电产品。

由于产品品质对于公司声誉和销售至关重要,因此公司十分重视采购质量管理工作。

最近,公司发现一批原材料质量有问题,导致线上产品的质量出现了一定程度的问题。

二、问题分析:1.原材料质量问题:–经过初步调查发现,原材料质量问题主要集中在供应商A提供的部分原材料上,存在着质量不稳定的情况。

2.采购策略问题:–公司在选择供应商的过程中可能存在着一些问题,导致质量审核不严格。

3.监控体系问题:–公司的采购质量管理监控体系可能需要优化,以确保及时发现和解决供应商质量问题。

三、解决方案:1.原材料供应商管理:–加强与供应商A的沟通与合作,共同制定改进措施,增强其质量保障能力。

–拓展供应商策略,寻找更加稳定的原材料供应商。

2.采购策略调整:–完善公司的供应商审核流程,加强对供应商的资质和质量审核,确保供应商的质量可靠性。

3.监控体系优化:–建立更加完善的供应商质量监控体系,定期对供应商进行质量评估,快速发现和解决潜在问题。

四、实施效果:1.优化原材料供应商合作关系后,产品质量得到明显改善,客户投诉率降低。

2.采购策略调整后,公司的原材料采购质量得到有效控制,产品质量稳定性提升。

3.监控体系优化后,公司能够更加及时地发现和解决原材料质量问题,降低了生产风险。

五、结论:采购质量管理是公司生产过程中至关重要的一环,通过本案例的分析与解决方案的提出,公司X在采购质量管理中取得了一定的成效,但仍需要不断优化和完善,以确保产品质量的持续稳定提升。

有关采购与供应管理的案例

有关采购与供应管理的案例

有关采购与供应管理的案例案例简介本文将介绍一家电子产品制造公司的采购与供应管理案例。

该公司致力于生产和销售高品质的电子产品,包括智能手机、平板电脑和智能家居设备。

为了保持竞争力和产品的质量,该公司积极管理其采购和供应链。

采购管理供应商评估和选择为了确保所选供应商能够提供高质量的原材料和组件,该公司实行了严格的供应商评估和选择程序。

其中包括以下步骤:1.候选供应商调查:公司的采购团队会对潜在的供应商进行初步调查,包括查看其资质、品质管理体系和业绩等方面的信息。

2.供应商评估:通过实地考察和面试供应商的管理团队,公司会对其生产设备、质量控制流程和员工素质等进行全面评估。

3.样品检验:为了验证供应商提供的样品的质量,公司会进行详细的检验和测试,确保其符合公司的产品要求。

4.供应商选择:根据评估结果,公司将选择最合适的供应商,并建立长期合作关系。

采购合同管理该公司在与供应商签订采购合同时,注重以下几个方面的管理:1.条款和条件:公司会仔细审查合同中的条款和条件,确保其与公司的需求和政策相符。

合同中包括供应数量、质量标准、交付方式和付款条件等内容。

2.合同履行监控:为了确保供应商按合同规定提供产品和服务,公司设立了专门的合同履行监控团队。

该团队会定期与供应商进行沟通和协商,并跟踪供应商的交付和质量情况。

3.风险管理:公司也会评估合同履行过程中的风险,并采取相应的措施进行管理。

例如,与关键供应商建立备选供应商的关系,以降低突发事件对供应链的影响。

供应链管理库存管理该公司采用了精细化的库存管理系统,以确保生产计划能够得到及时的支持,同时降低库存成本。

具体的管理措施包括:1.需求预测:基于市场需求和历史销售数据,公司使用先进的技术和数学模型进行需求预测,以便准确估计所需库存水平。

2.定期库存检查:公司定期对库存进行检查,确保库存数量准确,同时排除可能的过期或损坏的产品。

3.物流优化:公司与物流合作伙伴密切合作,优化物流网络和供应链,以降低库存持有和运输成本。

海尔供应链采购管理案例

海尔供应链采购管理案例

海尔供应链采购管理案例1. 案例背景海尔集团是一家全球领先的家电和消费电子产品制造商,其供应链采购管理在业界享有很高的声誉。

本文将重点介绍海尔供应链采购管理的案例,并分析其成功之处以及实施过程中所面临的挑战。

2. 管理目标与策略海尔供应链采购管理的主要目标是优化供应链运作,并实现成本降低和效率提升。

为了实现这一目标,海尔采取了以下几个策略:2.1 统一的采购标准海尔通过建立统一的采购标准,对供应商进行评估和筛选,并与优质供应商建立长期合作关系。

这有助于提高供应商的责任意识和服务质量,并降低采购成本。

2.2 数据驱动的决策海尔采用先进的数据分析技术,收集和分析大量的供应链数据。

利用这些数据,海尔能够实时监控供应链运作,并基于数据分析做出决策,从而降低风险并提高效率。

2.3 供应链协同与沟通海尔注重供应链协同和沟通,建立了一套完整的供应链管理系统。

这个系统使得不同部门在采购过程中能够高效地协同工作,并及时共享信息,从而提高整个供应链的响应速度和灵活性。

3. 管理过程与工具海尔的供应链采购管理包括以下几个关键过程并借助相应的工具进行支持:3.1 采购需求分析首先,海尔的采购部门会与各个业务部门进行沟通,了解其采购需求和计划。

采购部门会进行需求分析,并制定采购计划。

3.2 供应商评估与选择海尔建立了一个供应商评估系统,通过评估供应商的质量、服务和价格等方面的表现,从中选择合适的供应商。

评估过程中会使用供应商评估工具,如评分卡和供应商绩效考核模型等。

3.3 供应链协同与执行在采购过程中,海尔的不同部门会通过供应链协同工具进行沟通和协作。

这些工具包括企业资源计划(ERP)系统、供应链管理系统(SCM)以及供应链协同平台。

这些工具使得不同部门能够实时共享信息,并协同地执行采购计划。

3.4 供应链性能评估与改进海尔定期对供应链进行性能评估,并通过持续改进来提高供应链的效率和响应能力。

评估过程中会使用一些工具,如供应链运营绩效评估模型和供应链绩效指标。

供应商管理——案例分析

供应商管理——案例分析

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Thanks
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GK供应链
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供应商管理
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问题的本质
这个案例其实反应了一个主要的问题,就是公司 与供应商之间共存合作,实现双赢的问题。强调 两者之间应该加强信息交流,互相沟通,达成合 作的状态。
公司
合作 供应商
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问题
1.海声公司原材料供应不及时,品质恶化,生产线 被迫停顿,交货延迟,次品率高达50%,产品品质 得不到保障。
2.海声公司属于集团中央采购部直接管理,不会听 从供应商产能提高小组的管理。
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对策
1.人力保障 2.质量管理 3.职权明确 4.考核激励 5.反馈解决
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1.人力保障
对于供应商产能提高小组的成员,应该涵盖各个方 面的人才。 技术人才:掌握木箱的核心技术,遇到技术的使用 问题,能进行回答和教授。 管理人才:负责协调沟通,起调节作用,及时处理 各类紧急问题,避免内部矛盾,影响工程完成效率。 生产主力:了解生产的各个流程,在工人里有信服 力,能指导工人做事,能调动工人工作积极性。 品检人员:对生产出的产品进行分析,检查产品合 格与否。
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供应商内部组织与管理关系到日后供应商供货效率 和服务质量。
如果供应商组织机构设置混乱,采购的效率与质量 就会因此下降,甚至会由于供应商部门之间的互相 扯皮而导致供应活动不能及时地、高质量地完成。
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3.职权明确
在企业里,各机构、各部门的责权利必须落实到人。 领导也应该明确各部门的职权,员工也要清楚自己 职责范围和行使的权限以及直接的上级领导。
VIP供应商管理 ——金山公司(GK)

采购供应商运营管理案例

采购供应商运营管理案例

采购供应商运营管理案例1. 引言在现代企业管理中,采购供应商运营管理是一个重要的环节。

通过合理的采购供应商运营管理,企业可以保证原材料和产品的质量、价格和交期等方面的稳定和可控性,从而提高企业的竞争力。

本文通过一个实际案例,探讨了采购供应商运营管理的具体实施和效果。

2. 案例背景这个案例涉及到一家生产电子产品的企业,该企业的核心产品是手机,需要大量的原材料供应。

在此之前,该企业的采购供应商运营管理存在一些问题,比如供应商人员的效率不高、交期无法保证、原材料质量不稳定等。

因此,企业决定进行一次全面的采购供应商运营管理改革。

3. 管理改革措施为了改进采购供应商运营管理,企业采取了以下几个措施:3.1 供应商评估与选择企业设立了一个供应商评估与选择的机制,对潜在供应商进行全面评估,并根据评估结果选择合适的供应商。

评估的指标包括供应商的财务状况、生产能力、产品质量等方面。

3.2 合同管理企业与供应商签订明确的合同,并明确双方的责任和义务。

合同管理包括合同的起草、签署、履行和管理等环节,有效地规范了企业与供应商之间的关系。

3.3 供应商绩效管理企业建立了供应商绩效管理的体系,对供应商的质量、交期、成本等进行定期考核,并根据考核结果采取相应的激励或处罚措施。

这样可以促进供应商的积极性,提高供应商的绩效。

3.4 供应链信息系统的建设企业引入了供应链信息系统,与供应商建立实时的信息沟通和数据共享机制。

通过供应链信息系统,企业可以了解供应商的生产进度、库存情况等信息,从而更好地把握供应链的整体情况。

4. 改革效果通过以上的改革措施,企业采购供应商运营管理取得了明显的改进和提升。

首先,在供应商评估与选择方面,企业成功地建立了一支高效、稳定的供应商团队。

供应商的质量和交期得到了有效控制,原材料的稳定供应对产品质量的提升起到了关键作用。

其次,在合同管理方面,企业与供应商之间的关系更加稳定和透明。

合同的明确规定,使得双方都能够清楚地了解自己的责任和义务,有效减少了纠纷的发生。

《采购管理与供应链管理的实用案例分析》

《采购管理与供应链管理的实用案例分析》

《采购管理与供应链管理的实用案例分析》采购管理与供应链管理的实用案例分析随着市场竞争的日益激烈,企业已经逐步认识到,在整个供应链中,采购管理和供应链管理的作用越来越重要。

此外,在工业界和企业的日常经营中,采购管理已经被视为公司运作的关键部门之一。

采购管理和供应链管理可以对企业的盈利和损失产生重大影响。

因此,在现代企业经营中,高效而灵活的采购管理和供应链管理已经成为一项必须的任务。

本文将介绍一些实用案例,以帮助读者了解采购管理和供应链管理的重要性。

1. 采购管理的实用案例在现代企业中,采购管理是企业最常出现的部门之一。

采购经理们要努力平衡成本、品质和服务水平。

下面是一个来自食品加工业的采购管理实用案例。

在某食品加工企业中,采购部门在选择原材料供应商时,注意到某个供应商的价格显然比其他供应商更低。

然而,该供应商的交货期比其他供应商长得多,他们需要1个月的时间才能交货。

采购经理最终决定选择他们,因为其他供应商的价格高了10%以上。

很快,采购经理就发现,该供应商的价格虽然便宜,但他们在生产速度和产品质量方面表现很不稳定。

加上他们长得多的交货期,这使得采购经理不得不调整生产进度,并承担了大量的杂项成本。

最终,采购经理不得不重新审核原材料供应商名单并调整计划。

这个例子说明了确保采购质量和制定明智的采购决策的重要性。

2.供应链管理的实用案例在供应链管理中,企业越来越依赖于各种信息技术系统和管理工具,以便优化物流、协调物流链各环节及完善客户服务等。

下面是一个制造业的实用案例。

一家制造业公司发现,销售和生产之间协调不力,导致生产计划的延迟。

这个问题在发展小批量定制业务时变得尤为突出。

在项目管理工具的帮助下,企业成功地实现了客户需求预测和智能排产。

这个例子突显出在完整的供应链管理中,合理预测和计划销售和生产流程,以及运用有效的信息技术解决协调问题是至关重要的。

在商业环境中,采购管理和供应链管理是经营成功的关键之一。

采购与供应链管理案例分析【最新版】

采购与供应链管理案例分析【最新版】

采购与供应链管理案例分析一、前言W公司是一家生产某国际知名品牌饮料在国内合作的两大企业之一的合资企业。

W公司在全国的市场中分到了几个省份的份额,并在这几个省中都投资建设了瓶装厂。

W公司的产品是软饮料产品,分为碳酸饮料和非碳酸饮料,包括果汁、水、茶饮料等。

W公司在采购与供应链管理环节主要问题是:①. 销售量增长而利润不涨反跌。

需要降低库存水平,降低成本。

②. 销售预测精度不能达到让人满意的程度。

库存数据的准确性较差,可用性也较差。

需要提高预测精度,加强库存数据的分析和利用。

③. 采购成本逐年上涨,而产品销售价格却稳中有降。

需要寻找合适的替代材料来降低生产成本。

④. 供应商供货不稳定。

需要重新评估供应商,满足生产供应。

⑤. 与重要的供应商之间产生了矛盾。

需要与重要的供应商建立更为紧密的合作伙伴关系。

⑥. 生产计划的变更使生产线的利用率降低。

合理预估生产计划,减少生产线上品种更换的频率。

⑦. 运输成本的上升。

学习长途运输把市内配送服务业外包给第三方,控制车辆的线路安排与制定装载计划,合理安排运输线路。

⑧. 绩效考核体系不健全,缺乏可比性。

可以对8个厂进行标杆管理。

二、现状描述(要求描述精确)2.1商业环境分析W公司所属的8个瓶装厂在运作上基本相同,具体的营销策略有所差异。

根据行政区域划分,各瓶装厂只负责所管辖地区的销售,在自己的管辖区内设立分公司、营业所或配送中心的仓库,根据客户订单再从仓库把产品送到客户手中。

各分仓库都必须保存一定的产品库存为当地的客户提供24小时的送货服务,这种服务承诺在整个集团公司是统一的。

{可以用swot分析来分析一下当前的公司情况。

}2.2采购职能和地位分析各瓶装厂都实行了集中采购,所有生产用的原材料、辅助材料、进行促销活动的市场用品、办公用品和材料以及生产线的备品、备件都是由采购部门负责进行采购的。

采购的主要原材料都在国内进行,需要从集团公司提供的供应商中选择供应商,有一套非常严密的质量认证体系。

供应商管理——案例分析

供应商管理——案例分析

供应商管理——案例分析供应商管理是企业采购管理中非常重要的一环,它涉及到供应商选择、供应商谈判、供应商合同管理、供应商绩效评估等方面。

一个优秀的供应商管理体系可以帮助企业降低采购成本、提高采购效率、优化采购流程,从而增强企业的竞争力。

下面以企业的供应商管理为例进行分析,总结出一些供应商管理的注意事项和经验。

企业是一家大型制造企业,主要生产家电产品。

由于产品更新换代非常快,供应商的稳定性和产品质量非常关键。

在供应商选择上,该企业首先考察了供应商的规模、实力和经验,同时对供应商的产品质量、技术支持、交货能力等也进行了评估。

其次,在谈判过程中,企业注重与供应商的互动和沟通,要求供应商提供详细的产品信息和样品,以便更好地进行产品评估。

同时,企业也会提出一些自身的需求和要求,如更短的交货时间、更高的产品品质等。

在合同签订之前,企业还会对供应商的信誉和资质进行审查,确保合作的可靠性。

另外,企业还会在合同中明确双方的责任和义务,包括产品质量标准、交货时间、服务支持等。

在合同履行过程中,企业会积极与供应商沟通,及时解决问题和产生的变更,并对供应商的表现进行评估和反馈。

在供应商管理过程中,企业也遇到了一些问题和挑战。

一方面,由于产品的新颖性和复杂性,企业常常需要与供应商进行技术交流和合作,以确保产品的顺利生产和质量达标。

因此,在选择供应商时,企业要倾向于选择拥有强大研发能力和技术支持的供应商。

另一方面,由于供应商的经营状况和产能的不稳定性,企业需要更加灵活地调整供应商的供货计划,以应对市场需求的变化。

同时,企业还要定期对供应商的绩效进行评估,以便及时发现问题并采取措施加以改进。

基于以上的供应商管理经验,我们可以总结出以下几点注意事项。

首先,企业在选择供应商时,要根据自身的需求和目标,选择与自身业务相匹配的供应商,同时综合考虑供应商的规模、实力和经验。

其次,在谈判过程中,企业要明确目标和要求,与供应商进行充分的沟通和交流,以达成双方的共识。

采购策略与供应商战略合作的案例分析

采购策略与供应商战略合作的案例分析

采购策略与供应商战略合作的案例分析在日益竞争激烈的市场环境中,制定合理的采购策略和与供应商建立战略合作关系对于企业的成功至关重要。

本文将以某公司为例,探讨其采购策略与供应商战略合作的案例,以期提供对读者有益的实践经验。

一、案例背景某公司是一家专注于电子产品制造的企业,其主要产品包括智能手机和平板电脑。

面对市场上剧烈的竞争,该公司深知采购策略的重要性,并决定与供应商建立战略合作关系,以确保产品质量和供应链的稳定。

二、采购策略的制定为保证采购策略的准确性和有效性,某公司基于以下几个方面制定了相应的策略:1.市场研究与分析:通过市场调研和竞争对手分析,某公司了解到目标市场的需求和趋势,以便制定采购策略。

2.供应商评估与选择:某公司设立了专门的采购部门,负责评估和选择供应商。

他们根据供应商的信誉、质量控制和服务水平等方面进行评估,并选择了一批具备合作潜力的供应商。

3.合同谈判与管理:针对采购合同,某公司注重合同谈判的过程,并在签订合同后建立了有效的合同管理机制,以确保合同的履行和执行。

4.供应链管理:某公司与供应商建立了紧密的供应链关系,包括信息共享、协同规划和库存管理等方面。

通过有效的供应链管理,某公司能够实现及时交付和降低成本的目标。

三、供应商战略合作的实施为了与供应商建立战略合作关系,某公司采取了以下措施:1.共同目标制定:某公司与供应商共同制定了明确的目标和绩效指标,以确保双方的利益最大化。

2.技术支持:某公司与供应商分享了公司的技术需求和创新方向,并鼓励供应商进行技术研发和创新,以满足公司的需求。

3.资源共享:某公司与供应商建立了共享资源的机制,例如共同研发和生产设备的共享,以实现资源的最优配置。

4.持续改进:某公司与供应商定期进行评估和回顾,并共同制定改进计划,以提高供应商的绩效和产品质量。

通过以上合作措施的实施,某公司与供应商之间建立了紧密合作的关系,为公司的发展提供了有力支持。

四、案例总结本案例中的某公司通过制定合理的采购策略和与供应商战略合作,取得了成功。

供应商管理——案例分析

供应商管理——案例分析

供应商管理——案例分析供应商管理是企业采购管理中不可或缺的一环。

优秀的供应商管理能够帮助企业提升供应链的稳定性和效能,降低采购成本,并确保产品和服务的质量。

本文将通过一个实际案例来分析供应商管理的重要性以及如何有效地进行供应商管理。

案例背景:电子制造企业为了降低供应链成本,决定将关键零部件的供应商从10家减少到3家。

在供应商评估的过程中,除了考虑价格和交货时间外,还要综合考虑供应商的质量、灵活性和技术能力等因素。

最终,选择了3家供应商进行合作。

分析:首先,供应商的质量是企业供应链管理中最重要的一环。

一个不合格的供应商可能会导致产品质量问题,进而影响到企业的声誉和利润。

所以,在选择供应商时,企业需要考察供应商的质量管理体系、技术能力和质量记录等方面。

在本案例中,企业在评估供应商时应该考虑其之前的产品质量记录,对其产品进行必要的测试和鉴定,以确保供应商能够提供高质量的产品。

其次,供应商的交货能力也是一个重要的考虑因素。

供应商能否按时交货直接影响到企业的生产和供应链的畅通。

在选择供应商时,企业需要评估供应商的生产能力、交货周期以及库存管理能力等方面。

为了确保供应商的交货能力,本案例中的企业可以要求供应商提供过去几年的交货记录,与供应商进行详细的供应链沟通,并寻找备用供应商,以防止几家供应商同时出现交货问题。

此外,供应商的灵活性也是一个重要的考虑因素。

随着市场需求的变化,企业可能需要及时调整采购的数量和种类。

因此,供应商需要有一定的灵活性来满足企业的需求。

在本案例中,企业可以考察供应商的生产能力以及对突发订单的接受能力,寻找供应商是否能够及时调整生产计划,并提供紧急零部件。

最后,供应商的价格也是企业选择供应商时需要考虑的因素之一、但是,仅仅考虑价格是不够的,企业需要综合考虑供应商的质量、交货能力和灵活性等因素。

在本案例中,企业可以将供应商进行综合评分,根据评分结果选择最佳供应商。

总结:供应商管理是企业采购管理中不可或缺的一环。

采购与供应商管理案例分析

采购与供应商管理案例分析

采购与供应商管理案例分析在实际生产中供应商在交货、材料品质、供货提前期、库存水平等方面直接决定采购企业的生产稳定性和产能的保障,对采购企业的生存发展起着至关重要的作用。

因此,SOPIS系统采购体系的核心就是围绕供应商的开发管理建立的。

不仅如此,三洋科龙公司采购员的角色已经从普遍意识上的"订货人",发展成协调供应商的"咨询人员"。

他们的工作重点集中在如何同供应商建立和发展恰当的关系以及降低总成本等活动,而不是放在订货以及补货的日常程序上。

供应商选择的策略三洋科龙在综合三洋和科龙集团双方的历史经验后,针对在我国市场的情况确定了选择供应商的具体策略,有效地指导并保证了全部供应商选择过程的合理性,其中的一些策略硬性地在SOPIS系统中予以设置并不可改变,有效地避免了国内许多企业由经理拍脑袋决定的随意性现象。

三洋科龙的供应商选择策略是:1.风险分散策略。

一种物料必须由2~3家供应商同时供货,不再增多,也不能减少;供应商的供货额度有区别,一家供应商承担的供应额最高不超过80%,而且也不能超过该供应商产能的50%。

这样既可保持较低的管理成本,又可保证供应的稳定性,并且在出现意外需求或是其中一家供应商停止供货时,能迅速从其他的供应商处得到补充供应。

如果仅由一家供应商负责供应100%的货物,则风险较大,一旦该供应商出现问题,势必影响整个企业的生产。

2.门当户对策略。

并非行业老大就是首选供应商。

门当户对策略是指选择的供应商应足够大,其能力要能满足本公司近远期的需求;同时又要足够小,使得本公司的订货在对方的销售中占相当大的比重。

这样,供应商才会在生产排期、售后服务、价格谈判等方面给予足够的重视和相当的优惠。

3.供应链策略。

与重要供应商发展战略合作关系。

例如参股冷柜最重要的元件--压缩机的制造厂商,并在其董事会取得席位。

对各种供应商积极沟通联络,制定明确的制度,确保供应链的稳定可靠和利益共同体。

采购绩效评估与供应商绩效管理的案例分析

采购绩效评估与供应商绩效管理的案例分析

采购绩效评估与供应商绩效管理的案例分析随着市场全球化和竞争的加剧,企业在供应链管理中扮演着重要的角色。

采购绩效评估和供应商绩效管理成为了企业实现可持续竞争优势的关键环节之一。

本文将通过一个实际案例来分析采购绩效评估与供应商绩效管理的实施对企业的影响。

案例背景某电子制造企业面临着日益激烈的市场竞争压力,为提高产品质量和降低成本,企业决定重新评估公司的采购绩效和供应商绩效管理。

为了深入了解电子材料供应商的绩效状况,企业制定了一套综合评估体系以评估供应商的交付能力、质量表现、成本控制能力以及创新能力。

采购绩效评估与供应商绩效管理实施首先,企业制定了一份详细的绩效评估指标表,其中包括了供应商交付准时率、产品质量合格率、交付延误成本、退货率、供应商创新能力等方面的绩效指标。

为了保证数据的准确性和客观性,企业建立了一套可靠的数据采集和分析体系,对供应商进行绩效数据的采集和整理。

随后,企业制定了一套供应商分类和评级体系。

根据每个供应商在不同绩效指标上的表现,将供应商分为优秀、良好、一般和不合格四个等级。

并且,企业针对不同等级的供应商实施不同的管理策略。

在供应商分类和评级的基础上,企业与供应商进行了一系列的沟通和合作。

企业与优秀供应商加强了密切的合作关系,并共同制定了更加严格的绩效目标和行动计划。

与一般和不合格供应商进行沟通,共同分析问题所在,并提出改进措施。

案例分析及效果评估通过采购绩效评估和供应商绩效管理的实施,企业取得了明显的效果。

首先,在供应商的选择上,通过绩效评估,企业准确地了解到各个供应商在交付能力、质量表现、成本控制和创新能力等方面的实际情况。

这有助于企业更加科学地选择与建立合作的供应商,提高采购过程中的准确性和效率。

其次,在供应商管理上,企业针对不同等级的供应商采取了不同的管理措施。

与优秀供应商的深度合作有助于提高整体供应链的稳定性和灵活性,降低了物料的缺失和延误风险。

与一般和不合格供应商的沟通和改进措施,有助于帮助供应商提高自身的绩效表现,提高整体供应链的质量和效率。

采购与供应链管理案例分析(含解题思路)

采购与供应链管理案例分析(含解题思路)

案例课本P120页为W公司的采购与供应商管理写一篇案例分析报告1.前言包括案例的背景、主要问题、主要措施、建议方案与预期收益。

a.企业背景:企业所处行业,生产的产品或提供的服务,规模,地位等b.案例分析的逻辑描述结构,用什么样的理论工具进行分析?解决什么样的问题?W公司是一家生产某国际知名品牌饮料在国内合作的两大企业之一的合资企业。

W公司在全国的市场中分到了几个省份的份额,并在这几个省中都投资建设了瓶装厂。

W公司的产品是软饮料产品,分为碳酸饮料和非碳酸饮料,包括果汁、水、茶饮料等。

W公司在采购与供应链管理环节主要问题是:①.销售量增长而利润不涨反跌。

需要降低库存水平,降低成本。

②.销售预测精度不能达到让人满意的程度。

库存数据的准确性较差,可用性也较差。

需要提高预测精度,加强库存数据的分析和利用。

③.采购成本逐年上涨,而产品销售价格却稳中有降。

需要寻找合适的替代材料来降低生产成本。

④.供应商供货不稳定。

需要重新评估供应商,满足生产供应。

⑤.与重要的供应商之间产生了矛盾。

需要与重要的供应商建立更为紧密的合作伙伴关系。

⑥.生产计划的变更使生产线的利用率降低。

合理预估生产计划,减少生产线上品种更换的频率。

⑦.运输成本的上升。

学习长途运输把市内配送服务业外包给第三方,控制车辆的线路安排与制定装载计划,合理安排运输线路。

⑧.绩效考核体系不健全,缺乏可比性。

可以对8个厂进行标杆管理。

2.现状描述(要求描述精确)a.企业遇到的问题【流程问题、效益问题、采购人员问题(岗位设置、权限、绩效)、供应商问题(供应商选择、绩效、关系)、采购商业环境、信息化工具的应用等】b.结合具体的分析工具,需求对所使用的理论分析工具进行阐述。

具体的采购常用理论分析工具:一.商业环境分析A.宏观环境PESTN模型政治,经济,社会文化,科学技术,自然环境B.中观环境a 波特五力模型竞争激烈程度、行业产品生命周期、供应商讨价还价能力、客户讨价还价能力、潜在进入者的威胁b SCP范式市场结构—市场行为—市场绩效C.微观环境SWOT分析优势劣势机遇挑战微观环境是指企业自身资源和能力,包括:企业的战略目标、市场营销能力、筹资和投资能力、市场响应度、生产水平和提供服务能力等方面。

采购与供应管理案例分析

采购与供应管理案例分析

采购与供应管理案例分析案例名称:编写者:案例正文:(案例正文字数)引言西门子公司是世界上最大的电子与电气工程公司之一,主要业务集中在工业、能源和医疗领域。

西门子在世界范围内拥有分属于大约2500名采购职员的12万家供应商,并且在256个采购部门中拥有1500名一线采购人员。

其中的2万家供应商被指定为第一选择,他们的数据被存储在西门子内部的电子信息系统中。

背景资料西门子CEO 彼得勒舍尔说过:“采购和销售是公司能‘挣钱’的部门,其他任何部门发生的都是管理费用!”。

诚然,采购管理作为企业管理中的重要环节,在西门子采购运营中,成本比重高、资金投入大、管理环节多。

采购环节每降低1%,西门子利润将增加5-10%。

激烈竞争的环境迫使采购必须在调整自身角色的同时超越现有的价值水平,必须在采购和供应商管理上下足功夫。

依据simense 多年来为企业的培训与咨询服务统计,simense 采购中主要存在以下问题:供应商合作伙伴关系不明确、对供应商评估不具系统化、采购策略与总成本分析不到位、采购流程复杂。

案例分析和说明:(案例分析说明字数)一目的和用途本案例的目的:让企业明白合理优化采购环节能给企业带来丰厚的利润,企业应该正确地处理与供应商的关系,做到针对不用的物品采用不同的采购策略二启发思考题1 西门子面临的问题?成本比重高、资金投入大、管理环节多。

对不同供应商的定位不合理,采购总成本高昂,整个采购流程松散不集中,没有系统化。

2 西门子采取了什么措施?为了确保采购活动的中心,明确与供应商的关系。

西门子依据以下两个方面对这些供应商进行了分类:(1 ) 供应风险------按照供应商的部件的技术复杂性和实用性来衡量西门子对该供应商的依赖程度的标准。

它要求询问:“如果该供应商不能够达到标准,那对西门子意味这什么?” 衡量因素包括:供应部有多大程度的非标准性如果我们更换供应商,需要花费那些成本如果我们自行生产该部件,困难程度有多大该部件的供应源的缺乏程度有多大(2)获利能力影响或是采购价值——影响西门子的供应商关系的底线的衡量标准是与该项目相关的采购支出的多少(3)如果你是西门子管理高层,面临这个局面你将如何决策?西门子应该建立自己的全球采购网络,就像沃尔玛一样。

采购管理中的供应商管理实践和案例研究

采购管理中的供应商管理实践和案例研究

采购管理中的供应商管理实践和案例研究在当今竞争激烈的商业环境中,供应商管理在采购管理中变得至关重要。

一个有效的供应商管理战略不仅可以帮助组织实现成本控制和效率提升,还能确保产品和服务的质量和可靠性。

本文将探讨采购管理中的供应商管理实践,并通过一些案例研究来揭示其在实际中的应用。

一、供应商选择和评估在采购管理中,选择合适的供应商是至关重要的一步。

一个优秀的供应商应该能够满足组织的需求,提供高质量的产品或服务,并与组织保持长期的合作关系。

因此,供应商的选择应该基于多个因素进行综合评估。

首先,品质是选择供应商的关键因素之一。

供应商的产品或服务必须符合组织的质量标准,以确保组织最终产品的质量。

其次,供应商的交货能力也是一个重要的考虑因素。

供应商必须能够按时准确地交付所需的产品或服务,以确保组织的运转顺畅。

此外,供应商的价格和商业稳定性也应该被纳入考虑范畴。

最后,供应商的企业文化和价值观与组织是否一致也应该被考虑,以确保双方能够建立良好的合作关系。

一个供应商管理实践的案例是苹果公司的供应商选择和评估策略。

苹果公司对其供应商进行了严格的审核和评估,并且建立了相应的监控机制。

这可以帮助苹果公司确保供应商符合其高质量标准,并且能够满足苹果公司对于产品交货和商业可持续性的要求。

这种供应商管理实践使得苹果公司能够保持其产品的质量,并赢得了全球消费者的信任和忠诚。

二、供应链合作与协同供应商管理还涉及到供应链的协同工作和合作。

供应链中的各个环节必须紧密协调,以确保产品的流通畅通和效率。

在采购管理中,供应商和组织之间的合作关系是非常重要的。

供应商与组织之间的密切合作可以通过以下方式实现。

首先,建立并维护一个良好的沟通渠道非常重要。

供应商和组织之间应该保持及时的信息共享,以便供应商了解组织的需求和变化情况。

其次,供应商和组织可以通过共享资源和技术来实现合作。

例如,组织可以与供应商共享关于产品设计和创新的信息,供应商可以提供技术支持和专业知识。

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采购与供应商管理案例分析[整理]采购与供应商管理案例分析在实际生产中供应商在交货、材料品质、供货提前期、库存水平等方面直接决定采购企业的生产稳定性和产能的保障,对采购企业的生存发展起着至关重要的作用。

因此,SOPIS系统采购体系的核心就是围绕供应商的开发管理建立的。

不仅如此,三洋科龙公司采购员的角色已经从普遍意识上的"订货人",发展成协调供应商的"咨询人员"。

他们的工作重点集中在如何同供应商建立和发展恰当的关系以及降低总成本等活动,而不是放在订货以及补货的日常程序上。

供应商选择的策略三洋科龙在综合三洋和科龙集团双方的历史经验后,针对在我国市场的情况确定了选择供应商的具体策略,有效地指导并保证了全部供应商选择过程的合理性,其中的一些策略硬性地在SOPIS系统中予以设置并不可改变,有效地避免了国内许多企业由经理拍脑袋决定的随意性现象。

三洋科龙的供应商选择策略是:1.风险分散策略。

一种物料必须由2,3家供应商同时供货,不再增多,也不能减少;供应商的供货额度有区别,一家供应商承担的供应额最高不超过80,,而且也不能超过该供应商产能的50,。

这样既可保持较低的管理成本,又可保证供应的稳定性,并且在出现意外需求或是其中一家供应商停止供货时,能迅速从其他的供应商处得到补充供应。

如果仅由一家供应商负责供应100,的货物,则风险较大,一旦该供应商出现问题,势必影响整个企业的生产。

2.门当户对策略。

并非行业老大就是首选供应商。

门当户对策略是指选择的供应商应足够大,其能力要能满足本公司近远期的需求;同时又要足够小,使得本公司的订货在对方的销售中占相当大的比重。

这样,供应商才会在生产排期、售后服务、价格谈判等方面给予足够的重视和相当的优惠。

3.供应链策略。

与重要供应商发展战略合作关系。

例如参股冷柜最重要的元件--压缩机的制造厂商,并在其董事会取得席位。

对各种供应商积极沟通联络,制定明确的制度,确保供应链的稳定可靠和利益共同体。

4.评价策略。

遵循"质量、成本、交货与服务"并重的原则。

其中,质量因素最重要,要确认供应商是否有有效的质量保证体系,是否具有生产所需产品的设备和检验能力;在交付方面,要确定供应商是否有足够的生产能力、满足要求的人力资源是否充足(技术人员、管理人员的能力),是否能保证做到按时按需供货,以及具有满足意外需求的潜力;要考察供应商的售前售后服务记录;最后才是成本价格,在保证供应商一定商业利润的前提下实现采购费用的降低。

其实,选择供应商的最基本出发点是保证本企业的正常运作。

供应商管理相关部门的职责三洋科龙强调供应商管理的分权制度不是由采购部一家决定。

公司制度严格规定:由技术部初选和推荐供应商入围,在技术部门与供应商签署技术合同后再由采购部洽谈和签订商务合同;经过经营部审核后(审核员对所有大金额的合同和抽取一定比例的小金额合同进行详细审核,包括市场调查,到供应商实地考察等),报负责的副总经理签字盖章生效。

各部门具体职责为:1.技术部:负责组织新产品开发阶段材料供应商的入围初选及其样品检验确认和批量试用确认,并向供应商提供技术服务;负责在制品材料供应商的选择推荐,负责与供应商签订技术合同,参与供应商质量保证体系的现场审核和供货质量问题的反馈。

采购部:负责与供应商签订商务合同;负责维护管理《合格供应商数据库》;执行采购订单;根据收 2.到的销售订单以及销售预测,采用SOPIS系统运算,系统会自动考虑在库库存和已定购在途运输的原材料情况,以及公司制订的采购额对供应商的分配比例计算并给出采购订单;跟踪采购订单的进展,保持与供应商的长期密切联系。

3.质保部:负责进货检验及在制品原材料、外购外协件检验制度的制定和执行;负责组织对供应商质量保证体系的考核、评定、整改跟踪。

对供应商提供的物料质量、交货期/量、质量事故和质量改进情况等进行月度考核。

4.生产部:参与供应商的选择及其样品检验确认和批量试用确认;参与供应商的现场审核和供货质量问题的反馈。

5.财务经营部:参与供应商选择;负责采购合同审核和供应商考核处罚的执行。

6.公司总经理负责候选供应商的最终审批权。

由上述权利分配可见,无论哪家企业要想成为三洋科龙的供应商,必须通过所有相关部门按明确的职责和权利分工的审核后,才能最终成为合格供应商。

供应商管理制度供应商管理制度中包括供应商开发、评估、绩效管理等内容。

1.新供应商的评估。

(1)首先对该类物料进行市场分析,了解发展趋势和评估该材料的供需状况,主要供应商的市场定位及特点等。

某种材料在第一次采购前,将参考科龙集团和三洋公司的合格供应商清单并组织调查评审后决定。

采购员可以给设计部门提建议,推荐使用市场主流的元器件来降低成本。

(2)供应商的初步筛选。

评价的指标主要有:供应商的注册资金、生产场地、设备、人员、主要产品、主要客户、生产能力和信誉、服务等。

在这些评价的基础上,采购部建立起预备供应商数据库。

这个阶段的工作可通过互联网查询、供应商的主动问询和介绍,专业期刊报纸、商品目录、工商局查询等方式进行。

(3)联系供应商,请有意向的供应商提供营业执照、税务登记证、企业代码证;银行信用证明;法定代表人证书、身份证;特许经营许可证、行业资质证、授权代理证;拥有生产、经营或办公场所的证明;生产或经营范围以及主要产品、商品目录;上一年度和近期的财务报告;公司简况、业绩、售后服务材料;有关的其他材料,如生产设备、技术和管理人员的状况报告等资料。

评审小组将根据购买材料的具体状况设定具体要求指标来进行审核。

(4)对供应商实地考察。

考察必须有生产和技术以及财务经营部门的人员组成小组共同参与。

他们不仅会带来专业的知识与经验,共同审核的经历也会有助于公司内部的沟通和协调。

在实地考察中对供应商管理体系、合约执行能力、财务状况、设计开发、生产运作、测量控制和员工素质等方面进行现场评审和综合分析评分。

比较重要的项目有:质量体系,审核作业指导书、记录等文档和具体执行记录。

计量管理,计量仪器要有完整的传递体系,设备管理,设备的维护制度和执行记录。

供应商管理,供应商对其零部件供应商是否能进行有效控制。

培训管理,关键岗位人员是否有完善的培训考核制度和记录。

考察过程中强调小组成员之间、小组与供应商的互相沟通。

每次考察后都以与供应商一起开总结会作为结尾。

总结会要说明供应商的优缺点,并留出时间请供应商发言,如果供应商有改进意向,可要求供应商提供改进措施报告,做进一步评估。

最后形成的考察报告必须双方签字认可。

(5)供应商审核完成后,对合格的供应商发出询价文件,一般包括图纸和规格、样品、数量、大致采购周期、要求交付日期等细节,并要求供应商在指定的日期内完成报价。

如果可能的话,要求供应商提供成本清单,列出材料成本、人工及管理费用等,并将利润率明示。

收到报价后,要对其条款仔细分析,如有疑问要彻底澄清,澄清要求用书面方式作为记录。

分析比较不同供应商的报价,会对其合理性有一定的了解。

(6)价格谈判之前,应充分准备并设定合理的目标价格,保证供应商有合理的利润空间。

对小批量产品,其谈判核心是交货期,要求快速的反应能力;对流水线连续生产的产品,核心是价格。

这里指的并非单纯的交易价格,而是商品的总购置成本,是购买商品和服务所支付的实际总价,包括通讯费、税、存货运输成本、检验费、不合格品的维修和更换费用等。

低的交易价格可能导致高的总购置成本,虽然是个很明显的事实,但却常常被忽视。

谈判成功的供应商将由采购部负责在SOPIS系统中进行合格供应商的登录和设置,包括设置分配的采购额度比率、采购提前期等。

SOPIS系统将根据计划和设置自动运算分配采购订单,跟踪采购订单执行状况并向采购员发出提示指令。

2.合作供应商的沟通和评价体系。

对现有供应商在过去合作过程中的表现做全面的资格认定。

一般采取日常业绩跟踪和阶段性评比的方法。

主要对他们的技术、质量、交货、服务、成本结构和管理水平等方面进行综合评定。

公司规定采购员每月应对所负责的供应商进行一次以上的访问,及时掌握供应商的现状。

每月提交一份对每个供应商进行评价的报告(报告同时分送供应商),包括交货记录、生产状况、供应商的发展动态和其他用户的意见。

每季度都需要提交一份所负责采购的材料市场报告,汇报当前市场的情况。

采购部经理每季度必须与国内供应商会谈一次以上,沟通并解决发现的问题。

必须保证与供应商之间有一定管理层次上的沟通,一方面交换双方的意见和未来发展规划,协调双方的技术和产品发展;另一方面可以检查采购员层面的工作成绩。

国外供应商交由三洋公司负责管理联络。

每年由一个联合评审小组对供应商进行一次全面考核评价,考核包括现场考察和有关业务的跟踪记录,各部门对其一年来的合作评价等。

小组成员由各部门的人员组成,包括研发工程师、质检员、采购员、生产主管、相关专家顾问等。

评审小组以公司整体利益为出发点,独立于单个事业部,强调组员必须有团队合作精神,具有一定的专业技能。

对主要供应商的考核最后以总结会结束,副总级别的领导必须参加。

会上对采购进程的每个步骤都建立精确的数字指标。

供应商的经理和工程师们通常是第一次看到如此详尽的成本数字,当然前提是供应商必须提供所需的财务信息,包括有关人工、材料、工厂基本运营成本和管理费用等数字。

三洋科龙公司并不相应地回馈自己的财务数据,只让供应商了解其产品到达后所发生的数据,以及在供应链中出现问题时的原因是什么,个别情况还提供合作项目产品的实现成本数据。

考核报告也送供应商存档。

年底考核优异的供应商会被增加采购额度,但不允许超过单品80,的采购额。

不符合要求的供应商以及部分原材料考核排末位的供应商将被淘汰,并补充进新的合格供应商。

三洋科龙之所以硬性规定周期性地与供应商保持密切联系,是因为他们认为供应商都是所在领域的专家,多听取供应商的建议往往会有意外的收获。

曾有供应商主动推荐替代的原材料,用国产的钢板代替进口钢板,其成本节约1/3,而性能完全满足要求。

三洋科龙第一年产品的原材料90,来自进口,经过三年与供应商的合作,原材料进口率下降到37,,部分低端产品的原材料进口率降低了10,。

在发现供应商的问题后,三洋科龙除了及时向供应商提供一份问题报告外,还积极派员与供应商一起研究解决办法,而不是简单地要求供应商在限期内改正。

有几个案例表明,这种方式不仅能降低解决问题的费用和时间,还可提高供应商的忠诚度。

三洋科龙公司对供应商的阶段性评价体系的特点是流程透明化和操作公开化,所有流程的建立、修订和发布都通过一定的控制程序进行,保证稳定和持续性。

评价指标也尽可能量化,以减少主观干扰因素。

与供应商的拆伙三洋科龙公司每年都会淘汰一定比例的供应商,但每次都能顺利执行并得到理解,这与某些合作厂家拆伙后的相互指责形成鲜明对比。

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