油品液位计手工检尺比对方法
储油罐液位测量方法分析
储油罐液位测量方法分析发表时间：2018-11-02T22:29:39.287Z 来源：《电力设备》2018年第17期作者：张晓北[导读] 摘要：介绍了几种常用的油罐液位测量技术，对这几种油罐测量技术进行了比较。
（青岛鸿瑞电力工程咨询有限公司山东青岛 266100）摘要：介绍了几种常用的油罐液位测量技术，对这几种油罐测量技术进行了比较。
结果表明，每种测量技术都有不同的适用范围，现场应根据油品类型和实际情况，选用合适的测量技术。
关键词：油罐液位测量方法分析1 引言储油罐液位测量主要是对油品的液位、体积和重量等参数进行直接或间接测量。
早期液位测量大多采用机械原理，近年来随着电子技术的应用，逐步向机电一体化方向发展，并且发展了许多新的测量原理，在传统原理中也渗透了电子技术及微机技术，结构上和功能上都有了很大的提高。
随着油罐液位测量技术的不断发展，测量方法和测量仪表类型也随之增多。
2 储油罐液位测量技术现状目前国内外在液位测量方面采用的技术和产品很多，传统的液位传感器按其采用的测量技术及使用方法已经多达十余种，比较实用的油罐液位测量技术和方法有人工检尺、浮体式液位测量仪表、伺服式液位计、雷达液位计、静压式液位测量法以及超声波液位计。
2.1人工检尺人工检尺这种测量方法可作为其它液位计性能校验的工具之一。
即采用带有重锤的米制钢带卷尺或者有刻度的标尺计量，手工记录读数，人工查表换算，最后得到油量数据。
这种方法不仅劳动强度大，同时存在不安全因素。
人工检尺的方法液位测量一般有±2mm的人为误差。
2.2浮体式液位测量仪表浮体式液位测量仪表分为浮筒式与浮子式。
浮筒式液位计是在滑轮组上用钢丝绳一端挂浮球，另一端挂重锤，通过浮球与重锤的运动距离达到液位测量的目的。
其缺点是钢丝绳与滑轮间存在滑动摩擦力，回位误差较大，特别是在钢丝绳和滑轮生锈时，回位误差更大，甚至无法测量。
在浮子式液位计中钢带浮子式液位计在原理及使用方面更为典型，钢带浮子式液位计是一种最简单的液位测量装置，由一根不锈钢管和一个空心球组成。
油品计量及操作方法
油品计量及操作方法1）术语①检尺：用量油尺检测容器内油品液面高度（简称油高）的过程。
②检尺口（计量口）：在容器顶部，进行检尺、测温和取样的开口。
③参照点：在检尺口上的一个固定点或标记，即从该点起进行测量。
④空距：从参照点到容器内油品液面的距离。
⑤人工检尺：通过人的手工操作对容器内所盛装的介质进行实测检尺的过程。
2）检尺方法根据油品性质不同，人工检尺有检实尺和检空尺两种操作方法。
①检实尺方法：就是测量油面到罐底基准点的垂直距离。
此法适用于轻质油品计量。
②检空尺方法：就是测量量油口基准点至液面的垂直距离。
此法适用于粘度较大的重质油品计量。
我公司采用检空尺进行计量。
检尺读数时尺带不应平放或倒放，以防油痕变化。
③检水尺方法：在量油尺底部涂抹适当高度一层薄的试水膏，将尺垂直徐徐放入油罐，触底时，应静置3～5分钟，确保试水膏与水充分接触，提起检水尺，试水膏变色的高度为水高。
3）计量总则①油罐在收油、输转、调合、装车和脱水作业前后都应进行计量。
②人工检尺规定：对活动罐每四小时检一次油尺，静止油罐八小时检一次油尺。
油罐快进满或接近抽空时，要及时掌握油量变化，随时检尺。
③对于安装了计量仪表的油罐的油温和油位情况每两小时巡测一次，并做好记录。
④对比人工检尺与自动计量系统数值，应在误差范围内。
⑤操作人员应详细、正确填写每天的《每日油罐动态表》，以便油量核对。
⑥每天8：00时，对所有油罐进行检尺，向车间（调度）汇报；后每隔4小时对动态油罐进行检尺，并向调度汇报。
⑦静止油罐油尺变动5㎜以内时，以原来的油量为准；油尺变动超过5㎜时，必须重新计算油量。
⑧用计量仪表计量的油罐，进油至安全容量的80％时，必须进行人工检尺、计量，并与计量仪表进行对照，当计量仪表差量为≥10mm时，通知仪表维护人员进行检查校正。
⑨人工检尺允许误差：轻质油：油尺±1mm、温度0.2℃重质油：油尺±2mm、温度0.2℃⑩每月1日8∶00时，各岗位人员要对所有的油罐油量进行一次月终盘点，要求均用人工检尺，并向调度汇报。
手工计量操作规程1
加油站油品手工计量操作规程量油步骤：放入保温盒（温度计）→测油水总高→测水高→测油温→采样测密度。
（一）操作人员手工测量方法1、测量埋地油罐油高（1）停止使用与油罐相连的加油机，抄写停机时的字码数。
（2）卸油后，待稳油15分钟后方可计量。
（3）将量油尺尺带用棉纱擦净。
（4）检测人员站在量油口，一手握尺并沿着计量口的下尺槽垂直徐徐下尺。
尺砣不应前后摆动，另一手拇指和食指轻轻地固定下尺位置，尺砣将接触油面时应缓缓放尺，以免破坏油面的稳定。
（5）当量油尺铊接近罐底（估计离底约20cm）时，要放慢速度，用手摇柄卡住尺带，手腕缓缓下移，不得冲击罐底。
（6）手感尺砣触底后，应迅速将尺垂直向上提起，避免倾斜摆动，使液面发生波动。
（7）卷尺提起后，要迅速观察油面浸湿线高度，读出油面高度。
读数时借助光线折射，先读取油痕的毫米数，再读大数。
读数时尺带不应平放或倒放，以防止油面浸湿线变化。
（8）若油痕不明显，可在油痕附近的尺带上涂试油膏。
（9）测量结果应精确到毫米，每次应连续测量2次，两次误差不大于1mm，取第一次测量值，当超过1mm时，应重新进行检尺。
（10）为了保证计量过程的安全有效，量罐人员应遵守以下安全原则：不在计量过程中携带打火机，不穿带有金属鞋头的鞋。
如有需要，在计量的过程中使用防爆手电筒。
2、测量埋地油罐水高（1）测量时，在量油尺（或量水尺）上涂抹一层薄的试水膏。
（2）从固定测量点将量油尺（量水尺）垂直徐徐放入油罐，尺铊接触油面时要缓慢，以免破坏静止的油面。
（3）尺铊触底时，要静置3秒～8秒（根据试水膏的反应速度而定）后提尺。
（4）卷尺提起后，要迅速读取试水膏变色处的毫米读数；读取时量油尺（或量水尺）不应平放或倒放。
（5）遇水、油界面不清晰、不垂直，要重新计量。
（6）水高超出50mm时要报告油站经理和区域经理，并及时进行抽水处理。
如果不能确保油品质量时，应停止该罐油品销售，分析原因，进行处理。
（7）每次计量结果，应记入相关台账。
TLS-2使用手册-REV-F
常见问题
版本：F
问：国家标准对加油站液位仪的安全规范是什么？ 答：根据 GB50156-2002 《汽车加油加气站设计与施工规范》，油罐内部油品表面以上为 0 区，人井 内部为 1 区。而根
据 GB3836.15-2000 和 GB3836.1-2000，对加油站油气的防爆要求为本安型 Ex ia IIAT3。维德路特公司的液位仪与探 棒已经取得了相应的本安认证。 国家规范对加油站的接地有明确要求，工作零线与接地线必须分开，接地电阻不大于 4 欧姆。这一点对安全使用液 位仪非常重要。
液位仪内部存储每个油罐最新十次进油报告。
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警报查看屏幕
版本：F
在主显示屏点击警报报告键进入
当发生警报时，控制台内置蜂鸣器激活，前面 板发光二极管变红并闪烁；如果点击屏幕的警 钟也可以进入此窗口查看当前警报信息。同时， 闪烁的红灯变成持续的红灯，警报声音关闭。
可以分别点击“库存”、“环境”、“设备”、“历 史纪录”进入单项警报界面。
2 分钟
7 CANCEL—取消
3 上/下午
8 删除最后一位
4 PM—下午 9 全部删除
5 AM—上午
设置值更改后，按“SAVE”保存所作更改， 或按“CANCEL”放弃所作更改，并返回上 级菜单。
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倾斜度更改屏幕
版本：F
可以通过调整倾斜度设置值来消除液位仪 显示高度和手工检尺测量高度间的偏差，根 据左图图示依次点击相应图标，进入倾斜度 修正屏幕： 图标说明： 1． 温度补偿系数 2． 倾斜度修正值 3． 浮子尺寸 注：在进行修正前，请先确定偏差值。每次 手工检尺需要测量 3 次以上，并取平均值和 液位仪显示值比对。
答：维德路特的液位仪是本安设计的。只要安装时严格遵守国家规定和维德路特的技术要求，即使由于电源电压超高引 起控制台损坏，也不会对油站带来任何安全问题。TLS-2 控制台额定电源电压是交流电 240V±10%。如果现场电源 电压不稳定，维德路特要求必须配备电源保护器 PSG 可以防止因电源电压波动损坏控制台。
储油罐液位测量技术比较
储油罐液位测量技术比较作者姓名：张靓作者单位：集输公司管道分公司摘要：从目前集输公司原油储罐常用的液位测量仪表的测量原理和方法方面，分析了原油储罐液位测量技术的现状，主要归纳为以下几种：人工检尺、雷达液位测量仪表、浮子钢带式液位测量仪表等。
对现采用的油罐测量技术作对比，选用合适的测量技术，保证原油储罐的安全，降低劳动强度，取得良好的经济效益。
关键词：储油罐；液位测量；仪表；现状；1.储油罐液位测量技术现状液位测量主要是对储油罐中油品的液位、体积和重量等参数进行直接或间接测量。
目前集输公司原油储罐液位测量技术方法存在较多的问题和弊端，有的原油储罐虽安装了自动化测量系统，但测量精度普遍不高，误差较大。
针对储油罐的液位测量技术归纳起来主要有以下几种。
1.1人工检尺油罐测量始于人工检尺，这种方法目前仍广泛采用，并且作为其它液位计性能校验的工具之一。
即用带有重锤的米制钢带卷尺或带有刻度的标尺计量，手工记录读数，人工查表换算，最后得到油量数据。
这种测量方法不仅劳动强度大，同时存在不安全因素。
人工检尺的方法可参阅国际标准API2545。
人工液位测量一般有±2 mm的人为误差。
人工检尺又分为检实尺和检空尺。
1.1.1检实尺利用浸入式刻度钢皮尺通过原油储罐的量油孔，自量油孔上沿至铜锤至液面以下止，此方法为检实尺。
计算罐内原油液位，根据所测得的液位，查《立式金属罐容量表》，得到罐内原油的体积数。
体积数乘以原油密度，最后得到罐内原油的质量数。
1.1.2检空尺由于冬天天气寒冷，气温下降，量油孔内的上层原油凝结，故不能采用检实尺的方法。
自原油储罐内壁最上沿下尺，至铜锤接触原油储罐浮顶止，即为检空尺。
经计算得到罐内原油的液位，根据所测得的液位，查《立式金属罐容量表》，得到罐内原油的体积数。
体积数乘以原油密度，最后得到罐内原油的质量数。
1.2浮体式液位测量仪表浮体式液位测量仪表分为浮筒式与浮子式。
浮筒式液位仪是在滑轮组上用钢丝绳一端挂浮球，另一端挂重锤，通过浮球与重锤的运动距离达到液位测量的目的。
成品油手工计量方法
成品油手工计量方法油品计量操作及数据处理（一）计量操作前准备工作1.计量操作前，应对所用计量器具认真检查，计量器具要核准检定证书器号，确认完好无误后方可使用；2.受检容器上，测量油高或测量空距用的计量口或其它口都应有适当的参照标记，并指明在检尺期间量油尺应保持的位置，参照标记应选择在尺铊不受任何阻碍就能接触到检尺板或容器底板的位置处；当容器设有多个计量口时，每个计量口都应有一个编号或清晰的标记，在计算容器容积表的计量口测量油高或测量空距；容器的计量口必须直接通到容器内液体中，常压容器如果使用计量管，必须有改善测量准确度的槽孔；3.所有计量器具符合以下要求：1）量油尺应符合GB l3236—91《石油量油尺和钢围尺技术条件》的要求；2）检水尺应符合GB／T 13894—92《石油和液体石油产品液位测量法》的要求；3）温度计应符合GB／T 8927—88《石油和液体石油产品温度测量法》的要求；4）密度计应符合SH／T 0316—1998《石油密度计技术条件》的要求；5）丁字尺（ZYC—800）专用汽车罐车空距尺，刻度全长800mm，最小分度值1mm，采用铜棒或透明管吸入式两种类型；4.示油膏要求在15～20℃的120#溶剂汽油中，变色时间不超过10s，停留10s 与停留20s的示值变化不超过0.5mm；示水膏浸入15～20℃水中变化时间不超过5s，停留5s与停留20s的示值变化不超过0.5mm，停留20s无脱落现象；5.计量前稳油时间1）当浮顶油罐浮顶有移动时，应等到罐内油品和浮顶稳定下来之后，再进行测量；2）浮顶在未起浮状态和没有完全起浮或是低于漂浮的正常液面时，不应进行测量；3）当容器内油品输转之后，在液面波动停止之前或油品表面有泡沫时，必须等到液面平稳或泡沫消失后方可测量；4）液面稳定时间，通常轻质油不少于15min；重质油不少于30min；5）只有在进油终止，液面已趋向稳定或泡沫消失时量油，才能得到准确的结果。
探讨油罐液位自动测量方法及其比较
探讨油罐液位自动测量方法及其比较发表时间：2015-09-07T13:46:55.990Z 来源：《基层建设》2015年6期供稿作者：季春[导读] 中国石化销售有限公司江苏江阴分公司随着油罐液位测量技术的快速发展,测量方法和测量仪表类型也随之增多。
季春中国石化销售有限公司江苏江阴分公司江苏江阴 214431摘要：液位测量技术经过不断的发展,它的各种测量方法在工业生产中都有了自己的应用领域,并得到快速的进步。
液位是油罐计量中的重要参数之一,因此需要对它进行准确的测定。
关键词：油罐液位；测量技术；计量方法近几年来，原油储罐自动计量技术越来越受到人们的普遍关注,由于计算机、光纤、超声波、雷达、传感器等高新技术不断涌现,油罐液位自动计量已进入多功能、高精度的新阶段。
笔者所在单位下属的长山油库，是储量40万立的综合性石化产品的仓储基地，始建于1976年，随着油库计量自动化的发展，在不同历史时期，针对不同储存品种的罐体安装了不同类别的自动计量装置。
这篇文章详细介绍了几种常用的油罐测量技术,对这几种油罐液位测量技术进行了比较,结果表明,每种测量技术各有不同的适用范围,现场应用时应根据油品类型和现场实际情况,选用合适的测量技术。
一、油罐液位测量技术及应用目前，随着油罐液位测量技术的快速发展,测量方法和测量仪表类型也随之增多。
比较实用的油罐液位测量技术和方法有以下几种，分别是人工检尺、浮子钢带液位计、伺服式液位计、雷达液位计、静压式液位测量以及混合式计量管理系统等。
（1）人工检尺目前人工检尺测量方法仍广泛采用,并且作为其它液位计性能校验的工具之一。
缺点是劳动强度大,同时存在不安全因素。
（2）浮子钢带液位计浮子(光导电子式)钢带液位计的准确度为10mm。
由于滑轮、盘簧机构与机械计数器的摩擦力,这种液位计的可靠性较差，目前已经淘汰。
（3）伺服式液位计伺服式液位计不仅可以测量液位,而且可以测量油水界位。
在大于40 m测量上限的油罐上,一般可得到1 mm的准确度。
油品计量（油高、水高、计量温度）的计量方法
油品计量（油高、水高、计量温度）的计量方法（一）油品计量（油高、水高、计量温度）的计量方法1．容器内的液位测量所有测量操作符合GB/T13894—92《石油和液体石油产品液位测量法（手工法）》的规定。
（1）操作前的准备操作前，首先检查计量器具及试剂是否齐全、合格，了解被测量的储油罐容器及相连管线的储油工艺情况及液面稳定时间。
油品交接计量前，应先了解罐底油离水的高度，必要时进行排放。
（2）操作方法和要求操作时，站在上风头，一手握尺小心地沿着计量口的下尺槽下尺。
尺砣不要摆动，另一手拇指和食指轻轻地固定下尺位置，使尺带下伸，尺砣将接触油面时应缓慢放尺，以免破坏油面的平稳。
当下尺深度接近参照高度时，用摇柄卡住尺带，手腕缓缓下移，手感尺砣触底的同时核对下尺深度（下尺深度应等于参照高度）以确定尺砣触底。
对于轻油可立即提尺读数，对于粘油稍停留数秒钟提尺读数。
读数时可摆动尺带，借助光线折射读取油痕的毫米数，再读大数。
轻油易挥发，读数应迅速。
油高计量一般测量两次，如果第二次测量值与第一次测量值相差大于1毫米时，应再行测量，直到两次连续测量值相差不大于1毫米为止。
记录测得值，取第一次测量值作为油高。
读数时，要先看小数，后看大数，毫米、厘米、分米、米均要逐步读到。
2．容器内底水的测量a. 将量水尺擦干净，在水位的相对高度涂好试水膏。
b. 投尺：方法与油高测实法相同。
c. 测量：要使用专用的量水尺；当量水尺接触罐底后，要使尺垂直。
停留时间是：轻油静止3—5s，重油静止20—30s。
d. 读数：将量水尺提起，读取试水膏变色处最近的毫米数。
读取时尺砣或量水尺不应平放或倒放。
水位一般只测一次，如遇油水分界面不清晰或不平直时，重新测量。
当容器内底水高度超过300mm时，可以用量油尺代替量水尺。
3．测量计量温度油温操作应符合GB/T8927—88《石油和液体石油产品温度测量法》的规定。
选择一支合格的适合容器内油品温度范围的全浸水银温度计放入杯盒中，并将杯盒放入容器内指定的测温部位。
液位测量方法比较
当被测液位H=0时，ΔP=-（h2-h1）ρ2g<0，使变送器在 H=0时输出电流小于4 mA；H=Hmax时，输出电流小于20 差压变送器高度改变，但只要正负取压点m位A置间距离(h2-h1)不变，其迁移量不变。
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变送器的安装位置与容器的最低液位（H=0）不
在同正一迁水移平位置
正、负压室的压力分别为
3
直接测量法
直接测量是一种最为简单、直观的测量方法，它是利用连通器的原 理，将容器中的液体引入带有标尺的观察管中，通过标尺读出液 位高度。
玻璃管液位计。
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人工检尺液位测量
人工检尺液位测量是对各种储罐内的液体进行体积和质量测定的 种基本方法。
具有操作简单、计量准确、无须辅助设备的特点，仍是目前各油 田原油集输过程中的一种主要计量方法。
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超声波液位测量缺点： 超声波仪器结构复杂，价格相对昂贵； 当超声波传播介质温度或密度发生变化，声速也将发
生变化，对此超声波液位计应有相应的补偿措施，否 则严重影响测量精度； 有些物质对超声波有强烈吸收作用，选用测量方法和 测量仪器时要充分考虑液位测量的具体情况和条件。
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电学法
电学法按工作原理不同又可分为电阻式、电感 式和电容式。用电学法测量无摩擦件和可动部 件，信号转换、传送方便，便于远传，工作可 靠，且输出可转换为统一的电信号，与电动单 元组合仪表配合使甩，可方便地实现液位的自 动检测和自动控制。
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敞口容器
多用直接测量容器底部压力的方法。如图所示，测压仪表通过导压 管与容器底部相连，由测压仪表的压力指示值，便可推知液位的高 度。
压力表测量液位原理
其关系为 P Hg
式中 P—测压仪表指示值 H—液位的高度ρ—液体的密度g—重力加速度
《检尺测温操作方法》
检尺操作（检空尺）一、术语：1、检尺：用量油尺测量容器内油品液面高度（油高）的过程。
2、检尺口（计量口）：进行检尺、测温和取样的开口。
3、参照点：在检尺口上的一个固定点或标记，从该点起开始计量。
4、检尺板（基准板）：一块焊接在容器底部或容器壁上的水平金属板，位于参照点的正下方，作为测深尺砣的接触面。
5、检尺点（基准点）：在检尺板上，检尺时测深尺砣接触的点。
6、参照高度：从参照点到检尺点的垂直距离。
7、油高：从油品液面高度到检尺点的距离。
8、水高：从油水界面到检尺点的距离。
9、空距：从参照点到油品液面的距离。
二、准备工作：1、执行GB13894—92标准，原油检空尺。
2、液面静置是否达到规定的时间，轻质油不少于15min，重质油不少于30min。
3、带上记录本（笔和纸），记录该油罐的相关数据（参照高度、油罐编号）。
4、准备好量油尺、棉纱（禁止使用化纤抹布）；量油尺要有检定证书，并在有效检定日期内；检查量油尺，尺带和尺锤完好。
5、进入罐区前，在防火堤扶梯静电释放球处，进行第一次静电释放；上罐前应手触摸油罐扶梯上静电释放装置3-5s，进行第二次释放人体静电；上罐脚步要轻，速度适当，上罐稍作休息后，在离检尺口1米处手触摸罐体合适部位作人体第三次静电释放。
静电释放包括手、衣物和计量器具。
6、按要求带好防静电手链。
7、打开消防器材箱，检查消防器材的完好性，取出消防毯，放在检尺口附近且使用方便处。
三、注意事项：1、五级以上风天禁止上罐。
2、雷雨天禁止上罐3、一次上罐不得超过5人。
4、上下罐要手扶栏杆，禁止在罐顶跑跳5、穿防静电工服、工鞋，禁止穿带铁钉的鞋上罐6、夜间上罐要使用防爆手电，在罐底完成开关手电。
8、禁止使用非防爆通讯工具。
9、在有特殊需要操作人员下到浮顶上去时，应始终由站在顶部平台上的另一名操作者监护。
在下列情况时，操作人员下到浮顶之前应戴上呼吸器：a 当油罐内的产品含有挥发性硫醇时；b 当浮顶停止在支架上或局部浸没时；c 当浮顶不圆时或是浮顶密封圈损坏时；d 当有危险浓度的蒸气存在的其他情况下。
人工计量操作规程
手动测量操作程序1、储油罐液位测量（人工测量）（1）停止使用连接到油箱的加油机，抄写停机时累计加油机码数字。
（2）卸油后，待稳油15min方可计量。
（3）用棉纱擦拭油尺胶带。
（4）从油箱的工作测量点开始，将测量尺垂直缓慢地放入油箱中，尺铊接触油面时应缓慢，以免损坏静态油位。
（5）当等量铊接近储油箱底部部时（约20cm）应放慢速度，不得冲击油箱底部。
（6）手感尺铊触底，快速垂直向上提起直尺，避免倾斜摆动，使液位波动。
（7）卷尺提起后，快速观察油位浸润线的高度，5s内读出油面度数字；先读小数字，后读大数字，油痕迹必须成平线。
读数字时尺带不应平放或倒放，以防油面变化。
（8）测量结果应精确到毫米，每次测量至少两次，两次相差不大于1mm，取第一个测量值作为油高度。
两次测量值相差大于1mm应重测。
（9）每次测量的最终结果应记录在测量记录表中。
2、油箱底部水高测量（1）汽、必须首先测量柴油、后量水，再量温度和取样。
（2）水的高度不超过300mm时应使用检水尺；水的高度超过300mm在以下情况下使用油尺：。
（3）测量时，在量油尺或水尺上涂一薄层试水膏。
（4）从固定测量点将量油尺垂直徐徐放入油罐，尺铊接触油面时应缓慢，以免损坏静态油位。
（5）铊计或水位计触底时，应静臵3～5s后提尺。
（6）卷尺提起后，应在5s然后读取水膏变色时的毫米读数字，先读小数字；读数字时检水尺不应平放或侧臵。
（7）遇水、油接口不清晰、不平直，应重新按本条2至今款程序测量。
（8）水高超出50mm，应及时报告站长，分析原因并进行处理。
（9）每次测量的最终结果应记录在测量记录表中。
3、油品温度测量（1）温度测量应在机油高度测量后进行。
（2）测量时将温度计装入保温盒。
（3）用温度计测量油位一半处的油温，浸没时间不少于5min。
（4）提取温度计时要迅速，温度计离开油面到读数字时的时间不应超过10s；读数字时应使温度计垂直，不让盒内液体洒出，视线应垂直于温度计，先读小数字，后读大数字。
油罐中使用液位计的两种测量方法
油罐中使用液位计的两种测量方法油罐是油库、油品码头、油田炼油厂及石化企业普遍需用的储存设备，对罐内液体介质(石油化工产品)，主要是测量其液位、温度、密度和压力(带压储罐)等参数，计算出储液的体积及重量储量。
油罐一般分为贸易罐和中间罐两类，贸易罐的液位、温度、密度、体积、质量则必须经常监测和计量，且精度要求很高。
中间罐通常仅对液位、温度和压力(带压储罐)等参数进行监测，以防止油罐发生冒顶、抽空事故，并不需交接计量。
对不同的大小和种类的储油罐，所用液位计的性能特点也不一样，因此要根据用户的实际情况及投资要求，合理选用液位计，以便达到合理的性能价格比。
油罐中使用液位计的两种测量方法：1、直接测量：人工测量法是利用计量工具直接测取液位，不需要任何中间转换。
例如，石油化工储运系统用的人工量油尺，浮子钢带式直读液位表(如读取光导表一次表刻度值)，磁性液位计，磁翻版液位计等等。
这种测量方法直观、可信度高、使用简单，并且造价低，但人为读数误差较大。
目前在多数石化企业人工检尺仍是测量、控制液位的主要方法，并且经常作为标定其他仪表的主要参考。
其实油库油罐的液位，并不十分重要，用户实际要了解的并不是液位，而是通过测量液位来了解油罐中油品的实际数量(即吨数)，从而防止满溢。
由此分析采用差压法来测液位(实际为吨数)也不失为一个好的选择。
2、间接测量法：利用传感元件测出与液位有关的信号后，再利用电量的转换得到所测液位仪。
例如：某油库某号罐区所使用的差压式液位仪就是测量液体在不同高度所产生的压力差，然后利用计算机通过密度换算，温度补偿等得到液位值。
再比如光导液位仪表是利用光电原理从与浮子罐内浮子相连的信息码带上读取液位编码信息，然后通过二次表翻译成液位值。
此种测量方法较为复杂，成本高，系统误差大，但可以大大降低劳动强度，能有效及时的避免溢罐等安全事故的发生，容易实现储罐区自动化管理。
液位计有时会有配套仪表，所以在安装时用户应注意以下几点事项：1.应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定(禁用铁质)；2.远传配套仪表上感应面向主导管紧贴；3.远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上；4.远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设；5.接线盒进线孔敷设后，要求密封良好，以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作，接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。
液位仪使用指南
DOC.NO .NP-XMJH-GC-2006维德路特液位仪系统使用指南（以TLS2型控制台为例）NEWPOWER湖北新强信息技术有限公司 2006，03All Rights Reserved一、概述本指南是以TLS2型控制台配合MAG-PLUS探棒为例，本指南假定液位仪系统已由经过认证的服务商进行了正确的初始设置二、液位仪系统组成方框图三、液位仪系统组成简介液位仪系统三个子系统组成：电源保护子系统、控制及处理子系统、数据采样子系统电源保护子系统：电源保护子系统指的是VR专用电源保护器，它具有过压、欠压、延时保护功能。
（具体说明详见PSG系列电源保护器使用说明书）控制及处理子系统：控制及处理子系统指的是VR 公司具有不同功能的各型控制台。
（具体说明详见产品操作手册）数据采样子系统：数据采样子系统指的是VR公司不同型号的液位探棒。
（具体说明详见产品现场安装准备手册）四、液位仪系统应用的主要功能●计量管理液位仪系统在设置好基本运行参数后（如探杆高度校正值、罐容表等），即可进行昼夜不间断的自动测量。
实时显示各油罐当前油面高度、当前水位高度与前、当前油品温度，还可显示根据罐容表自动计算出的油品存量，方便油站管理人员随时掌握油罐存油量动态。
由于液位测量探杆位置与人工测量孔不同，往往会在液位仪测量值与人工测量值间产生一个固定的高度误差，液位仪可记录此误差值进行高度校正，从而得出与人工测量基本一致的测量数据。
●安全管理液位仪系统在设置好报警参数后（如油位高限值、油位低限值、水位高限值以及溢出报警值等），即可对探杆动态测量数据进行自动监测，当超过设置的报警参数值时，立刻通过液位仪控制台前面板的双色LED灯与蜂鸣器发出声光报警信号，也可触发外部大功率报警装置，从而杜绝进油冒罐事故与水位超高事故的发生。
●库存管理液位仪系统都具有油罐容积表的记录功能，一般需要记录多达128个或更多点的对应容量值才能达到足够的准确度。
雷达液位计校准方法
仪表型号
厂家
出厂编号
仪表量程
精度
量油尺精度
量油尺编号
项目
结果量油尺示值来自（mm）钢带示值（mm）
误差
（mm）
1
2
3
校准误差
校准结果
说明
技术负责人：班长：校准人：年月日
雷达液位计校准方法
因我处使用的雷达液位计尚无校准方法，为保证计量检测仪表的准确，特制定校准方法。
1.采用量油尺对油罐检尺高度与雷达显示高度比对的方法进行校准。
2.校准示值误差=雷达显示高度—油罐检尺高度。
3.如雷达指示与量油尺示值误差≤±5mm，校准合格。
4.填写雷达液位计校准记录。
雷达液位计校准记录
10余种液位测量方法分析比较
10余种液位测量方法分析比较物位包括液位和料位两类。
液位又包括液位信号器和连续液位测量两种。
液位信号器是对几个固定位置的液位进行测量，用于液位的上、下限报警等。
连续液位测量是对液位连续地进行测量，它广泛地应用于石油、化工、食品加工等诸多领域，具有非常重要的意义。
文中对20余种连续液位测量方法进行比较分析。
1、玻璃管法、玻璃板法、双色水位法、人工检尺法玻璃管法：该方法利用连通器原理工作，如图1—1所示［1］。
图中1－被测容器；2－玻璃管；3－指示标度尺；4、5－阀；6、7－连通管。
液位直接从指示标度尺读出。
玻璃板法：玻璃板可通过连通器安装，也可在容器壁上开孔安装，并可串联几段玻璃板以增大量程。
液位数值直接从玻璃板刻度尺读出。
双色水位计法：该方法利用光学原理，使水显示绿色，而使水蒸汽显示红色，从而指示出水位［2］。
人工检尺法：该方法用于测量油罐液位。
测量时，测量员把量油尺投入油品中，并在尺砣与罐底接触时提起量油尺。
根据量油尺上的油品痕迹，读出油面高度；根据量油尺末端试水膏颜色的变化确定水垫层的高度，从而确定油高和水高［3］。
以上4种方法都是人工测量方法，具有测量简单、可靠性高、直观、成本低的优点。
2、吹气法、差压法、HTG法吹气法：该方法的工作原理如图2—1所示［4］。
图中，1－过滤器；2－减压阀；3－节流元件；4－转子流量计；5－变送器。
因吹气管内压力近似等于液柱的静压力，故P＝ρgH式中，ρ－液体密度；H－液位。
故由静压力P即可测量液位H。
吹气法适用于测量腐蚀性强、有悬浊物的液体，主要应用在测量精度要求不高的场合。
差压法：该方法的工作原理如图2-2所示[4]。
图中，1、2-阀门；3-差压变送器。
对于开口容器或常压容器，阀门1及气相引压管道可以省掉。
压力差与液位的关系为ΔP＝P2－P1＝ρgH式中：ΔP－变送器正、负压室压力差；P2、P1－引压管压力；H－液位。
差压变送器将压力差变换为4～20 mA的直流信号。
加油站卧室储油罐的液位计校准标准
加油站卧室储油罐的液位计校准标准下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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油品液位计水联运手工检尺比对方法液位计在完成安装及功能调试后，在进油前配合水联运，进行手工检尺比对
液位计液位，是考核液位计精度的一个好方法。
根据国标上关于油罐计量的有关规程和方法：GB/T13894-1992“手工液位的计量方法——石油及液体石油产品液位测量方法”，结合美国API关于自动液位计调试的规定，ENRAF 公司给出详细的比对方法，供参考：
一、液位计比对方法
1. 量油尺：应经过正规定期检定，可逆源的量油尺。
此尺在测量范围内的不确定度不得大于0.5mm，并应具有分度修正表及检定证书。
2．人工检尺的量油员应至少有三年以上的量油经验，并且是持有证书的熟练操作者，最好是由二人以上使用同一把量油尺进行背对背的投尺。
如果只有一名量油员时，在整个测量过程中必须是同一个人。
3．检尺时油罐必须停止作业至少60分钟以上，包括停止搅拌，关闭所有进出罐的阀门，并保证阀门无泄漏，或泄漏在三十分钟之内小于0.1mm的液位。
4．检尺时必须在风速小于8m/s、无雨、雪的天气下进行。
5．比对前应先核查在液位计测量液位时，罐顶有无人员对液位计的测量的基准产生影响进行观察，如影响大于1mm，则必须作出修正或排除误差产生原因。
6．在每次读取液位计液位值，及人工投尺检测液位时，应尽量同时进行；时间差应控制在10分钟之内。
同时记录罐内油品的温度。
7．读取液位计数值，和人工检尺测量数据必须当场记录，并以此记录作为测试结果。
8．液位计在比对前，油罐最好经过至少一个完整的运行周期。
即：该罐在安装完液位计后装满油品至少达到安全高度，然后完全放空这样一个全过程，以确保罐体基本稳定，无较大沉降变形。
9．在液位计比对时，人工投尺与液位计自动测量的读数进行对比（比较）时至少要有高中低（10%，50%，90%）不同液位的五组数据，最好有十组数据，而且这些数据中至少应有10% 和90%（液位计所能测量的最低、最高数据）。
最好在这些数据中有上升过程和下降过程中的数据，并做好记录。
10．每个测试点的人工数据与液位计数据应不少于3个数据（最好5个以上）无论人工投尺还是液位计测试，在该测试点上的应不少于3个的数据，读数相差不得大于1mm。
如有一组数据中有一个数据大于1mm，则这次检测为无效，应查找原因后重新测试。
11．对于每一个液位，人工投尺与液位计测得的至少三组数据，各自进行算术平均，人工投尺与液位计测量的算术平均值之差作为测试误差。
12．液位计按测量原理可分为以空高为基准的液位计及以液位实高为基准的液位计。
以空高为基准的液位计在与人工投尺数据比较时，人工投尺的数据也应是读空高数据（即读空尺），雷达液位计是测量空高的液位计，人工投尺比对应采用空尺；如果一定要采用测实尺测量时，则首先应确认实尺的投尺基准不受罐
底静水压影响，如安装于第一圈板侧的投尺基准板。
13．在此测空高为基准的液位计，人工投尺读得的空高数值，必须转换为实际液位值。
引用的参考高度与人工投尺的参考高度应一致，如
实际液位的测量值（实尺）= 参考高度的平均值-手工空高测量的平均值（空尺）。
14．在液位计与人工投尺测量的过程中，任何一方在测量数据的过程中应保证另一方的测量数据没有发生变化，即在最初的比对过程中，不需调整液位计的指示值，只要严格记录液位计指示与人工投尺的数值。
如果任何一方测量数据更改，则这组数据为无效，应查找原因后重新在该测量点进行测量。
15．考虑到油罐静水压对罐底投尺基准的影响，人工投尺无论读空高还是实高，同时都应测量参照高度（量油口总高）是否发生变化，并认真记录。
16．数字修约及数据处理，液位测量应准确到：+/-1 mm
17．对比结果的评判：+/-9 mm （对于库存控制）。
附：1，测试记录表
2，图示
测量数据记录表
液位计序列号SN：
液位计通讯地址TA：
图示：。