轴对中介绍 中英文对照 L 01.1-1.3 (Metric) Introduction to shaft alignment

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测量不对中
• 机器被分为基准端和调整端
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测量不对中
• 基准设备的旋转中心做为基准或参考线
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测量不对中
• 不对中被确定为：调整端的旋转中心相对于基准 端在两个(X-Y) 面上的位置偏差。
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调整过程概述
• 对中调整修正过程
– – – – – – – 完成对中准备和修正 装好对中卡具和系统 检查和修正软脚 测量不对中 评价机器不对中状况 完成精确的对中修正 重新测量和将机器对中的结果文挡化
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轴对中过程概述
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轴对中的益处

振动 节能 机械部件的磨损 生产能力 产品质量
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振动
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振动
在测量振动时: • 水平振动说明不平衡 (H) • 垂直振动说明基础松动或不牢固 (V) • 轴向振动说明不对中 (A)
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密封
• 恶劣的对中能减低 50%70% 的计算寿命. • 润滑问题常常因密封泄漏 而导致
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机械部件的磨损
联轴器
Indications of misalignment: • Coupling is getting hot • Stacks of rubber or plastic under the coupling or coupling guard • Excessive wear of teeth in gear type coupling
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对中方法
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机械方法
直刀口/试塞尺 法
• 确定平行偏差的方向和数量 用直尺边缘和塞尺. • 分别测量180° 两点间隙确定 角度不对中的方向和数量 .
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百分表法
• 外圆—端面法
• 逆转（翻转）-外圆法
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不对中的类型
• 角度不对中
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对中允差表
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1.2 轴对中方法和过程
对中方法 对中过程的三步 对中过程的纵览
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对中方法
• 所有对中方法的测量都是在轴和联轴器上
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对中作业的三个阶段
• 对中准备Pre-alignment – 准备, 非现场 (热膨胀规范) – 视觉检查, 现场 – 在现场实施 (检查轴和联轴节的 run-out) • 粗对中 – 确保两轴在要求范围内Ensure the shafts are “in-the-ballpark” • 精确对中 – 使用百分表或激光系统 – 三个步骤: 测量, 调整和报告
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生产能力
• 如今的现代工业流程是依赖高运转能力. • 生产停顿, 5000-25000 美元/时 • 远高于更换部件的成本.
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产品质量
• 减少振动水平, 减少机械部件的负荷会在产品自 身产生积极的影响.
• 原动机的对中: 造纸, 冶金, 塑料薄膜
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节能
• 正确的对中能减少能量损失高达15%, 有时更多.
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节能
To calculate savings • Measure amperage before and after alignment • Find the difference • Get motor data • Find cost of energy • Calculate kW savings with formula below: (volts * amps * pf * 1,732) kW 1000 =
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Rim- Face Alignment method
• 外圆百分表测量偏差 The rim dial measures offset • 端面百分表测量角度 The face dial measures angularity
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Reversed- Rim alignment method
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对中方法
• 不对中的修正在地脚.
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对中方法
地脚的位置必须由轴的数据计算或…... • 成功来源于调整者的的经验或运气. • 多次移动是必需的. • 精度将被妥协（大打折扣）.
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• 所有的轴，无论它是直的还是弯曲的，围绕 一个轴线旋转，这条轴线称为旋转中心。 • 旋转中心的形态为一条直线。
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同心
• 当两个轴各自的旋转中心形成同一条直线时，称 为同心（共线性）。
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不对中
• 当两个不同心时，称为不对中。
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• 对中检查过程
– – – – 装配对中夹具或系统 测量不对中 文档化并存储对中状态 评价机械对中状态
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1.3 轴对中的益处
当轴不对中时，在联轴节处会有力产生
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轴对中的益处
• 研究表明：在以往超过十年的统计显示所有的 设备故障约有50%源于恶劣的对中. • 有一些调查显示高达90%的设备运转超出了他 们推荐的允许的偏差
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轴承
机械部件的磨损
• Increasing the load will result in exponential bearing life reduction • Doubling the load will reduce the bearing life to one of its designlifetime is calculated according • eight Expected bearing life. to: 3 Bearing constant L10= Bearing load
• 被广泛地认为是轴对中的首 选方法。 • 两块百分表都测量外圆的偏 差。 角度偏差为两个偏差值 间的斜度。 • 轻易绘图或计算地脚的调整 量。
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激光系统
• 单激光系统具有单独 或两个探测器（靶子 ）.
• 双激光系统利用 逆转（翻转）-外园法
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测量不对中
• 从上部看 – 水平不对中
•
从侧面看 – 垂直不对中
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不对中的类型
• 偏移（平行）不对中
• 角度不对中
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不对中的类型
• 平行不对中
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第一部分
轴对中介绍
1.1 1.2 1.3 轴对中基础 轴对中的方法和过程 轴对中的好处
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1.1 轴对中基础

旋转中心 同心（共线性） 不对中 测量不对中 不对中的类型 不对中的的允许量
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旋转中心