消除工程质量通病防治措施(监理)

浙能萧山天然气热电联产工程

土建质量通病防治措施

（土建工程施工部分）

浙江电力建设监理有限公司

萧山天然气热电联产工程项目监理部2011年07月

批准 ___________审核 ___________

编写 ___________

消除工程质量通病防治措施

（一）土建工程

1、消除模板质量通病的防治措施

(1)、柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。防治办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子做小方盘模板，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍筋尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。

（2）、梁、板模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。防止办法是：梁、板模板按施工方案所确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够的强度及刚度，防止浇筑混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板，防止支柱下沉，梁、板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。

（3）、模板支撑不牢，刚度不够，经振捣截面变形、移位。

主体结构施工中，要注意以下几个方面：

对于支撑系统：要考虑模板、支撑的自重、钢筋的自重、新浇混凝土的自重以及施工人员的重量和设备的重量，支撑系统应由足够的力量满足上述要求；

对于模板系统应考虑：混凝土的侧压力、混凝土倾倒时产生的荷载、振捣时产生的荷载。模板应由足够的力量满足上述要求；

首层支模时要将基土夯实，并在支柱下垫木板。

现浇板的支柱接搓应牢固、错开口钉好拉接条，确保模板牢固。

（4）柱肩跑模（柱子在梁侧面的小膀）

在现浇框架中，柱肩跑模是较为广泛的现象。因为这个小角常用木模配合使用，很不容易加固。为此，我们按照设计尺寸，加工了20套柱头定型模板解决这一问题。

（5）柱子的混凝土常出现蜂窝及露筋现场。

主要是振捣不密实。柱子较高时，应在中间开设进料口。进料约50cm高时就应振捣一次。每次振捣时，四角和中间各振一棒，这样就可以避免柱子混凝土振捣不密实的现象。

2、消除钢筋工程质量通病的防治措施

（1）通病表现：

1）位置偏离，保护层厚度失控；

2）绑扎结点松扣，易变形；

3）墙拉筋漏放。

（2）产生原因：

1）固定钢筋措施不可靠；

2）浇筑砼时，未及时将碰歪的钢筋校正；

3）不熟悉料单及图纸。

（3）防治措施：

1）使用专用钢筋保护层垫块，并在伸出钢筋的根部加一道扫地箍，如发生位移应及时校正；

2）浇筑砼时，应注意尽量不要碰到钢筋，并派专人检查矫正；

3）熟悉施工图纸及钢筋翻样料单。

3、消除混凝土工程质量通病的防治措施

混凝土工程质量通病主要表现在混凝土施工过程中出现蜂窝、麻面、振捣不实、养护不周，起防治措施如下：

（1）、浇筑混凝土前准备工作

浇筑混凝土前，在对模板位置、尺寸、垂直度以及支撑系统进行检查的同时，应把模板的缝隙和孔洞堵塞严密。把模板内的垃圾、泥土等杂物以及钢筋上的油污等清理干净，并在模板上浇水润湿。

（2）、浇筑混凝土时，应重点控制浇灌的自由高度、分层厚度、间歇时间和施工缝四个环节。

1）、自由高度的控制

浇筑时，为避免混凝土发生离析现象，混凝土自卸料口倾落入模的高度，也就是自由下落高度不应超过2m。

2）、分层厚度的控制

为了使混凝土能够振捣密实，浇筑应分层进行。每层浇筑厚度取决于捣固方法。当采用插入式振捣时，浇筑层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍；采用表面振动时，浇筑层最大厚度为200mm。浇筑柱等竖向构件混凝土时，应严格按照施工方案分段进行，采用窜筒、溜管将混凝土导入。

3）、施工缝的控制：

柱的施工缝应留置在基础的顶面；有主、次梁的楼板顺次梁方向浇筑，施工缝在次梁跨中三分之一范围内。在施工缝处继续浇筑混凝

土时，必须做到三点：

第一点，在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜、松动的石子及软弱的混凝土层，加以充分湿润

和冲洗干净，但不得有积水。

第二点，浇筑混凝土前，宜先铺一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆。

第三点，浇筑后应细致捣实，使新旧混凝土结合的更为紧密。

4）、振捣的控制：

A、插入式振捣器振捣时注意以下事项：

a、插点：可按行列式和交错式均匀排列。插点间距不宜大于

振动器作用半径的1.5倍，振动器距模板不应大于振动器作用半径的二分之一。

b、插入深度：振捣器端部应插入下一层混凝土，以结合成整

体。

c、插拔速度：操作时要“快插慢拔”。如果慢插则会先把表

面混凝土捣实，导致下部混凝土发生离析现象。如果快拔，振捣棒抽出后形成了空洞，达不到密实的要求。

d、振捣时间：每一插点一般为20s~30s。现场检查时，以表

面呈现浮浆和不再沉落，就可以换个插点振捣了。

B、平板振动器振捣时：表面振动器的移动间距，应能保证振

动器的平板覆盖住已经振实部分的边缘，前后位置搭接30mm~50mm

为宜。在每一位置上连续振动时间一般为25~40s.现场检查时同样是以表面均匀出现浮浆为宜。

C、浇筑过程中应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留

孔洞情况。发现模板有变形、移位时，应立即停止浇筑，并且在已浇筑的混凝土终凝前修好。

（3）控制好浇筑完毕的混凝土养护

混凝土浇筑完毕后，应将其外露的表面加以覆盖并进行保护，通常可在浇筑完毕12h以内加以覆盖并浇水，浇水的养护日期一般情况下不得少于7昼夜。每天的浇水次数以能保持混凝土具有足够的润湿状态为准。

4、消除门窗安装质量通病防治措施

（1）门窗框四周同墙体间产生裂缝、窗框结露

a、现象：

门窗框四周同墙体间缝隙，用水泥砂浆填嵌，水泥砂浆砼门窗框直接接触，日久产生裂缝；严冬气候，窗框在室外面与墙体结合处局部有结露。

b、原因分析：

门窗框同墙体间的缝隙，未填嵌软质材料作弹性连接，阴水泥浆自收缩及温度影响下，周边产生裂缝，严寒天气又使窗框四周形成“冷桥”，产生结露。

c、预防措施：门窗外框同墙体之间的缝隙应安国家规

范施工，作弹性连接。一般采用软质材料如矿棉条或玻璃毡条